Carrera de Ingeniera Mecnica

CIENCIA E INGENIERIA EN
MATERIALES
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS
METALES
Elaborado por:
Ing. Xavier

Propiedades mecnicas de los

metales

Esfuerzo y deformacin ingenieriles Se

definen mediante las siguientes ecuaciones

Esfuerzo ingenieril=

F
Ao

Deformacin ingenieril=

l lo
lo

Donde
Ao = rea original de la seccin transversal de la probeta
antes del ensayo
lo = Longitud inicial entre marcas calibradas
l = Distancia final entre marcas calibradas
F = Fuerza aplicada (carga).
Elaborado por:
Ing. Xavier

Propiedades mecnicas de los

metales

Ensayo de tensin Mide la resistencia de un

material a una fuerza esttica o gradualmente
aplicada

Figura 1 Mediante un cabezal

mvil, en la prueba de tensin se
aplica una fuerza unidireccional a
una probeta

Elaborado por:
Ing. Xavier

Propiedades mecnicas de los

metales

Curva esfuerzo Deformacin Se

utiliza para registrar los resultados del
ensayo de traccin.

Elaborado por:
Ing. Xavier

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 2. Curva esfuerzo deformacin correspondiente a una

aleacin de aluminio
Elaborado por:
Ing. Xavier

Propiedades mecnicas de los

metales

Unidades Las unidades de esfuerzo ms

conocidas son: Lb/plg2 (psi), N/m2 (pascales,
Pa), para la deformacin son: plg/plg, mm/mm,
1 libra = 4.448 N
cm/cm.
1 Mpa = 106Pa. = 1N/mm2
1 Gpa = 1000Mpa
1ksi

= 1000psi = 6.895 Mpa

1psi

= 0.006895Mpa

Tabla 1 Unidades y factore

de conversin

1Mpa = 145 psi

Elaborado por:
Ing. Xavier

Propiedades mecnicas de los

metales

Esfuerzo de cedencia Es el esfuerzo en el

cual la deformacin plstica es importante, es
decir
es
el
esfuerzo
que
divide
el
comportamiento elstico y plstico del material.
Cuando no es fcil el detectar el esfuerzo de
cedencia, se aplica el concepto el esfuerzo de
cedencia convencional que consiste en trazar
una lnea paralela al trazado inicial de la curva
esfuerzo deformacin pero desplazada 0.2% del
origen.

Elaborado por:
Ing. Xavier

Propiedades mecnicas de los

metales

Grafico 3 Determinacin del

lmite elstico convencional
al 0.2% de deformacin en
el hierro fundido

Elaborado por:
Ing. Xavier

Propiedades mecnicas de los

metales

Resistencia a al tensin
El
esfuerzo que se obtiene
de la
fuerza ms alta aplicada es la
resistencia a la tensin, que es el
esfuerzo mximo de la curva
esfuerzo deformacin ingenieril.

Elaborado por:
Ing. Xavier

Propiedades mecnicas de los

metales
En muchos materiales dctiles, la
deformacin no se mantiene uniforme y
e produce la zona de estriccin
(encuellamiento) donde se requiere una
fuerza
menor
para
seguir
la
deformacin, la resistencia a la tensin
en materiales dctiles es el esfuerzo al
cual se inicia este encuellamiento

Elaborado por:
Ing. Xavier

10

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 4 Deformacin localizada durante el ensayo de

tensin de un material dctil produciendo una regin
de encuellamiento.
Elaborado por:
Ing. Xavier

11

Propiedades mecnicas de los

metales

Propiedades elsticas. Estas son:

Modulo de elasticidad o modulo de Young Es la
pendiente de la curva esfuerzo deformacin en la regin
elstica, esta relacin es la ley de Hooke:

El mdulo de elasticidad es una medida de la

rigidez del material.
Elaborado por:
Ing. Xavier

12

Propiedades mecnicas de los

metales

Modulo de resilencia (Er) Es el rea

que aparece bajo la porcin elstica de
la curva esfuerzo deformacin, es la
energa elstica que un material
absorbe o libera durante la aplicacin o
liberacin de la carga aplicada.
Er = 0.5(esfuerzo de cedencia)
(deformacin de cedencia).

Elaborado por:
Ing. Xavier

13

Propiedades mecnicas de los

metales

Relacin de poisson () Es la relacin

entre la deformacin elstica longitudinal
con la deformacin lateral que ocurre al
mismo tiempo durante un esfuerzo simple
de tensin - comprensin.

Elaborado por:
Ing. Xavier

LATERAL

LONGITUDINAL

14

Propiedades mecnicas de los

metales

Ductibilidad
Mide
le
grado
de
deformacin que puede soportar un
material sin romperse. El % de elongacin
representa la distancia que la probeta se
alarga plsticamente antes de la factura.
lf lo
% de elongacin
* 100
lo
=

Donde
lf = Distancia entre marcas calibradas despus de la ruptura del
material
Elaborado por:
Ing. Xavier

15

Propiedades mecnicas de los

metales
Otra manera de medir la ductilidades
mediante el porcentaje de reduccin de rea

% de reduccin de
rea=

Ao Af
*100
Ao

Donde:
Af = rea de la seccin transversal en la superficie
de la
fractura
Elaborado por:
Ing. Xavier

16

Propiedades mecnicas de los

metales

Efecto de la temperatura El esfuerzo

de cedencia, la resistencia a la tensin y
el mdulo de elasticidad disminuyen a
temperaturas ms altas, en tanto que
por lo general la ductilidad aumenta.

Elaborado por:
Ing. Xavier

17

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 5 Efecto de la temperatur

en la curva esfuerzo deformacin

Elaborado por:
Ing. Xavier

18

Propiedades mecnicas de los

metales

Elaborado por:
Ing. Xavier

Figura 6 Efecto de la temperatura en las

propiedades a tensin en una aleacin de
aluminio

19

Propiedades mecnicas de los

metales

Esfuerzo real-deformacin real.

Debido a que el rea de una
probeta durante el ensayo de
tensin se halla en continuo
cambio se ha definido al esfuerzo
real y deformacin real mediante
las siguientes ecuaciones:

Elaborado por:
Ing. Xavier

20

Propiedades mecnicas de los

metales
F
Esfuerzo real = t
A
dl
l
Ao

ln

ln

Deformacin real =
l
lo
A

Donde
A es el rea real a la cual se aplica la fuerza F.
(Ao/A) debe ser utilizada despus de que empiece el
encuellamiento .
El esfuerzo real sigue incrementndose despus del
encuellamiento ya que si bien la carga se reduce, el rea se
reduce an ms.
Elaborado por:
Ing. Xavier

21

Propiedades mecnicas de los

metales

Ensayo de dureza.
Mide la resistencia de una superficie
de material a la penetracin de un
objeto duro, existen dos tipos de
ensayos de dureza ms comunes
que son Rockwell y Brinell.

Elaborado por:
Ing. Xavier

22

Propiedades mecnicas de los

metales

Ensayo Brinell ( HB o HBN) Se usa una

esfera de acero duro ( generalmente 10mm
de dimetro) , se oprime sobre la superficie
del material procedindose a medir el
dimetro de la impresin, obtenindose la
dureza del material mediante la ecuacin.

HB

2
2
D D D Di
2

Elaborado por:
Ing. Xavier

Donde:
F = Carga aplicada en Kg.
D = Dimetro del penetrador
en mm
Di = Dimetro de la impresin
en mm.
23

Propiedades mecnicas de los

metales

Ensayo Rockwell Se utiliza un pequea bola

de acero para materiales blandos y una punta
de diamante para materiales duros, la dureza
es registrada automticamente por medio del
instrumento de medicin.

Elaborado por:
Ing. Xavier

24

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 7. Ensayos de Brinell y Rockwell.

Elaborado por:
Ing. Xavier

25

Propiedades mecnicas de los

metales
El ndice de dureza se relaciona con la
comparacin de materiales, los tratamientos
trmicos para, controles de calidad,
la
resistencia al desgaste, un ejemplo es que la
dureza Brinell se encuentra relacionada con la
resistencia a la tensin mediante la ecuacin:

Resistencia a la tensin (psi)=500HB

Elaborado por:
Ing. Xavier

26

Propiedades mecnicas de los

metales
Ensayo

Penetrador

Carga

Aplicacin

Brinell

Bola de 10 mm.

3000 kg

Hierro y aceros fundidos

Brinell

Bola de 10.mm.

500 kg

Aleaciones no ferrosas

Rockwell A

Cono de diamante 60 kg

Materiales muy duros

Rockwell B

Bola de 1/16 plg

Latn,

100 kg

acero

de

baja

resistencia
Rockwell C

Elaborado por:
Ing. Xavier

Cono de diamante 150 kg

Acero de alta resistencia

27

Propiedades mecnicas de los

metales
Rockwell D

Cono de diamante 100 kg

Acero de alta resistencia

Rockwell E

Bola de 1/8 plg

100 kg

Materiales muy suaves

Rockwell F

Bola de 1/16 plg

60 kg

Aluminio,

materiales

suaves
Vickers

Pirmide

de 10 kg

Materiales duros

de 500 Kg

Todos los materiales

diamante
Kinoop

Pirmide
diamante

Elaborado por:
Ing. Xavier

Tabla 2 Comparacin de ensayos de

dureza tpicos

28

Propiedades mecnicas de los

metales

Ensayo de impacto
Se lo utiliza para determinar la fragilidad
de un material bajo condiciones de
velocidades de aplicacin del esfuerzo
muy grandes, los ensayos ms conocidos
son el ensayo Charpy e Izod, este ltimo
utilizado para materiales no metlicos.

Elaborado por:
Ing. Xavier

29

Propiedades mecnicas de los

metales
El ensayo consiste el que un mazo pesado que se
encuentre posicionado a una altura ho describa
un movimiento pendular de tal forma que golpee
la probeta, quebrndola y describiendo una
altura hf menor, la diferencia de alturas es la
energa de impacto absorbida por el material.

Elaborado por:
Ing. Xavier

30

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 8 Ensayo de impacto (a) ensayo Charpy e Izod (b) Dimensiones

tpicas de probetas

31

Propiedades mecnicas de los

metales

Propiedad obtenidas a partir del

ensayo de impacto
Temperatura
de
transicin
Es
la
temperatura a la cual el material cambia de
comportamiento dctil a comportamiento
frgil, de tal manera que un material
sometido a cargas de impacto debe trabajar
a temperaturas que no se acerquen a la
temperatura de transicin que le vuelva al
material frgil.

Elaborado por:
Ing. Xavier

32

Propiedades mecnicas de los

metales

Sensibilidad a las muescas Las muescas son

concentradores de esfuerzos tal es as que se
hace necesario la evaluacin de pobretas con o
sin muescas por parte del ensayo de impacto
de esta forma comparando las energas de
absorcin.
Relacin
con
el
diagrama
esfuerzo
deformacin
La energa necesaria para
romper un materia se encuentra relacionada
con el rea bajo la curva esfuerzo real
deformacin real.

Elaborado por:
Ing. Xavier

33

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 9 El rea bajo la curva del diagrama esfuerzo real deformacin

real esta relacionada con la energa de impacto. A pesar de que el
material B tiene un lmite elstico inferior absorbe la energa del 34
material A

Propiedades mecnicas de los

metales

Tenacidad a la fractura
La mecnica de la fractura estudia a los materiales
con fisura y otros tipos de defectos, la tenacidad
ala fractura mide la capacidad de un material que
contiene un defecto a resistir una carga aplicada
Un ensayo de tenacidad a la fractura se realiza por
medio del ensayo de tensin a una probeta
provista de una falla con caractersticas
geomtricas conocidas, el esfuerzo aplicado se
intensifica gracias al defecto que es un
concentrador de esfuerzos

Elaborado por:
Ing. Xavier

35

Propiedades mecnicas de los

metales
El factor de intensidad de esfuerzo K (ksi ) es

K f a
Donde
f = factor geomtrico relacionado a la probeta
y defecto.
= esfuerzo aplicado
a = tamao del defecto.

Elaborado por:
Ing. Xavier

36

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 10. Probetas con defectos

(a) borde (b) internos

Elaborado por:
Ing. Xavier

37

Propiedades mecnicas de los

metales
Se determinar el Kc definido como la
tenacidad a la fractura tal que:
Kc = K requerido para que la grieta se
propague
Conforme se incrementa el espesor, Kc
disminuye hasta un valor constante
conocida como tenacidad a la fractura
de deformacin plana KTc

Elaborado por:
Ing. Xavier

38

Propiedades mecnicas de los

metales
Figura 11 Kc se reduce en un acero
con esfuerzo de cedencia de 300 ksi
al incrementar el espesor hasta
alcanzar el valor de la tenacidad a la
fractura de deformacin plana KTc

Elaborado por:
Ing. Xavier

39

Propiedades mecnicas de los

metales

Importancia de la mecnica de la fractura

Permite el diseo y seleccin de materiales
considerando la presencia de defectos.
Seleccin de un material. Si se conoce el tamao
(a) de la falla y el esfuerzo aplicado se selecciona una
material con un Kc o KTc grande para impedir que el
defecto crezca.
Diseo de un componente Si se conoce le tamao
de la falla y se ha seleccionado un material con Kc o
KTc conocidos. Se calcula el esfuerzo mximo que
puede resistir la pieza y por ende el tamao adecuado
de la misma.

Elaborado por:
Ing. Xavier

40

Propiedades mecnicas de los

metales

Ensayo de fatiga
Cuando un elemento se encuentra expuesto
a una aplicacin cclica inferior a su esfuerzo
de cedencia, este esfuerzo cclico puede ser
producido por rotacin flexin o vibracin,
an que el esfuerzo puede estar por debajo
del lmite elstico puede fallar por fatiga.
El fallo por fatiga se produce en tres etapas
que son:

Elaborado por:
Ing. Xavier

41

Propiedades mecnicas de los

metales

Inicio de una grieta minscula despus

de aplicarse la carga.
La grieta se propaga conforme avanza
el tiempo y la carga sigue fluctuando.
Cuando la grieta se propaga demasiado.
La seccin transversal disminuye hasta
que se produce una falla sbita.

Elaborado por:
Ing. Xavier

42

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 12 Esquema de unja

fractura producida por fatiga en
un cilindro de acero
Elaborado por:
Ing. Xavier

43

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 12. Ensayo de fatiga de viga en voladizo

Elaborado por:
Ing. Xavier

44

Propiedades mecnicas de los

metales

El esfuerzo mximo producido en el ensayo

esta definido por:

1018.l.F
d3

Donde:
l = Longitud de la barra.
F = Carga.
d = Dimetro
Elaborado por:
Ing. Xavier

45

Propiedades mecnicas de los

metales

Resultados del ensayo a fatiga.

Esfuerzo Lmite definido por el esfuerzo por
debajo del cual existe una probabilidad del 50%
que ocurrir falla por fatiga .Para que falle una
pieza de acero de herramienta se debe asegurar
que el esfuerzo aplicado debe estar por debajo
de 60 ksi.
Vida fatiga
muestra la resistencia de un
elemento a un determinado esfuerzo, por
ejemplo un acero de herramienta sometido a 90
ksi la vida a fatiga sera100000 ciclos

Elaborado por:
Ing. Xavier

46

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 13.Curvas de esfuerzo nmero de ciclos

para la falla de una acero de herramienta y una
aleacin de aluminio

Elaborado por:
Ing. Xavier

47

Propiedades mecnicas de los

metales

Relacin de fatiga En los aceros

el esfuerzo lmite para la falla por
fatiga es aproximadamente la
mitad de la resistencia a la
tensin
Relacin de fatiga =Esfuerzo lmite
para fatiga/ Resistencia a la tensin
0.5

Elaborado por:
Ing. Xavier

48

Propiedades mecnicas de los

metales

Aplicacin de los ensayos a fatiga

Amplitud de esfuerzo ( a) Se define
como la mitad de diferencia entre los
esfuerzo mximo y mnimo.

Esfuerzo medio ( m) Se define como el

promedio entre los esfuerzo mximo y
mnimo.
Elaborado por:
Ing. Xavier

49

Propiedades mecnicas de los

metales
mx mn
a
2
mx mn
m
2

Se debe tomar en cuenta que el

esfuerzo de compresin es negativo,
por ende se aplica la ley de signos

Elaborado por:
Ing. Xavier

50

Propiedades mecnicas de los

metales

Un criterio muy usado en la ingeniera es

el criterio de Goodman que manifiesta
que mientras aumente el esfuerzo medio
deber crecer la amplitud del esfuerzo a
fin de que el material resista es decir:

m
a fs 1
T

Elaborado por:
Ing. Xavier

Donde:
fs = Resistencia a la fatiga deseada
(incluye factores de seguridad).
T = resistencia a la tensin del
material.
51

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 14
Ejemplos de esfuerzos
cclicos (a) Esfuerzos iguales de
tensin y compresin (b) Esfuerzos de
tensin mayores que de compresin
(c) Todos los esfuerzos son de tensin

Elaborado por:
Ing. Xavier

52

Propiedades mecnicas de los

metales

Velocidad de crecimiento de las grietas.

Muchas veces un componente puede que no
este en peligro a pesar de tener una grieta ,
por lo que es de vital importancia conocer la
velocidad de propagacin de las grietas ya
que las grietas crecen de acuerdo a la
intensidad de los esfuerzos es as que este
incremento producir el aumento de tamao
de la grieta segn lo establece el factor de
intensidad de esfuerzo:

Elaborado por:
Ing. Xavier

53

Propiedades mecnicas de los

metales
K Kmx Kmn fmx a fmn a f a

Donde
f = factor geomtrico relacionado a la
probeta y defecto.
= esfuerzos aplicados
a = tamao del defecto.

Elaborado por:
Ing. Xavier

54

Propiedades mecnicas de los

metales

Es de suma importancia determinar el nmero

de ciclos para un esfuerzo cclico dado,
tomando en cuenta el tamao crtico de las
grietas esto esta dado
por: ( 2 n ) / 2
( 2 n ) / 2
2 ac
ai
N
(2 n)Cf n n n / 2

Donde
f = factor geomtrico relacionado a la probeta y defecto.
= Diferencia entre esfuerzos mximo y mnimo
ai = tamao inicial del defecto.
ac = tamao final del defecto.
n y C = Constantes del material
Elaborado por:
Ing. Xavier

55

Propiedades mecnicas de los

metales

Ensayo de termofluencia.
Al aplicar un esfuerzo a temperatura
elevada el material se estira y puede
fallar, aun cuando el esfuerzo aplicado
sea menor a la de cedencia de dicho
material a dicha temperatura. La
deformacin plstica a alta temperatura
se conoce como termofluencia

Elaborado por:
Ing. Xavier

56

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 14. Curva tpica de termofluencia mostrando la

deformacin producida en funcin del tiempo para un
esfuerzo y temperatura constante
Elaborado por:
Ing. Xavier

57

Propiedades mecnicas de los

metales

En la primera etapa de la curva de

termofluencia
de los metales muchas
dislocaciones ascienden venciendo obstculos,
se deslizan y contribuyen a la deformacin, la
segunda etapa es un estado estable en el que
la rapidez a la cual esquivan obstculos las
dislocaciones es iguala a la rapidez con la que
son bloqueadas por otras imperfecciones, la
pendiente de la porcin estable de la
denomina rapidez de termofluencia:

Elaborado por:
Ing. Xavier

58

Propiedades mecnicas de los

metales
deformacin
Rapidez de termofluencia =
tiempo

En la tercera etapa empieza el encuellamiento el

esfuerzo se incrementa y la probeta se deforma
de manera hasta que se produce la ruptura, el
tiempo que se necesita para que se produzca la
ruptura se lo conoce como tiempo de ruptura, un
esfuerzo ms alto o una temperatura mayor
reducen el tiempo de ruptura incrementando la
rapidez de termofluencia

Elaborado por:
Ing. Xavier

59

Propiedades mecnicas de los

metales

Elaborado por:
Ing. Xavier

Figura 15 Efecto de la
temperatura o del esfuerzo
aplicado sobre una curva de
termofluencia.

60

Propiedades mecnicas de los

metales

La influencia combinada del esfuerzo aplicado y

de la temperatura sobre la rapidez de
termofluencia y sobre el tiempo de ruptura (t r)
sigue la siguiente relacin de Arrhenius:
Qc

Rapidez de termofluencia C exp

RT
=
n

Qr
tr K m exp

RT

Donde
R = Constante de los gases
T = temperatura en grados Kelvin
C,K,n,m = Constantes del material.
Qc = Energa de activacin para la termofluencia.
Qr = Energa relacionada con la fractura
Elaborado por:
Ing. Xavier

61

Propiedades mecnicas de los

metales

Usos de los datos de termofluencia

Curvas esfuerzo ruptura Permiten
determinar la vida estimada de un
componen
para
una
combinacin
esfuerzo temperatura en particular
Parmetro Larson-Miller Condensa la
relacin esfuerzo-temperatura tiempo
de ruptura en una sola curva. El
parmetro Larson-Miller es

Elaborado por:
Ing. Xavier

62

Propiedades mecnicas de los

metales

T
L.M .
A B ln t
1000
Donde
T = temperatura en grados kelvin.
t = tiempo en horas
Ay B Constantes del material.

Elaborado por:
Ing. Xavier

63

Propiedades mecnicas de los

metales

Figura 16 Resultados de una serie de ensayos de termofluencia

(a) Curvas de esfuerzo tiempo de ruptura para una aleacin de
hierro-cromo-nquel (b) Parmetros Larson Miller para el hierro
fundido
dctil
Elaborado
por:
Ing. Xavier

64

Propiedades mecnicas de los

metales

EJERCICIOS:
ASK 6.13 ED
ASK 6.21 ED
ASK 6.22 ED
ASK 6.23 ED
ASK 6.29 ED
ASK 6.39 ED

Elaborado por:
Ing. Xavier

3
3
3
3
3
3

ASK 6.45 ED 3
ASK 6.55 ED 3

65