CARTAS DE

CONTROL
Por variables

CARTAS DE CONTROL

Las cartas de control son la herramienta ms eficaces para

analizar la variacin en la mayora de los procesos.

Han sido difundidas exitosamente en varios pases dentro de

una amplia variedad de situaciones para el control del
proceso.

Las cartas de control enfocan la atencin hacia las causas

especiales de variacin cuando estas aparecen y reflejan la
magnitud de la variacin debida a las causas comunes.

Las causas comunes o aleatorias se deben a la variacin

natural del proceso.
Las causas especiales o atribuibles son por ejemplo: un mal
ajuste de mquina, errores del operador, defectos en
materias primas.

 Se

dice que un proceso est bajo Control

Estadstico cuando presenta causas
comunes nicamente. Cuando ocurre esto
tenemos un proceso estable y predecible.
Cuando existen causas especiales el proceso
est fuera de Control Estadstico; las grficas
de control detectan la existencia de estas
causas en el momento en que se dan, lo cual
permite que podamos tomar acciones al
momento.

ventajas

Es

una herramienta simple y efectiva para lograr un control

estadstico.

El

operario puede manejar las cartas en su propia rea de trabajo,

por lo cual puede dar informacin confiable a la gente cercana a la
operacin en el momento en que se deben de tomar ciertas
acciones.

Cuando

un proceso est en control estadstico puede predecirse su

desempeo respecto a las especificaciones. En consecuencia,
tanto el productor como el cliente pueden contar con niveles
consistentes de calidad y ambos pueden contar con costos
estables para lograr ese nivel de calidad.

Cartas de control por variables

y por atributo
En Control de Calidad los trminos:
Variable: se designa a cualquier
caracterstica de calidad medible tal
como una longitud, peso, temperatura,
etc.
Atributo: las caractersticas de calidad
que no son medibles y que presentan
diferentes estados tales como conforme y
disconforme o defectuoso y no defectuoso.

 Segn

sea el tipo de la caracterstica de

calidad a controlar as ser el
correspondiente Grfico de Control que,
por tanto, se clasifican en Cartas de
Control por Variables y Cartas de Control
por Atributos

Cartas de
variables

Control

por Cartas
de
atributos

control

por

Ventajas
significativas

Conducen
a
un
mejor Son potencialmente aplicables
procedimiento de control.
a cualquier proceso

Proporcionan una utilizacin Los datos estn a menudo

mxima de la informacin disponibles.
disponible de datos.
Son rpidos y simples

obtener.
Son fciles de interpretar.

de

Son frecuentemente usados

en los informes a la Gerencia.

Desventajas
significativas

Ms econnomicas

No se entienden a menos que No proporciona informacin

se de capacitacin; puede detallada del control de
causar confusin entre los caractersticas individuales.
limites de especificacin y los
lmites de tolerancia.

No reconoce distintos grados

de defectos en las unidades
de producto.

Campo de aplicacin de las

cartas

Elaboracin de Cartas de control

(variables) : X-R

Paso

1: Colectar los datos.

Los datos son el resultado de la medicin de las
caractersticas del producto, los cuales deben de ser
registrados y agrupados de la siguiente manera:
1. Se toma una muestra(subgrupo) de 2 a 10 piezas
consecutivas y se anotan los resultados de la
medicin( se recomienda tomar 5). Tambin pueden ser
tomadas en intervalos de tiempo de - 2 hrs., para
detectar si el proceso puede mostrar inconsistencia en
breves periodos de tiempo.
2. Se realizan las muestras de 20 a 25 subgrupos
generalmente, pero pueden ser de menos.

Ejemplo:

Elaboracion de cartas de
control (variables)

Paso 2: Calcular el promedio y Rango para cada

subgrupo

Volvamos al ejemplo
GRUPOS

GRUPOS

34.444

34.111

34.333

34.556

34.444

34.222

34.111

34.556

34.667

https://www.google.com.co/search?
q=cartas+de+control&oq=cartas+de
+control+&aqs=chrome..69i57.1273
5j0j1&sourceid=chrome&ie=UTF-8

Paso 3: Calcule el rango promedio y el

promedio del proceso .

Donde

K es el nmero de
subgrupos, R1,R2..es el rango de
cada subgrupo; son el promedio
de cada subgrupo.

Volvamos al ejemplo
GRUPOS

GRUPOS

34.444

34.111

34.333

34.556

34.444

34.222

34.111

34.556

34.667

X = 34.383
R= 1,333

 Paso

4: Calcule los limites de control

Los lmites de control son calculados para
determinar la variacin de cada subgrupo,
estn basados en el tamao de los
subgrupos y se calculan de la siguiente
forma:

Donde D4, D3, A2 son constantes que varan segn el

tamao de muestra. A continuacin se presentan los
valores de dichas constantes para tamaos de muestra
de 2 a 10.

10

D4

3.27

2.57

2.28

2.11

2.00

1.92

1.86

1.82

1.78

D3

0.08

0.14

0.18

0.22

A2

1.88

1.02

0.73

0.58

0.48

0.42

0.37

0.34

0.31

Volvamos al ejemplo
X = 34,383
R= 1,333

D4= 1,82
A2= 0,34

D3= 0,18

LSCR=

2,42

LSCX=

LICR =

0,23

LICX= 33,929

LCR = 1,333

LCx= 34,383

34,836

 Paso

5: Seleccione la escala para las

grficas de control

Para

la grfica la amplitud de valores en la

escala debe de ser al menos del tamao de
los lmites de tolerancia especificados.

 Paso

6: Trace la grfica de control

Dibuje

las lneas de promedios y lmites de

control en las grficas.
Los lmites de Control se dibujan con una
lnea discontinua y los promedios con una
lnea continua para ambas grficas.
Marcar los puntos en ambas grficas y
unirlos para visualizar de mejor manera el
comportamiento del proceso

EJEMPLO
medias
(viscosidad)

li

lc

ls

34,444

33,929

34,383

34,836

34,111

33,929

34,383

34,836

34,333

33,929

34,383

34,836

34,556

33,929

34,383

34,836

34,444

33,929

34,383

34,836

34,222

33,929

34,383

34,836

34,111

33,929

34,383

34,836

34,556

33,929

34,383

34,836

34,667

33,929

34,383

34,836

GRAFICO DE CONTROL DE MEDIAS

35

34.8
34.67
34.6
M
E
D
I
A
S

34.4

34.56
34.44

34.56
34.44

34.33
34.22

34.2
34.11

34.11

34

33.8
1

5
SUBGRUPOS

GRAFICO DE CONTROL DE RANGOS

2.4

R
A
N
G
O
S

1.6

0.8

0
1

5
SUBGRUPOS

 Paso

7:

Analice la grfica de
control

 Interpretacin

del control del proceso.

El

objeto de analizar una grfica de control es

identificar cul es la variacin del proceso,
Identificar las causas comunes y causas especiales
de dicha variacin y en funcin de esto tomar
alguna accin apropiada cuando se requiera.
Juran sugiere un conjunto de reglas de decisin
para detectar patrones no aleatorios en las cartas
de control.:
Cuando se detecta alguno de los patrones siguientes
se puede decir que el tomar alguna accin para
corregir el problema ya que el proceso puede estar
fuera de control.

PATRONES FUERA DE
CONTROL

EJEMPLO
Anlisis

carta X: El proceso de
viscosidad en los adhesivos esta dentro
de control estadstico en cuanto a su
medida de tendencia central, con un
LIC= 33,929
y un LCS= 34,836 Todos los datos
muestreados estn dentro de los lmites
de control establecidos para esta carta.

Anlisis carta R: El proceso de viscosidad en

los adhesivos esta dentro de control
estadstico en cuanto a la variabilidad de
los datos, es decir en cuanto a sus rangos,
ningn valor excede los lmites de control
respectivos. El rango de la viscosidad de
dichos adhesivos se encuentra entre 0.25 y
2.42 con un rango promedio de 1.3. Lo cual
indica que existe poca variabilidad en la
viscosidad del adhesivo.

Recordemos
Un proceso de control es aquel cuyo
comportamiento con respecto a variaciones es
estable en el tiempo.
Las graficas de control se utilizan en la industria
como tcnica de diagnsticos para supervisar
procesos de produccin e identificar inestabilidad
y circunstancias anormales.
Una grfica de control es una comparacin grfica
de los datos de desempeo de proceso con los
lmites de control estadstico calculados,
dibujados como rectas limitantes sobre la grfica.

Los datos de desempeo de proceso por lo

general consisten en grupos de mediciones
que vienen de la secuencia normal de
produccin y preservan el orden de los datos.
Las graficas de control constituyen un
mecanismo para detectar situaciones donde
las causas asignables pueden estar afectando
de manera adversa la calidad de un producto.
Cuando una grafica indica una situacin fuera
de control, se puede iniciar una investigacin
para identificar causas y tomar medidas
correctiva

GRAFICAS DE CONTROL XS

El procedimiento para realizar estas cartas de control es

similar al de las cartas X-R

La diferencia consiste en que el tamao de la muestra

puede variar y es mucho ms sensible para detectar
cambios en la media o en la variabilidad del proceso.

El tamao de muestra n es mayor a 10.

GRAFICAS DE CONTROL X-S

La

carta X monitorea la media de la

caracterstica de la calidad.

La

Carta S monitorea la variabilidad de

la caracterstica de la calidad en forma
de desviacin estndar

Terminologa

k = nmero de subgrupos
n = nmero de muestras en cada
subgrupo
= promedio o media general del
proceso
= Desviacin estndar del proceso.

subgrupos
Trabajar

con subgrupos significa agrupar

las mediciones que se obtiene de un
proceso, de acuerdo a algn criterio

Desviacin estndar
Ladesviacin

tpicaodesviacin
estndar(denotada con el smboloos, dependiendo
de la procedencia del conjunto de datos) es una
medida de dispersin para variables de razn (variables
cuantitativas o cantidades racionales) y de intervalo.

Una

desviacin estndar de una muestra estima la

desviacin estndar de una poblacin basada en una
muestra aleatoria.

Se

define como la raz cuadrada de lavarianzade la

variable.

Para conocer con detalle un conjunto de datos, no basta con

conocer las medidas de tendencia central, sino que
necesitamos conocer tambin la desviacin que presentan
los datos en su distribucin respecto de la media aritmtica
de dicha distribucin,

con objeto de tener una visin de los mismos ms acorde

con la realidad al momento de describirlos e interpretarlos
para la toma de decisiones.

La desviacin estndar es una

medida del grado de dispersin de los datos con respecto al
valor promedio. Dicho de otra manera, la desviacin
estndar es simplemente el "promedio" o variacin
esperada con respecto a lamedia aritmtica.

FRMULA DESVIACIN
ESTNDAR

Frmulas para calcular lmites

EJEMPLO
Se

registra el peso de un producto

diariamente durante dos semanas.

Realizar la grfica de control e

interpretar

1. calcular medias (Xbarra) y desviacin

estndar (S) de cada subgrupo
dia

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

muestra 1 muestra 2 muestra 3 muestra 4 muestra 5

10
12
5
8
17
22
8
6
10
13

12
11
6
8
15
24
9
5
10
10

8
7
4
6
16
22
7
6
10
12

9
9

18

5
11

10,00
13 10,40
6,00
7,33
20 17,20
22,67
8,00
5,50
9 10,00
11,67

2,00
2,41
2,16
1,15
1,92
1,15
1,00
0,58
0,71
1,53

2. Calcular la media del proceso y la

desviacin estndar del proceso.

PROMEDIOS

10,00

2,00

10,40

2,41

6,00

2,16

7,33

1,15

17,20

1,92

22,67

1,15

8,00

1,00

5,50

0,58

10,00

0,71

11,67

1,53

10,88

1,46

3. Calcular lmites para carta X

NOTA: Al tener tamaos de muestra diferente , se clcula los

limites para cada subgrupo, utilizando para todos los
subgrupos la media del proceso y la media de las
desviaciones del proceso.
Solo cambia el valor de las constantes: A3, B3 y B4, segn el
tamao de muestra de cada subgrupo

Tabla de constantes para

cartas de control

CARTA DE CONTROL DE
MEDIAS : CARTA X

4. GRAFICAR X(MEDIA) Y
LIMITES DE CONTROL

CARTA X: PESO DEL PRODUCTO

25.00

20.00

MEDIAS (PESO)

15.00

LI
LC

10.00

LS

5.00

0.00
1

SUBGRUPOS- DAS

10

Calcular limites para carta S

NOTA: Al tener tamaos de muestra diferente , se clcula los

limites para cada subgrupo, utilizando para todos los
subgrupos la media del proceso y la media de las
desviaciones del proceso.
Solo cambia el valor de las constantes: A3, B3 y B4, segn el
tamao de muestra de cada subgrupo

CARTA DE DESVIACIONES:
CARTA S

Carta
S de desviaciones: peso del producto
4

S
LI
2

LC

promedio de desviaciones

LS

0
1

5
6das
subgrupos:

10

 https://ingenieriaindustrialupvmtareasyt

rabajos.files.wordpress.com/2012/08/car
tas-de-control-por-variables.pdf

 https://www.academia.edu/6376842/Pri

mer_Ejercicio_Portafolio