Jimenez Hernndez Blanca Daniela NC 13071631

Martnez Hernndez Jess Salomn NC 13071013

Pacheco Pier Oskar NC 13071131
Redondo vila Silvia Elena NC 13071218
Barragn Guevara Ana Karen NC 13071515
Snchez Zavala Cristian Daniel NC 1307

La transferencia de calor a un lquido

en ebullicin. Un ejemplo muy
importante de este tipo de
transferencia de calor, bastante
frecuente en las industrias de
proceso, es el que recibe el nombre
general de evaporacin.
En la evaporacin se elimina el vapor
formado por ebullicin de una
solucin lquida de la que se obtiene
una solucin ms concentrada. En la
gran mayora de los casos, la
operacin unitaria de evaporacin se
refiere a la eliminacin de agua de
una solucin acuosa

 Las propiedades fsicas y

qumicas de la solucin
que se esta concentrando
y del vapor que se separa
tienen un efecto
considerable sobre el tipo
de evaporador que
debe usarse y sobre
la presin y la
temperatura del proceso.

 1. Concentracin en el lquido. Por lo

general, la alimentacin lquida a un
evaporador es bastante diluida, por lo que su
viscosidad, bastante baja, es similar a la del
agua y se opera con coeficientes de
transferencia de calor bastante altos. A
medida que se verifica la evaporacin, la
solucin se concentra y su viscosidad puede
elevarse notablemente, causando una
marcada disminucin del coeficiente de
transferencia de calor.

 2. Solubilidad. A medida que se calienta la

solucin y aumenta la concentracin del
soluto o sal, puede excederse el lmite de
solubilidad del material en solucin y se
formaran cristales. Esto limita la
concentracin mxima que puede obtenerse
por evaporacin de la solucin.

 3. Sensibilidad trmica de los

materiales. Muchos productos, en especial
los alimentos y otros materiales biolgicos,
son sensibles a la temperatura y se degradan
cuando sta sube o el calentamiento es muy
prolongado. Entre ellos estn los materiales
farmacuticos; productos alimenticios como
leche, jugo de naranja y extractos vegetales;
y materiales qumicos orgnicos delicados. La
cantidad de degradacin est en funcin de la
temperatura y del tiempo.

 4. Formacin de espumas. En algunos

casos, los materiales constituidos por
soluciones custicas, soluciones de alimentos
como leche desnatada y algunas soluciones
de cidos grasos, forman espuma durante la
ebullicin. Esta espuma es arrastrada por el
vapor que sale del evaporador y puede
producir prdidas de material.

5 . Presin y
temperatura. El punto
de ebullicin de la
solucin est
relacionado con la
presin del sistema.
Cuanto ms elevada
sea la presin de
operacin del
evaporador, mayor ser
la temperatura de
ebullicin. Adems, la
temperatura de
ebullicin tambin se

 6. Formacin de incrustaciones y materiales de

construccin. Algunas soluciones depositan
materiales solidos llamados incrustaciones
sobre las superficies de calentamiento. Estas
incrustaciones se forman a causa de los
productos de descomposicin o por disminucin
de la solubilidad. El resultado es una reduccin
del coeficiente de transferencia de calor, lo que
obliga a limpiar el evaporador.

Un evaporador consiste bsicamente

de un intercambiador de calor capaz
de hervir la solucin y un dispositivo
para separar la fase vapor del liquido
en ebullicin. En su forma ms simple
puede ser una charola de lquido
colocada sobre una placa caliente.

 1. Marmita abierta o artesa:

La forma ms simple de un
evaporador es una marmita abierta o
artesa en la cual se hierve el lquido.
El suministro de calor proviene de la
condensacin de vapor de agua en
una chaqueta o en serpentines
sumergidos en el lquido. En algunos
casos, la marmita se calienta a fuego
directo. Estos evaporadores son
econmicos y de operacin simple,
pero el desperdicio de calor es
excesivo. En ciertos equipos se usan
paletas o raspadores para agitar el
lquido

 2 . Evaporador de tubos
horizontales con circulacin
natural: El banco horizontal de tubos

de calentamiento es similar al banco de

tubos de un intercambiador de calor. El
vapor de agua entra a los tubos y se
condensa; el condensado sale por el otro
extremo de los tubos. La solucin a
ebullicin est por fuera de ellos. El vapor
se desprende de la superficie lquida;
despus, casi siempre se hace pasar por
dispositivos de tipo deflector para impedir
el arrastre de gotas de lquido y sale por la
parte superior. Este equipo, relativamente
econmico, puede utilizarse para lquidos
no viscosos con altos coeficientes de
transferencia de calor y para lquidos que
no formen incrustaciones.
Puesto que la circulacin del lquido
no es muy buena, son poco
adecuados para materiales viscosos.

 3. Evaporador vertical con

circulacin natural: En este tipo

de evaporador se usan tubos

verticales en lugar de horizontales
y el lquido esta dentro de los
tubos, por lo que el vapor se
condensa en el exterior. Debido a la
ebullicin y a la disminucin de
densidad, el lquido se eleva en los
tubos por circulacin natural y fluye
hacia abajo a travs de un espacio
central abierto grande, o bajada.
Esta circulacin natural incrementa
el coeficiente de transferencia de
calor. No es til con lquidos
viscosos. Este equipo se llama con
frecuencia evaporador de tubos
cortos.

 4. Evaporador vertical de
tubos largos: En un

evaporador de tipo vertical

con tubos largos como el de
la figura, el lquido esta en el
interior de los tubos. Estos
miden de 3 a 10 m de alto, lo
que ayuda a obtener
velocidades de lquido muy
altas. Por lo general, el lquido
pasa por los tubos una sola
vez y no se recircula. Los
tiempos de contacto suelen
ser bastante breves en este
modelo.
ste es un mtodo muy
comn en la produccin de
leche condensada.

 5. Evaporador de cada de
pelcula: Una variacin del
modelo de tubos largos es el
evaporador de cada de pelcula,
en el cual el lquido se alimenta
por la parte superior de los tubos
y fluye por sus paredes en forma
de pelcula delgada. Por lo
general, la separacin de vapor y
lquido se efecta en el fondo.
Este modelo se usa mucho para
la concentracin de materiales
sensibles al calor, como jugo de
naranja y otros zumos de frutas,
debido a que el tiempo de
retencin es bastante bajo (entre
5 y 10 s) y el coeficiente de
transferencia de calor es alto.

 6 . Evaporador de circulacin
forzada: El coeficiente de

transferencia de calor de la pelcula

lquida puede aumentarse por
bombeo provocando una circulacin
forzada del lquido en el interior de los
tubos. Para esto se emplea el modelo
de tubos verticales largos aadiendo
una tubera conectada a una bomba
entre las lneas de salida del
concentrado y la de alimentacin. Sin
embargo, los tubos de un evaporador
de circulacin forzada suelen ser ms
cortos que los tubos largos
Este modelo es muy til para lquidos
viscosos.

 7. Evaporador de pelcula agitada: La principal resistencia a la

transferencia de calor en un evaporador corresponde al lquido. Por
tanto, un mtodo para aumentar la turbulencia de la pelcula lquida
y el coeficiente de transferencia de calor, consiste en la agitacin
mecnica de dicha pelcula. Esto se lleva a cabo en un evaporador
de cada de pelcula modificado, usando un solo tubo grande
enchaquetado que contiene un agitador interno. El lquido penetra
por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se
dispersa en forma de pelcula turbulenta por la accin de aspas de
agitacin vertical. La solucin concentrada sale por el fondo y el
vapor pasa por un separador para salir por la parte superior.

Un evaporador de pelcula ascendente consta de una

calandria de tubos dentro de una carcasa, la bancada
de tubos es ms larga que en el resto de
evaporadores(10 en el resto de evaporadores(10-15m).
El producto utilizado debe ser de baja viscosidad
debido a que el movimiento ascendente es natural.
Los tubos se calientan con el vapor existente en el
exterior de tal forma que el lquido asciende por el
interior de los tubos, debido al arrastre que ejerce el
vapor formado. El movimiento de dichos vapores
genera una pelcula que se mueve rpidamente hacia
arriba.

 Estos generan una fina pelcula de lquido

dentro de los tubos, la cual desciende por
gravedad.

 10. Evaporador solar de artesa abierta:

Un proceso muy antiguo pero que
todava se usa es la evaporacin solar en
artesas abiertas. El agua salina se
introduce en artesas o bateas abiertas y
de poca profundidad y se deja evaporar
lentamente al sol hasta que cristalice.

 Particularidades de la serpentina:
Evaporadores de vaco con recubrimiento
anticorrosivo y desincrustante.

 1. Evaporadores de efecto simple: Si se supone que

la solucin que se va a evaporar es bastante diluida
y parecida al agua, 1 kg de vapor de agua producir
aproximadamente 1 kg de vapor al condensarse.
Esto ocurrir siempre que la alimentacin tenga una
temperatura TF cercana al punto de ebullicin. En el
clculo de la velocidad de transferencia de calor en
un evaporador se emplea el concepto de un
coeficiente total de transferencia de calor. Se
establece entonces la ecuacin q = U*A*AT = U*A(Ts
T1)

 Evaporacin de Simple Efecto: Este es el

proceso donde se utiliza un solo evaporador,
el vapor procedente del lquido en ebullicin
se condensa y desecha. Este mtodo recibe el
nombre de evaporacin.
Evaporacin de Mltiple efecto: Si vapor
procedente de uno de los evaporadores se
introduce como alimentacin en el elemento
calefactor de un segundo evaporador, y el
vapor procedente de ste se enva al
condensador, la operacin recibe el nombre
de doble efecto. Al utilizar una serie de
evaporadores entre el suministro de vapor
vivo y el condensador el proceso recibe el
nombre de evaporacin en mltiple efecto.

 Los evaporadores de efecto simple se usan con

frecuencia cuando la capacidad necesaria de operacin
es relativamente pequea o el costo del vapor es
relativamente barato comparado con el costo del
evaporador. Sin embargo, la operacin de gran
capacidad, al usar ms de un efecto, reducir de
manera significativa los costos del vapor.
2. Evaporadores de efecto mltiple con alimentacin
hacia adelante: Si la alimentacin del primer efecto
esta a una temperatura cercana al punto de ebullicin
y a la presin de operacin de dicho efecto, 1 kg de
vapor de agua evaporar casi 1 kg de agua. El primer
efecto opera a una temperatura suficientemente alta
como para que el agua que se evapora sirva como
medio de calentamiento del segundo efecto.
Nuevamente, en el segundo efecto se evapora casi 1
kg de agua, que se emplea como medio de
calentamiento del tercer efecto.

 En la operacin de alimentacin hacia adelante

la alimentacin se introduce en el primer efecto
y fluye hacia el siguiente en el mismo sentido
del flujo del vapor. ste es el mtodo de
operacin que se emplea cuando la alimentacin
esta caliente o cuando el producto concentrado
final puede daarse a temperaturas elevadas.
Las temperaturas de ebullicin van
disminuyendo de efecto a efecto. Esto significa
que si el primer efecto esta a P1 = 1 atm de
presin, el ltimo estar al vaco, a presin P3.

 3. Evaporadores de efecto mltiple con alimentacin en

retroceso: La alimentacin entra al ltimo efecto, que es el

ms fro, y contina hacia atrs hasta que el producto

concentrado sale por el primer efecto. Este mtodo de
alimentacin en retroceso tiene ventajas cuando la alimentacin
es fra, pues la cantidad de lquido que debe calentarse a
temperaturas ms altas en el segundo y primer efectos es ms
pequea. Sin embargo, es necesario usar bombas en cada
efecto, pues el flujo va de baja a alta presin. Este mtodo
tambin es muy til cuando el producto concentrado es
bastante viscoso. Las altas temperaturas de Pos primeros
efectos reducen la viscosidad y permiten coeficientes de
transferencia de calor de valor razonable.

 4. Evaporadores de efecto mltiple con

alimentacin en paralelo: La alimentacin en
paralelo en evaporadores de efecto mltiple
implica la adicin de alimentacin nueva y la
extraccin de producto concentrado en cada
uno de los efectos. El vapor de cada efecto se
usa para calentar el siguiente. Este mtodo de
operacin se utiliza principalmente cuando la
alimentacin est casi saturada y el producto
son cristales slidos, tal como sucede en la
evaporacin de salmueras para la produccin de
sal.

 Se aplica este sistema para la depuracin de aguas con gran

dificultad de tratamiento tradicional, se utilizan generalmente
cuando existe:

Bajos caudales y Grandes concentraciones

CONCENTRACIN DE RESIDUOS (para optimizar costos de retirada)

CONCENTRACIN DE PRODUCTOS EN CUALQUIER PROCESO
(farmacia, alimentacin, etc)
INDUSTRIAS COSMTICAS (depuracin de aguas o concentracin
de productos)
FARMACIA
INDUSTRIA QUMICA
PRODUCCIN DE TINTAS Y DISOLVENTES
EN ARTES GRAFICAS
OTRAS APLICACIONES COMO SEPARACIN DE TALADRINAS,
ACEITES DE CORTE, SOLUCIONES SALINAS.

VINAZAS
ALCOHOLICAS

Medioambiental:
Salmueras.
Tratamiento de aguas residuales.
Purines.
Lodos y fangos.