U N I V E R S I D A D A L A S P E R U A N A S

F A C U L T A D DE I N G E N I E R IA S Y A R Q U I T E C T U R A
ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

2013-1B

Tema :

AGREGADOS
Ing. Juana Arce

INTRODUCCIN
Por razones de carcter tcnico y
econmico rara vez se utilizan los
aglomerantes sin adicin de
materiales inertes.
A estos materiales se les divide de
acuerdo a sus dimensiones en finos
y gruesos y se les denomina
Agregados.
Estos materiales tienen gran
influencia en las mezclas en que
intervienen, debido a que de sus
caractersticas fsicas, qumicas y
mecnicas dependen los resultados
que se buscan.

INTRODUCCIN
Los Agregados que vamos estudiar
son los que se utilizan para mezclas
de concretos hidrulicos, constituyen
aproximadamente el 75% de la masa,
su rol es evidentemente de
importancia.
Norma Tcnica de Edificaciones E070 (Albailera), indica que la
dosificacin volumtrica apropiada
para morteros en muros portantes
son:
Tipo Cemento Arena
P1
1
3 - 3.5
P2
1
4-5

DEFINICIN
Los agregados son
materiales inorgnicos
naturales o artificiales
(trituradas).
Estos materiales se
mezclan con los
aglomerantes
(cemento, cal,
puzolana, etc.) y el
agua para formar los
concretos y morteros.

AGREGADOS
Ocupan alrededor de las 3/4
partes del volumen total del
concreto y el mortero. La
calidad de estos materiales
tienen una importancia
primordial en el producto final.
Son generalmente inertes y
estables en sus dimensiones.
No experimentan cambios de
estructura qumica o
mineralgica, al formar parte
de los morteros y concretos.

AGREGADOS

De acuerdo con sus

dimensiones, especialmente
en concretos a los Agregados
se les clasifica y denomina en:
Agregados Finos
Arena Fina
Arena Gruesa
Agregados Gruesos
Grava
Piedra partida

ARENAS
Se llaman arenas naturales al
conjunto de partculas o granos de
rocas, reducidos por fenmenos
mecnicos o qumicos naturales,
acumulados por los ros y corrientes
acuferas en estratos aluviales y
mdanos, que se forman in situ por
descomposicin.
Son arenas artificiales al conjunto de
piedras producidas por accin
mecnica artificial.

ARENAS NATURALES
Clasificacin por procedencia:
De ro (llamada dulces)
De playa de mar (llamada saladas)
De mina o de banco
De duna
Clasificacin qumica:
Segn el predominio de la composicin de
los minerales, pueden ser:
Silceas, silicosas o cuarzosa
Granticas
Calizas o calcreas
Arcillosas

ARENAS NATURALES
Las mejores arenas son las silceas

(predominio de silceo) por su dureza y

estabilidad qumica.

Las arenas granticas provienen de las

rocas Granito, son buenas cuando
presentan abundancia de cuarzo, son
poco homogneas y poco alterables. Si
predomina la mica, las arenas tendrn
lminas de mica que son blandas y
desintegrables.
Las arenas arcillosas solo pueden
usarse cuando la cantidad de arcilla es
inferior al 6% en peso.

ARENAS NATURALES
Clasificaciones granulomtricas:
No hay un criterio uniforme para la
clasificacin de las arenas desde el punto
de vista del tamao de los granos; por lo
que se usa normas propias de acuerdo
con la aplicacin o campo de uso de la
arena:
Construccin en general
Concreto de cemento portland
Ingeniera sanitaria (filtros)
Ingeniera de suelo

ARENAS NATURALES
Clasificaciones

granulomtricas:
Segn la Comisin de Normalizacin, se clasifica
en:
Arena flor de roca 0.005 a 0.05 mm
Arena fina
0.05 a 0.5 mm
Arena media
0.5 a 2.0 mm
Arena gruesa
2.0 a 5.0 mm
Todo material de dimensin inferior a 0.005 mm,
esta constituido por sedimentos finos terrosos y
arcilla
Para el concreto de cemento portland, se
establece que el agregado fino es el material que
pasa una criba de vacos de ( tamiz N4).

ARENAS NATURALES
Propiedades fsicas de las arenas
Forma y tamao
Para morteros y concretos de cemento portland,
el agregado fino debe consistir en una mezcla de
granos duros, compactos y de diferentes
tamaos.
Si los granos fueran de las mismas dimensiones,
son preferibles utilizar los redondeados que los
de forma alargada, porque producen mezclas
mas compactas, conteniendo menos vacos que
los de forma alargada.
La forma de los granos de la arena influye en la
resistencia de los morteros de cemento portland.

ARENAS NATURALES
Peso especifico
En la arena varia segn su composicin
mineralgica entre 2.50 a 2.80.
En la practica se usan se usan los pesos
unitarios para arenas compactas como:
Arenas secas: 1400 a 1700 kg/m3
Arenas hmedas: 1700 a 1900 kg/m3
Porcentaje de absorcin
Es menor o igual a 3%
Porcentaje de vaco
vara entre 25 a 45 %

ARENAS NATURALES
Composicin qumica de las arenas
Beneficia la presencia en el agregado fino una
proporcin apreciable de partculas de
minerales densas, compactas e inalterables a
la accin de los agentes atmosfricos. Estos
minerales no deben ser fcilmente rayados
con un cortaplumas.
Por lo indicado los mejores minerales en la
composicin de las arenas son el cuarzo,
dolomita y hornablenda. Los minerales de
mica, talco, pirita, pizarra, limonita, ocre,
hematita y las calizas absorbentes deben
estar en muy bajas proporciones o no existir
por que forman hojas y se quiebran.

ARENAS NATURALES
Sustancias nocivas en las arenas
Se consideran perjudiciales, por
retardar el fraguado y debilitar las
resistencias, la presencia de arcillas,
limos y sustancias anlogas, que se
encuentran adheridas a las arenas.
Son tambin perjudiciales el carbn,
sobre todo el lignito, las escorias de
altos hornos y los productos que
contienen azufre.
Es tambin perjudicial la materia
orgnica.

ARENAS NATURALES
Porcentajes mximos permisibles de
materias nocivas, que se aceptan en
las arenas
Materias movidas por decantacin

3% en peso

Materias orgnicas

1% en peso

Carbn

1% en peso

Granos sucios, alcali, terrones de arcilla,

partculas escamosas o laminadas y
fragmentos alargados

5% en peso

Total de materiales nocivas permisibles

10 % en peso

ARENAS
Ensayos de las arenas en las
obras:
Prueba del polvo contenido
Investigacin de la materia orgnica
Ensayo de humedad
Prueba de solubilidad

ARENAS ARTIFICIALES

Son aquellas que se obtienen

por trituracin mecnica de
rocas.
Para que tenga las mismas
caractersticas que la arena
natural debe pasar el tamiz de
de aberturas.
Estas arenas se manufacturan
en los trituradores
denominados molinos de
arena.

GRAVA
Es el conjunto de fragmentos
pequeos de piedra,
provenientes de rocas
disgregadas por la accin
del hielo y otros agentes
naturales, que son
arrastrados por las
corrientes de agua, donde
cada fragmento a perdido
sus aristas vivas y se
presenta con formas ms o
menos redondeadas.

GRAVA
Canteras
La grava puede obtenerse
directamente del lecho de los ros,
de las playas de los grandes lagos
o de los mares, de los depsitos
abiertos de zonas glaciares, o en
los cauces de los cursos de agua
superficiales.
Frecuentemente se les denomina
material de acarreo, material de
transito, conglomerados. En estos
casos se les encuentra con
abundante arena, por lo que se les
denomina hormign.

GRAVA
Caractersticas

En un mismo deposito natural

vara en su tamao, en su
composicin qumica y
estructura mineralgica.
Estas pueden ser: cuarzosas,
granticas, calcreas y arcillosas.
Deben ser duras y resistentes,
capaces de soportar la accin de
los agentes atmosfricos y ser
perfectamente insolubles. Deben
resistir a la prueba de rayado por
un cortaplumas.

GRAVA
Granulometra
Gravillas o garbancillos

De 5.0 a 10.0 mm

Grava fina

De 10.0 a 20.0 mm

Grava media

De 20.0 a 40.0 mm

Grava gruesa, balasto o lastre

De 40.0 a 75.0 mm

Cantos rodados, cascajos gruesos, m des

Ms de 75..0 mm

GRAVA
Sustancias perjudiciales
Removidas por decantacin

1.5 % en peso

Materias orgnicas

1.0 % en peso

Carbn

1.0 % en peso

Terrones

0.5 % en peso

Segmentos friables

5.0 % en peso

Grava sucia, alcalis, fragmentos alargados

o astillados, fragmentos laminados.

5.0 % en peso

Esquistos

1.0 % en peso

Total

15.0 % en peso

GRAVA
Utilizacin
Las gravas se usan en la construccin, como agregado grueso en la preparacin de concreto; en caminos, en la calzadas o
veredas, en obras de ferrocarriles (como balastro o lastre), para rellenos en general, etc.
En todos los casos se emplean despus de pasarlas por cribas o zarandas, para graduar convenientemente sus dimensiones.

PIEDRA PARTIDA
Es el material que se obtiene triturando mecnicamente rocas duras y tenaces.
El estudio contempla su empleo como agregado grueso en la preparacin de
concreto de cemento portland.

PIEDRA PARTIDA
Caractersticas:
Usar cualquier clase de piedra partida,
siempre que sea limpia y durable.
Concreto armado:
Usar piedras de , , 1-1/4 y 1-1/2,
excedindose pocas veces de esta ltima
dimensin.
Concreto simple:
Se usa piedra de 2, 2 y 3
Concreto ciclpeo:
Se usan dimensiones mayores a las
indicadas anteriormente. Piedra mediana
(PM) hasta 4 (10 mm), Piedra grande
(PG) hasta 10 (250 mm).

PIEDRA PARTIDA
Rocas empleadas:
Las principales rocas empleadas en la
obtencin de la piedra partida son:
Grupo de rocas diabasas, que son de
origen gneo, densas y de grano fino que
las granticas. Andesita, riolita, basalto,
gabro, etc.
Grupo de los granitos
Grupo de las calcreas, calcitas,
dolomitas.
Grupo de las areniscas.

INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

La planta chancadora de piedras consta

de maquinarias utilizadas para
transformar los grandes bloques de
piedras en piedras pequeas, arenilla y
arena. Existen dos tipos de plantas:
Porttil
Estacionaria.

INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

La planta porttil
es usada en la
construccin de
caminos
ubicados en
zonas altas o en
trabajos pblicos
de pequeo y
mediano tamao.

INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

Las plantas
estacionarias,
son ms
adecuadas para
grandes escalas
de produccin y
estn ubicadas
en funcin a los
centros de
abastecimiento.

INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

Actualmente existen dos

clases de plantas
estacionarias.
Una usa el mtodo de
procesamiento tradicional
y el otro usa el nuevo
proceso de fragmentacin.
La nica diferencia
mecnica est en la
estacin de la chancadora
secundaria.

DISTRIBUCIN DE PLANTA
(PARA UNA PLANTA ESTACIONARIA)
1.
2.
3.
4.

Tolva.
Alimentador.
Chancadora primaria.
Chancadora
secundaria.
5. Chancadora terciaria.
6. Clasificador primario.
7. Clasificador
secundario.
8. Clasificador.
9 17. Transportadores de
correa.
4 A. Desmenuzador de
piedras.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

El proceso de manufactura
comprende:
1. Las piedras son alimentadas en la
chancadora primaria por un
transportador vibratorio, y luego
pasadas por la chancadora
secundaria y terciaria, o la mquina
fragmentadora, donde son hechas
piedras pequeas.
2. Luego las piedras chancadas
pasan a travs de un proceso de
cribado para seleccionarlas de
acuerdo a su tamao.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

MATERIAS PRIMAS
La nica materia
prima utilizada en esta
planta son las rocas
montaosas y las
piedras de ro.

Requisitos que deben satisfacer los

Agregados

Los agregados deben satisfacer ciertos

requisitos, y deben consistir en partculas
limpias, duras, resistentes y durables,
libres de sustancias qumicas,
recubrimientos de arcilla, o de otros
materiales finos que puedan afectar la
hidratacin y la adherencia de la pasta de
cemento.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Existen varias formas de clasificar a los

agregados, algunas de las cuales son:

Por su procedencia
Por su peso
Por su gradacin
Por su densidad
Por su naturaleza

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

a)

Por su procedencia.

Se clasifican en:
a.1) Agregados naturales.
Son los formados por los procesos geolgicos
naturales que han ocurrido en el planeta durante
miles de aos, y que son extrados,
seleccionados y procesados para optimizar su
empleo en la produccin de concreto.
Estos agregados son los de uso mas frecuente
a nivel mundial y particularmente en nuestro
pas por su amplia disponibilidad tanto en
calidad como en cantidad, lo que los hace
ideales para producir concreto.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Depsitos Fluviales
Son los ms corrientes y suelen ser
los mejores porque:
Las piezas aisladas suelen ser
redondeadas,
Las corrientes ejercen una accin
clasificadora que puede mejorar su
granulometra,
El desgaste causado por el trasporte
de la corriente y la acumulacin
determinan una eliminacin parcial de
los materiales ms dbiles.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Depsitos Fluviales
Este tipo de material se presenta generalmente como
hormign, denominacin que en el Per corresponde a
una mezcla natural de agregado fino y grueso en la
que el agregado fino predomina con porcentajes
generalmente del 60 al 70%, encontrndose estos
depsitos adyacentes a las mrgenes de los ros.
Ejemplo, el ro Rimac y Chilln.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Depsitos Glaciares
Han sido transportados por el hielo y no
han estado sujeto a las acciones de
desgaste y clasificacin de transporte por
el ro. Por tanto, tales depsitos suelen
contener materiales de forma y tamaos
heterogneos que varan mucho de
calidad, pues en ellos los constituyentes
ms dbiles no han experimentado la
desintegracin de desgaste que
acompaa a la accin de las corrientes.
Por ser demasiado heterogneos para
que sirvan de agregados slo pueden
utilizarse despus de un proceso de
elaboracin.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Depsitos elicos.
El material acarreado por el viento
se reduce a la arena fina y es til
como arena para preparar morteros
(mezclas). Normalmente, est muy
bien redondeado. Y compuesto
principalmente de cuarzo, por que el
intenso desgaste producido por el
viento elimina eficazmente los
componentes menos duraderos.
Ejemplo, Lomo de Corvina (arena
de duna).

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Depsitos de cono de deyeccin.
Es una masa de material dietrctico en forma
de semicono de suave pendiente depositada
en la desembocadura de un barranco. Son
caractersticos de las regiones semiridas y
ridas y estn formados por repetidas
avenidas torrenciales. Cuando el ro
abandona las montaas y penetra en un
valle inmediato el suavizamiento brusco del
gradiente provoca el depsito la mayor parte
de su carga.
Las arenas y gravas depositada en tales
condiciones son muy distintas a los
depsitos normales. Las partculas son
angulosas y el material est estratificado y
clasificado. Ejemplo: Cono de deyeccin de
Lima.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Depsitos de lecho de mar.
Son agregados limpios y de
buena durabilidad. En el caso de
ser utilizados para preparar
concreto debe hacerse anlisis
qumico para determinar el
porcentaje de sales.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

a.2) Agregados Artificiales.

En este tipo de agregado ha intervenido la mano del hombre.

Piedra partida

Es el material que se obtiene triturando mecnicamente

rocas duras y tenaces.
Las principales rocas usada para la obtencin de la piedra
partida son las siguientes:
Grupo de rocas diabasas: son rocas de origen gneo, ms
densas y de grano ms fino que las granticas (andesita,
basalto, diabasa, gabro,etc).
Grupo de granitos: (cuarzosas, feldespticos o micacios).
Grupo de calcreos: (calcitas, dolomiticas).
Grupo de areniscas: (silicias o cuarzosas, ferruginosas, etc.)

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Arcilla expansiva
Consiste en obtener un
agregado grueso (similar a
la piedra), a base de
arcilla.
La arcilla es triturada y
calcinada en hornos para
lograr su aglomeracin,
tiene alta porosidad, lo cual
significa que tiene poco
peso.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

b)

Por su peso

Agregados de peso normal:

Los agregados ms comnmente usados como la arena,
grava, piedra triturada y escoria de altor hornos enfriada
al aire producen concretos del peso normal, es decir
concreto que pesa 2100 kg/m3 a 2400 kg/m3.
Estos deben satisfacer los requisitos de las
especificaciones de los agregados para concreto
(ASTM-C33). Estas especificaciones limitan las
cantidades permisibles de sustancias perjudiciales e
incluyen los requisitos sobre granulometra, resistencia
al desgate y constancia de volumen.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Agregados de peso ligero:
Materiales de este tipo nos proporciona la naturales o
bien se obtienen artificialmente mediante la expansin
por medio del calor de arcillas, pizarras, perlita,
vermiculita, etc. ; as como, mediante la expansin de
escoria de altos hornos y procedimientos especiales de
refrigeracin.
Ejemplo: La piedra pmez, las escorias y cenizas
volcnicas, las tobas volcnicas, la diatomita, etc..
Deben satisfacer los agregados para concreto (ASTM
C 330, C332).

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Agregados de peso ligero:
Se usa en todas las obras submarinas en que se
requiere un aumento de boyantes o disminucin del
peso efectivo por unidad de volumen. Es frecuentemente
empleado en estructuras flotantes, donde hay problemas
de recubrimientos de armaduras, permeabilidad y colado
a causa de losas y muros de poco espesor.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Agregados de gran peso:
Los agregados muy pesados como barita, ferrofosfatos,
goetita, hematita, ilminita, limanita, magnetita y recortes
de acero y municin se usan para producir concreto de
gran peso, funciona como material de blindaje para
proteger a los obreros y equipos de los peligrosos
efectos de los rayos x, rayos gama y de la radiaciones
de neutrones.
Los recortes de acero y la municin se usan donde se
requieren un concreto que pese ms de 4800 kg/m3.
Puede ser utilizada para proveer anclaje o
empotramiento para tubera, puentes de pontones, etc.,
y para proveer proteccin en contra de radioactividad.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

c)

Por su gradacin

La gradacin es la distribucin
volumtrica de las partculas.
Tiene suma importancia en el
concreto.
Se ha establecido
convencionalmente la
clasificacin entre agregado
grueso (piedra) y agregado fino
(arena) en funcin de las
partculas mayores y las
menores de 4.75 mm (Malla
Standard ASTM # 4).

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

d)

Por su densidad

Entendiendo densidad como la Gravedad especfica, es

decir el peso entre el volumen de slidos referido a la
densidad del agua, se acostumbra clasificarlos en:
Normales con Ge = 2.5 a 2.75,
Ligeros con Ge < 2.5
Pesados con Ge > 2.75.
Cada uno de ellos marca comportamientos diversos en
relacin al concreto, habindose establecido tcnicas y
mtodos de diseo y uso para cada caso.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

e) Por su naturaleza
Los Agregados se clasifican en:
Agregados Finos
Arena Fina
Arena Gruesa
Agregados Gruesos
Grava
Piedra

CARACTERSTICAS FSICAS
En general son primordiales en los agregados
las caractersticas de densidad, resistencia,
porosidad, y la distribucin volumtrica de las
partculas, que se acostumbra denominar
granulometra o gradacin.
Asociadas a estas caractersticas se encuentran
una serie de ensayos o pruebas standard que
miden estas propiedades para compararlas con
valores de referencia establecidos o para
emplearlas en el diseo de mezclas.

CARACTERSTICAS FSICAS

Peso Especifico
Peso Unitario
Porcentaje de Vacos
Absorcin
Porosidad
Humedad
Condiciones de
Saturacin

CARACTERSTICAS FSICAS
Peso Especifico
Es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el
volmen de las mismas sin considerar los vacos entre
ellas.
Las normas ASTM C-127 y C-128 establecen el
procedimiento estandarizado para su determinacin en el
laboratorio.
Su valor para agregados normales oscila entre 2,500 y
2,750 kg/m3.

CARACTERSTICAS FSICAS
Peso Unitario
Es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el
volumen total incluyendo los vacos.
La norma ASTM C-29, define el mtodo estndar para
evaluarlo, en la condicin de acomodo de las partculas
luego de compactarlas en un molde metlico
apisondolas con 25 golpes con una varilla de 5/8 en 3
capas.
El valor del peso unitario para agregados normales
oscila entre 1,500 y 1,700 kg/m3.

CARACTERSTICAS FSICAS
Absorcin
Es la capacidad de los agregados de llenar con agua los
vacos internos en las partculas. El fenmeno se produce
por capilaridad, no llegndose a llenar absolutamente los
poros indicados pues siempre queda aire atrapado.
Tiene importancia pues se refleja en el concreto
reduciendo el agua de mezcla, con influencia en las
propiedades resistentes y en la trabajabilidad.
Las normas ASTM C-127 y C-128, establecen la
metodologa para su determinacin.

CARACTERSTICAS FSICAS
Humedad
Es la cantidad de agua superficial que retienen
en un momento determinado las partculas de
agregados.
Es una caracterstica importante pues
contribuye a incrementar el agua de mezcla en
el concreto, razn por la que se debe tomar en
cuenta conjuntamente con la absorcin para
efectuar las correcciones adecuadas en el
proporcionamiento de las mezclas.
Las normas ASTM C-566, establecen la metodologa
para su determinacin.

CARACTERSTICAS FSICAS
Condiciones de Saturacin
Se esquematiza la condicin de saturacin de
una partcula ideal de agregado, partiendo de
una condicin seca hasta cuando tiene
humedad superficial.

CARACTERSTICAS FSICAS
Porosidad
Es el volmen de espacios dentro de las
partculas de agregados.

CARACTERSTICAS FSICAS
Porcentaje de Vacos
Es la medida del volumen expresado en
porcentaje de los espacios entre las
partculas de agregados.
Depende tambin del acomodo entre
partculas, por lo que su valor es relativo.
Utilizar Norma ASTM C-29 para su
determinacin.

CARACTERSTICAS RESISTENTES
Estn constituidas por aquellas propiedades que
le confieren la capacidad de soportar esfuerzos
tensiones producidos por agentes externos.
Las principales son :
Resistencia
Tenacidad
Dureza

CARACTERSTICAS RESISTENTES
Resistencia
Capacidad de asimilar la aplicacin de fuerzas de
compresin, corte, traccin y flexin.
Para agregados normales con peso especifico
entre 2.5 a 2.7, tienen resistencias el orden de 750
a 1,200 kg/cm2.
Para agregados ligeros con peso especifico entre
1.6 a 2.5 usualmente manifiestan resistencias de
200 a 750 kg/cm2.

CARACTERSTICAS RESISTENTES
Tenacidad
Se denomina as en general a la resistencia al
impacto.
Dureza
Es la resistencia al desgaste por la accin de unas
partculas sobre otras o por agentes externos.
Las normas ASTM aplicables son las C-131 y C535.

PROPIEDADES TRMICAS
Condicionan el comportamiento de los
agregados ante el efecto de los cambios de
temperatura. Estas propiedades tienen
importancia bsica en el concreto pues el
calor de hidratacin generado por el
cemento, adems de los cambios trmicos
ambientales actan sobre los agregados
provocando dilataciones, expansiones,
retencin o disipacin de calor segn sea el
caso.

PROPIEDADES TRMICAS
Las propiedades trmicas estn afectadas por la
condicin de humedad de los agregados, as
como por la porosidad, por lo que sus valores
son bastante variables. Las principales son:
Coeficiente de Expansin
Calor Especifico
Conductividad Trmica
Difusividad

CARCTERISTICAS QUMICAS
Los agregados, tambin llamados inertes, son
en general sumamente resistentes al ataque de
agentes qumicos, siendo importante establecer
que cualquier agresin de este tipo debe ser en
forma de solucin para que tenga la posibilidad
de surtir algn efecto.
Existe una forma de ataque qumico sobre los
agregados, que es la mas importante desde el
punto de vista de sus consecuencias en la
durabilidad del concreto y que es producida por
la reaccin de ciertos agregados con los lcalis
del cemento produciendo compuestos
expansivos.

CARCTERISTICAS QUMICAS
Reaccin Alcal-Slice
El Oxido de Sodio y el Oxido de Potasio que
constituyen los lcalis en el cemento, en ciertas
cantidades y en presencia de condiciones
particulares de temperatura y humedad, pueden
reaccionar con ciertos minerales produciendo un
gel expansivo.
Existen tres pruebas de laboratorio definidas en
ASTM C-289, C-227 y C-295.

CARCTERISTICAS QUMICAS
Reaccin Alcal-carbonatos
Se produce cuando se emplean los
agregados de la tabla 1, donde
reaccionan los carbonatos generando
sustancias expansivas.
Se tiene el ensayo estndar ASTM C-586
para la evaluacin respectiva.

CARCTERISTICAS QUMICAS
Reaccin Alcali-Silice

Reaccin Alcali-carbonato

Andesitas
Arguillitas
Ciertas calizas y Dolomitas
Calcedonia
Cristobalita
Dacita
Vidrio volcnico
Gneiss Granitico
Opalo
Pizarras opalinas
Filitas
Cuarcita
Cuarzosa
Riolitas
Esquistos
Pizarras silicias y ciertas otras formas de cuarzo.
Vidrio Silicio, Sinttico y natural. Tridimita

Dolomitas Calciticas
Calizas Dolomiticas
Dolomitas de grano fino

Caractersticas Geomtricas
y Morfolgicas
La forma y textura de las partculas de agregados
influyen grandemente en los resultados a
obtenerse en las propiedades del concreto. Por un
lado existe un efecto de anclaje mecnico que
resulta ms o menos favorable en relacin con el
tamao, la forma, la textura superficial y el
acomodo entre ellas .Por otro, se producen
fenmenos de adherencia entre la pasta de
cemento y los agregados, condicionados tambin
por estos factores, que redundan en el
comportamiento resistente y en la durabilidad del
concreto.

Caractersticas Geomtricas y
Morfolgicas
Forma:
Por naturaleza los agregados tiene una
forma irregularmente geomtrica
compuesta por combinaciones aleatorias
de caras redondeadas y angularidades.
Textura
Representa que tan lisa o rugosa es la
superficie del agregado.

Caractersticas Geomtricas y
Morfolgicas
Forma:

Textura

Anlisis
Granulomtrico
de los
Agregados

Granulometra
Se denomina anlisis granulomtrico o granulometra
a la representacin numrica de la distribucin
volumtrica de las partculas por tamaos.

Granulometra
El significado prctico del anlisis granulomtrico
de los agregados estriba en que la granulometra
influye directamente en muchas propiedades del
concreto fresco as como en algunas del concreto
endurecido, por lo que interviene como elemento
indispensable en todos los mtodos de diseo de
mezclas.
Para la gradacin de los agregados se utilizan
una serie de tamices que estn especificados en
la Norma ASTM, los cuales se seleccionarn los
tamaos y por medio de unos procedimientos
hallaremos su mdulo de finura, para el agregado
fino y el tamao mximo nominal y absoluto para
el agregado grueso.

Normatividad

Agregado Fino
Se define como agregado fino a aquel,
proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas, que pasa el tamiz
ITENTEC 9.5 mm (3/8) y que cumple con los
lmites establecidos en las Normas Tcnicas
Peruanas 400.037
Agregado Grueso
Se define como agregado grueso al material
retenido en el tamiz ITENTEC 4.75 mm (N4) y
cumple los lmites establecidos en las Normas
Tcnicas Peruanas 400.037, en la Norma
ASTM C-33.

Requisitos granulomtricos del agregado fino

Requisitos granulomtricos que deben ser
satisfechos por el agregado fino
Tamiz estandar

% en peso del material

3/8"
#4
#8
#16
#30
#50
#100

que pasa el tamiz

100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

Requisitos granulomtricos del agregado grueso

Tamao
Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Nominal
100
90
75
63
50
37.5
25
19
12.5
9.5
(mm.)
mm mm mm mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
90.0 a 37.5
100 90-100
25-60
0-15
0-5
(3 1/2" a 1 1/2")
63.0 a 37.5
100 90-100 35-70 0-15
0-5
(2 1/2" a 1 1/2")
50.0 a 25.0
100 90-100 35-70 0-15
0-5
(2" a 1")
50.0 a 4.75
100 95-100
35-70
10-30
(2" a #4)
37.5 a 19.0
100 90-100 20-55 0-15
0-5
(2 1/2 a 3/4")
37.5 A 4.75
100 95-100
35-70
10-30
(1 1/2" a #4)
25.0 a 12.5
100 90-100 20-55 0-10
0-5
(1" a 1 1/2")
25.0 a 9.50
100 90-100 40-85 10-40 0-15
(1" a 3/8")
25.0 a 4.75
100 95-100
25-60
(1" a #4)
19.0 a 9.50
100 90-100 20-55 0-15
(3/4" a 3/8")
19.0 a 4.75
100 90-100
20-55
(3/4" a #4)
12.5 a 4.75
100 90-100 40-70
(1/2" a #4)
9.50 a 2.36
100 85-100
(3/8" a #8)

4.75 2.36 1.18

mm mm mm

0-5

0-5

0-5
0-10

0-5

0-5
0-10

0-5

0-15

0-5

10-30 0-10 0-5

Equipo a Utilizar

Serie de Tamices

Equipo a Utilizar

Balanza Electrnica de Precisin

Procedimiento
Tomaremos 2 muestras de agregados y
las haremos pasar por la serie de
tamices o mallas dependiendo del tipo
de agregado.
La cantidad de muestra retenida en
cada uno de los tamices se cuantifica en
la balanza obteniendo de esta manera el
peso retenido
Para el Agregado Grueso obtendremos
el Tamao Mximo
Para el Agregado Fino obtendremos el
Mdulo de Fineza

Caractersticas Fsicas y
Granulomtricas de la Arena
Abertura
(mm)

75

0.00%

0.00%

100.00%

1 1/2

1.5

37.5

0.00%

0.00%

100.00%

3/4

0.75

19

0.00%

0.00%

100.00%

1/2"

0.5

12.7

0.00%

0.00%

100.00%

3/8

0.375

9.5

0.00%

0.00%

100.00%

No 4

0.187

4.75

24.00

24.00

2.26%

2.26%

97.74%

No 8

0.0937

2.36

187.30

211.30

17.64%

19.90%

80.10%

No 16

0.0469

1.18

185.80

397.10

17.50%

37.39%

62.61%

No 30

0.0234

0.59

195.80

592.90

18.44%

55.83%

44.17%

No 50

0.0117

0.295

178.70

771.60

16.83%

72.66%

27.34%

No 100

0.0059

0.1475

221.90

993.50

20.89%

93.55%

6.45%

No 200

0.0029

0.0737

58.60

1,052.10

5.52%

99.07%

0.93%

<No 200

9.90

1,062.00

0.93%

100.00%

0.00%

1,062.00

%
Retenido

100.00%

% Retenido
Acumulado

%
Pasante
Acumulado

Abertura
(pulg)

Total

Peso
Retenido

Peso
Retenido
Acumulado

Tamiz

Modulo de
Fineza

2.82

Caractersticas Fsicas y
Granulomtricas de la Arena

Caractersticas Fsicas y
Granulomtricas de la Piedra
Peso
Retenido

Peso Retenido
Acumulado

%
Retenido

%
Retenido
Acumulado

Tamiz

Abertura
(pulg)

Abertura
(mm)

% Pasante
Acumulado

75

0.00%

0.00%

100.00%

1 1/2

1.5

37.5

0.00%

0.00%

100.00%

3/4

0.75

19

1/2"

0.5

3/8

534.00

534.00

4.68%

4.68%

95.32%

12.7

3,325.00

3,859.00

29.12%

33.80%

66.20%

0.375

9.5

3,032.00

6,891.00

26.55%

60.35%

39.65%

No 4

0.187

4.75

4,374.00

11,265.00

38.31%

98.66%

1.34%

No 8

0.0937

2.36

148.50

11,413.50

1.30%

99.96%

0.04%

No 16

0.0469

1.18

5.00

11,418.50

0.04%

100.00%

0.00%

No 30

0.0234

0.59

11,418.50

0.00%

100.00%

0.00%

No 50

0.0117

0.295

11,418.50

0.00%

100.00%

0.00%

No 100

0.0059

0.1475

11,418.50

0.00%

100.00%

0.00%

No 200

0.0029

0.0737

11,418.50

0.00%

100.00%

0.00%

<No 200

11,418.50

0.00%

100.00%

0.00%

100.00%

Modulo de
Fineza

Total

11,418.50

6.97

Caractersticas Fsicas y
Granulomtricas de la Piedra

FIG.5.5CARACTERISTICASFISICASYGRANULOMETRICASDEARENAPARACONCRETO

MUESTRA:ARENAPARACONCRETO
PROCEDENCIA:CANTERAHOSPICIO

FECHA:07/10/93
TECNICO:V.RAMOS

GRANULOMETRIA
CARACTERISTICASFISICAS
PESO
%
%
%
MODULODEFINEZA
2.82
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE TAMAOMAXIMO
N/A
ENGR.
ACUMUL. ACUMUL. PESOESPECIFICO
2.66gr/cm3
3"
0.0
0.0
100.0
IMPUREZASORGANICAS
NOHAY
21/2"
0.0
0.0
100.0
%HUMEDAD
0.6
2"
0.0
0.0
100.0
%ABSORCION
0.7
11/2"
0.0
0.0
100.0
%MATERIAL<#200
1.2(lavado)
1"
0.0
0.0
100.0
%ABRASIONa500
3/4"
0.0
0.0
100.0
REVOLUCIONES
N/A
1/2"
0.0
0.0
100.0
%ARCILLAYPARTICULAS
3/8"
0.0
0.0
100.0
DESMENUZABLES
NOHAY
#4
24.0
2.3
2.3
97.7
%PARTICULASLIGERAS
0.7
#8
187.3
17.6
19.9
80.1
%DESGASTEa5cicloscon
#16
185.8
17.5
37.4
62.6
SO4Na2
1.34
#30
195.8
18.4
55.8
44.2
REACTIVIDADALCALINA
#50
178.7
16.8
72.7
27.3
#100
221.9
20.9
93.5
6.5
OTROS:
#200
58.6
5.5
99.1
0.9
<#200 9.9
0.9
100.0
0.0
PESOUNITARIOSUELTO:1,667Kg/m3
PESOUNITARIO
MODULO
TOTAL 1,062.0
100.0
FINEZA
2.82
COMPACTADO:1,794Kg/m3
100

00

90

10
10

80
80

20
20

70
70

30
30

60
60

40
40

50
50

LIMITES ASTM C-33

5050

PARA ARENA

40
40

6060

30
30

7070

20
20

8080

10
10

9090

0
0 3" 2 "
1/2 2"
1/2" 1"1"3/4"
3/4" 1/2"
1/2"1"3/8"
2" 111/2"
3" 21/2"

100
10
4No 4

8 No 8

16No 16 30 No 30 50 No 50
100

TAMICES STANDARD ASTM

No 100
200

No 2000

% RETENID
%ORETENIDO

%%PASANTE
PASANTE

MALLA

FIG.5.6CARACTERISTICASFISICASYGRANULOMETRICASDEPIEDRAPARACONCRETO

MUESTRA:PIEDRA3/4"
PROCEDENCIA:CANTERAHOSPICIO

FECHA:01/09/93
TECNICO:V.RAMOS

GRANULOMETRIA
CARACTERISTICASFISICAS
PESO
%
%
%
MODULODEFINEZA
6.64
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE TAMAOMAXIMO
3/4"
ENGR.
ACUMUL. ACUMUL. PESOESPECIFICO
2.65gr/cm3
3"
0.0
0.0
100.0
IMPUREZASORGANICAS
NOHAY
21/2"
0.0
0.0
100.0
%HUMEDAD
0.4
2"
0.0
0.0
100.0
%ABSORCION
1.0
11/2"
0.0
0.0
100.0
%MATERIAL<#200
0.3(lavado)
1"
0.0
0.0
100.0
%ABRASIONa500
3/4"
534.0
4.7
4.7
95.3
REVOLUCIONES
23.5
1/2"
3,325.0
29.1
33.8
66.2
%ARCILLAYPARTICULAS
3/8"
3,032.0
26.6
60.3
39.7
DESMENUZABLES
NOHAY
#4
4,374.0
38.3
98.7
1.3
%PARTICULASLIGERAS
NOHAY
#8
148.5
1.3
100.0
0.0
%DESGASTEa5cicloscon
#16
5.0
0.0
100.0
0.0
SO4Na2
1.90
#30
0.0
0.0
100.0
0.0
REACTIVIDADALCALINA
#50
0.0
0.0
100.0
0.0
#100
0.0
0.0
100.0
0.0
OTROS:
#200
0.0
0.0
100.0
0.0
<#200
0.0
0.0
100.0
0.0
PESOUNITARIOSUELTO:1,491Kg/m3
PESOUNITARIO
MODULO
TOTAL 11,418.5
100.0
6.64
COMPACTADO:1,589Kg/m3
FINEZA

MALLA

100

00

90

10
10
LIMITES ASTM C-33
PARA PIEDRA
TAMAO No 67
3/4" A No 4

80
80

30
30

60
60

40
40

50
50

5050

40
40

6060

30
30

7070

20
20

8080

10
10

9090

0
0

100
10
3" 221/2"
1/2" 2"
1/2" 1"1"3/4"
3/4" 1/2"
1/2"1"3/8"
2" 111/2"
3"

4No 4

8 No 8

16No 16 30 No 30 50 No 50
100

TAMICES STANDARD ASTM

No 100
200

No 2000

% RETENID
%ORETENIDO

%%PASANTE
PASANTE

70
70

20
20

Calidad de los Materiales

La Arena
Contaminacin

Sabor

Polvo

Dureza

Calidad de los Materiales

Contenido de Arcilla
Estimacin de la Cantidad
de Arcilla

Calidad de los Materiales

Piedra

Lajas
Piedras porosas
Piedras livianas
Piedras con arcilla adherida
Piedras blandas

Almacenamiento de los Materiales

Medida de Materiales
Agregados

Medidas de Materiales

CONCLUSIONES

Para poder hacer uso de los

agregados, estos deben de encontrarse
limpios, libre de cantidades perjudiciales
tales como el Limo y la materia orgnica.
El material a usarse deber de estar
graduado dentro de los limites
establecidos en la N.T.P 400.037.

Recuerden
Es muy importante conocer la
procedencia de los agregados finos y
gruesos porque influenciar en la calidad
resistencia y durabilidad del concreto
y morteros que se prepare en obra