A New Phase Change

Material Based on
Potassium Nitrate with
Silica and Alumina
Nanoparticles for
Thermal Energy Storage

Isnindar Tandya Asri

130322615514/ Off N/ 2013

Latar belakang
Karbon dioksida sebagai penyebab terjadinya efek rumah kaca yang
dapat menyebabkan perubahan iklim. Karbon dioksida terbanyak
dihasilkan oleh bahan bakar fosil pada kendaraan bermotor.
Solusi untuk membatasi emisi tersebut adalah dengan mengurangi
proses panas yang dihasilkan dari asap pabrik dan meningkatkan
penggunaan energi terbarukan seperti energi surya.
Metode penyimpanan energi yang utama adalah dengan Latent
Heat Thermal Energy Storage (LHTES) yang menggunakan bahan
perubahan fasa (PCMs)

 PCM pada TES ini harus memiliki panas laten yang besar dan
konduktivitas termal yang tinggi, titik didih, murah, non-toksik
dan tidak korosif.
Penambahan nanopartikel akan menaikkan kapasitas termal
keduanya dan konduktivitas termal tepat penyimpanan.

Tujuan
Tujuan dari pekerjaan ini adalah mengembangkan PCM dengan
suhu leleh di kisaran 300-350 C dengan menggunakan
berbagai jenis nanopartikel yang tertanam dalam kalium nitrat
sebagai garam cair dan karakterisasi termal yang diperoleh
nanofluid.

Metode Penelitian:
1. Bahan
Kalium

nitrat () terpilih menjadi PCM karena memiliki titik leleh

sekitar 334 C.
Nanopartikel yang dipilih: , dan campuran
Campuran silika-alumina dipilih karena dapat meningkatkan
spesifikasi panas untuk nanofluid berdasarkan kalium dan
natrium nitrat.
Konsentrasi tiap nanopartikel adalah 1%.

2. Prosedur Eksperimental
Kalium nitrat 198 mg dan nanopartikel 2 mg
dimasukkan ke dalam gelas kimia.

20 ml air suling ditambahkan ke

kalium nitrat dan nanopartikel.
Kalium nitrat dan nanopartikel didispersi
dalam air menggunakan ultrasonic bath
selama 100 menit
Larutan air kemudian disimpan pada suhu konstan (200 C) di
atas hot plate untuk menghilangkan kandungan air untuk
selama 2 jam.

3. Differential Scanning
Calorimetry
Sampel kering diperoleh dari Differential Scanning Calorimetry
(DSC) untuk analisis termal dengan menggunakan Mettler
Toledo DSC 822E / 400. Sampel diletakkan di panci aluminium
standar dengan tutup dan sampel akan mengikuti siklus termal
di atmosfer nitrogen: berada pada suhu 250 C selama 5 menit,
pemanasan bersuhu 250-390 C pada 20 C / min, lalu berada
pada suhu 390 C selama 5 menit, pendingin 390-250 C pada
20 C / menit.
Selain itu, data kalorimetrik digunakan untuk menghitung panas
spesifik (Cp) dari sampel. Garam murni juga diuji dengan cara
yang sama dan sifat melting dibandingkan dengan yang
diperoleh dengan nanofluids.

 Kesetimbangan termal antara partikel dan cairan sekitarnya:

4. Karakterisasi Struktur Mikro

Dispersi nanopartikel dianalisis dengan Field Emission Scanning
Electron Microscope (FESEM model SUPRA25, ZEISS,
Oberkochen, Jerman). Tes dilakukan pada satu spesimen untuk
setiap sistem setelah pengukuran DSC. Setiap sampel yang
dilapisi tipis dengan lapisan emas (15 nm, 99,99% emas, 2
10-6 Torr) di evaporator termal.
Analisis Energy Dispersive X-ray (EDX) (INCA, Oxford Instrumen,
UK) juga dilakukan pada nanofluid dengan FESEM yang sama.

Hasil dan Diskusi

1. Peleburan Panas nanofluid
Gambar

1 menunjukkan kapasitas
panas dari dan nanofluid. Analisis
garam dan nanofluid diperoleh
dengan penambahan nanopartikel
menunjukkan daerah suhu lebur.

 Analisis DSC:
Penambahan 1,0 wt.% dari nanopartikel
menyebabkan adanya sedikit
penurunan dari suhu awal ketika silika,
alumina, atau campuran dari keduanya
digunakan. Khususnya, dengan
menambahkan nanopartikel , faseperubahan suhu kalium nitrat menurun
sekitar 2-3 C.

2. Kapasitas Panas Nanofluid

Gambar 2 menunjukkan
bahwa penambahan
nanopartikel silika secara
signifikan dapat
meningkatkan
spesifikikasi panas dari
garam dasar baik pada
suhu rendah dan tinggi.
Sebaliknya, alumina
tampaknya tidak efisien
dalam meningkatkan
kapasitas panas dari
kalium nitrat karena
kurva mengarah di
bawah kurva KNO3.

3. Penyimpan Panas Nanofluid

Kapasitas penyimpanan setiap nanofluid didapat dari integral
kurva panas:

 Total penambahan karena nanopartikel dihitung sebagai rasio

antara jumlah panas nanofluid yang disimpan dan total panas
yang disimpan garam dasar

 Hasil yang diperoleh untuk semua hasil nanofluid

Struktur Mikro Nanofluid

Gambar 5 di samping
menampilkan citra SEM dari
garam basa setelah
mengalami siklus mencair
dan pembekuan. Secara
khusus, gambar tersebut
merupakan morfologi dari
kalium nitrat yang dilihat
pada perbesaran 10.000 x
yang memperlihatkan ukuran
dan bentuk butir.

 Gambar 6 menunjukkan mikrograf SEM (pada perbesaran

5000 ) dari nanofluid yang dihasilkan dengan
menambahkan kalium nitrat 1,0 wt.% dari SiO2 (Gambar.
6a), Al2O3 (Gambar. 6b), dan Nanopartikel SiO2-Al2O3
(Gambar. 6c).

 Gambar 7 disamping menunjukkan mikrograf SEM pada

perbesaran yang lebih tinggi dari semua nanofluid yang
diproduksi (pada perbesaran 50.000 x) menampilkan
distribusi yang lebih baik dari silika nanopartikel menjadi
kalium nitrat dengan dispersi halus.

 Hasil EDX :

Kesimpulan
jenis nanopartikel (1,0 wt.%) ditambahkan ke dalam kalium
Berbagai

nitrat untuk mendapatkan nanofluid bersuhu tinggi. Nanopartikel yang

ditambahkan silika, alumina, dan campuran silika dan alumina (86-14 wt.
%). Nanofluid yang diperoleh dari DSC dan dispersi nanopartikel dianalisis
dengan SEM.

Analisis kalorimetrik menunjukkan bahwa penyebaran panas nanofluid

diperoleh dengan penambahan nanopartikel untuk meningkatkan kalium
nitrat ketika suhu diturunkan. Selain itu, peningkatan dari spesifikasi
panas (Cp) berkisar antara 5 sampai 9,5% dalam fase padat dan sekitar
6% dalam fase cair. Secara khusus, selain nanopartikel yang
menunjukkan penurunan sekitar 2-3 C untuk suhu awal dan
peningkatan 9,5% untuk spesifikasi panas. Selain itu juga mengalami
peningkatan 16% dari panas yang tersimpan keseluruhan.

 SEM
menunjukkan interaksi yang lebih tinggi antara nanopartikel dan kalium
nitrat dengan distribusi yang lebih baik dari nanopartikel dan tidak adanya zona
garam murni. Hal ini menunjukkan bahwa penambahan nanopartikel
menginduksi peningkatan spesifikasi panas dari nanofluid yang dapat digunakan
untuk aplikasi penyimpanan panas.
Secara khusus, peningkatan 10% bisa memberi beberapa keuntungan penting
dari rekayasa perspektif. Kepadatan energi yang meningkat tidak hanya
memperlihatkan pengurangan jumlah yang diperlukan dari media penyimpanan
tetapi juga penurunan ukuran termal sistem penyimpanan energi dan
pengurangan jumlah weldings, bahan isolasi, dan bahan mengandung garam
yang dibutuhkan untuk membangun struktur TES keseluruhan, dengan kata lain,
terdapat pengurangan biaya yang lebih besar dari sistem TES.

 Selain

itu, sebagai konsekuensi dari pengurangan ini,

penurunan dalam dampak lingkungan dan peningkatan
keberlanjutan dapat dicapai. Menambahkan nanopartikel ke
dalam kalium nitrat dapat meningkatkan kapasitas
penyimpanan energi termal. Dengan demikian, Nanomaterial
berbasis dapat digunakan sebagai media penyimpanan energi
panas surya.

TERIMA KASIH ^_^