1.

MANTENIMIENTO
CORRECTIVO

MANTENIMIENTO
CORRECTIVO:
Correccin de las
averas o fallas,
cuando stas se
presentan
provocando el paro
sbito de la mquina

CARACTERISTICAS DEL MANTENIMIENTO

CORRECTIVO:
No existe Planeacin y programacin de las
actividades de mantenimiento
No hay diagnstico previo del estado en que se
encuentra la mquina
Generalmente la reparacin es urgente

VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO

CORRECTIVO:

Es rentable en equipos que no

intervienen de manera instantnea
en la produccin, o que no afectan la
seguridad o el ambiente

DESVENTAJAS DEL MANTENIMEINTO

CORRECTIVO:
Se producen paradas y
daos imprevistos que
pueden afectar a la
produccin, a la
seguridad o al medio
ambiente
Baja calidad en las
reparaciones debido a la
rapidez en la
intervencin
hbito de trabajar
defectuosamente

2.- MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

CARACTERISTICAS DEL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO:
Es lo contrario del mantenimiento correctivo
Planeacin y programacin de las actividades de
mantenimiento
Inspeccin peridica
Lubricacin peridica

Remplazo antes de que falle la mquina

VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO:
Confiabilidad, los equipos operan en mejores
condiciones de seguridad, ya que se conoce su
estado, y sus condiciones de funcionamiento.
Disminucin del tiempo muerto, tiempo de
parada de equipos/mquinas.
Mayor duracin, de los equipos e instalaciones.
Uniformidad en la carga de trabajo para el
personal de Mantenimiento debido a una
programacin de actividades.

DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO:

Representa una inversin inicial en infraestructura y mano

de obra.
El desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar
por tecnicos especializados
Si no se hace un correcto anlisis del nivel de
mantenimiento preventivo, se puede sobrecargar el costo
de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la
disponibilidad.
Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo
produce falta de motivacin en el personal, por lo que se
debern crear sistemas imaginativos para convertir un
trabajo repetitivo en un trabajo que genere satisfaccin y
compromiso.

TAXONOMIA MANTTO

PREVENTIVO

TRIMESTRAL

SEMESTRAL

ANUAL

TRIANUAL

3.MANTENIMIENTO
PREDICTIVO

MANTENIMIENTO
PREDICTIVO:
Mantenimiento basado
fundamentalmente en
detectar una falla
antes de que
suceda utilizando
instrumentos de
diagnstico, aparatos
y pruebas no
destructivas, como
anlisis de lubricantes,
comprobaciones de
temperatura de
equipos elctricos,
etc.

VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO

PREDICTIVO:

Reduce los tiempos en que la mquina esta fuera de operacin

Permite seguir la evolucin de un defecto en el tiempo.
Optimiza la gestin del personal de mantenimiento.
La verificacin del estado de la maquinaria, tanto realizada de forma peridica
como de forma accidental, permite confeccionar un archivo histrico del
comportamiento mecnico.
Conocer con exactitud el tiempo lmite de actuacin que no implique el desarrollo
de un fallo imprevisto.
Toma de decisiones sobre el paro de una lnea de mquinas en momentos crticos.
Confeccin de formas internas de funcionamiento o compra de nuevos equipos.
Permitir el conocimiento del historial de actuaciones, para ser utilizada por el
mantenimiento correctivo.
Facilita el anlisis de las fallas
Permite el anlisis estadstico del sistema.

DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO

PREDICTIVO:
Inversin inicial importante, los equipos y los
analizadores de vibraciones tienen un costo
elevado.
Se debe tener un personal que sea capaz de
interpretar los datos que generan los equipos
y tomar conclusiones en base a ellos, trabajo
que requiere un conocimiento tcnico elevado
de la aplicacin.
Por todo ello la implantacin de este sistema
se justifica en mquina o instalaciones donde
los paros intempestivos ocacionan grandes
prdidas, donde las paradas innecesarias
ocacionen grandes costos.

TAXONOMIA
MANTTO

PREDICTIV
O
ANALISIS DE
VIBRACIONES

ANALISIS DE
LUBRICANTES

TERMOGRAFIA

ULTRASONI
DO

CORROSOMETRO

MONITOREO
PARAM
ELECTR

TAXONOMIA EQUIPOS IND

DINAMICOS

ESTATICOS

ELECTRICOS