ENSAYOS NO DESTRUCTIVO
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INTRODUCCIN
Desde que el hombre tuvo conocimiento de la existencia de estas ondas
ultrasnicas 500 kHz apenas han trascurrido unos 50 a 60 aos
El mtodo del ultrasonido en la ingeniera es utilizado para el ensayo de
los materiales, es una tcnica de ensayo no destructivo (END) y tiene
diversas aplicaciones, en especial para conocer el interior de un material
o sus componentes segn la trayectoria de la propagacin de las ondas
sonoras.
Medicin de espesor en
tuberas.
PRINCIPIOS FSICOS
Las ondas sonoras son vibraciones mecnicas que viajan a travs de un
medio que puede ser un slido, un lquido o, un gas, la propagacin de las
ondas a travs del medio dado, es a una velocidad especfica, direccin
predecible y, cuando las ondas encuentran un lmite con un medio
distinto y con diferente impedancia mecnica
GENERALIZACION DE
ULTRADONIDO
Procedimientos mecnicos
En principio son los mismos que
los que se emplean para generar
sonido audible. Son dispositivos
capaces de oscilar que se
construyen de tal manera que
posean una frecuencia propia
correspondientemente alta. Este
procedimiento no se utiliza en la
rama de ensayos no destructivos.
Efecto magnetoestrictivo
Efecto piezoelctrico
Este efecto es aprovechado casi universalmente para el
ensayo no destructivo de materiales.
CABEZALES
CARACTERISTICAS DEL CABEZAL
El cabezal es una parte muy importante del instrumento de ultrasonido. Es el que contiene el
elemento piezoelctrico que convierte la seal elctrica en vibraciones mecnicas (Emisin) y las
vibraciones mecnicas en energa elctrica (Recepcin).
Cabezal de contacto
Distintos tipos de cabezales de contacto
EQUIPO
APLICACIONES
Las aplicaciones son muy amplias y abarcan la industria metalrgica, construcciones navales,
aeronuticas, y otras industrias en general; algunos ejemplos de aplicacin son:
Mdulo de elasticidad
Nodularidad de la fundicin
Tasa de curado epoxi-concreto armado
Concentracin de lquidos
Proporcin de mezclas
Densidad de cermicos
Productos alimenticios
Polimerizacin en plsticos
Dimensin y distribucin de las partculas y porosidades
Profundidad de cementacin en acero
Medida de temperatura
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
Se detectan discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
Puede delinearse claramente el tamao de la discontinuidad, su
localizacin y su orientacin
Solo se requiere acceso por un lado del material a inspeccionar
Tiene alta capacidad de penetracin y los resultados de prueba son
conocidos inmediatamente
Desventajas
Esta limitado por la geometra, estructura interna, espesor y acabado superficial de
los materiales sujetos a inspeccin
Localiza mejor aquellas discontinuidades que son perpendiculares al haz de sonido
Las partes pequeas o delgadas son difciles de inspeccionar por este mtodo
El equipo puede tener un costo elevado, que depende del nivel de sensibilidad y de
sofisticacin requerido.
El personal debe estar calificado y generalmente requiere de mucho mayor
entrenamiento y experiencia para este mtodo que para cualquier otro de los
mtodos de inspeccin
La interpretacin de los indicaciones requiere de mucho entrenamiento y experiencia
para el operador
Requiere de patrones de referencia y generalmente no proporciona un registro
permanente
Referencias:
olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina.../PRUEBA%20DE%20ULTRASONIDO.pdf
www.aero.ing.unlp.edu.ar/catedras/archivos/Apunte%20Ultrasonido%202012.pdf
http://sieend.com.mx/servicios_ultrasonido_ventajas.html