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PROCEDIMIENTO DE DISEO DE ENGRANAJES RECTOS

1.- De acuerdo con la maquina del diseo, identifique la velocidad de entrada del pin np, la velocidad de
salida del engrane nG y la potencia a transmitir P.
2.- Elegir el material para los engranes. Acero, hierro colado o bronce.
3.- Si considera el tipo de impulsor y maquina impulsada, determine el factor de sobre carga Ko con la tabla
11-13.
4.- Especifique el valor tentativo del paso diametral pd. Cuando se utilizan engranajes de acero se utiliza la
figura 9-27. usar potencia de diseo: Pdis=Ko*P
5.- Especificar el numero de dientes para el pin, para que el tamao sea pequeo, use de 17 a 20 dientes.
6.- Calcule la relacin de velocidad nominal VR.
VR= np/ nG
7.- Calcule el numero de dientes del engranaje
NG =VR* Np
8.- Calcule la relacin de velocidad real VR:
VR= Np/NG
9.- Calcular la velocidad de salida real
nG = np (Np/NG)
10.- Calcule:
Diametro de paso D.
Dp=Np/pd
DG=NG/pd
Distancia entre centros C:
C=(Dp+DG)/2
Velocidad en la linea de paso Vt:
Vt=*Dp* np /12
la carga transmitida Wt .
Wt=33000*P/ Vt

PROCEDIMIENTO DE DISEO DE ENGRANAJES RECTOS


11.- Especificar el ancho de la cara F, dentro del rango especificado.
8/pd<F>12/pd
12.- Determinar el valor de Cp, con la tabla 9-9
13.- Especificar el numero de calidad Qv en la tabla 11-12 y el factor dinmico Kv en la figura 9-21
14.- Especifique la forma del diente y calcule los factores geomtricos a flexin de el pin y del engrane,
con la figura 9-17, y el factor de geometra para picadura con la. figura 9-23
15.- Determine el factor de distribucin de carga Km, figura 9-18 y 9-19
16.- Especifique el factor de tamao Ks, tabla 9-6
17.- Especifique el factor de espesor de borde KB figura 9-20
18.- Especifique el factor de servicio FS: este va de 1 a 1,5, de acuerdo con la incertidumbre de los datos.
19.- Especifique la relacin de durezas CH para el engrane si es que existe, tome CH =1 para los primeros
intentos, luego ajustar si la diferencia es apreciable figura 9-25 y 9-26.
20.- Especifique un factor de confiablidad KR, de la tabla 9-8.
21.- Especifique una vida de diseo L, de la tabla 9-7. Calcular el numero de ciclos para el pin y el
engrane y calcule los factores de esfuerzo por numero de ciclos de flexin YN y de picadura ZN figura
9-22 y 9-24
Ncp=60*np*L*q
22.- Calcule los esfuerzos flexionates en el pion y el engrane.
StP= (Wt*Pd)(Ko*KS*Km*KB*kV)/(F*JP)
StG= StP *(JP/JG)
23.- Ajuste los esfuerzos flexionantes
Para el pin SatP > StP (KR*SF)/(YNP)
Para el engrane SatG > StG (KR*SF)/(YNG)

PROCEDIMIENTO DE DISEO DE ENGRANAJES RECTOS


24.- Calcule los esfuerzos por contacto en el pin y el engrane.
Sc= Cp

(Wt*Pd)(Ko*KS*Km*KB*kV)/(F*N*JP)

25.- Ajuste los esfuerzos flexionantes


Para el pin SatP > SCP (KR*SF)/(ZNP)
Para el engrane SatG > SCG (KR*SF)/(ZNG)
26.- Seleccin del material para los engranes. tabla 9-3 0 tabla 9-4

Tabla 11-13

Figura 9-27

Tabla 8-3

Figura 8-11

Tabla11-12

Tabla 9-9

figura 9-21

Figura 9-17

Figura 9-23

Figura 9-18

Figura 9-20

Figura 9-25 /9-26

Tabla 9-6

Tabla 9-7 / 9-8

Figura 9-22

Figura 9-24

Figura 9-10

Figura 9-11

Tabla 9-4

Tabla 9-3

Factor de geometra J

Factor de geometra J

Factor de geometra J

Factor geomtrico I