AGLOMERANTES

HIDRAULICOS
CEMENTO FABRICACION
TIPOS Y USOS
INTEGRANTES:
Cotrina Bernardo, Marco A.
Chavez Garcia , Deivis
Carhuaricra Moya, leonel
Leandro Falcon, Kenio
CURSO:CONSTRUCCION II
DOCENTE: ING. GERMAN GASTON

AGLOMERANTES HIDRAULICOS

Los Materiales Aglomerantes Hidrulicos son los

siguientes

-Cemento
-Cal Hidrulica
-Hormign
-Baldosa hidrulica

CEMENTO

Un poco de historia:
Ciertos son los tipos de cemento que existen los cuales fraguan y se endurecen con
el agua los cementos eran conocidos desde la antigedad. Antiguamente se los
llamaba segn viejos albailes tierras puzolanicas o cementos naturales. Los
denominados cementos hidrulicos recin fueron conocidos a partir del siglo XVIII.
El termino cemento PORTLAND se empleo por primera vez en 1824, por un
fabricante ingles, y su nombre se basa en color del material muy parecido a las
piedras de la ciudad de Portland en Inglaterra. El primer cemento Portland fue hecho
de piedra caliza y arcillas o pizarras recin fue producido en 1845.
Un poco de qumica:
Los cementos Portland tpicos consisten en mezclas de silicato triclcico, aluminato
triclcico y silicato diclcico en diversas proporciones y pequeas cantidades de
magnesio y hierro.
Se le puede aadir yeso para retrasar el frage. En la vida comercial muchos otros
compuestos que han incorporado cementos de los mas diversos comportamientos
aptos para otros muchos usos.

CAL HIDRAULICA

Esta Cal es una variante de la cal viva la diferencia es que el porcentaje de arcilla en
la roca caliza es superior al 5%, la cal que se obtiene posee propiedades hidrulicas,
aun manteniendo las propiedades de la cal grasa. Este tipo de cal puede fraguar y
endurecer en el aire y debajo del agua.

CEMENTO
Se nombra cementos a los materiales
pulverizados que poseen la propiedad que
por la adicin de una cantidad de agua,
forman una pasta conglomerante
El cemento portland, es producto de la
pulverizacin muy fina de clinkers obtenido
calcinando a fusin incipiente una mezcla
rigurosamente homognea de materiales
calcreos y arcillosos.
El clinker es pues una escoria, mientras que
el clinker se presenta en la forma de
pequeas esferas hasta de 2 cm de dimetro
y de un color gris negruzco.

El cemento es un
aglomerante que
deriva de la piedra
caliza en gran
proporcin.

Existe un
procesamiento para
la obtencin del
cemento a partir de
las materias primas.

En el pas existe
una variedad de
cementos ya sea
de marcas o tipos.
CARACTERISITI
CAS

Es el componente
ms activo del
concreto, de mayor
costo unitario.

Al entrar en contacto
con el agua produce
una pasta, que se
puede endurecer
dentro como fuera del
agua.

TIPOS
CEMENTO PORTLAND
Tipo I
Tipo II
Tipo III
Tipo IV
Tipo V
Es de uso
Se utiliza
desarrolla altas se utiliza
Cemento con
general, y se
cuando es
resistencias a
cuando por
alta resistencia
emplea cuando necesario la
edades
necesidades de a la accin de
no se requiere
proteccin
tempranas, a 3
la obra, se
los sulfatos.
de propiedades contra el
y 7 das.
requiere que el Las
y
ataque
calor generado
Su utilizacin
aplicaciones
caractersticas
moderado de
por
la
se debe a
tpicas
especiales
sulfatos.
hidratacin
sea
necesidades
comprenden
mantenido a un las estructuras
pisos,
tuberas de
especficas de
pavimentos,
drenaje,
la construccin, mnimo.
hidrulicas
Sus obras
edificios,
siempre y
como en el
expuestas a
estructuras,
cuando las
caso de
estn dirigidos
aguas con alto
elementos
concentracione carreteras y
a obras con
contenido de
prefabricados.
s de sulfatos
autopistas.
estructuras de
lcalis y
sean
tipo masivo,
estructuras
ligeramente
como por
expuestas al
superiores a lo
ejemplo
agua de mar.
normal.
grandes
presas.

TIPOS
CEMENTOS HIDRAULICOS MEZCLADOS
Tipo IS
El cemento
Prtland de
escoria de alto
horno se puede
emplear en las
construcciones
de concreto en
general.
El contenido de
escoria vara
entre el 25 y el
70% en peso.

Tipo IP y Tipo P Tipo S

El cemento
se usa
Prtland IP
comnmente en
puede ser
donde se
empleado en
requieren
construcciones
resistencias
en general y el
inferiores.
tipo P se utiliza
El contenido
en
mnimo de
construcciones
escoria es del
donde no sean
70% en peso del
necesarias
cemento de
resistencias
escoria.
altas a edades
tempranas.
El contenido de
puzolana
de estos
cementos se
sita entre el 15
y el 40 % en
peso.

Tipo I (PM)
Modificado con
puzolana, se
emplea en todo
tipo de
construcciones
de concreto.
El cemento se
fabrica
combinando
cemento
Prtland o
cemento
Prtland de
escoria de alto
horno con
puzolana fina.
El contenido de
puzolana es
menor del 15%
en peso del
cemento
terminado.

Tipo I (SM)
El cemento
Prtland
modificado con
escoria, se
puede emplear
en todo tipo de
construcciones
de concreto.
El contenido
mximo de
escoria es del
25% del peso
del cemento de
escoria.

HISTORIA

El cemento
Prtland ha tenido
un gran desarrollo
y actualmente es
uno de los
materiales
industrializados de
construccin de
mayor consumo
en el mundo, en el
ao 2005 la
produccin
mundial lleg a
2.270 millones de
toneladas.

Actualmente

Aproximadamente
en el ao 200 AC
perfeccionaron los
materiales
cementicios al
mezclar cal
hidrulica con una
ceniza volcnica
extrada cerca de
Pozzuoli, y al
material obtenido
lo denominaron
opus
caementicium.

Romanos

Egipto

Los egipcios,
griegos usaron
materiales
cementicios
naturales
sometidos en
algunos casos a
tratamientos
trmicos
imperfectos,
siendo comunes
los morteros
elaborado en base
de cal.

ELABORACION DE LA HARINA CRUDA

COMPONENTE CALCAREO
CALIZA CaO3: Representa el 70 % a 80% de las materias
primas.
ARCILLA: Representa entre el 15% a 25% de las materias
primas necesarias para fabricar el clinker
COMPONENTE ARCILLOSO
ARCILLA: Representa entre el 15% a 25% de las materias
primas necesarias para fabricar el clinker.
COMPONENTES CORRECTORES
Se aade en casos en que la materia prima lo contiene
suficiente cruda
Arena para elebar el contenido de la silice.
Mineral de hierro, para elaborar el conternido de oxido de
hierro

Clinker

Al combinarse durante el proceso de

sintonizacin en el horno de los cuatro

elementos: calcio, slice, hierro y aluminio; se
produce cuatro nuevos compuestos
mineralgicos:

ALITA C3S
SILICATO
TRICALCICO Define la resistencia inicial

SILICATO
BICALCICO

BELITA C25
Resistencia a largo plazo.

C3A
ALUMINATO No influye en la resistencia. controla el fraguado. Muy inestable al
TRICALCICO
ataque qumico.
CELITA C4AF
Muy poca influencia en el comportamiento del cemento.

FERRO
ALUMINATO
TETRACALCICO

Proceso de fabricacin

CONOCIMIENTO TECNICO
CAL

SLICE

ALMINA

CaO

SiO2

Al2O3

Aragonita

Arcilla

Arcilla

Arcilla

Arcilla calcrea

Arcilla calcrea
(marga)

Arena

Arcilla calcrea
(marga)

Areniscas

Bauxita

Calcita

Basallo

Cenizas voltiles

Deshechos alcalinos

Cenizas voltiles

Mrmol

Cuarcita

Deshechos de
mineral de aluminio

Piedra caliza

Piedras calizas

Pizarras

Roca calcrea

Tiza

Silicato de calcio

Roca calcrea

Estaurolita
Piedras caliza
Pizarra
Roca calcrea

COMPOSICION DEL CEMENTO

PORTLAND
ALITA C3S
Define la resistencia inicial

SILICATO
TRICALCICO

BELITA C25
Resistencia a largo plazo.

SILICATO
BICALCICO

C3A
No influye en la resistencia. controla el fraguado. Muy inestable al ataque quimico.

ALUMINATO
TRICALCICO

CELITA C4AF
poca influencia en el comportamiento del cemento.

FERRO
ALUMINATO Muy
TETRACALCICO

OXIDO DE
MAGNESIO

MgO
Tiene importancia pues para contenidos mayores del 5% trae problemas de expansin en la pasta
hidratada y endurecida

OXIDO DE
POTASIO Y
SODIO

ALCALIS K2O, Na2O

Tiene importancia para casos especiales de reacciones qumicas con ciertos agregados y los solubles
en agua contribuyen a producir eflorescencias con agregados calcreos.

PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DEL

CEMENTO
Peso especfico
La densidad o peso especifico se define como la relacin de peso a
volumen; su valor vara entre 3.08 a 3.20 gr/cm3 para el cemento
portland tipo 1, pero el cemento que tiene adiciones tiene un peso
especifico menor porque el contenido de clnker es menor.
El peso especifico del cemento no indica la calidad del cemento, pero
se emplea en el diseo y control de mezclas de concreto; sin
embargo un peso especifico bajo y una finura alta indican que el
cemento tiene adiciones.
FINURA DEL CEMENTO

La finura, tamao de las partculas que componen el cemento; se expresa en

cm/gr lo cual llamamos superficie de contactos o superficies especificas.
Es la cantidad de rea expuesta al contacto con el agua en una determinada
masa de cemento.
Entre mas fino sea el cemento mas rpido es el contacto con el agua.
Entre mayor sea la superficie de contacto mayor es la finura del cemento.


RESISTENCIA
MECANICA
DEL
La resistencia
mecnica
del cemento
endurecido es la propiedad
CEMENTO
del material que
tiene mayor influencia en los fines estructurales
para los cuales se emplea. Para medir la resistencia mecnica
del cemento, se fabrican probetas de mortero, empleando arena
normalizada con una gradacin abierta, compuesta por tres
tamaos y con una proporcin determinada de 2.75 partes de
esta arena por una parte de cemento. Utilizando la cantidad de
agua necesaria para que el mortero tenga una fluidez entre 110
y 115. La norma ICONTEC 220 especifica el mtodo para
determinar la resistencia a la compresin en probetas de
mortero. No se mide la compresin en probetas de concreto
como sera lo ms lgico, puesto que es la mayor y la ms
importante aplicacin del cemento, pero existe dificultades en
obtener agregados gruesos normalizados.
Retraccin y Fisuras
Las retracciones se originan cuando los esfuerzos y tensiones
internas que se producen en proceso de fraguado y/o
endurecimiento de la pasta de cemento son superiores a la
resistencia de la propia masa.
Las retracciones pueden ser debidas a condiciones hidrulicas o
a condiciones trmicas.

LOS CEMENTOS PERUANOS Y

SUS CARACTERSTICAS
CARACTERSTICAS QUIMICAS DEL CEMENTO
PERUANO
Elemento

Atlas

Sol
tipo I

tipo IP

Andino
tipo I

Andino
tipo II

Andino
tipo V

CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
K2O
Na2O
SO3
MgO
Cal libre

63.2
19.79
6.15
2.82
0.96
0.28
2.58
3.16
0.52

53.65
26.28
6.44
4.84
1.07
0.37
2.84
2.76
0.29

64.18
21.86
4.81
3.23
0.65
0.15
2.41
0.96
0.59

63.86
22.58
4.21
3.11
0.54
0.12
2.38
0.97
0.4

64.6
22.51
3.04
4.28
0.56
0.13
2.36
0.92
0.55

P. Ignicion

0.8

1.63

1.24

1.46

1.08

R.Insolubles

0.62

10.21

0.42

0.59

0.57

C3S
C2S
C3A
C4AF

54.18
15.87
11.53
8.57

51.33
23.95
7.28
9.82

48.73
27.98
5.89
9.45

58.64
20.3
0.81
13.01

CARACTERSTICAS QUIMICAS
DEL CEMENTO PERUANO
Yura

Yura

Pacasmay
Pacasmay
o
Rumi
o
tipo
tipo I
tipo IPM
tipo I
V

Yura

Elemento
tipo I

tipo IP

CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
K2O
Na2O
SO3
MgO
Cal libre

65.9
22.66
4.15
1.41

1.66
1.24

46.3
43.51
3.36
1.98

1.42
1.3

53.8
33.34
4.8
2.04

2.04
1.37

63.02
19.5
6.2
3.3
0.7
0.26
2.5
2.13
1.2

62.92
20.5
4.07
5.14
0.58
0.22
1.83
2.1
1.1

44.19
24.67
1.56
5.01
0.72
1.69
1.09
1.06

P. Ignicion

0.96

1.6

1.87

2.3

1.93

2.85

R.Insolubles

0.48

26.7

15.69

0.5

0.68

2.99

C3S

60

60.44

9.21

19.7

14.52

13.18

69.08

C3A

6.92

10.85

2.09

4.34

C4AF

7.33

54.85

C2S

10.03

15.63

15.25

CARACTERSTICAS FISICAS
DEL CEMENTO PERUANO
Elemento

Atlas

Sol
tipo I

tipo
IP

Andino
tipo I

Andino
tipo II

Andino
tipo V

Peso especfico (gr/cm3)

3.11

3.02

3.11

3.18

3.11

Fineza malla 100 (%)

0.04

0.03

0.34

0.1

0.2

Fineza malla 200 (%)

4.14

0.38

5.66

4.71

2.58

Se especifica
Blaine(cm2/gr)

3.477

4.472

3.3

3.4

3.4

Contenido del aire (%)

9.99

9.82

6.5

5.35

5.22

Expansin en autoclave
(%)

0.18

0.15

0.02

0.01

0.01

Fraguado inicial Vicat

1hr49

1hr59

2hr50

3hr15

2hr15

Fraguado Final VIcat

3hr29

3hr41

3hr45

4hr30

3hr45

Fc a 3 das (Kg/cm2)

254

235

204

160

184

Fc a 7 das (Kg/cm2)

301

289

289

205

243

Fc a 28 das (Kg/cm2)

357

349

392

320

362

Calor hidratacin a 7
das (cal/gr)

70.6

60.5

64.93

63.89

59.02

Calor hidratacin a 28
das (cal/gr)

84.3

78.4

CARACTERSTICAS FISICAS
DEL CEMENTO PERUANO
Yura

Yura

Elemento

Yura

tipo

tipo

IP

Peso especfico
(gr/cm3)

3.11

2.86

Fineza malla 100 (%)

Fineza malla 200 (%)

Pacasmayo Pacasmayo

tipo
IPM

tipo I

tipo V

2.95

Se especifica
Blaine(cm2/gr)

3.597

4.086

3.348

3.4

3.3

Contenido del aire (%)

10.5

10.1

Expansin en
autoclave (%)

0.2

0.11

0.26

0.22

0.14

Fraguado inicial Vicat

2hr

2hr

2hr10

2hr29

2hr40

Fraguado Final VIcat

4hr

4hr 10

4hr10

5hr10

5hr20

Fc a 3 das (Kg/cm2)

242

140

240

168

154

Fc a 7 das (Kg/cm2)

335

222

299

210

196

Fc a 28 das (Kg/cm2)

388

316

367

273

258

NORMAS DE CALIDAD DEL

CEMENTO PORTLAND
Anlisis qumicos
(ASTM C 114 - 16T)
este anlisis
consiste en un
grupo de
procedimientos de
prueba por el que
se determina
cuantitativamente
los xidos, lcalis y
residuos del
cemento.

Constancia de Volumen
(ASTM C 266 58 T o
C191-58) las agujas las
de Vicat se usan para
determinar la rapidez
con la que se endurece
el cemento portland. Se
prepara una muestra de
pasta en condiciones
especificadas y se cura
la humedad y
temperaturas
constantes.

MECANISMOS DE HIDRATACIN DEL

CEMENTO

Se denomina hidratacin al
conjunto de reacciones qumicas
entre el agua y los componentes
del cemento, que llevan consigo el
cambio de estado plstico al
endurecido, con las propiedades
inherentes a los nuevos productos
formados. Los componentes ya
mencionados anteriormente al
reaccionar con el agua forman
hidrxidos e hidratos de calcio
complejos.

ETAPAS DEL PROCESO DE HIDRATACIN

a)Plstico:
Es la unin del agua con el polvo del cemento formando una pasta
moldeable. Cuanto menor es la relacin agua / cemento, mayor es la
concentracin de partculas de cemento en la pasta compactada y
por ende la estructura de los productos de hidratacin es mucho
ms resistente.
b)Fraguado Inicial:
Condicion de la pasta de cemento en que se aceleran las reacciones
qumicas, empieza el endurecimiento y la perdida de plasticidad, es
la etapa en la que se evidencia el proceso exotrmico donde se
genera el mencionado calor de hidratacin como consecuencia de
las reacciones qumicas.

c)Fraguado Final:
Se obtiene al final del proceso de fraguado inicial, se caracteriza por
el endurecimiento significativo y deformaciones permanentes.
d)Endurecimiento
Se produce a partir del fraguado final y es el estado en que se
mantiene y se incrementa con el tiempo las caractersticas
resistentes.

LA CALIDAD DEL CEMENTO

CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Control qumico

Con el equipo de espectometra de rayos X automtico se

realiza el control de la mezcla cruda. En la composicin
qumica se necesita un control exacto, y su eficiencia y
prontitud se ejecuta a cada hora, tomando muestras de las
unidades de molienda en crudo, y modificndose las
proporciones de caliza, pizarra, slice y hematita segn se
requiera.

Control fsico

Cada 24 horas se realizan las pruebas para determinar la

resistencia a la compresin, el fraguado inicial y final, as
como la sanidad.
La llamada prueba Blaine, que mide la finura del cemento, se
obtiene cada hora, con muestras de la planta. La unidad de
medida es cm2/ gr, que nos permite saber la superficie que
ocupa un gramo de polvo.

Empleo del Cemento en la Ingeniera Civil

El empleo del cemento se da en la construccin a
travs del concreto ya sea concreto simple,
concreto armado, concreto ciclpeo, entre otros.

As mismo el cemento se usa para el terrajeo

El cemento
usado en el
asfalto

El cemento es
un
aglomerante
que se usa en
gran parte de
las
edificaciones

ECONOMIA
LA PRODUCCIN DE CEMENTO EN EL PER
CEMENTO ANDINO S.A
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
CEMENTO LIMA S.A
Cemento Portland Tipo I ; marca Sol
Cemento Portland Tipo IP ; marca Sper Cemento Atlas
CEMENTO NORTE PACASMAYO S.A Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland MS ASPM C- 1157

CEMENTO SUR S.A

Cemento Portland Tipo I ; marca Rumi
Cemento Portland Puzolmico Tipo IPM ; marca Inti
Cemento Portland Tipo II (a pedido)
Cemento Portland Tipo V (a pedido)
CEMENTO YURA S.A
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM
Cemento de albailera ; marca Estuco Flex

IMPACTO AMBIENTAL DE LA
INDUSTRIA DEL CEMENTO

La industria del cemento tiene un impacto ambiental

importante para la salud, en funcin de su localizacin
con relacin a centros poblados.
Impacto Positivo:
Las plantas de cemento pueden tener impactos
ambientales positivos en lo que se relaciona con el
manejo de los desechos, la tecnologa y el proceso
son muy apropiados para la reutilizacin o destruccin
de una variedad de materiales residuales, incluyendo
algunos desperdicios peligrosos. Asimismo, el polvo
del horno que no se puede reciclar en la planta sirve
para tratar los suelos, neutralizar los efluentes cidos
de las minas.

Impacto Ambiental Negativo:

Los impactos ambientales negativos de las operaciones
de cemento ocurren en las siguientes reas del proceso:
manejo y almacenamiento de los materiales (partculas),
molienda (partculas), y emisiones durante el enfriamiento del
horno y la escoria (partculas o "polvo del horno", gases de
combustin que contienen monxido (CO) y dixido de
carbono(CO2),hidrocarburos, aldehdos, cetonas, y xidos de
azufre y nitrgeno. Los contaminantes hdricos se encuentran
en los derrames del material de alimentacin del horno (alto
pH, slidos suspendidos, slidos disueltos, principalmente
potasio y sulfato), y el agua de enfriamiento del proceso
(calor residual). El escurrimiento y el lquido lixiviado de las
reas de almacenamiento de los materiales y de eliminacin
de los desechos puede ser una fuente de contaminantes para
las aguas superficiales y freticas.

Medidas de Atenuacin
En la mayora de los casos, el polvo recolectado puede ser
reciclado, reduciendo el costo y disminuyendo la produccin de
desechos slidos. Se puede mantener limpios los camiones de la
planta con aspiradoras y/o rociadores, a fin de eliminar el polvo
atmosfrico causado por el trfico y el viento. Deben ser
cubiertas las pilas de acopio tanto como sea posible. Los
camiones que transportan materiales a la planta y fuera de sta
deben tener carpas y limites de velocidad.

Control de la contaminacin atmosfrica

Alternativas para captar el polvo del horno:
Precipitado electrosttico
filtro
Alternativas para captar el polvo del enfriador de la
escoria:
filtro de cama granular
precipitado
filtro

Alternativas para controlar el polvo de las otras

operaciones:
cubrir o encerrar los transportadores, trituradores, puntos de
transferencia de los materiales, reas de almacenamiento;
instalar colectores mecnicos de polvo y/o filtros donde sean
necesarios;
pavimentar los caminos de la planta;
emplear aspiradoras para limpiar las calles de la planta;
rociadores para los caminos y pilas de acopio de la planta,
emplear el rocio de latex para estabilizar las pilas de acopio.
Control de la contaminacin del agua
reciclar el agua residual del proceso hmedo por el horno;
torres y piscinas de enfriamiento;
controlar con diques el escurrimiento de las pilas de desechos y
materia prima;
controlar con forros la infiltracin de las pilas de desechos y
materia prima.

Uso de los hornos de cemento para reciclar o

eliminar los desechos
Los desechos de aceite, solventes, residuos de
pintura y otros desperdicios inflamables, han sido
utilizados como combustibles suplementarios para
los hornos de cemento. Esta prctica comenz en los
Estados Unidos en 1979, para conservar energa y
reducir los costos de combustible, y ha sido
satisfactorio en trminos, tanto de la calidad del
producto, como el impacto ambiental. Adems,
algunos desechos slidos pueden ser utilizados
como combustibles, tal como las llantas gastadas.

CONCLUSIONES
El cemento portland, es producto de la pulverizacin muy fina de
clinkers obtenido calcinando a fusin incipiente una mezcla
rigurosamente homognea de materiales calcreos y arcillosos, al
clinker no se le agrega ningn producto despus de calcinado, con
excepcin de agua y yeso, pudiendo estar este ltimo calcinado o
no.
En el Per se fabrican los cementos de tipo I, Tipo II, Tipo V, y tipo
IPM
Los impactos negativos potenciales sobre la calidad del aire,
provenientes de todos los procesos de la fabricacin de cemento, y
sobre la calidad del agua, a causa de las plantas de lixiviacin,
requieren que las instituciones apoyen la operacin y supervisin
eficiente del control de la contaminacin, y la reduccin de los
desperdicios.
Debido a sus caractersticas, el cemento es utilizado para
construcciones que requieren de gran firmeza y resistencia,
usndose para la construccin de cimientos y muros de grandes
edificios y hogares. Adems es posible encontrarlo en la
fabricacin de monumentos y estatuas que adornan nuestra
ciudad, sin embargo, para este uso, el cemento utilizado es uno de