IVAN BOHMAN C.A.

ACEROS ESPECIALES Y
TRATAMIENTOS TRMICOS

IVAN BOHMAN C.A.

NUESTRAS PRINCIPALES LNEAS:
ACEROS ESPECIALES Y TRAT. TERMICOS
HERRAMIENTAS DE CORTE
SOLDADURAS DE PRODUC. Y ESPECIALES AS COMO MAQUINAS DE
SOLDAR Y DE CORTE.
RODAMIENTOS INDUSTRIALES Y AUTOMOTRICES
MOTORES Y MOTORREDUCTORES
MOTORES A GASOLINA
BOMBAS PARA TODO TIPO DE PROCESO
HERRAMIENTAS MANUALES
TRANSMISION DE POTENCIA
LUBRICANTE SINTTICOS
MANTENIMIENTO PROACTIVO Y PREDICTIVO. SISTEMA DLI

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CONCEPTO DE ACERO:
Acero es una aleacin de hierro (Fe) ms carbono (C) con un
mximo de 2.5% de carbono. Las propiedades del acero
pueden ser mejoradas con la adicin de elementos aleantes
como:
Cromo (Cr)
Nquel (Ni)
Molibdeno (Mo)
Vanadio (V)
Tungsteno (W)
Cobalto (Co)
Manganeso (Mn)
Ejemplo: Acero inoxidable 304, posee en su composicin Fe y
C, adems de Cr y Ni, que le dan el carcter inoxidable

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En IBCA manejamos aceros al carbono y aceros aleados, as:
ACEROS AL CARBONO: 1018 y 760 (1045)
ACEROS ALEADOS: DF2, XW5, XW41, D3, CALMAX, 718,
STAVAX, 8407, 705, 709, 7210, 147-M, 304, 304-L, 316-L y 310S
Los elementos aleantes, pueden darle al acero caractersticas
de inoxidabilidad, tenacidad, resistencia al desgaste,
resistencia mecnica, dureza, etc.

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TRATAMIENTOS TRMICOS:
Son operaciones de calentamiento y enfriamiento a
temperaturas y condiciones controladas, a las que se
somete al acero, para poderlo utilizar
Los principales tratamientos trmicos son:
TEMPLE
CEMENTACIN
NITRURACIN
RECOCIDOS

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T IP O S D E T R A T A M IE N T O

T R M IC O

T E M P L E
R E V E N ID O
C E M E N T A C I N
R E V E N ID O
R E C O C ID O
* N O R M A L IZ A D O
* D E A B L A N D A M IE N T O
* A L IV IO D E T E N S IO N E S
T R A T A M IE N T O S U P E R F IC IA L
. N IT R U R A C I N G A S E O S A
(A M O N IA C O G A S )

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TEMPLE: Tiene como objetivo el endurecimiento del acero en
toda la seccin.

PROCEDIMIENTO
1. Precalentamiento
2. Temperatura de temple o
austenizacin
3. Mantenimiento
4. Enfriamiento
5. Revenido inmediato a temperatura
adecuada para dar dureza.

CARACTERITICAS LOGRADAS:
Alta dureza
Resistencia al desgaste
Tenacidad
Mayor productividad.
Ejemplos de aplicacin: matricera de
corte, moldes, ejes de alta resistencia
mecnica como 705 o 709, pernos de
alta resistencia, etc.

Aplicable a: DF2, XW5, XW41, D3, CALMAX, 718, STAVAX, 8407, 705, 709 y 760

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REVENIDO: Tiene como objetivo

eliminar tensiones producidas

por el tratamiento trmico, bajar la dureza excesiva del acero luego del
temple y finalmente bajar el porcentaje de austenita retenida en el acero.
El revenido va a dar la dureza final de trabajo del acero, segn la
aplicacin y un ejemplo se puede ver en el siguiente grfico:

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CEMENTACIN: Tiene como objetivo el endurecimiento del acero
en forma superficial, no mayor a 1 mm de profundidad. Se aplica a aceros con
un porcentaje de carbono menor a 0.20%.

PROCEDIMIENTO
Precalentamiento
Temperatura de Carburizacin
Carburizacin
Afinamiento de Grano
Enfriamiento
Revenido inmediato

CARACTERITICAS LOGRADAS:
Dureza Superficial
Ncleo tenaz
Facilidad de absorber pequeas
deformaciones
Aplicaciones de maquinaria.

Aplicable a: 7210, 147-M, 1018, o aceros con 0.20% C

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RECOCIDOS: Normalmente su objetivo es ablandamiento
del acero, pero ciertos tipos son aplicables a alivio de tensiones.
El Recocido como tal sirve para ablandar aceros que han sido
endurecidos y se requiere derlos en baja dureza, por ej. para una
aplicacin de mecanizado.
Recocido de Alivio de tensiones: Se usa como su nombre lo indica
para aliviar tensiones producidas por: Mecanizado y Soldadura.
1. Mecanizado: Cuando se desbasta ms del 30% del material en
bruto.
2. Soldadura: Para homogenizar la estructura afectada por el calor,
evitando de esta manera fragilidad y baja resistencia mecnica ante
una elevada carga.

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OTROS TRATAMIENTOS TRMICOS:
NITRURACIN

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DUREZA: Capacidad de los objetos a no dejarse rayar o penetrar.
En los aceros nos va a dar una idea de la resistencia al desgaste.

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CLASIFICACIN AISI/SAE DE LOS ACEROS
Se representa por 4 dgitos:

XXXX
1 Numero: Especifica aleacin principal
2: Aleacin secundaria
3 y 4: Porcentaje de carbono presente en la aleacin
1xxx: Manganeso
2xxx: Niquel
3xxx: Niquel CROMO
4xxx: Molibdeno
5xxx: Cromo
6xxx: CROMO Vanadio
8xxx: Niquel Cromo MOLIBDENO
9xxx: NIQUEL Cromo Molibdeno
Ejemplos: 1018, 4340, 4140, 8620, 3115, 1518, etc.

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D IV E R S A S C L A S IF IC A C IO N E S D E L O S A C E R O S
SEGN SU EM PLEO

S E G N E L T IP O D E
T R A T A M IE N T O T R M IC O

SEGN EL
C O N T E N ID O D E A L E A N T E S

A C E R O S P A R A C O N S T R U C C I N

ACEROS DE TEM PLE

ACEROS AL CARBONO

A C E R O S P A R A H E R R A M IE N T A S

A C E R O S D E C E M E N T A C I N

B A J A A L E A C I N

A C E R O S D E F C IL M E C A N IZ A D O

A C E R O S D E N IT R U R A C I N

M E D IA N A A L E A C I N

A C E R O S D E E M P L E O S E S P E C IA L E S

A L T A A L E A C I N

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NUESTRA CLASIFICACIN:
ACEROS GRADO HERRAMIENTA
ACEROS GRADO MAQUINARIA
ACEROS INOXIDABLES
ANTIABRASIVOS (Planchas)

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ACEROS GRADO MAQUINARIA
Los aceros grado maquinaria, tienen su principal aplicacin
en elementos de mquinas, cuyo objeto principal es
resistencia mecnica.
Ejs. Ejes, bielas, pernos de alta resistencia, engranajes,
chavetas, columnas, bocines, etc.

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NOMBRE
COMERCIAL

NORMA
AISI

DUREZA
SUMINISTRO
HB

CARACTERSTICAS

RESISTENCIA
LA TENSIN

705

4340

270-330

Acero bonificado.
Aplicable a ejes
sometidos altos
esfuerzos de torque

90-110 kg/mm2

709

4140

275-320

Acero bonificado.
Aplicable a ejes
sometidos altos
esfuerzos de torque

90-105 kg/mm2

760

1045

200

Acero medio carbono,

para aplicaciones de
mediana resistencia
mecnica. Ej. Ejes,
chavetas, pernos, etc

65 kg/mm2

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1018
Transmisin

1018

165

Acero bajo carbono

para hacer elementos
de maquinaria de baja
carga o resistencia

51-71 kg/mm2

7210

3115/
8620

220

Acero de
cementacin. Ideal
para fabricar piezas
duras de maquinaria
como: piones, pines,
columnas, etc

Dureza a
lograr: 58-60
HRC

147-M
Barra
perforada

1520

215

Acero de bajo
carbono con pequeo
% de vanadio. Ideal
para bocines o
elementos que
requieren trabajar en
estado de suministro
o cementados

Dureza a
lograr: 58-60
HRC