Formacin de Inspectores de Tubera de Proceso

Curso para Inspectores de

Materiales y sus
propiedades

Tubera de Proceso

Cdigos y
Especificaciones
Soldadura
ASME B 31.3
API
570
Y
A574
Isomtricos
Introduccin
END

los

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Capitulo 1
Materiales

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Captulo 1

Materiales

1. Clasificacin
METALICOS

NO METALICOS

Ferrosos

Ceramicos

Aceros
Hierros

Polimeros
Compuestos

No Ferrosos
Aluminio
Cobre
Nquel
Zinc
Titanio
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Materiales

1. Clasificacin

Metales

Una adecuada conductividad tanto trmica como elctrica,

relativamente alta resistencia mecnica, alta rigidez, ductilidad o
conformabilidad y resistencia al impacto, ocasionalmente se
utilizan en forma pura y se prefiere normalmente el empleo de
sus combinaciones, denominadas aleaciones.

Cermicos

Tienen escasa conductividad tanto elctrica como trmica, son

deficientes en ductilidad, conformabilidad, y resistencia al
impacto, presentan una excelente resistencia a altas
temperaturas y a ciertas condiciones de corrosin, tienen
propiedades pticas, elctricas trmicas excepcionales.

Polmeros

Tienen baja conductividad elctrica y trmica, escasa resistencia

mecnica y no se recomiendan para aplicaciones en
temperaturas elevadas, los polmeros termoplsticos presentan
excelente ductilidad, conformabilidad y resistencia al impacto, y
los termostables tienen las propiedades opuestas, son ligeros y
con frecuencia cuentan con excelente resistencia a la corrosin.
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Materiales

C
o
ic
m
er

acin d

io

Superale

in
o
er

e nque

lm
Po

Compuesto de aluminio
reforzado con fibras

um
Al

Resistencia mecnica

1. Clasificacin

Temperatura C

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Materiales

1. Clasificacin
Aceros al carbono.
Con 0.07-0.25%C, capaz de soportar severas deformaciones en fro, se
usa en los cuerpos de los automviles y en tubos slidos, es la clase ms
ampliamente usada de aceros.
Aceros de medio carbono.
Con 0.25-0.55%C, usualmente sujetos a tratamientos trmicos,
incluyendo aceros para forjado y aceros resistentes al desgaste.
Aceros de alto carbono.
Con 0.55-0.9%C, usados cuando se requiere alta resistencia al desgaste.

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Materiales

1. Clasificacin
Proceso de
Fabricacin

Resistencia

Propiedades

Deformacin

Tratamiento
Trmico

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Captulo 1
2. Procesos de Fabricacin

Materiales

Vaciado
Proceso de
Fabricacin

DEFORMACION

Laminacin

Trabajo
incrementa

Forjado

mecnico
las

mecnicas,

que

propiedades

modificando

la

microestructura

Extruido

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2. Procesos de Fabricacin

Materiales

Vaciado
Los metales fundidos se
vacan en moldes, dejando
que se solidifiquen. A menudo
el molde produce un producto
terminado o fundicin.
En
otros casos, el molde produce
una forma simple llamada
lingote, el cual requiere una
deformacin
plstica
o
maquinado antes de crear un
producto terminado.

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Materiales

2. Procesos de Fabricacin
Vaciado

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Materiales

2. Procesos de Fabricacin
.

Laminacin

Grano alargado
A

O
B
La recristalizacin
toma lugar

Estructura gruesa
original del grano

Efecto del rolado en caliente en

la estructura del grano
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2. Procesos de Fabricacin

Materiales

Laminacin
Laminacin en Frio

Laminacin en Caliente
El material es calentado a 0.8-0.9 de
su temperatura de fusin y es
trabajado hasta una temperatura
aproximada a 0.6 de su temperatura de
fusin.

Es usado para producir lmina con

A)

Refinacin de la estructura cristalina.

en caliente. El endurecimiento producido

B)

Eliminacin de la orientacin de la
estructura de vaciado.

D)

Compactacin de poros no oxidados

permitiendo
mayores
rendimientos
lingote-producto.

E)

Aumenta las propiedades mecnicas

tanto de tensin como de impacto

calidad

superficial

tolerancias

dimensionales superiores a la laminada

por el trabajado en fro le infiere ms
propiedades de esfuerzo a la ruptura.

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Materiales

2. Procesos de Fabricacin
Forja
Forja es el procedimiento de formado de metales mediante prensado o
martillado, generalmente se realiza en caliente.
Martillos de forja:
Este equipo tiene restricciones de energa por que la deformacin del metal
se realiza por la disipacin de energa cintica de la cada del martillo.
Prensas de forjado:
Las prensas para forja pueden ser mecnicas o hidrulicas, la prensa
mecnica tiene restriccin de la longitud de prensado que puede dar de
acuerdo a su diseo y las prensas hidrulicas estn limitadas por su mxima
capacidad de carga.
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Materiales

2. Procesos de Fabricacin
Forja

Forja con dado cerrado

Por medio de este mtodo se forman piezas metlicas en caliente entre las paredes
de dos dados que se juntan y forman la pieza completamente, una pieza puede
formarse en varias etapas impresas en los dados partiendo de material en forma de
barra redonda o cuadrada.
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Materiales

2. Procesos de Fabricacin
Extrusin
Proceso mediante el cual un bloque de metal es reducido en su seccin
transversal forzndolo a pasar por el orificio hecho en un dado mediante
alta presin.
Con este proceso se producen barras tubos y secciones complejas con
metales fciles de extruir (aluminio).
Soporte de la
matriz

Matriz

Recipiente
Embolo

Metal
extruido

Bloque falso
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Materiales

2. Procesos de Fabricacin
Tubera

Con Costura
Resistencia (ERW)
Arco Sumergido (SAW)
Sin Costura
Extruidos

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Materiales

3. Tratamientos Trmicos

Tratamiento
Trmico

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Materiales

3. Tratamientos Trmicos
Tratamiento
Trmico

Temperatura

Enfriamiento

Recocido

Austenizado

Horno

Normalizado

Austenizado

Aire

Temple

Austenizado

Brusco (agua, aceite,

polimero)

Revenido

Debajo de Austenizado

Aire

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Materiales

3. Tratamientos Trmicos

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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Las propiedades de los metales se clasifican en fsicas y mecnicas.

Propiedades Fsicas

Propiedades Mecnicas

1)

Peso especfico

1)

Resistenacia a la Tensin

2)

Calor especfico

2)

Tenacidad

3)

Dilatacin trmica

3)

Dureza

4)

Temperatura de fusin y solidificacin

5)

Conductividad trmica y elctrica

6)

Resistencia al ataque qumico

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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Resistencia a la Tensin

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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Resistencia a la Tensin
PROPIEDAD
Resistencia a la Tensin,
Esfuerzo Mximo
Esfuerzo de Cedencia
Alargamiento, Elongacin

Reduccin en Area

UNIDADES

Ultimate tensile strength

Yield Strength

KSI
kg/mm2
MPa

Percent elongation

Percent reduction of area

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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Resistencia a la Tensin

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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Dureza
Dureza puede ser definida como la habilidad de un material para resistir la
penetracin.
Los tres tipos de dureza mas comunes son las siguientes:

Brinell

Rockwell

Microhardness
(Vickers, Knoop)
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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Dureza
Dureza

Tipo

Carga (kgf)

Indentador

EstndarASTM

500 3000

5 -10mm ball

E10

100

1/16 ball

150

Diamond

Brinell
Rockwell
Microhardness

Vickers
Knoop

100 500 g

25

E18

Diamond
Diamond

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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Dureza

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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Tenacidad
Es la habilidad de un material para absorver energa
El ensayo para evaluar esta propiedad es el de impacto con muesca en
V (Charpy V Notch test ).
Un factor muy importante en el ensayo de impacto es la temperatura de
ensayo.

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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Tenacidad

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Materiales

4. Propiedades de los Materiales

Tenacidad
Resultados

Energa Absorvida (foot-pounds,

Joules)

Shear (%)

Expansin Lateral (mils)

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