Anda di halaman 1dari 94

Rotura de Maquinaria

Qu cubre?
Daos sbitos e imprevisibles que pudieran sufrir maquinarias,
instalaciones y equipos mecnicos /electromecnicos
/elctricos, una vez que los equipos se encuentran funcionando
en operacin comercial.

Rotura de Maquinaria

Defectos de construccin, fabricacin o montaje, errores de


clculo, fallas en los materiales o defectos de fundicin
Errores de manejo, impericia, negligencia, malintencionados

Rotura de Maquinaria

Rotura por fuerza centrfuga


Cortocircuito y otros fenmenos elctricos
Falta de agua en calderas de vapor
Tempestad, helada, deshielo

Rotura de Maquinaria
Bienes Asegurados

El seguro de avera de maquinaria cubre una gama muy


amplia de mquinas y quipos en instalaciones industriales y
comerciales.

Solo se proporciona cobertura a aquellas y equipos que se


mencionan en el anexo de la pliza y se utilizan o pretenden
utilizarse en el lugar que en ella se indicar.

Por consiguiente, hay que describir con precisin los


bienes asegurador, especialmente cuando no solo se da
cobertura a maquinas aisladas, sino a fabricas enteras.

Rotura de Maquinaria
Bienes Asegurados

Las instalaciones fabriles y las maquinas se consideran listas


para funcionar despus de que han sido probadas y puestas
en marcha con xito y, por tanto, estn listas para llevar a
cabo las operaciones industriales con normalidad.

Una vez que las maquinas o bienes han sido instalados en el


lugar del seguro y estn listas para funcionar, pueden ser
aseguradas inicialmente, mantenindose su cobertura con
independencia del hecho de que se utilicen o no, se
desmonten para su limpieza, mantenimiento o revisin, o se
trasladen de sitio en los locales (predios), o se vuelvan a
montar ulteriormente.

Rotura de Maquinaria
Como asegurarlos
Lista individual de maquinaria

Es una relacin concreta y detallada, con una breve


descripcin de cada uno de los elementos asegurados.
La lista ha de incluir datos talos como clasificacin,
capacidad
de
trabajo
continuo,
velocidad
de
funcionamiento, carga de seguridad, etc., as como ao de
fabricacin, nombre y nmero de registro del fabricante y
valor de reposiciona nuevo.

Rotura de Maquinaria
Como asegurarlos
Grupos enteros (bajo plizas de tipo blanket)

Son coberturas de seguros colectivas, es decir, generales


para determinadas categoras de mquinas y equipos, por
ejemplo, para todas las unidades de un conjunto de calderas.
Las plizas de este tipo proporcionan cobertura general para
todos los elementos de la clase o grupo que se indica (en el
anterior ejemplo, la totalidad de las calderas).

Rotura de Maquinaria
Como asegurarlos
Modelo global

Esta categora comprende todas las mquinas y los equipos


instalados en el lugar o lugares asegurados. El modelo
global de cobertura es tan amplio que incluye numerosos
elementos de escaso valor, que apenas merece la pena
asegurar. No obstante, dado que el costo de asegurar
individualmente cada objeto seria prohibitivo, en este tipo
de cobertura resulta obligado establecer un deducible
adecuado, a fin de mantener los costos del seguro dentro de
lmites econmicamente justificables.

Rotura de Maquinaria
Como asegurarlos
Los termines grupos enteros (blanket) y modelo global
(comprehensive), antes citados, son caractersticos de las
plizas estadounidenses.

Rotura de Maquinaria

Ejemplos de objetos de seguro:

Maquinas generadoras de energa


Maquinas e instalaciones distribuidoras de
energa elctrica

Mquinas

de produccin
auxiliares (Por ej. calderas)

equipos

Rotura de Maquinaria

Rotura de Maquinaria

Rotura de Maquinaria

Rotura de Maquinaria

Rotura de Maquinaria
Exclusiones
Eventos previsibles, por ejemplo, consecuencias del funcionamiento
normal, cualesquiera efectos continuos de carcter mecnico, trmico,
qumico o elctrico, desgaste por el uso, corrosin, erosin, sedimentos o
depsitos indebidos, lodos, formacin de incrustaciones u oxido en la
caldera, etc.

Cualesquiera faltas o defectos existentes en el momento de la entrada en


vigor de la pliza que fuesen conocidos, o debieran serlo, por parte del
asegurado o su direccin.

Rotura de Maquinaria
Exclusiones
Toda avera causada por pruebas o experimentos en los que se
sobrepasen voluntariamente los esfuerzos normales de funcionamiento.

El seguro de avera de maquinaria no cubre las prdidas o daos de los


que sean responsables, por ley o por obligaciones contractuales, los
fabricantes, los suministradores u otros.

Riesgos amparables por otros seguros.


Hundimiento del terreno, deslizamiento de tierra.

Rotura de Maquinaria
Partes excluidas habitualmente
Herramientas intercambiables:
Taladros.
Piezas de trituradoras, etc.
Parte no metlicas:
Bloques de cimentacin.
Revestimientos refractarios de hornos.
Cintas transportadoras.
Consumibles y medios (agentes, reactivos), por ejemplo:
Combustibles, catalizadores, etc.

Rotura de Maquinaria
Condiciones Generales

Clusulas Munich Re

Rotura de Maquinaria
Condiciones Generales

Clusulas Swiss Re

Rotura de Maquinaria
Se trata de una Pliza All Risk ?
Pliza Munich Re / Pliza Swiss Re
Punto J) Cualquier otra causa no excluida expresamente segn lo
dispuesto en el Art. 4.
Observamos que la pliza se ampla a cubrir todo tipo de
eventos exceptuando los excluidos en el Art. 4, por lo que la
cobertura es idntica a una cobertura All Risk en que se
cubren todo tipo de eventos excepto los especficamente
excluidos.

Rotura de Maquinaria

Clusula Elctrica
Se cubre fallas o roturas elctricas producidas por:

Arcos Voltaicos y/o cortocircuitos que tengan lugar en los

bienes asegurados y/o, cuando se provenga, del exterior de la


propiedad (Perturbaciones en el suministro elctrico,
incluyendo cortocircuitos, variaciones de tensin y las
distorsiones poliarmnicas)

Estarn amparados los daos an cuando no se derive un


incendio como consecuencia de los mismos

Rotura de Maquinaria

Clusula Elctrica
Presupone que ha sido un suceso:

Atpico
Anormal
Imprevisto
Sbito
Accidental
EVENTO EXTRAORDINARIO Y NO ESPERABLE

Anlisis de un caso
Asegurado: Central Termoelctrica.
Cobertura: TRO incluyendo Rotura de Maquinaria.
Sumas Aseguradas:
Maquinarias e Instalaciones US$ 32,569,657.00
Transformadores US$ 1,875,000.00
Rotura de maquinaria US$ 7,000,000.00
Franquicias:
Todo Riesgo Operativo US$ 250,000
Rotura de Maquinaria US$ 250,000

Siniestro: Rotura de eje de turbina.

Caractersticas de la Mquina daada

Turbina a vapor
Marca:
Potencia mxima:
Presin de vapor de admisin :
Temperatura de vapor de admisin:
Revoluciones:
Numero de expansiones:
Serie:
Ao:
Procedencia:

Ansaldo
33 MW
60 Bar
482 C
3000 RPM
22
1719
1962
Italia

Anlisis de un Caso - Imagen

Vista general de la turbina de vapor averiada en


proceso de desarme.

Anlisis de un Caso - Imagen

Circunstancias de la Prdida

De acuerdo a lo manifestado por el Asegurado, encontrndose el


grupo generador con 15 MW de carga, present repentinamente
vibraciones en la turbina procedindose a la salida de servicio por
intermedio del disparo del turbogenerador que bloquea la entrada de
vapor y consiguiente salida de servicio del turboalternador y la
caldera. Al quedar desconectado del paralelo el turbogrupo, la
turbina comienza a reducir su velocidad de rotacin hasta poder
lograr una rotacin muy menor que permite conectarlo con el
virador, pero entre 1000 y 1500 RPM el rotor se bloquea totalmente
y se desbloquea recin al da siguiente despus de enfriada
parcialmente la turbina.

Acciones realizadas

En la inspeccin preliminar se constata que el rotor de la turbina

de vapor se ha desplazado axialmente 8 mm provocando daos en


los alabes de las primeras 15 etapas de expansin porque se
estima que el sistema del cojinete de empuje de la turbina ha
fallado.

Anlisis de un caso

Desplazamiento axial del rotor de la turbina de


aproximadamente 8 mm.

Anlisis de un caso

El desplazamiento axial del rotor ha averiado los


laberintos de sello.

Causa

En principio el origen del siniestro se relaciona con una falla del


sistema mecnico del cojinete de empuje provocando un
desplazamiento axial de 8 mm de todo el rotor de la turbina y sus 22
ruedas de alabes en direccin al sentido de expansin del vapor, es
decir hacia el alternador. Durante la primera inspeccin, con la
mitad superior de la carcaza desmontada de la turbina, se ha
observado el citado desplazamiento.
Posteriormente en la segunda inspeccin realizada, al extraerse el
rotor de la turbina, se constat la fractura del mun a la altura del
cojinete de empuje presumiblemente por fatiga del material.

Vista de la fractura

Seccin fracturada del eje. Los tres colores diferentes que se aprecian en la
seccin cortada indican que se trata de una rotura por fatiga.

Conclusiones

Anlisis metalogrficos posteriores realizados en el laboratorio de


mecnica del INTI corroboran que la fractura es producto de un
fenmeno de fatiga del material del eje.
El dao a la turbina no es indemnizable por encontrarse la causa de
la falla excluida en las condiciones generales de la cobertura de
rotura de maquinaria.

Anlisis de un caso - Daos en compresor de aire

Asegurado: Planta de produccin de gases del aire (O2, N2, Ar,).


Cobertura: TRO incluyendo Rotura de Maquinaria y B.I.
Sumas Aseguradas:
Rotura se Maquinarias:
US$ 65,000,000.00
Activo fijo a prorrata :
US$ 135,000,000.00
Beneficio Bruto a prorrata: US$ 18,000,000.00

Franquicia: US$ 100,000.00


Siniestro: Daos en compresor Demag VK50 e intercambiadores
de calor .

Anlisis de un caso - Caractersticas de la planta


Se trata de una planta industrial para la produccin de gases del
aire, oxigeno (O2), nitrgeno (N2), Argn (Ar). Los gases
generados se utilizan exclusivamente para abastecer las
necesidades de una siderurgia.
El proceso toma aire de la atmsfera, el cual es filtrado,
comprimido y enfriado.
Por medio de estos pasos se extraen los contenidos de agua,
gases no deseados e impurezas.
El aire purificado y enfriado a temperatura criognica (aprox.
-180 C) es luego inyectado a la columna de la que por
separacin se extraen nitrgeno, oxgeno y argn en estado
lquido y/o gaseoso.

Anlisis de un caso - Caractersticas del equipo

Se trata de un compresor centrfugo de 4 etapas, que aspira


aire atmosfrico y lo comprime a 8 bar para inyectarlo a un
colector comn y luego dar comienzo al proceso de
destilacin.
Cada una de las distintas etapas tiene asociada un
intercambiador de calor del tipo casco y tubos que se utiliza
para enfriar el aire que es comprimido.
Los mencionados intercambiadores son del tipo aire-agua,
pasando por el casco el aire, y por los tubos el agua utilizada
como refrigerante.

Anlisis de un caso -

Caractersticas del equipo

Las caractersticas de la maquina son las siguientes:


Marca:
DEMAG
Modelo:
VK 50
Capacidad:
74.600 Nm3/hora
Presin:
7,45 Bar.
Potencia:
6.300 KW.
La maquina siniestrada fue puesta en servicio en abril de
1997 y contaba a la fecha del siniestro con aproximadamente
120.000 horas de marcha, con mantenimientos peridicos.

Anlisis de un caso - Imgenes del equipo


del equipo

Anlisis de un caso - Imgenes del equipo


del equipo

Anlisis de un caso Detalle de lo ocurrido


Se intervino el compresor Demag VK50 para un
mantenimiento general luego de aproximadamente 60.000
horas del anterior mantenimiento general, realizado en el ao
2004.
Al comenzar el desarme se comenz a notar un alto grado de
corrosin de los componentes de la primera y tercera etapas de
compresin, como por ejemplo bulonera, alabes y volutas de
las distintas etapas y un desgaste observable a simple vista en
los alabes de la primera etapa. Al mismo tiempo llam la
atencin de los tcnicos la gran cantidad de humedad y
residuos de oxido encontrados en el interior de la maquina, lo
que determin la necesidad del desarme de los
intercambiadores de calor de la distintas etapas.

Anlisis de un caso Detalle de lo ocurrido

Al desarmar los distintos intercambiadores se encontr gran


cantidad de agua de condensacin en los fondos de los
mismos que aparentemente las trampas de condensado no
fueron capaces de evacuar.
Esto provoc que los intercambiadores trabajen
permanentemente con un nivel de agua que alcanzaba la
serpentina de aire, generando el arrastre de agua y
posteriormente el arrastre de oxido cuando la corrosin ya
haba actuado en los mismos.

Anlisis de un caso Vista de un casco

Anlisis de un caso Vista de un haz tubular

Anlisis de un caso Vista parcial del haz tubular

Anlisis de un caso Vista de un impulsor

Anlisis de un caso Causa de la falla

Luego de estudiar el posible origen de la falla, se lleg a la


conclusin que el motivo del exceso de agua encontrado en
el fondo de los intercambiadores, y que origin la corrosin
/erosin de las distintas partes del equipo, fue que las trampas
para la descarga de condensado en los intercambiadores de la
primera y tercera etapas se encontraban mal instaladas de
origen, por lo que el nivel de agua de condensacin generado
en el enfriamiento del aire no era evacuado normalmente.

Anlisis de un caso Causa de la falla

Los cuatro intercambiadores existentes en cada una de las


etapas poseen la misma tipologa constructiva y de diseo.
Como ya adelantramos se trata de intercambiadores del tipo
casco y tubos, en el que el haz de tubos es aletado y es por
donde pasa el aire a enfriar. El fluido refrigerante es agua, y
circula por el interior de los tubos.
El casco posee una divisin longitudinal en la parte inferior
del recipiente dividiendo entonces el mismo, en dos sectores
que podemos denominar como sector de aire hmedo, y
sector de aire seco.

Anlisis de un caso Causa de la falla


La explicacin de esto es la siguiente, el aire comprimido en
una de las etapas ingresa al intercambiador pasando por el haz
de tubos aletados. Conforme el aire circula por las distintas
hileras de tubos, se va enfriando, por lo que el exceso de
humedad (por llegar a la temperatura de roco) precipita en
forma de agua, y se acumula en el fondo del casco del
intercambiador. Entonces el sector en que precipita el agua es
el sector hmedo y es en el cual se debe instalar la descarga
de condensado, y el sector restante ser el de aire seco.
A continuacin se incluye un esquema de lo explicado
anteriormente en donde puede observarse el flujo de aire, el
flujo de agua, la divisin inferior del casco y el drenaje de
condensado.

Anlisis de un caso Causa de la falla

Divisin longitudinal
del fondo del casco

Drenaje de condensado

Anlisis de un caso Causa de la falla

Anlisis de un caso - Cobertura

Conforme a las condiciones generales de cobertura de Rotura


de Maquinarias en la que se indica que la compaa
indemnizar cualquier dao o prdida sbita e imprevista a
consecuencia de, errores de montaje o defectos de mano de
obra, parecera que el presente caso tendra cobertura, ya que
se trata de un error de montaje.

Anlisis de un caso - Cobertura

Sin embargo, la consecuencia de dicho error de montaje dio


como consecuencia un proceso progresivo de corrosin,
oxidacin, erosin, que consideramos no cumple las
condiciones de sbito, imprevisto y accidental.
Adems, considerando la Clusula de los Riesgos Excluidos
de las Condiciones Especficas, desgaste o deterioro
paulatino como consecuencia del uso o funcionamiento
normal, erosin, corrosin, oxidacin, cavitacin,
herrumbre, e incrustaciones concluimos que el caso no
tiene cobertura bajo el contrato de seguro de RM.

Anlisis de un caso - Conclusiones

Un error de montaje dio como consecuencia un proceso


progresivo de corrosin, oxidacin, erosin, que
consideramos no cumple las condiciones de un hecho sbito,
imprevisto y accidental.

Anlisis de un caso -

Daos a motor de molino

Asegurado: Planta de produccin de cemento.


Cobertura: TRO incluyendo Rotura de Maquinaria y B.I.
Sumas Aseguradas:
Rotura se Maquinarias:
US$ 13,300,000.00
Activo fijo a prorrata :
US$ 104,000,000.00
Beneficio Bruto a prorrata: US$ 15,000,000.00

Franquicia: US$ 100,000.00 para avera de maquinaria.


Siniestro: Daos a motor de principal de molino de bolas
marca ALLIS CHARMELS, de 30 toneladas de capacidad.

Anlisis de un caso - Caractersticas del riesgo


planta
Se trata de una planta de produccin de Cemento Prtland.
Cuenta con tres lneas de produccin, de 1000, 500, y 200
toneladas diarias de capacidad mxima respectivamente.
Respecto del equipo involucrado se trata del motor principal
del molino ALLIS CHALMER de 30 toneladas de capacidad
utilizado en el proceso productivo de la planta.
El equipo fue instalado en el ao 1999, siendo adquirido usado
en EE UU.

Anlisis de un caso - Caractersticas del riesgo

El motor que impulsaba originalmente el molino estaba


concebido para trabajar con una tensin y frecuencia distinta a
las que se encuentra actualmente operando, por lo que fue
rebobinado en el ao 1999 y posteriormente en el ao 2000 por
la empresa proveedora, la que segn pudimos saber no existe
en la actualidad.

Anlisis de un caso - Caractersticas del riesgo


planta
Las caractersticas actuales del motor son las siguientes:
Marca:
Tipo:
Tensin:
Corriente:
Frecuencia:
Potencia:
Velocidad:

GENERAL ELECTRIC
SINCRONICO
6.600 V
96.5 A
50 Hz
1.250 HP
167 RPM

Anlisis de un caso Imagen del equipo

Anlisis de un caso - Circunstancias de la perdida

El da 18 de febrero de 2010 siendo las 3:39 hs, se produjo la


falla y salida de servicio del motor principal del molino de
bolas ALLIS CHALMER de 30 toneladas de capacidad que es
utilizado en el proceso productivo de la planta.
Inmediatamente de ocurrido el evento, el personal de
mantenimiento de planta realiz la inspeccin y desarme
parcial del motor para identificar la falla, encontrndose una
falla en el bobinado del estator, en la unin de dos de las
bobinas que lo conforman.

Anlisis de un caso Imgenes del estator

Anlisis de un caso Imagen de la falla

Anlisis de un caso Anlisis de la causa

Este tipo de fallas es provocado por la ruptura dielctrica


de la aislacin de los arrollamientos, en este caso entre dos
de las bobinas, ya que el arco elctrico provoc daos
exclusivamente a los arrollamientos no observndose fallas a
la armadura (descargas a masa).
Durante la inspeccin hemos podido comprobar como hecho
relevante, que no existe relleno de separacin entre bobinas,
en la zona de la cabeza de bobinas. A pesar que existen
ataduras, la falta de estas cuas, puede provocar
desplazamientos por dilatacin trmica y esfuerzos
electrodinmicos durante los periodos de funcionamiento
provocando la ruptura del dielctrico.

Anlisis de un caso Anlisis de la causa

Incluimos las imgenes del bobinado del estator del motor


siniestrado, y de otro motor similar armado con separadores
en la zona de cabeza de bobinas, de modo de ilustrar las
diferencias.

Anlisis de un caso Anlisis de la causa

Zona de cabeza de bobinas con cuas separadoras en motor


similar

Anlisis de un caso Anlisis de la causa

De lo expuesto anteriormente, y las consideraciones realizadas


por el departamento tcnico de ABB que hacen mencin a
deficiencias constructivas en el arrollamiento, nuestra
hiptesis de causa es que se trata de un error de
construccin lo que origina el siniestro.

Anlisis de un caso Anlisis de la cobertura

La seccin VI correspondiente a la cobertura de Avera de


Maquinaria en las Condiciones Generales Articulo 2 Riesgos
cubiertos, inciso b) se indica que: Este seguro cubre los daos
materiales y directos causados por la accin directa de la energa
elctrica como resultado de cortocircuitos, arcos voltaicos y
otros efectos similares, as como los debidos a perturbaciones
elctricas consecuentes a la cada del rayo en las proximidades de
la instalacin
El punto c) indica que: cubre los daos materiales y
directos causados por errores de diseo, calculo o montaje,
defectos de fundicin, de material, de construccin, de mano de
obra y empleo de materiales defectuosos

Anlisis de un caso Conclusiones

Conforme a las condiciones de pliza, y en virtud del origen de la


falla, que tendra relacin con un error de construccin y montaje,
concluimos que el siniestro posee cobertura, y es indemnizable.

Anlisis de un caso -

Daos en turbogenerador

Asegurado: Central Termoelctrica.


Cobertura: TRO incluyendo Rotura de Maquinaria y B.I.
Sumas Aseguradas:
Rotura se Maquinarias:
US$ 30,000,000.00
Beneficio Bruto a prorrata: US$ 5,000,000.00

Franquicia: US$ 500,000.00 para avera de maquinaria.


Siniestro: Daos a alabes de turbina Ansaldo en 1ra y 2da
etapas.

Anlisis de un caso - Caractersticas del riesgo


planta
Unidad: CAR 1
Nmero de Serie: GOO1
Ao de Puesta en Servicio: 1996
Modelo de Equipo: SIEMENS V64.3 fabricada
ANSALDO Energa SPA.
Tipo de Combustible: Gas Natural
Potencia efectiva: 57.5 Mw.
Velocidad: 5.430 rpm
Equipo de Accionamiento: Generador Marca Ansaldo
Nmero de Serie del Generador: WY18Z-044 LLT
Potencia nominal: 70MVA
Velocidad: 3.000 rpm
Frecuencia: 50Hz.

por

Anlisis de un caso Esquema del equipo

Anlisis de un caso - Circunstancias previas

A la unidad CAR1 se le haba practicado un mantenimiento


mayor correspondiente a las 75.000 horas entre los das 30 de
abril de 2011 al 9 de julio de 2011 en el que fueron
remplazados los alabes de las primeras dos etapas de la
turbina, y todos los pernos de soporte de las cubiertas
interiores de las cmaras de combustin (escudo trmico),
habiendo funcionado sin inconvenientes con posterioridad a la
puesta en marcha hasta el da en que se descubrieron los
daos.
La turbina contaba con 77.706 horas de trabajo antes del
mantenimiento mayor, 2.206 arranques y 100.958 horas
equivalentes de servicio.

Anlisis de un caso circunstancias de la prdida

El da 17 de septiembre de 2011 el equipo se par


normalmente a las 0:00 horas, ya que se haba programado el
chequeo y mantenimiento del equipamiento auxiliar de la
turbina, que demandara desde el da 17 al 19 de septiembre
de 2012.
Luego del periodo de enfriamiento de la unidad, siendo
aproximadamente las 20:00 horas del da 17 de septiembre, el
equipo tcnico interviene la unidad inspeccionando la zona de
cmaras de combustin y verificando daos en los alabes
estatricos y rotricos de la primera etapa de la turbina.

Anlisis de un caso circunstancias de la prdida

Al verificar el daos se determina la imposibilidad de


funcionamiento del equipo en esas condiciones por lo que se
decide desarmar la unidad para inspeccionar el alcance de los
daos, determinar la causa y establecer un plan para la
reparacin en el menor tiempo posible, atento a las
necesidades energticas de la regin.

Anlisis de un caso Detalle de daos

Una vez desarmada la unidad y luego de la inspeccin


detallada de todas las etapas se encontraron los daos que se
detallan a continuacin:
1.- La totalidad de los 97 alabes rotricos de la primera etapa
se encontraron daados con desgaste de material base en la
parte superior del borde de ataque.
2.- Se encontr el alabe rotrico nmero de serie U5296,
correspondiente a la segunda etapa, con una fisura de
aproximadamente 3mm.

Anlisis de un caso Detalle de daos

3.- Los 90 labes estatricos de primera etapa de la turbina, se


encontraron daados con desgaste de material base en la parte
superior y media del borde de fuga.
4.- Los labes estatricos de segunda etapa de la turbina, se
encontraron con desprendimiento del coating en bordes de
ataque y de fuga.
5.- Se evidencio la rotura de la cabeza del perno de la placa
97/1 del escudo trmico de la cmara derecha, y fisuras en
gran cantidad de pernos de sujecin del escudo trmico.

Anlisis de un caso Detalle de daos


Alabes estatricos de la primera etapa

Alabes rotricos de la primera etapa

Anlisis de un caso Detalle de daos

Pernos del escudo trmico de la cmara de combustin

Anlisis de un caso Hiptesis de la causa


De acuerdo a la informacin recabada, el siniestro tendra como
origen, la falla de uno de los pernos de soporte de las placas que
cubren internamente las cmaras de combustin.
Durante el desarme de la unidad se pudo verificar que el perno que
soportaba la placa identificada como la 97/1 de la cmara derecha,
se fractur y la cabeza del mismo ingres a la turbina provocando
los daos que ya fueron enunciados. Se muestran tambin imgenes
de la placa 97/1 y del perno origen del siniestro.
La primera de las imgenes muestran la placa y el alojamiento del
perno sin su cabeza, ya que es la parte que ingres por el rotor
turbina provocando los daos en los alabes.

Anlisis de un caso Anlisis de la causa


Vista de la placa 97/1 y del perno origen del siniestro

Anlisis de un caso Anlisis de falla


Luego de nuestro anlisis metalrgico y qumico de los tornillos
de soporte del escudo trmico, se concluye que los dos tornillos
fallados, aun cuando poseen la misma composicin qumica que los
de lotes anteriores, no se les efectu el tratamiento trmico
correspondiente.
Comparacin de tornillos recibidos como parte de un mismo lote, es
decir el 536 (sin falla) y los 560 y 580 (Con grietas) muestran
claramente que los tornillos fallados les falto aplicar el
tratamiento trmico de precipitacin esperado para este tipo de
aleacin.
La falta de homogenizacin hizo el material sensible a la nucleacin
y crecimiento de grietas bajo condiciones normales de servicio

Anlisis de un caso Anlisis de la cobertura


La pliza analizada, incluye la extensin de cobertura para Rotura
de Maquinaria. Dicha pliza ampara las mquinas descriptas en la
pliza en los predios asegurados, incluyendo entre otros los
siguientes riesgos.
Errores, desperfectos de construccin y uso de materiales
defectuosos.
Defectos y desperfectos y/o errores de diseo, clculo y montaje
y/o mano de obra defectuosos, incluyendo defectos de entreses,
esfuerzos anormales, fatiga molecular.
Rotura debido a fuerza centrifuga a las mquinas aseguradas
Esfuerzos anormales y auto calentamiento

Anlisis de un caso Anlisis de la cobertura

Queda claro entonces de acuerdo a las conclusiones del informe


de anlisis de falla, que la causa del siniestro se encuadra en la
cobertura que ampara: Errores, desperfectos de construccin
y uso de materiales defectuosos
Por lo tanto concluimos que para las condiciones incluidas en la
pliza analizada, el siniestro posee cobertura y es
indemnizable.

Conclusiones y sugerencias finales

En los siniestros de rotura de maquinaria es siempre fundamental manejar, saber y analizar con profundidad los
siguientes puntos:
a) Conocer con certeza la historia de la maquina afectada, incluyendo con los mayores detalles las reparaciones y trabajos de
mantenimiento realizadas.
b) Obtener las especificaciones y manuales del fabricante completos.
c) Tener claro que el evento denunciado, para ser analizado debe ser sbito, imprevisto y accidental

Conclusiones y sugerencias finales

e) tener en claro que en un siniestro de RM, si no se consigue


determinar fehacientemente la causa, puede traer graves
problemas en el proceso de ajuste. De all la necesidad de contar
con especialistas calificados.
f) es prioritario verificar que la causa no signifique un error
de diseo y/o construccin o de proceso, que pueda hacer
previsible que el siniestro se repita.
h) es fundamental hacer un anlisis profundo de la metodologa
de reparacin adoptada y hacer un seguimiento profesional de la
misma, pues es habitual que en estas reparaciones se aproveche
para realizar trabajos de mantenimiento. y mejoras.

Conclusiones y sugerencias finales

i) Es fundamental tener con certeza el valor de reposicin de


un bien similar equivalente al afectado para verificar si existe
o no prorrata.
j) de acuerdo a tipo de maquina y/o proceso, al analizar el
riesgo en profundidad, considerar si es factible o no obtener
la cobertura de BI..

Prdida de Beneficios
Puntos a analizar de existir cobertura de B.I.
1. Las plizas incluyen generalmente una seccin de Dao
Materiales (DM) y otra de Prdida de Beneficio (BI).
2. Se dispara la cobertura de BI si existe cobertura dentro de la
Pliza de DM.
3. Hay plizas que limitan la cobertura de BI siempre que este
cubierto un porcentaje definido de la cobertura de DM (valores
asegurados adecuados).
4. Es fundamental analizar el proceso productivo verificando las
consecuencias que provoca la rotura y consecuente paralizacin
de una maquina por un siniestro de RM en los resultados
productivos del asegurado.

Prdida de Beneficios
Puntos a analizar de existir cobertura de B.I.
5. De importancia para esta cobertura los siguientes puntos:
Periodo de indemnizacin.
Deducible y tipo de deducible.
Suma asegurada.
Correcta declaracin de la maquinaria y equipos o
procesos a amparar.
6. Generalmente se cubre entre otras las prdidas
consecuenciales de los derivados de un RM como ser:
Utilidad operacional que se deja percibir.

Prdida de Beneficios
Puntos a analizar de existir cobertura de B.I.
Interdependencia.
Clusula de stocks.
Problemas derivados de la interrupcin de suministros de
servicios pblicos por siniestros especificados.
Clusula de proveedores y otras.
7. El modelo de pliza Mnich Re ampara bsicamente:
La utilidad operacional que se haya dejado de percibir a
causa del siniestro.

Prdida de Beneficios
Puntos a analizar de existir cobertura de B.I.
Los gastos permanentes incluidos en la cobertura son la
medida de estos gastos deban continuar necesariamente
durante la interrupcin y siempre que los mismos
hubieran sido cubiertos por el giro del negocio de no
haber ocurrido el siniestro.
Los gastos adicionales en que, necesaria y
razonablemente, incurra el asegurado, con el nico
objeto de evitar o disminuir la perdida que, a
consecuencia del siniestro se habra, producido durante el
periodo indemnizable de no mediar dichos gastos, hasta
la ocurrencia de as evitada.

Prdida de Beneficios
Puntos a analizar de existir cobertura de B.I.
8. Se trata de gastos fijos como ser:
Depreciaciones.
Mano de obra.
Energa.
Alquileres.
Seguros.
Gastos de mantenimiento.

Prdida de Beneficios
Puntos a analizar de existir cobertura de B.I.
9. Pliza de Loss of Proffit (Modelo de Plizas Inglesas)
Considera el perodo indemnizable como aquel que comienza el
da del siniestro hasta la recuperacin de los resultados de la
empresa, sin que se pueda exceder el lmite de tiempo
estipulado en las condiciones particulares de la pliza.
Es importante notar que el trmino del siniestro no est
necesariamente relacionado con la reparacin del bien fsico o
restablecimiento del proceso productivo que origin la
paralizacin. La cobertura se extiende hasta la recuperacin
del negocio, sujeto al lmite mximo de tiempo establecido en
la pliza.

Prdida de Beneficios
Puntos a analizar de existir cobertura de B.I.
10. Pliza de Gross Earnings (Modelo de Plizas Americanas)
En estas el perodo indemnizable es el tiempo mximo que se
requiere para la reparacin del bien que ocasion la
paralizacin, no cubrindose las prdidas que se produzcan mas
all de ese momento.
Como se comprender, lo anterior es muy importante, ya que en
algunos negocios y dependiendo de la magnitud del siniestro
que lo afecte y la condicin de sus stocks, la recuperacin del
negocio no es inmediata a la recuperacin del proceso
productivo.

Muchas Gracias

Oficinas: Viamonte 332 4 P. 37 C1053ABH CABA, Tel: + 54 11 5272-4437, Fax:+54 11 4311 6962 e-mail: info@iba-latinoamerica.com