Garantia de fluxo- Hidratos

Garantia de fluxo um processo de anlise de engenharia

que utilizado para garantir que fluidos de
hidrocarbonetos so transferidos economicamente a
partir do reservatrio para o usurio final ao longo da
vida de um projeto em qualquer ambiente.
Na garantia de fluxo, o conhecimento das propriedades
dos fluidos e anlises termo-hidrulicos de um sistema
so utilizados para desenvolver estratgias de controle
de slidos, tais como hidratos, parafinas, asfaltenos, e
escamas do sistema.

1- Garantia de fluxo

O termo garantia de fluxo foi usado pela primeira vez pela

Petrobras no incio da dcada de 1990;

Ele originalmente se referia apenas a problemas hidrulicotrmica e de produo qumica encontrados durante a produo
de petrleo e gs.

Embora o termo ser relativamente novo, os problemas

relacionados a garantia de fluxo ter sido um problema crtico na
indstria de petrleo/gs a partir desde o inicio.

Hidratos foram observados por causar bloqueios em gasodutos

muito antes da dcada de 1930 e foram resolvidos com inibio
qumica usando metanol, conforme documentado no trabalho
pioneiro de Hammerschmidt.

1.1- Desafios da Garantia de

Fluxo
Anlise de garantia de fluxo uma parte reconhecidamente
crtica no projeto submarinos e operao de sistemas de
leo/gs.
Desafios de garantia de fluxo esto centrados principalmente
sobre a preveno e controle de depsitos slidos que
poderiam bloquear o fluxo de produto.
Os slidos so de interesse geral, hidratos, parafinas e
asfaltenos. s vezes, escamas e areia tambm esto includos.
Para um dado fluido de hidrocarbonetos, esses slidos
aparecem em certas combinaes de presso e temperatura e
depsito nas paredes do equipamento de produo e flowlines.
A Figura 1 mostra o hidrato e de parafinas formados na
deposies de hidrocarbonetos no flowlines, que em ltima
anlise pode causar entupimento e paralisao do fluxo.

1.2- Estratgias de Controle de

Slidos
As estratgias de controle de slidos utilizados para
hidratos, parafinas e asfaltenos incluem o seguinte:
- Controle de termodinmica: Manter a presso e
temperatura do sistema todo fora das regies onde os
slidos podem formar.
- Controle cintico: Controlar as condies em que os
slidos formados no se deposite.
- Controle mecnico: Permitir depsito slidos mas
para remove-los periodicamente por raspagem.

1.2- Estratgias de Controle de

Slidos
- Garantia de fluxo tornou-se mais difcil nos ltimos anos em
condies submarinas.
- Desenvolvimentos de campo de guas profundas
envolvendo tie-backs e longas distncias.
- O desafios incluem uma combinao de baixa temperatura,
alta presso hidrosttica em guas profundas e razes
econmicos para longos deslocamentos.
- As solues para problemas de deposio de slidos em
sistemas submarinos so diferentes para o sistemas de gs
contra o leo.

1.2- Estratgias de Controle de

Slidos
Para os sistemas de gs, a principal preocupao de slidos geralmente
hidratos .
Inibio contnua com metanol ou mono-etileno-glicol (MEG) um inibidores de
hidratos comum e soluo robusta, mas de baixa dosagem (LDIs) esto
encontrando mais aplicaes em sistemas de gs.
Os sistemas que utilizam metanol para a inibio so geralmente operado em
uma base aberta.
O parties de metanol em fases de gs e gua e difcil de recuperar.
Os sistemas que usam MEG por outro lado normalmente envolvem a
recuperao de MEG.
Caso se forme um hidrato no cupom/plug, o mtodo de reparao pode ser
uma despressurizao.

1.2- Estratgias de Controle de

Slidos
Para sistemas de leo, ambos os hidratos e parafinas so questes crticas.
No Golfo do Mxico (GoM), uma estratgia de purga comumente utilizado [4].
A estratgia baseia-se no revestimento de isolamento sobre a linha de fluxo para manter
os fluidos fora das regies de hidratos e de deposio de parafina durante a operao.
Durante start-ups e desligamentos, uma combinao de inibio, despressurizao, e
deslocamento de leo realizada para impedir hidrato e parafina se deposio.
A parafina removida por raspagem.
A estratgia eficaz, mas depende da execuo bem-sucedida relativamente complexo
sequncias operacional.
Caso se forme um plug de hidrato, que necessrio para despressurizar a linha a uma
presso geralmente abaixo de 200 psi durante um sistema de submarinos em guas
profundas e esperar para o plug dissociar , o que poderia levar um tempo muito longo em
um sistema de poo isolado de leo .

1.3- Consideraes sobre Garantia

de Fluxo

Preocupaes de garantia de fluxo so:

Entregabilidade do Sistema: Queda de presso contra a

produo, o tamanho de gasodutos e pressurizao, e
slugging e emulso.

Comportamento trmico: distribuio de temperatura e as

mudanas de temperatura devido a start-up e
desligamento, e as opes de isolamento e necessidades
de aquecimento.

Slidos e inibidores de qumica: Hidratos, parafinas,

asfaltenos, e escamao.

2-Emulses

A fase aquosa separada num sistema de tubulao pode resultar na

formao de hidrato ou uma emulso de leo/gua, em
determinadas circunstncias.

As emulses podem ter viscosidades elevadas, que podem ser de

uma ordem de magnitude maior do que a fase monofsica de leo
ou gua. O efeito de emulses em perdas por frico pode levar a
um erro significativamente maior do que a perda de presso no
calculada.

Alm de afetar hidrulica de oleodutos, emulses podem apresentar

problemas graves para plantas de processamento a jusante.

Na maioria das emulses de leo bruto e da gua, a gua

finamente dispersa no leo.

2.1- Formaes de Emulses

A formao de uma emulso requer as seguintes trs condies:
-

Dois lquidos imiscveis;

Agitao suficiente para dispersar um lquido na forma de gotculas
na outra;
Um agente emulsionante.

A agitao necessrio para formar uma emulso pode resultar de

qualquer uma ou uma combinao de vrias fontes:
- Bomba Bottom-hole;
- O fluxo atravs dos tubos, cabea de poo, distribuidor, ou linhas de
fluxo;
- Bomba de transferncia de superfcie;
- Queda de presso atravs de chokes, vlvulas e outros equipamentos
de superfcie.

2.1- Formaes de Emulses

A gua emulsiona no petrleo bruto, isto , leo de cima 20 o API,

de 5 a 20 vol% de gua, enquanto gua emulsionada em petrleo
bruto mais pesado do que 20o API de 10 a 35%.

Geralmente, leos brutos de petrleo com baixo grau API (alta

densidade) ir formar uma emulso mais estvel e uma maior
percentagem de volume de emulso do que vai leos de alto API
(baixa densidade).

Os leos base de asfalto tem uma tendncia para emulsionar

mais
prontamente do que os leos base de parafina.

Determinados agente emulsionante determina se uma emulso

vai ser formada e estabilizada.

2.1- Formaes de Emulses

Se o petrleo bruto e gua no contm agente emulsionante, o leo

e a gua pode formar uma disperso que vai separar rapidamente
por causa da rpida coalescncia das gotculas dispersas.
Os agentes emulsificantes so compostos de atividade de
superfcie que se ligam superfcie da gua-gota.

Alguns emulsionantes so considerados asflticas, partculas de

areia, silte, xisto, parafina cristalizada, de ferro, de zinco, sulfato de
alumnio, carbonato de clcio, sulfeto de ferro e materiais
semelhantes.

Essas substncias geralmente so originrias da formao do

petrleo, mas pode ser formada como o resultado de um operao
de inibio de corroso ineficaz.

2.2-Efeito da emulso na
Viscosidade

As emulses so sempre mais viscoso do que o leo limpo

contido no emulso.
No grafico observa-se a tendncia da viscosidade com o
aumento do corte de gua em diferentes condies de
emulso.

2.3-Preveno da Emulso
Prticas operacionais que incluem a produo de excesso de gua como resultado da m
cimentao ou gerenciamento do reservatrio de pode aumentar problemas de
tratamento da emulso.
Alm disso, um excesso de turbulncia pode resultar em maiores problemas de tratamento.
Turbulncia desnecessria pode ser causada por extrao excessiva e falta de manuteno
de mbolo e vlvulas em poos com haste de bombeamento, a utilizao de mais gs do
que necessrio no gs-lift, e bombear o fluido, quando o fluxo por gravidade pode ser
utilizada
em vez disso.
Alguns operadores usam bombas de cavidade progressiva ao contrrio das de movimento
alternativo, engrenagens ou bombas centrfugas para minimizar a turbulncia.
Outros tm descobriram que algumas bombas centrfugas podem realmente causar a
coalescncia se forem instalado no processo sem uma vlvula de estrangulamento a
jusante.
Onde for possvel, a queda de presso atravs de chokes e vlvulas de controle deve ser
minimizada antes da separao leo / gua.

3- Hidratos
Hidratos de gs natural so compostos cristalinos
formados pela combinao fsica de molculas de
gua e de certas pequenas molculas em fluido de
hidrocarbonetos, como o metano, etano, propano,
azoto, dixido de carbono, sulfeto de hidrognio.
Os hidratos so facilmente formados quando o
hidrocarboneto gasoso
contm gua a alta presso e temperatura
relativamente baixa.
Como desenvolvimento de atividades em guas mais
profundas aumentou, hidratos de gs tm tornar-se
um dos principais problemas da indstria offshore.
Problemas de hidrato de gs manifestam-se mais
comumente durante a perfurao e processos de
produo.
Hidratos podem aparecer em qualquer lugar e em
qualquer momento em um sistema offshore quando
no o gs natural, gua, e temperatura adequada e
presso.

3- Hidratos

A figura mostra um esboo de reas onde bloqueios de

hidratos pode ocorrer num sistema em guas profundas no
mar simplificado do poo para o flowline da plataforma de
exportao.
Bloqueios de hidratos em um sistema flowline submarino
so com maior probabilidade de ser encontrada em reas
em que a alteraes de direo de fluxo, partes oleoduto, e
da coluna montante de um sistema.

3- Hidratos
Os hidratos so raramente encontrados na tubulao abaixo
da vlvula de segurana no fundo do poo e em tubulaes
depois de a plataforma.
Em geral, os fluidos de hidrocarbonetos em maior presso e
temperatura mais elevada antes de a vlvula de segurana ao
longo do fundo do poo, de tal modo que a temperatura do
fluido maior do que a temperatura de formao de hidratos
correspondente presso local.
Na plataforma, o processos de separao, secagem e
compresso so geralmente efetuadas.

3- Hidratos

Primeiro, os hidrocarbonetos fluidos multifsicos so

separados em fases de gs, leo, e gua; em seguida, o
gs seco e desidratado;

Finalmente, o gs comprimido para exportao.

Depois que o gs e gua so separados na plataforma,

hidratos no podem se formar mais na linha de fluxo na
exportao de gs sem a presena de gua.

3- Hidratos
30oC

4,5oC

3- Hidratos

A figura anterior mostra as variaes de temperatura

tpicas com a profundidade da gua no GoM.

Na superfcie da gua, o desvio de temperatura em todas

as estaes do ano de cerca de 15o C.

Quando a profundidade da gua mais profunda do que

3.000 ps, os desvios de temperatura so muito pequenas
e a temperatura da gua no fundo do mar torna-se
aproximadamente constante a 4,5o C.

Na cabea do poo e rvore de Natal, muitas vlvulas so

utilizadas para controlar a operao de produo.

3- Hidratos

Hidratos podem eventualmente ocorrer durante o shutdown/incio

de operao no poo e rvore de Natal porque a temperaturas
ambientes so tipicamente cerca de 4,5o C em guas profundas,
apesar de eles no podem formar durante a operao normal em
condies de estado estacionrio em que a taxa de fluxo e da
temperatura do fluido de hidrocarbonetos so mais elevados.

Em maior produo em guas profundas, a temperatura da gua

do ambiente a principal fator que causa a formao de hidratos
no sistema subsea.

Existem tambm exemplos de hidratos formam devido a JouleThomson (JT) arrefecimento de gs, quando o gs expande-se
atravs de uma vlvula, ambos submarina e na plataforma.

3- Hidratos

Sem isolamento ou outro sistema de controle de calor para o flowline,

os fluidos no interior de um oleoduto submarino ir arrefecer at
temperatura ambiente dentro de algumas milhas do poo.

A velocidade de arrefecimento por unidade de comprimento depende

da composio do fluido, vazo, temperatura ambiente, dimetro da
tubulao de fluxo, e outros fatores de transferncia de calor.

O desenvolvimento de hidratos deve ser evitada em engenharia

offshore porque elas podem ligar linhas de fluxo, vlvulas e outros
dispositivos submarinos.

Os hidratos so de importncia no desenvolvimento do gs em guas

profundas porque nas temperaturas ambiente so suficientemente
baixa para estar na regio de formao de hidrato em presses de
operao.

3- Hidratos

A presena de uma certa quantidade de gua no sistemas de

hidrocarboneto pode ser problemtico devido formao de
hidratos.
Quando a temperatura e presso esto na regio de formao de
hidrato, hidratos crescem enquanto hidrocarbonetos de gua e de
molculas pequenas esto presentes.
Cristais de hidrato pode desenvolver em bloqueios de fluxo, que
pode ser consumindo na hora em equipamentos submarinos ou
linhas de fluxo e causa problemas de segurana.
Receitas e custos de por perda ou atraso associado com bloqueio
de hidrato pode ser significativa devido aos custos do navio de
interveno navio e atrasado produo.
Assim, a preveno e remediao hidrato so fatores de projeto
importante para desenvolvimentos em guas profundas.

3.1- Formadores de hidrato

N2 (azoto), dixido de carbono, sulfeto de hidrognio,

metano, etano, propano, iso-butano, n-butano, e alguns
cclicos ramificado ou hidrocarbonetos C5-C8. Hidratos de
gs natural so compostas por cerca de 85 mol% de gua

3.2- Condies de Formao

Quatro componentes so necessrios para formar hidratos de gs:

gua,
Gases de hidrocarbonetos leves,
Baixa temperatura, e
Alta presso.

Se qualquer um desses componentes est ausente, ento hidratos de gs

no iram se formar.
Problemas de hidratos podem aparecer durante a produo normal, mas
as operaes so muitas vezes transitrias e mais vulnerveis.
Por exemplo, durante uma parada, a temperatura da linha submarina do
ambiente circundante cai em tempo suficiente sob essas altas presses e
baixas temperaturas, hidratos se formaro.

3.2- Condies de Formao

A medida em que o gs, leo, e corte gua durante o shutdown limita um

pouco o crescimento de hidratos; embora o contato direto entre a fase
gasosa e a fase de gua no necessria para a formao de hidratos,
uma camada de leo intermediaria diminui o transporte das molculas de
hidrato de formao.

Alm disso, os hidratos formam-se tipicamente numa camada fina na

interface gua/leo, que impede ainda mais o contato entre as molculas
de gua e de gs.

Mesmo se as linhas de fluxo no ligue durante o shutdown , quando o poo

reiniciado, a agitao quebra a camada de hidrato e permite uma boa
mistura de a gua sub-resfriado e gs.

Tampes Hidrato tambm pode ocorrer em sistemas submarinos de leo

negro. Como cortes de gua aumentam, a incidncia de tampes de
hidrato em linhas de leo negro certamente aumentar.

3.2- Condies de Formao

Formao rpida de hidrato muitas vezes leva a um

bloqueio do fluxo em pontos baixos onde a gua se
acumula.

Tendncia de obstruo aumenta medida que os cortes

de gua aumentam, porque h uma maior probabilidade de
que partculas de hidratos suficientes entrar em contato
com o outro e formar um composto.

Outros locais tpicos incluem restries de fluxo e

transies de fluxo, como ocorre em, por exemplo,
cotovelos e bases de subida.

3.3-Formao e dissociao de
hidratos
5000
4
3
2
1000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

3.3-Formao e dissociao de
hidratos
A variao do tempo de formao de
hidrato com o subarrefecimento da
temperatura de formao de hidrato.
Quando subarrefecimento aumenta, o
tempo de formao de hidrato
diminui exponencialmente. De um
modo geral, superior a
subarrefecimento de 5oF far com
que a formao de hidratos de
ocorrer na interface
hidrocarbonetos/gua em linhas de
fluxo.

3.3-Formao e dissociao de
hidratos

H dois mecanismos de formao do tampo de hidratos,

um que hidrata lentamente acumulando-se na parte inferior
da tubulao, gradualmente restringe o fluxo, e o outro em
que hidrato aglomerado no fluido a granel, formando
massas de lama que se ligam e eventualmente bloqueiam o
fluxo.
Ambos os mecanismos tm sido observado no campo,
embora este ltimo se acredita ser mais prevalecente.
A mecnica de formao do tampo no so ainda bem
compreendidas, apesar de se saber que certos geometrias,
tais como as restries de fluxo em chokes, so propensas
a formao do tampo de hidratos.

3.4- Seleo do Controle Hidrato

As taxas de injeo de inibidores termodinmicas so uma funo da

produo de gua e dosagem de inibidor.
Inibidor de dosagem uma funo da concepo temperatura e
presso, e composio do fluido produzido.
A produo de gua multiplicada pela dosagem de metanol fornece a
taxa de injeo do inibidor.
Essa taxa vai mudar ao longo da vida operacional devido ao campo
diminuindo as presses operacionais e aumentando a produo de
gua.
As estratgias de controle de hidratos para sistemas de gs e petrleo
so diferentes. Sistemas de gs so concebido para injeo contnua,
de um inibidor de hidrato.
Produo de gua pequena, geralmente apenas a gua de
condensao.
Requisitos de inibidor so, assim, relativamente pequeno, da ordem
de 1 a 2 bbl MeOH/mmscf.

3.4- Seleo do Controle Hidrato

Os sistemas de leo produzem gua livre.
Inibio contnua geralmente muito caro por
isso algum sistema de controle alternativa
adotada.
Isolamento frequentemente usado para controle
de hidratos durante a produo normal, e uma
combinao de purga e injeo metanol usado
durante a inicializao e desligamento.
O isolamento caro, e o mais grave
inconveniente pode ser o alongamento do tempo
de remediao do plug de hidrato, porque o
isolamento limita de transferncia de calor
necessria para fundir o hidrato slido, para os

3.4.1- Controles de Hidratos

Controle de hidratos se baseia em manter as condies do

sistema fora da regio em que os hidratos so estveis.
Durante as operaes de produo de petrleo, geralmente
temperaturas acima da temperatura de formao de
hidrato, mesmo com as presses elevadas do sistema de
cabea de poo (da ordem de 5.000 a 10.000 psi).
No entanto, durante um desligamento do sistema,
sistemas, mesmo em poos isoladas vai cair para a
temperatura ambiente, o que, eventualmente, no profundo
GoM de aproximadamente 38 a 40oF.
O mtodo de Peng-Robinson uma equao tpica do
mtodo estado (EOS) que est atualmente amplamente
utilizado para prever os limites de hidratos.

3.4.1- Controles de Hidratos

Hidrato de dissociao pode ser previsto dentro de 1 a 3 o, com a
exceo de salmouras que tm uma concentrao elevada de
sal.
As curvas de dissociao de hidrato normalmente fornecem
limites conservadores para projeto de gesto hidratos.
Os efeitos de inibidores de hidratos termodinmicos, de metanol
e de etileno-glicis, pode ser previsto com preciso aceitvel.
Quando a temperatura e presso esto na regio de hidrato,
hidratos crescem enquanto a gua e os hidrocarbonetos leves
esto disponveis e podem eventualmente desenvolver
bloqueios.
Limpeza de bloqueios de hidrato em equipamentos submarinos
ou linhas de fluxo apresentam questes de segurana e pode
ser demorado e dispendioso.

3.4.1- Controles de Hidratos

Formao de hidrato tipicamente impedida por vrios

mtodos, que incluem:

Controlo da temperatura;
Controlo da presso;
Remoo de gua, e
Alterao do equilbrio termodinmico com inibidores
qumicos, tais como metanol ou mono-etileno glicol,
inibidores de hidratos de baixa dosagem.

3.4.1- Inibidores de Hidratos

Dois tipos de inibidores de hidratos so usadas em

engenharia submarina:

Inibidores termodinmicos (THI)

Inibidores de baixa dosagem hidratado (LDHI).

3.4.2- Curva de dissociao de hidrato

(Inibidores termodinmicos)
Os inibidores termodinmicos inibem formao de hidrato atravs da reduo da
temperatura qual formam hidratos.
Este efeito o mesmo que a adio de anti-congelante a gua para baixar o ponto
de congelamento.
A curva de dissociao de hidrato pode ser deslocada para temperaturas mais
baixas pela a adio de um inibidor de hidrato.
Metanol, etanol, glicis, cloreto de sdio, e cloreto de clcio so inibidores
termodinmicas comuns.
Hammerschmidt sugeriu uma frmula simples para estimar grosseiramente a
mudana de temperatura da curva de formao de hidrato:

Onde:
T= Variao da temperatura, na depresso hidrato, oC;
K = Constante emprica;
W = Concentrao do inibidor em percentagem em peso na fase aquoso;
MM = peso molecular do inibidor .

3.4.2- Curva de dissociao de hidrato

(Inibidores termodinmicos)

Efeito de inibidores termodinmicos

tpicos sobre formao de hidrato a 20%
em peso frao.

Em campos offshore, MEG

encontrados mais
aplicao de DEG e TEG porque MEG
tem uma viscosidade mais baixa e

3.4.2- Curva de dissociao de hidrato

(Inibidores termodinmicos)

3.4.2- Curva de dissociao de hidrato

(Inibidores termodinmicos)

3.4.2- Curva de dissociao de hidrato

(Inibidores termodinmicos)
Em geral, o metanol vaporizado para a fase gasosa de um oleoduto,
e, em seguida, dissolve-se em gua livre de qualquer acumulao
para evitar a formao de hidrato.
Inibio hidrato ocorre no lquido aquoso, em vez de na forma de
vapor de leo/ condensado.
A maioria do metanol dissolve-se na fase de gua, uma grande
quantidade de metanol
permanece no vapor ou fase de leo/condensado; Por conseguinte, a
proporo de
dissolvido em metanol na fase lquida ou vapor de leo/condensado
so geralmente
contabilizada como uma perda econmica.

3.5- Inibidores cinticos

Nos LDHI so categorizados em inibidores cinticos e anti-aglomerao (AA).

O desenvolvimento destas substncias comeou no incio 90, a fim de substituir o uso de

inibidores termodinmico caros.

A principal vantagem do LDHI aplicao em pequenas quantidades menos do que 1% em

peso, sem perturbar o fluxo dos tubos ou linhas e no requerem unidades de separao
adicionais, conforme no caso dos inibidores da termodinmicos, tais como metanol ou glicis.

Ao contrrio de inibidores termodinmicos, LDHIs no mudam a temperatura de formao do

hidrato.
Eles so dissolvido em um solvente transportador e injetados na fase aquosa, em oleodutos.
Estes inibidores atuam de forma independente de cortes de gua, mas esto limitados a
subarrefecimento temperaturas relativamente baixas (inferiores a 20 o F -6,7oC), o que no
pode ser suficiente para aplicaes em guas profundas.

3.5- Inibidores cinticos

Para maior subarrefecimento, deve ser misturado com um

inibidor termodinmico.

Alm disso, o efeito de inibio KIs de tempo limitado e,

portanto, seu benefcio para shut-down limitado.

KIs foram aplicadas no Mar do Norte e no Golfo do Mxico.

Longo prazo desligamentos exigir despressurizao, o que

complica o reincio processo, e metanol sem KIs ser
necessrio para reiniciar.

KIs so geralmente ambientalmente amigvel.

3.5- Inibidores cinticos

Inibidores cinticos so adsorvidos na superfcie das
partculas e reduzir taxa de formao de ncleos e o
crescimento de cristais hidratos.
Anti-aglomerados pode proporcionar proteo a temperaturas
mais elevadas do que subarrefecimento inibidores cinticos.
No entanto, os inibidores de hidratos de baixa dosagem no
so recuperados e so caros.
A finalidade destes aditivos evitar a formao de tampes
de hidrato por um tempo superior ao tempo de residncia da
gua livre na linha de fluxo.

3.5- Inibidores cinticos

Os inibidores mais comuns so polmeros de baixo peso

molecular, normalmente cadeias de polietileno (ou de
polivinila) ligadas a grupos polares do tipo lactama.

(Poli-N-vinilpirrolidona)

(N-vinilpirrolidona/N-vinilcaprolactama/N,Ndimetilaminoetilmetacrilato)

(Poli-N-vinilcaprolactama)

(Copolmero de N-vinilpirrolidona e Ninilcaprolactama)

(N-metil-N-vinilacetamida: vinilcaprolactama)

3.5- Inibidores cinticos

Anti-aglomerantes tpicos so agentes tensioativos solveis

em leo, tais como sais de amnio quaternrio, na qual a
extremidade polar da molcula est posicionado na
estrutura de hidrato e a parte apolar permanece na fase de
leo gerando repulses estricas as partculas vizinhas.
Os AA pode ser considerado como anfiflicos mantendo as
partculas em suspenso nos hidratos de fase de leo o que
impedem a sua agregao.
Note-se que os asfaltenos presentes em surfactantes
naturais matrias so do tipo hidrofbicos.
Dependendo do leo, os asfaltenos pode ser mais ou menos
eficiente
estabilizar as gotas de gua ou partculas de hidratos.

4- Preveno hidratos
Tcnicas de preveno de hidrato para sistemas submarinos
incluem:

Inibidores da Termodinmica;
Inibidores de baixa dosagem de hidrato (LDHIs);
Operao de baixa presso;
A remoo de gua;
Isolamento;
Aquecimento ativo.

4.1-Inibidores Termodinmicos

Taxas de injeo de inibidor, se o metanol ou o MEG, so

uma funo da produo de gua e de dosagem do inibidor.

A dosagem de inibidor de dosagem uma funo da

temperatura do projeto e da presso e composio do
fluido produzido.

A taxa de injeo do inibidor, o que ir mudar ao longo da

vida operacional de campo devido a tipicamente diminuio
das presses operacionais e aumentando a produo de
gua.

4.1-Inibidores Termodinmicos
A seleo do inibidor de hidrato uma deciso importante a ser
feita antes do projeto de alimentao e pode envolver uma
srie de critrios:
-

Os custos de capital de equipamentos de processo topside,

especialmente para a regenerao;
Os custos de capital de equipamentos submarinos;
Limitaes de peso/rea do Topside;
Limites ambientais relativas descarga no mar;
A contaminao do fluido de hidrocarbonetos e os impactos
sobre transporte/processamento a jusante;
Consideraes de segurana;
Operacionalidade do sistema;
A disponibilidade local de inibidor.

Tabela comparativa de metanol e MEG

Inibidor

Metan
ol

Vantagem

Desvantagem

- Desloca a temperatura de
formao de hidratos e mais
MEG em uma mesma base de
massa

- Perdas do metanol para o gs e fases

de condensao pode ser significativa,
conduzindo a uma menor recuperao
(<80%)

- Menos viscoso

- Impacto da contaminao metanol no

processamento a jusante

- Menor probabilidade de
formar precipitao de sais

- Ponto de inflamao de baixa

- Custo relativo de sistema

regenerao menor do que
para MEG

- Limitaes ambientais na descarga ao

mar

- Custo aproximado de 1.0 $ /

gal no GoM

MEG

- Fcil de recuperar com

recuperao de 99%

- Alta viscosidade, impactos umbilical e

requisitos de bomba

- Baixa solubilidade gs e
condensado

- Menos aplicvel para reiniciar,

permanece com a fase aquosa a fundo
do tubo

- Custo aproximado GoM de2,5

$/gal

- Mais provvel de causar Precipitao

de sal

4.2- Inibidodores LDHIs

O desenvolvimento de AAs e KIs continua, o custo por

unidade de volume de LDHIs ainda relativamente
elevado, mas esperado para diminuio medida que a
sua utilizao aumente.

Uma vantagem importante que, potencialmente, podem

estender a vida do campo quando aumentos de produo
de gua.

4.3- Resumo das Aplicaes,

benefcios e limitaes dos
Inibidores Qumicos

4.3- Operao de Baixa Presso

Operao de baixa presso se refere ao processo de manuteno

de um sistema de presso que inferior presso de acordo com
o temperatura ambiente com base na curva de dissociao
hidrato.
Para guas profundas com uma temperatura ambiente de 39 o F (4o
C), a presso pode precisar de ser de 300 psia (20 bar) ou menos.
A operao a uma presso to baixa no poo no prtica,
porque as perdas de presso em um riser em guas profundas ou
tieback de longa distncia seria significativa.
Usando choking submarino e mantendo a linha de fluxo de
produo a uma menor presso, a diferena entre o hidrato de
dissociao e temperatura operacional (isto , sub-arrefecimento)
reduzida.
Este sub-resfriamento mais baixos diminui a fora motriz para a
formao de hidratos e pode minimizar a dosagem de inibidor .

4.4- Remoo de gua

Se a gua suficiente pode ser removido a partir dos fluidos produzidos,
formao de hidrato no ocorrer.
A desidratao um hidrato uma tcnica de preveno comum aplicada
para exportar gasodutos.
Para os sistemas de produo submarina, sistemas de separao submarina
pode reduzir o fluxo de gua em linhas de fluxo submarinas.
A vantagem da aplicao de separao submarina no somente o controle
hidrato, mas tambm aumento da recuperao de reservas e/ou acelerar a
recuperao, fazendo a corrente produzida de fluido mais leve e mais fcil
de levantar.
Outro benefcio reduo topside de tratamento de gua, tratamento e
disposio.
Como uma nova tecnologia, sistemas submarino de separao de
gua/descarte so concebido para separar a gua em massa do fluxo de
produo perto das rvores submarinas no fundo do mar.
Componentes bsicos desse sistema incluem um separador, bomba re
injetora de gua e um poo de injeo de gua.

4.4- Remoo de gua

Os componentes adicionais incluem instrumentao,

equipamentos associados com o controle da bomba e separador,
de transmisso de energia/equipamento de distribuio, e
injeo qumica.
Corte gua que sai do separador pode ser elevado a 10%.
Experincia piloto na Operao da Troll tem mostrado cortes de
gua de 0,5 a 3%.
Porque estes sistemas no retire toda a gua livre e a gua pode
se condensar mais longe a jusante, remoo submarina de gua
em massa no fornece proteo completa de hidratos.
Estes sistemas devem ser combinados com outras tcnicas de
preveno de hidrato, por exemplo, injeo contnua de um THI
LDHI.
O principal risco associado com os sistemas de separao de
gua confiabilidade submarina.

4.5-Isolamento Trmico

Isolamento fornece controle hidrato mantendo temperaturas

acima das condies de formao de hidrato.

O isolamento tambm estende o tempo espera (cooldown

time) antes de atingir temperaturas de formao de hidrato.

O tempo de espera d tempo dos operadores ou para se

recuperar do desligamento e reiniciar um aquecimento do
sistema ou o sistema para preparar um desligamento de longo
prazo.

O isolamento, geralmente no aplicado a sistemas de

produo de gs, porque o fluido de produo tem massa
trmica baixa e tambm vai experimentar resfriamento JT.

4.5-Isolamento Trmico

Para os sistemas de gs, isolamento s aplicvel para

altas temperaturas dos reservatrios e ou comprimentos
curtos de tie-back.
Uma das vantagens de uma sistema de produo isolado
que ele pode permitir a produo de gua mais elevada, o
que no seria econmico com injeo contnua de inibidor.
No entanto, as operaes de desligamento e de reincio
seria mais complicado.
Por exemplo, a longo prazo o desligamentos provavelmente
exigir despressurizao.

4.5.1- Tpico de isolamento

Sistema de multicamadas

Sistemas de Revestimento possveis para isolamento trmico

de Flowlines

A temperatura do PIP na condio de resfriamento inicial mais

elevada do que
que da linha de fluxo B&C, mas as curvas de tempo de
resfriamento atravessa como mostrado na Figura. Alm do valor U
(coef. Global de troca de calor), a variao de temperatura do
fluido com o tempo depende do calor especfico do fluido, Cp, a sua
taxa de fluxo de massa, e a temperatura ambiente.

4.6- Aquecimento ativo

Aquecimento ativo inclui aquecimento eltrico e
aquecimento de circulao de fluidos quentes em um
trocador.
Em linhas de fluxo e risers, aquecimento ativo deve ser
aplicado com isolamento trmico para minimizar as
exigncias de energia.
Aquecimento eltrico (EH) uma tecnologia desenvolvendo
muito rpido e tem encontrado aplicaes nos campos
offshore, incluindo Nakika, Serrano, Oregano, e Habanero no
GoM, e Asgard, Huldra, e Sliepner no Mar do Norte.
Vantagens de aquecimento eltrico incluem eliminao
despressurizao flowline, simplificando as operaes de
reinicializao, e fornecendo rapidamente a capacidade de
corrigir bloqueios hidrato.

4.6- Aquecimento ativo

Tcnicas de aquecimento eltricos