INSTITUTO TECNOLGICO

SUPERIOR DE CENTLA
TEMA: VENTILADORES Y SOPLADORES
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
ERIKA JIMENEZ HERNNDEZ
CRISTHEL GUADALUPE GORDILLO DE LA CRUZ
JUAN CARLOS GERONIMO DE LA CRUZ
TRANQUILINO MONTEJO LEON
CRISTIAN REGINA MAY GARCA
DOCENTE: HUGO ALTAIR PEREZ MARTINEZ
SEMESTRE: 6TO

GRUPO: B

*VENTILADORES
* Es una turbo maquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un
gas al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento.

* A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado; los

ventiladores pueden subdividirse en cuatro grupos:

1.

Ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200mm.c agua

2.

Ventiladores de media presin: entre 200 y 800mm. C agua (soplantles)

3.

Ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500mm. C agua (turbo axiales)

4.

Ventiladores de muy alta presion, mayor a 2500mm. C agua (turbo

compresores)

* Los ventiladores

axiales, tambin llamados ventiladores de flujo

axial, incluyen tpicamente los tipos o clases de ventiladores en los cuales
el volumen de aire o gas que fluye a travs de la hlice se traslada
esencialmente paralelo al eje sobre el cual est montado dicho
ventilador. Pueden consistir desde simplemente un ventilador o hlice
acoplada directamente a un motor trabajando individualmente o series de
hlices trabajando conjuntamente en etapas.
* Probablemente la visualizacin ms comn de los ventiladores axiales
consisten en hlices formadas a partir de algn tipo de centro o disco
central al cual se le anexan un nmero de palas. El conjunto disco central
y palas puede ser monoblock, i.e. mecanizado a partir de una nica pieza
de fundicin, o probablemente ms frecuente, armado a partir de
elementos como los mencionados, un disco central tambin a veces
llamado cubo, y las palas o paletas. Para aumentar an ms la variedad
lingstica, estas ltimas tambin son referidas como alas o aletas.

Ventiladores axiales
Existen tres tipos bsicos de ventiladores axiales:
Helicoidales
Tubulares
Tubulares con Directrices.
Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con poca prdida de
carga, y su aplicacin ms comn es la ventilacin general. Se construyen con
dos tipos de alabes: alabes de disco para ventiladores sin ningn conducto; y
alabes estrechas para ventiladores que deban vencer resistencias bajas (menos
de 25 Mm. c d a). Sus prestaciones estn muy influenciadas por la resistencia al
flujo del aire y un pequeo incremento de la presin provoca una reduccin
importante del caudal.

* Los

ventiladores tubulares disponen de una hlice de labes

estrechos de seccin constante o con perfil aerodinmico (ala
portante) montada en una carcasa cilndrica. generalmente no
disponen de ningn mecanismo para ende rezar el flujo de aire.
Los ventiladores tubulares pueden mover aire venciendo
resistencias moderadas (menos de 50 Mm. cda).

Los ventiladores turboaxiales con directrices tienen una hlice de labes con perfil
aerodinmico (ala portante) montado en una carcasa cilndrica que normalmente
dispone de aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsin de la
hlice. En comparacin con los otros tipos de ventiladores axiales, stos tienen un
rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores (hasta 600 Mm.
cda).

Las directrices (compuertas) tienen la misin de hacer desaparecer la rotacin

existente o adquirida por el fluido en la instalacin, a la entrada del rodete o tras su
paso por el mismo. Estas directrices pueden colocarse a la entrada o a la salida del
rodete, incluso las hay fijas removibles.

CIRCULACIN DEL AIRE

El aire circula por un conducto gracias a la diferencia de presin que existe entre
sus extremos.
Para diferencias de nivel de hasta 100 m, velocidades inferiores a 50 m/s (caso
que puede considerarse al aire como incompresible) y rgimen estacionario, las
presiones obedecen al siguiente teorema:
VENTILADORES AXIALES, DESCRIPCIN Y CURVAS DE OPERACIN.
Los ventiladores axiales estn compuestos bsicamente de un rotor de dos a 13
paletas, solidario a un eje propulsor movido por un motor que impulsa aire en
una trayectoria recta, con salida de flujo helicoidal. Existen 3 tipos bsicos de
estos ventiladores que son:
TIPO PROPULSOR O DE PARED: Que es el tpico ventilador para bodegas
industriales, de baja presin esttica (0,5 a 1,5 pulg. de columna de agua ) con
caudales variables segn su dimetro.

OBSERVACION:
Por sus altas presiones, los tipos vaneaxial, son los ms
utilizados en sistemas de ventilacin auxiliar seguidos de los
turboaxiales. El tipo propulsor slo se utiliza en la ventilacin
de locales y dependencias subterrneas.
La curva caracterstica de los ventiladores axiales se
muestran en la lmina # 11, donde se incluye los valores de
presin esttica, presin total, potencia requerida, eficiencia
mecnica y presin de velocidad de la descarga.
Ms abajo se han incluido curvas tpicas de los tres tipos de
ventiladores axiales, a modo de comparacin.

 TIPO TURBO AXIAL: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro de una carcaza
cilndrica, lo que incrementa su capacidad y presin esttica hasta valores de 6 pulg.
columna de agua, apropiado para ser conectados a ductos , campanas, torres de
enfriamiento, y para operar en serie.

TIPO VANE AXIAL: Es similar al anterior, pero adems posee un juego de

paletas guas fijas a la carcaza (vanes, venas) que le permite obtener una ms alta
presin esttica de trabajo ( de 6 a 13 ms pulgadas de agua en casos de diseos
especiales )
( Ver lmina 10 )

VENTILADORES CONTRA ROTATORIOS, DESCRIPCIN Y CURVAS

CARACTERSTICAS.
Los ventiladores axiales (tipo turbo axial ) se proporcionan para operarlos en
serie por algunos fabricantes como contra rotatorios, es decir, con sentido de
giro invertidos de dos o ms etapas consecutivas.
De acuerdo con sus curvas de operacin, este mtodo proporciona valores de
presin ms altas que las conseguidas por ventiladores similares puestos en
serie con el mismo sentido de rotacin, con claras ventajas para el diseo de
estaciones de ventiladores, apropiados para la atencin de desarrollos de gran
longitud, como puede apreciarse en figura las curvas de operacin de un
modelo de ventilador contra rotatorio de dos etapas.
El nmero de etapas contra rotatorias pueden ser 2, 3, 4, 5 o ms y la presin
esttica as desarrollada ser aproximadamente 3, 4, 6, 7 o ms veces que la
correspondiente a una etapa simple del mismo dimetro y velocidad.

Este sistema de instalacin permite hacer la instalacin completa para el

total de la ductera a emplearse en el desarrollo, y luego comenzar a
operar slo con una etapa, dejando las dems rotando en vaco hasta
que la longitud de la ductera precise el funcionamiento de la etapa
siguiente y as sucesivamente hasta completar el funcionamiento de
todas las etapas contra rotatorias. El nico lmite a considerar con
cuidadoso anlisis es el valor prctico mximo que es conveniente
alcanzar con estos ventiladores cuando se trabaja con ductera plstica,
que es menos resistente a la presin que el metlico y de mayor
generacin de fugas de aire, directamente proporcionales a la presin
esttica de trabajo de la ductera.
Las ventajas de este tipo de instalacin con ventiladores, cuyas unidades
son idnticas y con fuerza motriz independiente son sus facilidades de
montaje en serie, sin requerir ductera intermedia como acontece con los
tipos vane axial, su eficiencia en la generacin de alta presin esttica,
su ajuste de ngulo de paletas que permite variar su capacidad y su
economa en energa durante la puesta en marcha del sistema.

SOPLADORES
Los sopladores se utilizan principalmente para circular el movimiento del
aire y del gas en aplicaciones de la ventilacin.
Su funcin principal es substituir el aire impuro o contaminado por aire
fresco remolinando l alrededor
Se clasifican generalmente en:
Sopladores de Lbulos.
Sopladores de Paletas.
Sopladores Centrfugos.
Sopladores de Turbina Perifrica.
Sopladores Axiales

Los sopladores centrfugos generan una fuerza centrfuga generada por la

rotacin de un rodillo cilndrico cuyas hojas han sido alineadas.
Los Sopladores Centrfugos tienen una desembocadura pequea, la cual
concentra el aire en una nica direccin, por eso se utilizan para enfriamientos
locales.
En el soplador regenerativo con impulsor rotatorio usa la fuerza centrfuga y
mueve el aire desde la base del alabe hasta la punta de ste.
Al llegar al extremo del alabe, el aire fluye alrededor del contorno de la carcaza
y baja a la raz del alabe que la sucede donde el patrn de flujo es repetido.
Esta accin provee un efecto de mltiple etapa que aumenta la capacidad de
presin diferencial.