1º. - Soldadura Por Fusión

Graduado en Ingeniera Mecatrnica Procesos de Fabricacin1 28821 Tema 4 Unin y Ensamble Septiembre 2015
Asensio
Eugenio Martnez
PROCESOS DE UNIN Y
ENSAMBLE
Asensio
Eugenio Martnez
Soldadura por Fusin

Tema 30 Kalpakjian Schmid 5 Edicin pag.940
01.- Justifica la necesidad de fabricar piezas por ensamblaje.

02.- Haz un esquema de bloques de los diferentes sistemas de
ensamblaje.
03.- Confecciona una tabla comparativa de diversos mtodos de
unin.
04.- Cita diferentes tipologas de uniones soldadas.
05.- Cita procesos de soldadura por fusin y caractersticas.
06.- Describe el proceso de soldadura Oxiacetilnica.
07.- Soldadura con arco y metal protegido.
(electrodo consumible)
Asensio
Eugenio Martnez
Soldadura por Fusin

08.- Soldadura con arco sumergido.
09.- Soldadura de arco metal y gas.
10.- Soldadura con arco y ncleo fundente.

11.- Soldadura con electrogs.
12.- Electrodos.
13.- Soldadura con arco de tungsteno y gas.
14.- Soldadura con arco de plasma.
15.- Soldadura con termita.
(electrodo no consumible)
(electrodo no consumible)
Asensio
Eugenio Martnez
Soldadura por Fusin

16.- Soldadura con haz de electrones.

17.- Soldadura con rayos laser.
18.- Corte de metales.

19.- Seguridad en la prctica de la soldadura.
Asensio
Eugenio Martnez
01.- Casi todos los productos del mercado se ensamblan. Aunque

se fabrican como componentes individuales.
Un automvil tiene alrededor de 15.000 componentes, un

Boeing 74-400 tiene mas de 6 millones de componentes.
Es ms econmico fabricar en partes y posteriormente
ensamblar.
Se pueden estandarizar y normalizar componentes bsicos.
El mantenimiento y reparacin es ms ventajoso.
Se facilita el transporte.
Asensio
Eugenio Martnez
02.- Clasificacin de ensamblajes
Ensamble
Soldadura
Soldadura
blanda y fuerte
Qumica
Qumica
Adhesin
Fusin
Sujecin Mecnica
Estado slido
Elctrica
Elctrica
Mecnica
Plegado
Cosido
Atornillado
Remachado
Clinchado
Roblonado
Asensio
Eugenio Martnez
03.- Tabla comparativa de diferentes mtodos de unin.
Re
sis
te
nc
ia
Dis
eo
Pie
zas
pe
qu
ea
s
Piez
as
gra
nde
s
Tol
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ida
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Ma
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Insp
ecci
n
visu
al
Cos
to
Soldadura
por arco
Soldadura
resistencia
Latonado
Tornillos y
tuercas
Remachado
Sujetadore
s
Sellado
Adhesin
1 Muy bueno 2 bueno 3 malo
Kalpajian
Asensio
Eugenio Martnez
4.- Tipos de uniones soldadas

Uniones a tope
Uniones solapadas
Uniones en ngulo
Asensio
Eugenio Martnez
5.- Procesos de soldadura.

Soldadura por fusin implica la fusin parcial de dos elementos.
(estado lquido)
La energa trmica para fundir estos elementos, es de origen

elctrico o qumico.
Se pueden utilizar materiales de aporte o no.
La unin soldada sufre cambios metalrgicos y fsicos importantes,
que a su vez tienen un gran
efecto sobre las propiedades y
funcionamiento del componente
o la estructura soldada. (cambio de
estructura, temple, oxidacin, nuevas
aleaciones, variacin de la dureza, )
Asensio
Soldadura por fusin implica la fusin

parcial de dos elementos. (estado lquido)
Cambios metalrgicos
Zona afectada
trmicamente
Zonas recristalizadas
Eugenio Martnez
Asensio
Eugenio Martnez
06.- Las soldaduras con combustibles gaseosos y oxgeno

se llaman oxicombustibles.
El proceso mas comn utiliza como gas combustible el
acetileno C2H2. (incoloro e inodoro)
Se utiliza fundamentalmente para lmina metlica y data de
1900.
C2H2+O2 = 2C0+H2+calor
2CO+H2+1,5O2 = 2CO2+H2O+calor
La proporcin entre gas, acetileno y oxgeno es determinante
para una buena combustin y por tanto para que la
temperatura del proceso sea elevada. (hasta 3000C)
Un exceso de oxgeno es perjudicial para el material a unir,
sobre todo si es acero.
Otros gases con menos poder calorfico son hidrgeno, metil
acetileno, propino CH3C2H propadieno.C3H4
Asensio
Eugenio Martnez
Combustibles como gas natural propano o butano, no son aptos

para este tipo de soldadura por su baja produccin de calor, y
de temperatura.
En este tipo de soldadura se usa metal de aporte, en forma de

varillas, de metal desnudo o cubiertas con fundente.
El objetivo del fundente es crear una proteccin gaseosa que
retrase la oxidacin, as como eliminar xidos y otras sustancias
sobre la unin soldada.
Asensio
Eugenio Martnez
Para realizar este tipo de soldadura se precisa de un equipo.
El acetileno en botella se suministra a una presin de 1,8

Mpa a 15C y la presin de salida inferior a 150KPa.
En el interior de la botella hay una sustancia porosa a
modo de esponja y el acetileno esta disuelto en acetona,
para hacerlo ms estable.
El Oxigeno en botella se suministra a una presin de
20MPa.
La prctica de la soldadura oxiacetilnica requiere
cumplir unas estrictas normas de prevencin y
seguridad.
Asensio
Eugenio Martnez
07.- La soldadura con arco y metal protegido es uno de los

procesos de unin ms antiguos, sencillos y verstiles.
Al cerrar el circuito funde la punta del electrodo y su

recubrimiento y el metal base en la zona inmediata al arco.
Polaridad indirecta, electrodo al polo positivo, mayor
penetracin
El proceso se ha completado cuando solidifican metal base,

piezas) y el metal del electrodo.
(dos
Polaridad directa, electrodo al polo negativo, mayor

velocidad
El recubrimiento del electrodo desoxida la zona de soldadura y

produce una atmsfera protectora que evita la oxidacin, en el
momento de la fusin.
Asensio
Las aplicaciones de este proceso son muy variadas.
Eugenio Martnez
Asensio
Eugenio Martnez
07.- La soldadura con arco y metal protegido es un proceso de

unin sencillo y verstil.
El 50% de las uniones soldadas actuales se realizan en este
formato.
La normativa de seguridad es estricta, por los daos que puede

originar.
El Oxigeno en botella se suministra a una presin de 20MPa.
La prctica de la soldadura oxiacetilnica requiere cumplir unas
estrictas normas de prevencin y seguridad.
Asensio
Eugenio Martnez
08.- En la soldadura con arco sumergido SAW, el arco esta

protegido
Por un fundente granular. (electrodo consumible)
El fundente cubre totalmente la zona de

soldadura, evitando chipas y salpicaduras,
suprime la intensa radiacin ultravioleta y
humos.
El fundente acta como aislante trmico y
es recuperable.
Las soldaduras son de gran calidad y el proceso se puede
automatizar.
Esta limitado la SAW a soldaduras horizontales
Asensio
Aplicaciones de Soldadura
con arco sumergido
Eugenio Martnez
Asensio
Eugenio Martnez
09.- En la soldadura de arco metal y gas (GMAW), antes llamada

metal gas inerte (MIG), se protege el rea de soldadura con una
atmsfera inerte de Argn, helio, dixido de carbono u otras
mezclas.
El metal de aportacin pasa a unir las dos piezas por:

transferencia por aspersin o atomizacin
Ar Europa He EEUU
El metal de aportacin pasa a unir las dos piezas por

transferencia por aspersin o atomizacin
Pequeas gotas de metal fundido pasan a la pieza base, no hay
salpicaduras y es muy estable
El metal de aportacin pasa a unir las dos piezas por
transferencia globular
Para aplicaciones mas pesadas, mayor penetracin, mayor
velocidad, mayor rendimiento, ms salpicaduras
El metal de aportacin pasa a unir las piezas por
cortocircuito
Para aplicaciones ms ligeras, lminas menores de 6mm
Este proceso se utiliza para unir tanto metales ferrosos como no
ferrosos es de gran uso y fcilmente automatizable
La soldadura MAG (Metal Activo Gas).
El gas participa de forma activa en la soldadura , se combina
con el carbono del acero.
No debe utilizarse en aceros al Cr-Mo, por el riesgo de oxidacin
del Cr.
Solo se utiliza para aceros, deja la unin con gran porosidad
La soldadura MIG / MAG es el mtodo ms utilizado y extendido
de soldadura
Asensio
Eugenio Martnez
10.- Soldadura con arco y ncleo fundente (FCAW)
El fundente es flexible, este fundente provoca la autoproteccin del

rea de soldadura, para evitar la oxidacin atmosfrica.
Es econmico y verstil, se utiliza para soldar aceros inoxidables y
aleaciones de nquel.
La formulacin del fundente facilita las aplicaciones especficas, ya
que es fcil la fabricacin del electrodo y del relleno.
Asensio
Eugenio Martnez
11.- Soldadura con electrogs (EGW)

Proceso de soldadura continuo, electrodo consumible, en posicin
vertical preferentemente.
El gas asla el proceso de soldadura de la atmsfera.
Si hay que unir un par de placas de 50mm (12 a 75 mm) de espesor
en un depsito o en un barco u otro tipo de estructura, seguimos el
siguiente proceso:
Las dos placas se enfrentan con una separacin.
Se colocan dos placas laterales cortas, zapatas de cobre.
Las soldadura se va depositando en la cavidad formada por
las zapatas y las propias piezas a unir.
A medida que se va depositando el material de aporte fundido
las zapatas se van desplazando.
Las zapatas estn refrigeradas internamente por agua.
La unin es de gran calidad, tanto geomtrica como
metalrgica.
Asensio
Eugenio Martnez
Soldadura por electroescoria. (ESW)
La aplicacin es para estructuras gruesas de acero (50 a 900mm)

paredes de recipientes de reactores nucleares,
La diferencia entre EGW y ESW es que el medio aislante con la
atmsfera es un fundente, escoria que funde por el calor y asla el
proceso de soldadura de la atmsfera.
Asensio
Eugenio Martnez
12.- Los electrodos, en su amplia variedad, son hilos o varillas,

desnudos o recubiertos externa o internamente
Los electrodos se designan segn norma UNE EN 499
E 46 3 1Ni B 5 4 H5
Contenido de hidrgeno del metal
depositado
Posicin de la
soldadura
Grado de recuperacin del metal depositado y
corriente
Revestimiento del
electrodo
Composicin qumica del metal
depositado
Comportamiento al impacto del metal
depositado
Resistencia y alargamiento del metal
depositado
Identificacin del producto
Asensio
Eugenio Martnez
13.- Soldadura con arco de electrodo no consumible. (GTAW)

Tungsten Arc Welding)
(Gas
(TIG)
Un electrodo no consumible de Tungsteno, Wolframio, es el

encargado de aportar el arco elctrico, junto con la pieza a soldar.
Se aporta el gas protector y el electrodo de aporte de material.
En este tipo de soldadura hay electrodo de aporte de material o no.

Cuando la unin a soldar tiene un buen ajuste no se precisa metal
de aportacin, electrodo.
Asensio
Eugenio Martnez
El gas de proteccin es inerte, argn, helio, mezclas,

La contaminacin del electrodo de Tungsteno, puede ser un
problema, hay que evitar el contacto con el metal lquido y en todo
caso limpiarlo.
Las aplicaciones son para soldar aluminio, magnesio, titanio y

metales refractarios.
Especialmente para unin de piezas delgadas.
Los acabados son de muy alta calidad.
Asensio
Eugenio Martnez
14.- En la soldadura con arco de plasma (PAW) se produce un arco

concentrado de plasma que se dirige al rea de soldadura.
El arco es estable, alcanzndose temperaturas de hasta 33.000.
Plasma es un gas en el que los tomos han deslocalizado a los
electrones de la ltima capa. Este hecho se da a temperaturas muy
elevadas.
Un tomo que pierde electrones es un ion positivo. (gas ionizado)
La energa para
ionizar un gas,
normalmente Argn o
Helio y pequeas
cantidades de
hidrgeno, la
proporciona el arco
elctrico entre el
electrodo de
Tungsteno (- negativo)
y el metal base
(+positivo) .
Asensio
Eugenio Martnez
Las aplicaciones de la soldadura con arco de plasma PAW tienen

Mayor concentracin de energa (permite soldaduras ms profundas y ms
angostas)
Mejor estabilidad el arco.

Menor distorsin trmica.
Mayor velocidad de soldadura. (120 a 1000mm/mi)
Se sueldan diferentes tipos de metales, ferrosos y no ferrosos
Su campo de aplicacin son soldaduras de alta calidad.
Construcciones espaciales.
Plantas qumicas
Industria petrolera,
Los operarios tienen que estar habilitados para este tipo de
soldadura
Puede haber
metal de
aportacin o no.
La gran concentracin de calor puede atravesar la pieza
(ojo de cerradura
Asensio
Eugenio Martnez
15.- La soldadura con termita TW o aluminotrmica, se basa en

un proceso que implica reacciones exotrmicas.
La mezcla habitual para soldar acero y hierro fundido es de:
Partculas finamente dividas de Oxido de hierro Fe3O4
xido de aluminio Al2O3
Aluminio Al
Esta mezcla, no explosiva provoca temperaturas del orden de
3200C en menos de 1 minuto, aunque en la prctica se queda en
unos 2400C
Tiras de magnesio como
iniciador
Asensio
Eugenio Martnez
En la soldadura con termita hay que preparar las pieza a unir,

alinendolas, dejando un hueco entre ellas, llenando el hueco de
cera y formando un molde de arena o cermico.
Si las paredes son huecas se precalientas las placas.
La aplicacin de este mtodo est en la unin y reparacin de
grandes piezas, forjadas o fundidas, para soldar perfiles
estructurales gruesos unin de railes, tubos,
Soldadura
cuproaluminotrmica.
En realidad este proceso, parece ms un moldeo que una
soldadura, tambin se aplica a otros materiales.
Asensio
Eugenio Martnez
16.- En la soldadura con haz de electrones EBW el calor se

genera mediante el choque de un haz fino de electrones (efecto
termoinico) contra la pieza base.
Prcticamente todos los metales se pueden soldar con este
procedimiento desde grosores de dcimas de mm hasta65mm.
En general no se requiere gas, ni fundente protector, ni metal de
aporte.
Las soldaduras son de alta
calidad, elevada velocidad,
(12m/mi), gran precisin.
Componentes
aeronuticos, nucleares,
misiles industria del
automvil,
armamentstica, sanitaria
son entre otros sus
destinatarios.
La gran concentracin de calor puede atravesar la pieza
(ojo de cerradura
Asensio
Eugenio Martnez
El proceso de soldadura se realiza en vaco.

El costo del equipo y por tanto de las soldaduras es muy elevado
Sierras
bimetlicas
Marcapaso
s
Hasta 165 mm
de profundidad.
Asensio
Eugenio Martnez
17.- Soldadura con rayo laser LBW Un rayo laser (light amplification by
stimulated emission of radiation) .Como fuente de calor un rayo laser produce
la soldadura por fusin.
El rayo laser se puede enfocar en un rea muy pequea, y tiene
gran densidad de energa, por lo que la capacidad de penetracin
es muy profunda.
No es
necesaria la
aportacin de
material, la
unin,
soldadura se
produce por
calentamiento
y posterior
aplicacin de
presin.
La soldadura
se aplica bajo
la accin de un
gas protector,
Helio o Argn.
Asensio
Eugenio Martnez
Entre su campo de aplicaciones se encuentran:

Industria automotriz.
Electrodomsticos.
Industria aeronutica, aluminio, titanio, nquel.
Instrumental mdico quirrgico.
Odontologa.
Entre las ventajas de este tipo de soldadura:
No se requiere vaco, como EBW.
Proceso fcilmente automatizable.
No genera rayos X, como EBW.
Es muy raro que haya porosidades, salpicaduras y fusin
incompleta.
No hay desgaste de la herramienta, electrodo, al no estar en
contacto con la pieza a soldar.
Abarca una amplia gama de materiales susceptibles de ser
soldados, aceros, oro, plsticos, resinas,
El inconveniente es el costo del equipo.
Soldadur
a
porcelan
a
Soldadura
termoplstic
o
Asensio
Eugenio Martnez
Soldadura de cuchillas de afeitar. Cada puntito es una soldadura de

0,5mm de espesor. Con un laser Nd-YAG se han conseguido 3
millones de soldadura a la hora. Kalpajian.
Asensio
Eugenio Martnez
18.- El corte de metales se puede realizar adems de por cizallas,

con fuentes de calor localizadas.
Sopletes.
Arcos elctricos.
Lseres.
Oxicorte con acetileno hasta 350mm de grosor.
Tolerancias amplias, rebabas, ZAT
Corte con arco elctrico. Mismos principios que la soldadura.
En el corte con plasma, tolerancias estrechas, buen
rendimiento, ZAT (Zona afectada por la temperatura)
Corte con laser. Mismos principios que

la soldadura.
Buen acabado superficial.
Buena tolerancia.
Posibilidad de filigranas.
Menor ZAT.
Asensio
Eugenio Martnez
19.- La prctica de la soldadura conlleva riesgos y requiere de

formacin y prevencin para evitar accidentes.
Alrededores: Deben estar libres de productos inflamables y la
infraestructura debe ser ignfuga.
Personal: El operario ha de estar protegido de ojos, cara y cuerpo.
Gafas, Careta, Guantes, Ropa de seguridad.
Ruido y descargas elctricas: Proteccin de odos frente a

ruidos persistentes y elevados.
Mantenimiento de los equipos de soldeo.
Humos: Hay gases que se utilizan en el proceso de soldadura, y

otros que se generan por la combustin y temperaturas elevadas.
Algunos gases son txicos por lo que deber haber aislamiento
entre esa zona y el operario o una adecuada proteccin.

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Soldadura por Fusin

01.- Justifica la necesidad de fabricar piezas por ensamblaje.

Soldadura por Fusin

08.- Soldadura con arco sumergido.

09.- Soldadura de arco metal y gas.

10.- Soldadura con arco y ncleo fundente.

Soldadura por Fusin

16.- Soldadura con haz de electrones.

18.- Corte de metales.

01.- Casi todos los productos del mercado se ensamblan. Aunque

Un automvil tiene alrededor de 15.000 componentes, un

02.- Clasificacin de ensamblajes

03.- Tabla comparativa de diferentes mtodos de unin.

1 Muy bueno 2 bueno 3 malo

4.- Tipos de uniones soldadas

5.- Procesos de soldadura.

La energa trmica para fundir estos elementos, es de origen

Soldadura por fusin implica la fusin

06.- Las soldaduras con combustibles gaseosos y oxgeno

Combustibles como gas natural propano o butano, no son aptos

En este tipo de soldadura se usa metal de aporte, en forma de

Para realizar este tipo de soldadura se precisa de un equipo.

El acetileno en botella se suministra a una presin de 1,8

07.- La soldadura con arco y metal protegido es uno de los

Al cerrar el circuito funde la punta del electrodo y su

El proceso se ha completado cuando solidifican metal base,

Polaridad directa, electrodo al polo negativo, mayor

El recubrimiento del electrodo desoxida la zona de soldadura y

Las aplicaciones de este proceso son muy variadas.

07.- La soldadura con arco y metal protegido es un proceso de

La normativa de seguridad es estricta, por los daos que puede

08.- En la soldadura con arco sumergido SAW, el arco esta

El fundente cubre totalmente la zona de

09.- En la soldadura de arco metal y gas (GMAW), antes llamada

El metal de aportacin pasa a unir las dos piezas por:

El metal de aportacin pasa a unir las dos piezas por

10.- Soldadura con arco y ncleo fundente (FCAW)

El fundente es flexible, este fundente provoca la autoproteccin del

11.- Soldadura con electrogs (EGW)

Soldadura por electroescoria. (ESW)

La aplicacin es para estructuras gruesas de acero (50 a 900mm)

12.- Los electrodos, en su amplia variedad, son hilos o varillas,

13.- Soldadura con arco de electrodo no consumible. (GTAW)

Un electrodo no consumible de Tungsteno, Wolframio, es el

En este tipo de soldadura hay electrodo de aporte de material o no.

El gas de proteccin es inerte, argn, helio, mezclas,

Las aplicaciones son para soldar aluminio, magnesio, titanio y

14.- En la soldadura con arco de plasma (PAW) se produce un arco

Las aplicaciones de la soldadura con arco de plasma PAW tienen

Mejor estabilidad el arco.

La gran concentracin de calor puede atravesar la pieza

15.- La soldadura con termita TW o aluminotrmica, se basa en

En la soldadura con termita hay que preparar las pieza a unir,

16.- En la soldadura con haz de electrones EBW el calor se

El proceso de soldadura se realiza en vaco.

Entre su campo de aplicaciones se encuentran:

Soldadura de cuchillas de afeitar. Cada puntito es una soldadura de

18.- El corte de metales se puede realizar adems de por cizallas,

Corte con laser. Mismos principios que

19.- La prctica de la soldadura conlleva riesgos y requiere de

Ruido y descargas elctricas: Proteccin de odos frente a

Humos: Hay gases que se utilizan en el proceso de soldadura, y