Plsticos

Ingredientes y procesos
de transformacin

Importancia de los
aditivos

Mejorar la capacidad de tratamiento.

Reducir costos.
Reducir la contraccin.
Mejorar acabado de la superficie.
Modificar propiedades trmicas.
Mejorar las propiedades elctricas.
Prevenir la degradacin.
Conseguir un color determinado.
Mejorar propiedades mecnicas.
Reducir el coeficiente de rozamiento.

Aditivos
Antioxidantes
La oxidacin de los
plsticos
supone
la
participacin
de
oxigeno en una serie
de reacciones qumicas
que
dan
como
resultado las roturas de
los enlaces polimricos
dando
origen
a
cadenas mas cortas

Aditivos
Agentes antiestticos
Estos
agentes
atraen la humedad
del aire haciendo
que la superficie se
amas conductora,
hecho que a su vez
disipa las cargas
estticas.

Aditivos
Colorantes

Aditivos
Agentes de curado
Producen
reticulaciones
mediante la unin de
extremos
de
monmeros, formando
cadenas largas. A
veces pueden producir
polimerizaciones
prematuras , teniendo
que utilizar inhibidores
para
bloquear
la
polimerizacin.

Aditivos
Retardadores de llama
Algunos emiten un gas
que extingue el fuego
al calentarse. Otros
reaccionan
hinchndose
o
expandindose,
formando
as
una
barrera aislante contra
el calor y la llama.

Aditivos
Estabilizantes trmicos

Retardan
la
descomposicin de un
polmero causada por
el calor

Aditivos
Modificadores de impacto
Se pueden aadir uno o
mas
monmeros
comnmente elastmeros
para
modificar
las
propiedades de impacto,
ndice
de
fusin,
capacidad
de
tratamiento,
acabado
superficial y resistencia a
la interperie.

Aditivos
Lubricantes
evitan la friccin entre
resinas y equipos de
fabricacin, favorecen
la emulsin de otros
ingredientes y evitan
que los plsticos se
peguen a la superficie
del molde.

Aditivos
Plastificantes
Es
un
agente
qumico que se
aade al plstico
para aumentar su
flexibilidad, reducir
la temperatura de
fundido
y
la
viscosidad.

Aditivos
Conservantes
Cuanto la humedad
ataca los materiales
polimrico
los
microorganismos
atacan
el
material
deteriorndolo
progresivamente.

Aditivos
Auxiliares de tratamiento

Es
un
grupo
de
aditivos que se utilizan
para
mejorar
el
tratamiento, aumentar
los
ndices
de
produccin y mejorar
el acabado superficial.

Aditivos
Estabilizantes de UV
La irradiacin solar de
los polmeros puede
tener como resultado
agrietamiento,
ayesamiento, cambios
de color o perdida de
propiedades
fsicas,
elctricas o qumicas.

PROCESAMIENTO DE
PLASTICOS

Los procesos de moldeo sirven

para convertir resinas, polvo,
pelets
y
otras
formas
de
plsticos
en productos tiles.
Una caracterstica comn
a
todos ellos es la necesidad de
aplicar una fuerza.

El procesado del
material plstico
El material del que partimos puede ser: polvo,
grnulos, lminas, barras. Todas las tcnicas
tienen en comn que es necesario calentar el
plstico. Se suele utilizar un molde.

Moldeado por inyeccin.

Se inyecta material en estado fundido en un
molde. Cuando el material se ha enfriado y
solidificado, se abre el molde y se extrae la pieza

Extrusin.
Un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la
masa por la boquilla. Se obtiene una pieza
continua, de gran longitud y poca seccin. Se
enfra mediante chorro de aire o agua fra.

Moldeado por soplado

El material en forma de
tubo (obtenido en el
proceso de extrusin)
se introduce en un
molde
hueco con la
forma del objeto a
fabricar. Se cierra el
molde y se inyecta aire
hasta que el material
se adapta a las paredes
del molde. Despus de
enfriarse, se abre el
molde y se extrae la

Moldeado por
compresin
Se introduce el material en forma de polvo,
grnulos, etc, en un molde hembra. Se
comprime con un contra molde macho, mientras
se calienta el material. El material adopta la
forma de ambos moldes. Se refrigera y se extrae
la pieza ya conformada del molde.

Laminado
Se emplea cuando se quieren conseguir lminas
o planchas continuas. Se utiliza el material
procedente del proceso de extrusin. Se hace
pasar el material entre unos rodillos giratorios
para obtener la pieza final.

Referencias
Green, D. W., Perry, R. H., & Maloney, J. O.
(2001). Perry: manual del ingeniero qumico (7
ed.): Unin Tipogrfica Editorial Hispano
Americana.
Ortuo, . V. (1999). Introduccin a la qumica
industrial: Revert.
Richardson, T. L., & Lokensgard, E. (2000).
Industria del plstico: plstico industrial:
Paraninfo.
Vela, M. C. V., Blanco, S. ., & Carbonell, J. L.
Z. (2006). Ciencia y tecnologa de polmeros:
Editorial UPV.