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SISTEMAS DE TUBERIAS EN

LA INDUSTRIA

Integrantes:
Barrera
Emilio;C.I.20.982.088
Flores
Enrique;C.I.10245.101

CONCEPTO DE SISTEMAS
DE TUBERIAS.

Las tuberas son un sistema formado por


tubos, que pueden ser de diferentes
materiales, que cumplen la funcin de
permitir el transporte de lquidos, gases o
solidos en suspensin (mezclas) en forma
eficiente,
siguiendo
normas
estandarizadas y cuya seleccin se realiza
de acuerdo a las necesidades del trabajo
que se va a realizar.

PROCESO DE FABRICACION
El

proceso industrial de tuberas puede ser fabricado a


partir de:
Tuberas Metlicas: Tubos de hierro fundido, tuberas de
acero, tuberas de cobre y tuberas de bronce.
Tuberas No Metlicas: Tuberas de cermicas, tuberas
de hormign armado, tuberas de polister, tuberas de
PVC, tuberas de polietileno (PE) y de polipropileno
(PP).

DEFINICION DE DIAMETRO Y
ESPESOR.

Dimetro: es la medida de un accesorio


mediante el cual se identifica al mismo y
depende de las especificaciones tcnicas
exigidas.
Espesor: es el grosor de la pared del tubo . El
mnimo espesor de la pared para cualquier tubo
sometido a presin interna o externa es una
funcin de: esfuerzo permisible, presin de
diseo, dimetro.

UNIONES ENTRE TUBERIAS


Uniones

entre Tuberas:
Uniones tipo PVC.
Uniones tubos galvanizados.( Universales, copa recta, reducciones
macho.
Uniones de cobre.
Unin de cobre rgida por soldadura.
Uniones soldadas (altas presiones en tuberas, grandes dimetros).
Uniones mediante Bridas.
Uniones reanuradas..
Uniones roscadas.
Estas tres ultimas usadas para transporte de gas; petrleo y cidos
requiere de un acero resistente a la corrosin.

Uniones tipo PVC

Unin con Junta


Elstica

Unin Cementada

Unin con Bridada

Unin Roscada

Unin mediante Collarines

Uniones tubos galvanizados

Unin Simple

Unin Universal

Unin Cruz

Reduccin Copa

Reduccin tuerca macho

TIPOS DE ACCESORIOS

Es el conjunto de piezas moldeadas o


mecanizadas que unidas a los tubos mediante
un procedimiento determinado forman las
lneas estructurales de las tuberas una planta
de procesos. Entre ellos tenemos: Bridas,
codos, ts, reducciones, cuellos o acoples,
vlvulas, empaca duras, tornillos, niples, bridas
ciegas. Tapones macho o hembra. Uniones etc.

ISOMETRIA EN TUBERIAS

En el dibujo de tuberas se pueden emplear dos


sistemas de representacin:
Sistema de Trazado a Escala ( Trazo o Lnea
doble o real ).
Se emplea principalmente para tubos grandes
(generalmente con bridas), como en las obras
de calderas y de centrales o plantas elctricas ,
en que las longitudes son criticas.
Sistema Esquemtico ( Trazo de lnea simple o
simplificada )
Se emplea en los dibujos que se hacen a escala
pequeas, como los planos arquitectnicos , los
de distribucin en planta, etc., o en croquis.

ISOMETRIA EN TUBERIAS

Cuando los detalles no son relevantes, se


suelen simplificar los planos con smbolos
o trazos simples, pero que representan de
igual forma los accesorios y componentes.

PREFABRICACION Y
MONTAJE DE TUBERIAS

La prefabricacin de tuberas se har de acuerdo


con las prescripciones dadas en los Cdigos,
Reglamentos y Normas indicados, excepto lo que
se modifique en esta Especificacin. Someter a
la aprobacin de la supervisin de obra el lugar
o lugares, as como las instalaciones donde se
vaya a realizar los trabajos de la prefabricacin
de tuberas de los distintos tipos de materiales a
utilizar, separando: aceros al carbono, aceros
galvanizados, aceros al carbono de baja aleacin,

PREFABRICACION Y
MONTAJE DE TUBERIAS.
aceros inoxidables, as como otros materiales a utilizar
tales como aluminio, cobre, titanio, etc.
Se efectuar el control dimensional de las secciones
prefabricadas.
Se marcar todos y cada uno de los tramos que
conforme a la isomtrica identificando el
nmero de colada de cada pieza, el nmero de
soldadura y nmero de soldador.
Se deber fabricar, partiendo de tuberas, todos los
nipples requeridos, as como las piezas de
unin entre lneas de traceado de vapor, cuando no
sean suministradas por la Propiedad.

MONTAJE DE TUBERIAS

Se har de acuerdo con el Cdigo ASME B31.3, excepto


lo que se modifique en esta Especificacin.
Se transportar desde los lugares de prefabricacin
hasta la obra todas las isomtricas o tramos
prefabricados, debiendo ser acopiados en las zonas
designadas por la Supervisin de Obra.
Se verificar los emplazamientos de los equipos y sus
correspondientes boquillas de conexin,
con el fin de comprobar la validez de la isomtrica a
montar y as evitar un montaje innecesario.
Se realizar todos los ajustes y soldaduras necesarios
para obtener un correcto conexionado de las tuberas
entre s o con los equipos.

MONTAJE DE TUBERIAS

Se realizar el bulonado de las bridas y el


distensionado, si fuera necesario, a las
bombas, mquinas y equipos en general,
as como la colocacin de juntas, tantas
veces como sea necesario.
Se deber montar todos los elementos en
lnea tales como vlvulas de control,
vlvulas de seguridad, reductoras,
rotmetros, medidores, placas de orificio,
etc.

DEFECTOS DE SOLDADURAS EN
TUBERIAS.

Grietas: en caliente o frio ( longitudinales


o Transversales)
Fusin Incompleta.
Penetracin incompleta.
Inclusiones de Escoria.
Porosidad.
Trozamientos o Socavados.
Laminacin
Rasgado laminar.

IMGENES DE DEFECTOS

GRACIAS