PROCESOS DEL

PET
CHINGUEL HORNA YANINA
OBANDO CORREA JONEL EDUARDO
JOSE CARLOS SANTACRUZ GUERRERO

INTRODUCCIN
Fue producido por primera vez en 1941 por los
cientficos britnicos Whinfield y Dickson, quienes
lo patentaron como polmero para la fabricacin
de fibras. A partir de 1946 se empez a utilizar
industrialmente como fibra y su uso textil ha
proseguido hasta el presente. En 1952 se comenz
a emplear en forma
Qde filme para envasar
alimentos. Pero la aplicacin que le signific su
principal mercado fue en envases rgidos, a partir
de 1976
Pudo abrirse camino gracias a su particular aptitud para la fabricacin de botellas para
bebidas poco sensibles al oxgeno como por ejemplo el agua mineral y los refrescos
carbonatados. Desde principios de los aos 2000 se utiliza tambin para el envasado de
cerveza.

LOS PLSTICOS
1. Qu es un
Material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la
plstico?

electricidad y del calor.

Composicin: Molculas de gran longitud (macromolculas)
formada por una combinacin de tomos.
Monmero: unidad bsica Q
(tomos de C e H)
Polmero: unin de muchos monmeros.

Tipos de plsticos:
Naturales: se dan en
la naturaleza. Materias
primas vegetales
(celulosa, ltex)
caucho natural se obtiene del
Sintticos: se obtienenElltex.
mediante
procesos
qumicos a partir del

2. Propiedades de los
plsticos.
Conductividad elctrica: malos conductores. Aislantes elctricos.

Conductividad trmica: malos conductores del calor.

Resistencia mecnica: muy resistentes a los golpes.
Combustibilidad: arden con facilidad. Molculas compuestas de C e
H.
Plasticidad: son fcilmente moldeables.
Son economicos
Facil de combinar
Facil elaboracion
Biorientable: optimizacin de espesores.
Cristalizable: Permite lograr resistencia trmica para utilizar bandejas
termo formadas en hornos a elevadas temperaturas de coccin.
Esterilizable por rayos gamma y xido de etileno.
Buena relacin costo / performance.
Se encuentra ranqueado como No.1 en reciclado.

3. Tipos de plsticos

Plstico
(tipos)
Termoplstic
o
Se funde al calentarlo.
Al cortarlo de astillas.

Termoestabl
e
No se funde al
calentarlo
Al cortarlo da virutas.

Elastmero
Muy elsticos.

Clasificacin
3.1.
Propiedades:
Termoplsticos.
Se deforman con el
calor.
solidifican al
enfriarse.
El proceso de
calentamiento y
enfriamiento puede
repetirse tantas veces
como se quiera.
Pueden procesarse
varias veces. Son
reciclables.

3.2.
Propiedades:
Termoestables.

Sufren un proceso llamado

curado al aplicarle presin o
calor. Se vuelven rgidos.

Solo pueden calentarse una

vez, al volverlos a calentar se
descomponen antes de llegar
a fundirse.
Rgido y ms resistente que
los termoplsticos.

No
pueden
reciclarse
mediante calor.

3.3.
Propiedades:
Elastmeros.

Se contraen y
estiran con facilidad.
Son muy elsticos.
No soportan bien el
calor.
Se degradan a
temperaturas
medias.
No se pueden
reciclar por calor.

USOS Y APLICACIONES
TERMOPLSTICOS
TIPO

PROPIEDADES

APLICACIONES

POLIETILENO (PE)

Muy resistente a la corrosin y fcil de moldear

Alta densidad: Envases de zumos, lejas etc.

Juguetes
Baja densidad: bolsas de basura

POLIPROPILENO (PP)

Ms duro y menos flexible que el PE.

Envases de alimentos, jeringuillas

CLORURO DE POLIVINILO (PVC)

Muy resistente

Tuberas y canalizaciones

POLIETILENO TEREFTALATO
(PET)

Es impermeable a los gases carbnicos

Envases de bebidas carbnicas

POLIESTIRENO (PS)

Transparente, inodoro, inspido y relativamente

frgil.

Rgido: vasos, envases de yogures

Expandido: Proteccin de embalajes

POLICARBONATO (PC)

Es 200 veces ms resistente que el vidrio.

CD, lentes

METACRILATO (PMMA)

Duro y rgido.

Pilotos de automviles

TEFLN (PTFE)

Antiadherente

TIPO

TERMOESTABLES

PROPIEDADES

Sartenes, cacerolas etc

APLICACIONES

CAUCHOS (CA)

Muy flexibles y resistentes

Neumticos, suelas de zapatos, guantes

NEOPRENOS (PCP)

Ms resistentes que el caucho, pero menos

flexibles.

Trajes de buceo, correas industriales

POLIURETANOS (PUR)

Son duros, resistentes a la abrasin y

flexibles. Pueden presentar tambin la forma
de espumas.

Rellenos de asientos y colchones.

Mangueras de agua, cintas transportadoras
industria, etc.

Buena estabilidad trmica y a la oxidacin.

Prtesis mdicas, hules, sellado de juntas

SILICONAS (SI)

de

la

TIPO

ELASTME
ROS

PROPIEDADES

APLICACIONES

CAUCHOS (CA)

Muy flexibles y resistentes

Neumticos, suelas de zapatos, guantes.

NEOPRENOS (PCP)

Ms resistentes que el caucho, pero menos

flexibles.

Trajes de buceo, correas industriales

POLIURETANOS (PUR)

Son duros, resistentes a la abrasin y flexibles.

Pueden presentar tambin la forma de
espumas.

Rellenos de asientos y colchones.

Mangueras de agua, cintas transportadoras de la
industria, etc.

SILICONAS (SI)

Buena estabilidad trmica y a la oxidacin.

Flexibles.

Prtesis mdicas, hules, sellado de juntas

cnica de obtencin del PET

5. El procesado del material
El material del que partimos puede ser: polvo, grnulos,
plstico.
lminas, barras
Todas las tcnicas tienen en comn que es necesario
calentar el plstico.
Se suele utilizar un molde.

Constituyent
es En la constitucin

de los plsticos intervienen los siguientes

elementos:
Materia prima, puede ser celulosa, casena, resina,
poliuretano...
Estabilizadores, productos ajenos al polmero que actan
como protectores, evitando que puedan perturbarse por
distintas causas (calor, luz, radiaciones, oxidacin,)
Absorbentes, absorben la radiacin ultravioleta.
Plastificante, para aquellos que tienen una estructura muy
rgida.
Lubricantes, mejoran la fusin o friccin.
Desmoldeantes, facilitan la extraccin de la pieza moldeada.
Cargas, se aaden para dar mayor volumen, abaratar el
precio.

TECNICAS DE OBTENCION DEL

PET.
5.1. Moldeado
por
inyeccin.
En esta tcnica:
Se inyecta material en estado fundido en un molde.
Cuando el material se ha enfriado y solidificado, se abre el molde y
se extrae la pieza.

5.2.
En esta tcnica:
Extrusin.

Un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa

por la boquilla.
Se obtiene una pieza continua, de gran
longitud y
poca seccin.
Se enfra mediante chorro de aire o agua fra.

5.3. Moldeado por

soplado.
En esta tcnica:
El material en forma de tubo
(obtenido en el proceso de
extrusin) se introduce en un
molde hueco con la forma del
objeto a fabricar.
Se cierra el molde y se inyecta aire
hasta que el material se adapta a
las paredes del molde.
Despus de enfriarse, se abre el
molde y se extrae la pieza.

5.4. Moldeado por

En esta tcnica:
compresin.

Se introduce el material en forma de polvo, grnulos en un

molde hembra.
Se comprime con un contramolde macho, mientras se calienta
el material.
El material adopta la forma de ambos moldes.
Se refrigera y se extrae la pieza ya conformada del molde.

5.5. Laminado.

En esta tcnica, tambin llamada calandrado:

Se emplea cuando se quieren conseguir lminas o planchas
continuas.
Se utiliza el material procedente del proceso de
extrusin.
Se hace pasar el material entre unos rodillos giratorios para
obtener la pieza final.

Identificacin de
plsticos

Con el fin de favorecer el conocimiento

de los distintos materiales plsticos,
especialmente en el momento de su
clasificacin se ha establecido un
cdigo internacional.
El sistema clasifica a los 6 plsticos
ms utilizados ya que con ellos se
fabrican el 70% de los productos.

PET o PETE (Polietileno tereftalato): Es el plstico tpico de envases de

alimentos y bebidas, gracias a que es ligero, no es caro y es reciclable.
HDPE (Polietileno de alta densidad): Gracias a su versatilidad y
resistencia qumica se utiliza sobre todo en envases, en productos de
limpieza de hogar o qumicos industriales, como por ejemplo botellas de
champ, detergente, cloro, etc.
V o PVC (Vinlicos o Cloruro de Polivinilo): Tambin es muy resistente,
limpiadores de ventanas, botellas de detergente, champ, aceites, y tambin
en mangueras, equipamientos mdicos, ventanas, tubos de drenaje,
materiales para construccin, forro para cables, etc.
LDPE (Polietileno de baja densidad): Este plstico fuerte, flexible y
transparente. Ej: algunas botellas y bolsas muy diversas (de la compra o
para comida congelada, pan, etc.) algunos muebles, y alfombras.

PP (Polipropileno): Su alto punto de fusin permite envases para lquidos y

alimentos calientes. Ej: fabricacin de envases mdicos, yogures, pajitas,
botes de ketchup, tapas, algunos contenedores de cocina, etc.
PS (Poliestireno): Utilizado en platos y vasos de usar y tirar, hueveras,
bandejas de carne, envases de aspirina, cajas de CD, etc. Su bajo punto de
fusin hace posible que pueda derretirse en contacto con el calor.

OTROS: se engloban a otros plsticos, difciles de reciclar.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE

RECICLADO DEL PET
Dentro del reciclado hay tres maneras de aprovechar los
envases PET una vez que termino su vida til.
Reciclado mecnico
Reciclado qumico
Reciclado energtico

RECICLADO MECNICO :Es la tcnica ms usada en la actualidad y consiste

en la molienda, separacin y lavado de envases.

RECICLADO QUMICO:Consiste en la separacin de los componentes bsicos de

la resina y la sntesis de nueva materia virgen. Existen varios procesos como
metanolisis, glicolisis e hidrolisis. Esto permite ahorrar gas, petrleo y materias
primas bsicas del PET.
A partir de la glicolisis del PET utilizando el etilenglicol (EG) o propilenglicol este
proceso tiene dos ventajas: el primero es que los PET se convierten en un producto
comercial con valor agregado, y la segunda es la produccin del cido tereftalatico
(TPA) basado en resinas.
Otra tecnologa en el tratamiento de las partculas de PET y PVC son soluciones
alcalinas seguidas de un proceso de flotacin de espuma de PVC con surfactantes
no inicos dentro de un laboratorio.

APROVECHAMIENTO ENERGTICO: El PET es un polmero que est

formado por tomos de carbono e hidrogeno, por lo que al ser quemado se
produce dixido de carbono y agua (CO2 + H2O) con desprendimiento de
energa

GRACIAS