cemento

Concepto general:

El cemento es un producto en polvo

hidrulicamente activo, es decir, que
genera resistencias mecnicas al
hidratarse.
. Se fabrica a partir de una mezcla de
Clinker y yeso que acta como
controlador de fraguado.
.Adems se le pueden aadir otro tipo
de adiciones activas como cenizas
volantes,escorias de alto horno, caliza,
humo de sliceo puzolanas.

compuesto
a) Silicato triclcico (C3S):
Constituye del 50% al 70% del Clinker.
Se hidrata y endurece rpidamente.
Responsable, en gran parte, del inicio del
fraguado y la resistencia temprana
Aporta resistencia a corto y largo plazo.
b) Silicato diclcico (C2S):
Constituye del 15% al 30% del Clinker.
Se hidrata y endurece lentamente.
incremento de la resistencia a edades
mayores de 7 das.

c) Aluminato triclcico (C3A):

Constituye aprox. del 5% al 10% del Clinker.
Libera una gran cantidad de calor durante los primeros das de
hidratacin y endurecimiento.
Contribuye al desarrollo de las resistencias muy tempranas y al fraguado
del cemento.
d) Ferroaluminato tetraclcico (C4AF):
Constituye aprox. del 5% al 15% del Clinker.
Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco a la resistencia

Proceso de fabricacin
PASO UNO:
El proceso industrial comienza en
la cantera con la extraccin de las
materias primas , que se efecta
mediante explotaciones a cielo
abierto, con uso de perforadoras
especiales y posteriores voladuras.
El material as extrado, es cargado
mediante palas de gran capacidad,
que depositan las rocas en
camiones, los que transportan la
materia prima hasta la planta de
trituracin.

PASO DOS:

La planta permite reducir el tamao del material . Este material triturado es

transportado hasta el predio de la planta, mediante una cinta
transportadora.
PASO TRES:
Una vez llegado a la planta, el material es depositado en un parque de
almacenamiento de materias primas, donde se efecta un adecuado proceso
de pre homogenizacin.

PASO 4:
las materias primas son reducidas a una
sustancia de gran finura que se denomina
harina
PASO 5:
El material as molido es transportado a silos de
homogenizacin, donde se logra finalmente una
harina, que servir para alimentar el horno.

PASO6:
La harina cruda es introducida al horno rotativo,
donde se desarrollan las restantes reacciones fsicoqumicas , que dan lugar a la formacin del Clinker
Paso 7:
El Clinker as obtenido, es sometido a un proceso de
enfriamiento rpido. Posteriormente, luego de pasar
por un quebrantador, el Clinker es trasladado por a
un parque de almacenamiento.

PASO 8:
En esta etapa de molienda y mediante
basculas automticas, se incorporan las
adiciones requeridas segn el tipo de
cemento a obtener.
PASO 9:
El producto terminado cemento portland
es controlado por anlisis qumicos y
ensayos fsicos en un laboratorio totalmente
equipado, para garantizar la calidad del
producto final.
Paso 10:
El producto es envasado.
Para el sistema a granel, el cemento
portland se carga en forma automtica `por
debajo de los silos de almacenamiento, en
superficies totalmente cubiertas, tanto para
vagones como para camiones tolva.

Tipos de cemento portland

CEMENTO TIPO I.- Cemento Portland

Normal
para
ser
empleado
en
construcciones corrientes, es el tipo de
cemento ms empleado.

CEMENTO
TIPO
II.-. El
concreto
preparado con este tipo de cemento tiene
buena trabajabilidad, baja permeabilidad
y est sujeto a menores exudaciones.

CEMENTO TIPO III.- Este tipo de

cemento desarrolla una alta resistencia
inicial aunque a los 28 das tiende a
desaparecer
la
resistencia
con
la
desarrollada por el cemento Tipo I.

CEMENTO TIPO IV.- Este cemento

genera menor calor de hidratacin que
los otros tipos siendo especial para
construcciones en las que se han de
emplear grandes masas de concreto.

CEMENTO TIPO V.- Este cemento se

caracterizada por ser muy resistente a
sulfatos

CEMENTOS
MEZCLADOS O
ADICIONADOS

CEMENTO TIPO IS.- Cemento al que se

ha adicionado entre 25% a 70% de
escorias de altos hornos, referido al peso
total.

CEMENTO TIPO ISM.- Cemento al que

se le ha adicionado menos de 25% de
escorias de altos hornos, referido al peso
total.

CEMENTO TIPO IP.- Cemento al que se

le ha adicionado entre 15% y 45% de
puzolana, referido al peso total.

CEMENTO TIPO IPM.- Cemento al que

se le ha adicionado menos del 15% de
puzolana, referido al peso total.


CEMENTOS ESPECIALES

CEMENTO DE ESCORIAS.Tipo S: El cual es un cemento de escorias para

ser empleado mezclado con la cal hidratada en
la preparacin de cemento de albailera.

Tipo
SA:
Cementos
de
escorias
con
incorporador de aire a emplearse en los
mismos usos que el anterior.
CEMENTO SOBRESULFATADO.Es el producto que se obtiene de la mezcla y
molienda ntima de escoria de alto horno
granulada, en proporcin de 80% a 85% y
sulfato de calcio deshidratado o de otros tipos
de sulfato de calcio hidratado o de anhidrita
natural o artificial, en proporcin de 10% a
15%, junto con 1% a 2% de cemento portland.

CEMENTO NATURAL.Es el producto obtenido de la

calcinacin
de
calizas
arcillosas
finamente
pulverizadas,
la
temperatura de calcinacin no deber
ser mayor que la necesaria para
eliminar el bixido de carbono.

Clasificacin.
Tipo N: Cemento natural a emplearse
conjuntamente
con
el
cemento
portland en construcciones normales.

Tipo NA: Cemento natural con

incorporador de aire, para los mismos
fines.

.CEMENTO ALUMINOSO.
Se caracteriza por ser su composicin diferente
a la del cemento portland normal. Este
cemento es rico en almina y contiene
porcentajes muy pequeos de slice y cal.
.CEMENTO DE ALBAILERIA.Son mezclas de Clinker de cemento portland,
caliza, yeso y un agente incorporador de aire.
Clasificacin:

Tipo I : Para uso en construcciones de

albailera en las que no se requiere alta
resistencia.

Tipo II : Para uso general en aquellos casos

en que se requiere mortero de albailera.

CEMENTO PORTLAND BLANCO.

El cemento portland blanco es fabricado
con materia prima selecta, conteniendo
pequeas cantidades de fierro y xido de
manganeso. Este cemento es usado
principalmente en concretos decorativos.
Debido a la calidad de la produccin de
este cemento es que tiene mayor duracin
de enfriamiento.

Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico.

Resistencia a temperaturas elevadas.

Resistencia
inicial
elevada
disminuye con el tiempo.

Uso apropiado para bajas temperaturas

por ser muy exotrmico.

que

Fin