EL MANEJO Y CONTROL

DE INVENTARIOS,
ALMACENES,
TRANSPORTE Y
MANTENIMIENTO DE
INSUMOS, PRODUCTOS
Y EQUIPOS.

Lic. Adm. Lady D. Arvalo Alva

Docente

INTRODUCCIN:
Para que la administracin
logstica se lleve a cabo, se
necesitan ciertos factores,
actividades que se realizan
como parte de esta, cuatro
acciones elementales:
el manejo y control de
inventarios,
Almacenamiento,
transporte y distribucin,
mantenimiento de
insumos, productos y
equipos

Este conjunto de actividades lograrn que el

cliente quede satisfecho con el servicio y la
empresa logre beneficios a medida que se
reducen los costos.

GESTION DE MANEJO Y CONTROL DE

INVENTARIOS
Inventario:

Es la lista detallada del

contenido de un
almacn, instalacin o
empresa,

Se valora peridicamente, para verificar o corregir

la informacin contenida en las tarjetas de registros
de stock o listas computarizadas, a fin de que se
pueda preparar el balance de la empresa.

GESTION DE INVENTARIOS

El inventario, es de mucha
importancia, porque nos va
permitir tener registrado e
informado de todas las
actividades de la funcin
logstica de abastecimiento.

Previo control, la misma que se debe realizar

peridicamente, cuando menos una vez al ao, a fin
de garantizar la consistencia de los datos y la
eficiencia de las gestiones.

GESTION DE INVENTARIOS

Obteniendo como resultado la siguiente informacin:

1.- Establecer con realidad, la exactitud de todas sus

existencias y su valor.

Cantidad
Precio unitario
Precio total por articulo
Estado o situacin de uso de c/u de ellos

GESTION DE INVENTARIOS
2.- El reconocimiento fsico de sus existencias, que componen
la mayor parte del capital de la empresa
3.- Corregir las acumulaciones o agotamientos de stock (para
una renovacin adecuada de las existencias, con la menor
inversin posible)
4.- Conocer las inversiones que se han efectuada
5.- Obtener un ndice de rotacin que facilite la labor del
almacn

GESTION DE INVENTARIOS
6.- Realizar un balance anual de la entidad
7.- Establecer la responsabilidad que le cabe al personal
del o de los almacenes
8.- Formular el plan general de las futuras adquisiciones,
produccin y ventas
9.- Hacer una justa comparacin entre la situacin real y la
contable

GESTION DE INVENTARIOS

La gestin de inventarios (stocks) es la preocupacin en la

mayora de las empresas, cualquiera sea su dimensin y el
sector de su actividad.

Esto obedece a tres factores:

1.- No hacer esperar a los clientes

2.- Efectuar la produccin a un ritmo regular; aunque la
demande fluctu.
3.- Comprar los bienes a precios mas bajos.

GESTION DE INVENTARIOS

Para gestionar bien los inventarios se debe definir perfectamente:

1.- La mercadera a pedir.

2.- La fecha de pedido.
3.- el lugar de almacenamiento.
4.- La manera de evaluar el nivel de los stocks.
5.- El modo de reaprovisionamiento.

GESTION DE ALMACENAMIENTO Y
MANIPULACION

Es el conjunto de
operaciones que se
realizan con el objeto de
internar, acondicionar y
proporcionar los artculos
a los usuarios, en el
momento preciso.

Es el aprovechamiento de la capacidad de los

almacenes, de la empresa.

Va depender de la necesidad y disponibilidad de la

empresa

GESTION DE ALMACENAMIENTO Y
MANIPULACION:

Consiste en guardar
artculos, ubicarlos y
cuidarlos, de manera que
puedan ser entregados en
condiciones de ser
usados, en el momento
que sean necesarios por
los usuarios o pedidos por
los clientes.

El manejo y la disposicin fsica de los materiales

existentes, es de responsabilidad definitiva del
almacenamiento

FUNCIONES DEL ALMACENAMIENTO:

ACOPIAR LA
PRODUCCION DE
MATERIA PRIMA Y/O
PRODUCTO
TERMINADO
ASEGURAR LA
ROTACION
CORRECTA DE LOS
DISTINTOS STOCKS

GARANTIZAR EL OPTIMO CONTROL DE

TODOS LOS PRODUCTOS PRESERVAR EL
ESTADO DE LA MERCADERIA

MEJORAR LAS OPERACIONES DE

RECEPCION, PREPARACION Y EXPEDICION
DE PRODUCTOS HACIA Y DESDE EL
ALMACEN

OPERACIONES EN EL ALMACEN:

RECEPCION

ALMACENAJE

PREPARACION DE PEDIDOS

EXPEDICION

RECEPCION :

ES LA FUNCION POR LA CUAL SE PROCEDE A LA

ACEPTACION DE PRODUCTO YA SEA DE MATERIA
PRIMA PARA ELABORACION, O BIEN DE
PRODUCTOS TERMINADOS DESDE PRODUCCION
Y/O DE TERCEROS

AQU EXISTE LO QUE SE CONOCE COMO

ADUANA, LA QUE MARCA LA FRONTERA ENTRE
EL ALMACEN Y EL EXTERIOR

ALMACENAJE :

ESTA ES LA FUNCION POR LA CUAL EL

PRODUCTO ES ACOPIADO, EN ALMACENES
CUYAS FORMAS LUEGO VEREMOS

ESTOS ALMACENES PUEDEN SER GERENCIADOS

EN FORMA UNIVERSAL O BIEN EN FORMA
AUTOMATICA A TRAVES DE UN SOFTWARE
( WEREHAUSE MANAGEMENT )

PREPARACION DE LOS PEDIDOS:

TAMBIEN LLAMADO PICKING.ES LA OPERACIN

POR LA CUAL LOS PEDIDOS DE LOS CLIENTES
SON PREPARADOPS DEFINITIVAMENTE PARA SU
POSTERIOR ENTREGA

SE PUEDE REALIZAR EN FORMA MANUAL O

GUIADA A TRAVES DE UN SOFTWARE, CON EL
USO DE CODIGOS DE BARRA

EXPEDICION :

ES LA OPERACIN POR LA CUAL SE PROCEDE AL

DESPACHO DE LOS PEDIDOS YA ARMADOS A
LOS CLIENTES

EN ESTA OPERACIN ESTA INVOLUCRADA EL

MANAGEMENT DEL TRANSPORTE, Y SU
SEGUIMIENTO Y CONTROL DE PLAZOS

PROVEEDOR

ALMACEN

MATERIA PRIMA

ALMACEN

AMBITO
EMPRESARIAL

PROCESO DE FABRICACION

PRODCUTO TERMINADO

ALMACEN
CLIENTE

ALMACEN

GESTION DE TRAFICO Y TRANSPORTE:

INVOLUCRA EL MOVIMIENTO DE MERCANCIAS

DESDE UN LUGAR A OTRO, ASEGURANDO QUE EL
DESPACHO SE HAGA EN TIEMPO, FORMA Y A UN
COSTO MINIMO.
EN EL PASADO AL TRANSPORTE Y LA
DISTRIBUCION FISICA SE LE DABA POCA
IMPORTANCIA, AUQUE REPRESENTA SEGN EL
PRODUCTO HASTA UN 30 % DEL COSTO.
REPRESENTA EL NEXO ENTRE LOS DISTINTOS
FLUJOS DE MATERIA PUESTOS EN JUEGO EN
LOGISTICA, ENTRE LOS DISTINTOS
PARTICIPANTES.

MODOS DE TRANSPORTE:
La

eleccin del modo de transporte se

seleccionar en trminos de :

a)

RAPIDEZ.-

b)

CONFIABILIDAD.-

c)

COSTOS.-

RAPIDEZ

Se tienen en cuenta dos

factores crticos a la hora
de escoger el modo:

Son el tiempo disponible para completar el ciclo de

distribucin y

La distancia a recorrer para hacer la entrega.

RAPIDEZ:

Por ejemplo, para un producto que pierde rpidamente su

utilidad como un peridico, se utiliza el modo areo,
reforzado por cuando las distancias son grandes por
ejemplo superior a 600 kms.

Cuando uno repone sobre stock, por lo general utiliza un

medio ms econmico, como por ejemplo el camin.

CONFIABILIDAD:
Este

trmino se refiere a la aptitud del modo de

transporte para hacer la entrega en las condiciones
preestablecidas; posiblemente sea lo que ms valora
el cliente final.

Un

sistema poco confiable obliga a los clientes a

tener que contar con un mayor stock en su almacn lo
cual no es econmicamente atractivo.

Otro

aspecto a tener en cuenta es las averas que se

producen por mal trato de la mercadera, lo cual es
costoso y obliga a tener operaciones extras.

COSTOS:

Cada modo tiene

asociado un costo fijo y
un variable propios.
Por ejemplo, para distancias cortas y dado que
llegan a casi todos lados el transporte carretero
parece ideal, sin embargo cuando las toneladas
transportadas crezcan, o bien crezcan las distancias,
otros modos pueden ser tenidos en cuenta.

Estos obviamente sern

reflejados en las tarifas
que transmitan las
empresas.

DISTINTOS MODOS DISPONIBLES:

CARRETERO

FERROCARRIL

MARITIMO

AEREO

DUCTOS

GESTION DE INVENTARIOS

GESTIN DEL MANTENIMIENTO:

Definimos
habitualmente
Mantenimiento como el
conjunto de tcnicas
destinadas a conservar
insumos, productos,
equipos e instalaciones
en servicio durante el
mayor tiempo posible
(buscando la ms alta
disponibilidad) y con el
mximo rendimiento.

Como por ejemplo: El Mantenimiento

Industrial es una compleja actividad Tcnico
- Econmica que tiene por finalidad la
conservacin de los activos de la empresa,
maximizando la disponibilidad de los equipos
productivos, tratando que su gestin se lleve
a cabo al menor costo posible

POR QU DEBEMOS GESTIONAR LA

FUNCIN MANTENIMIENTO?

Porque la competencia
obliga a rebajar
costos.
Por lo tanto, es
necesario optimizar el
consumo de
materiales y el empleo
de mano de obra.

Aumenta la disponibilidad de los equipos, no

hasta el mximo posible, sino hasta el punto
en que la indisponibilidad no interfiera en el
Plan de Produccin

Porque los
departamentos
necesitan estrategias,
directrices a aplicar,
que sean acordes con
los objetivos
planteados por la
direccin.

Porque la calidad, la seguridad, y las

interrelaciones con el medio ambiente son
aspectos que han tomado una extraordinaria
importancia en la gestin industrial.

TIPOS DE MANTENIMIENTO:
Mantenimiento
Preventivo:

Este mantenimiento
tambin es denominado
mantenimiento
planificado, tiene lugar
antes de que ocurra una
falla o avera, se efecta
bajo condiciones
controladas sin la
existencia de algn error
en el sistema.

Se realiza a razn de la experiencia y pericia

del personal a cargo, los cuales son los
encargados de determinar el momento
necesario para llevar a cabo dicho
procedimiento; el fabricante tambin puede
estipular el momento adecuado a travs de
los manuales tcnicos.

PRESENTA LAS SIGUIENTES CARACTERSTICAS:

Se realiza en un
momento en que no se
esta produciendo, por
lo que se aprovecha
las horas ociosas de la
planta.

Se lleva a cabo siguiente un programa

previamente elaborado donde se detalla el
procedimiento a seguir, y las actividades a
realizar, a fin de tener las herramientas y
repuestos necesarios a la mano.

Cuenta con una fecha

programada, adems
de un tiempo de inicio
y de terminacin
preestablecido y
aprobado por la
directiva de la
empresa.

Esta destinado a un rea en particular y a

ciertos equipos especficamente.
Aunque tambin se puede llevar a cabo un
mantenimiento generalizado de todos los
componentes de la planta.

Permite a la empresa
contar con un historial
de todos los equipos,
adems brinda la
posibilidad de
actualizar la
informacin tcnica de
los equipos.

Permite contar con un presupuesto aprobado

por la directiva

Mantenimiento Predictivo:
Consiste en determinar en
todo instante la condicin
tcnica (mecnica y
elctrica) real de la
mquina examinada,
mientras esta se encuentre
en pleno funcionamiento,
para ello se hace uso de un
programa sistemtico de
mediciones de los
parmetros ms
importantes del equipo.

El sustento tecnolgico de este

mantenimiento consiste en la
aplicaciones de algoritmos
matemticos agregados a las
operaciones de diagnstico, que juntos
pueden brindar informacin referente a
las condiciones del equipo.

Tiene como objetivo

disminuir las paradas
por mantenimientos
preventivos, y de esta
manera minimizar los
costos por
mantenimiento y por
no produccin.

La implementacin de este tipo de mtodos

requiere de inversin en equipos, en
instrumentos, y en contratacin de personal
calificado

TCNICAS UTILIZADAS PARA LA

ESTIMACIN DEL MANTENIMIENTO
PREDICTIVO:
Analizadores de Fourier
(para anlisis de
vibraciones)
Endoscopia (para poder
ver lugares ocultos)
Ensayos no destructivos
(a travs de lquidos
penetrantes,
ultrasonido,
radiografas, partculas
magnticas, entre otros)

Termovisin (deteccin de condiciones a

travs del calor desplegado)

Medicin de parmetros de operacin

(viscosidad, voltaje, corriente, potencia,
presin, temperatura, etc.)

Mantenimiento Proactivo
Este mantenimiento tiene como
fundamento los principios de
solidaridad, colaboracin,
iniciativa propia, sensibilizacin,
trabajo en equipo, de moto tal
que todos los involucrados
directa o indirectamente en la
gestin del mantenimiento deben
conocer la problemtica del
mantenimiento, es decir, que
tanto tcnicos, profesionales,
ejecutivos, y directivos deben
estar consientes de las
actividades que se llevan a acabo
para desarrollas las labores de
mantenimiento.

Cada individuo desde su cargo o funcin dentro de

la organizacin, actuar de acuerdo a este cargo,
asumiendo un rol en las operaciones de
mantenimiento, bajo la premisa de que se debe
atender las prioridades del mantenimiento en
forma oportuna y eficiente.

El mantenimiento proactivo implica contar con

una planificacin de operaciones, la cual debe
estar incluida en el Plan Estratgico de la
organizacin.

Este mantenimiento a su vez debe brindar

indicadores (informes) hacia la gerencia, respecto
del progreso de las actividades, los logros, aciertos,
y tambin errores.

GRACIAS