Anda di halaman 1dari 12

TRANSMISIN DE

POTENCIA
Se denominatransmisin mecnicaa unmecanismoencargado de
transmitirpotenciaentre dos o ms elementos dentro de unamquina. Son
parte fundamental de los elementos u rganos de una mquina, muchas
veces clasificado como uno de los dos subgrupos fundamentales de estos
elementos de transmisin y elementos de sujecin.
En la gran mayora de los casos, estas transmisiones se realizan a travs de
elementos rotantes, ya que la transmisin de energa por rotacin ocupa
mucho menos espacio que aquella portraslacin.
Unatransmisin mecnicaes una forma de intercambiarenerga
mecnicadistinta a las transmisiones neumticas o hidrulicas, ya que para
ejercer su funcin emplea el movimiento de cuerpos slidos, como lo son los
engranajes y las correas de transmisin.

TIPOS DE TRANSMISIN DE POTENCIA MECANICA


Entre las formas ms habituales de transmisin estn:

Barras en mecanismos articulados como el matemtico o el mecanismo de biela-manivela.


Cables, la mayora de estos nicamente funcionan a traccin, aunque hay cables especiales para transmitir otro tipo de esfuerzos como los cables de torsin o sirga.
Cadena de transmisin.
Correas o bandas de transmisin.
Engranajes.
Ruedas de friccin, que transmiten movimiento perimetral, como las ruedas de un vehculo.
Discos de friccin, que transmiten movimiento axial, como un disco de embrague.
Chavetas y ejes nervados.
Juntas cardn y juntas homocinticas.
Levas.
Poleas.
Caja de cambios
Embrague
Diferencial (automvil)
Transmisin Hotchkiss
Electromecnica

Transmisin por acoplamiento directo.


Acoplamiento: Un acoplamiento o coplee es un dispositivo que se utiliza para unir dos ejes en sus extremos con el fin de
transmitir potencia. Existen dos tipos generales de coplees rgidos y flexibles.
Los acoplamientos son sistemas de transmisin de movimiento entre dos ejes o rboles, cuyas misiones son asegurar la transmisin del
movimiento y absorber las vibraciones en la unin entre los dos elementos.
Las vibraciones son debidas a que los ejes no son exactamente coaxiales. Hay desalineaciones angulares o radiales, aunque lo normal es
que se presente una combinacin de ambas.
Los acoplamientos rgidos se disean para unir dos ejes en forma apretada de manera que no sea posible que se genere movimiento
relativo entre ellos.
Este diseo es deseable para ciertos tipos de equipos para los cuales es deseable que all una alineacin precisa de dos ejes que puede
lograrse. En tales casos, el coplee debe disearse de manera que sea capaz de transmitir el torque en los ejes.
En la figura se muestra un coplee rgido comn, en el cual los rebordes o pestaes se montan en los extremos de cada eje y se unen por
medio de una serie de tornillos. As la trayectoria de la carga del eje impulsor hacia su pestaa, m4ediante los tornillos, hacia la pestaa
que embona y hacia fuera al eje que es impulsado.

Transmisin por banda.


Este sistema consta de dos o ms poleas solidarias cada una a un eje y acopladas por medio de unabanda; es un sistema muy silencioso,
no necesita lubricacin y resulta poco costoso de construir, adems presenta la caracterstica de que puede ser utilizado como un fusible
mecnico.
Los sistemas de transmisin por banda presentan un costo inicial de produccin relativamente bajo comparado con otros elementos de
transmisin mecnica.

Las bandas dentadas moldeadas son la mejor y msrentable alternativa para la transmisin de potencia con banda en V.
El diseo de las ranuras moldeadas ofrece una disipacin inmediata del calor generado durante la operacin de las transmisiones, pueden
circular con facilidad sobre poleas de dimetros pequeos, y ofrecen mayor vida til que las bandas tradicionales que las competencias.
Son bandas para la transmisin de Velocidad y Potencia dondeespecficamente existen condiciones limitadas de espacio o se requiere de
una caracterstica particular.
Su utilizacin es propia de donde se les requiere, por lo que su campo de aplicacin puede ser muy amplio.
Las bandas especiales Gates son:
Bandas Planas: SpeedFlex, TubeWinder, PowerCord. Son bandas para la transmisin de alta velocidad y moderada potencia; son
resistentes al calor y alaceite.
Confin: son bandas de extremos abiertos (por metro), sea banda en V o Sncrona, para transmitir velocidad y potencia o posicionar
cuerpos.
Bandas redondas: son productos de forma redonda, en diferentes dimetros, para la transmisin de velocidad y Potencia entre ms
puntos, que tiene un cambio en la posicin de alguno de los ejes.
Doble V: es una banda que simula estar en V porambos lados, anverso y reverso, comnmente utilizadas para la transmisin de Potencia
y Velocidad en una transmisin en serpentn.
Bandas Lisas: Cumplen con los requerimientos de todas las transmisiones con bandas en V de servicio ligero.
Estas bandas pueden operar a velocidades muy altas: ms de 10,000 revoluciones por minuto. Son capaces de brindar una transmisin
de potencia de alta velocidadconfiable y a bajo costo.
Bandas micro-v: funcionamiento de las bandas Micro-V de Gates supera otras bandas con bordes en V, dado que las costillas de la
banda son ms cortas. Esta caracterstica de su diseo proporciona a las bandas Micro-V mayor flexibilidad, reduciendo la acumulacin
de calor y permitiendo que operen a altas velocidades en poleas de dimetro menor.

OPERACIN DE UN TORNO EN PARALELO

Entre otras cosas el mantenimiento preventivo que debi drsele a esta unidad, comprenda desde su limpieza y reajuste hasta
su lubricacin y prueba de desempeo.
En el caso del mantenimiento correctivo.
Durante el mantenimiento correctivo se pusieron en prctica varias cosas, por ejemplo:

1. Se realiz la limpieza a fondo de las partes que componan el tem, esto con el motivo de arrancar todo el xido, la corrosin
y la mugre que contena la mquina y que afectaba en su rendimiento

2. La verificacin de los subsistemas mecnico y elctrico, esto para poder dar un diagnstico de cmo se encontraba el tem
en su estado actual

3. Una vez que se el reporte de la verificacin dio a conocer los resultados se procedi a la realizacin de pruebas de
funcionamiento

4. Despus se anot como sali el tem despus de las pruebas de funcionamiento y se elabor un reporte de cmo estaba el
tem

5. Al final solo quedo la correccin de errores que se hayan presentado durante las pruebas de funcionamiento
En el caso de esta tem no se realiz a cabo la sustitucin de piezas ni la reparacin de piezas, sin embargo en caso de que se
haya tenido que sustituir algo en el tem, una opcin seran los valeros, aunque estos estaban en un estado aceptable para su
funcionamiento, al haber estado sometido a falta de mantenimiento y lubricacin presentan un ligero desgaste.

Repara piezas utilizando las maquinas herramientas


En las maquinas herramientas se pueden utilizar diferentes mtodos de reparacin de piezas y eso se debe al diferente tipo de
mquinas que hay las cuales seran; tornos, fresadoras, rectificadoras, taladros, etc.

Estas mquinas nos permiten ajustar, modificar, y reparar alguna pieza que se haya daado por el desgaste o por estar
expuesta a ambientes hostiles.

Aplica procedimiento para la sustitucin de piezas

Para la correcta sustitucin de piezas se deben realizar los siguientes pasos


bsicos:

1. Realizar la orden de intervencin de la maquina


2. Realizar el desmontaje de la maquina
3. Realizar el correcto desarmado de la maquina
4. Encontrar la pieza daada
5. Extraer con cuidado la pieza daada
6. Limpiar el lugar donde estaba la pieza daada con el fin de evitar que la
nueva pieza se atore o dae

7. Colocar la nueva pieza en su lugar


8. Verificar que todo este correctamente acomodado
9. Armar la maquina
10. Realizar el montaje de la maquina
11. Realizar un reporte de hechos

Procedimiento para evitar daos


Para evitar daos a tu persona y a tus compaeros de trabajo existen reglas de trabajo.
Abrir con corte visible todas las fuentes de tensin mediante interruptores y/o seccionadores.
Enclavamiento o bloqueo, de los aparatos de corte y sealizacin en el mando de stos.
Verificacin de la ausencia de tensin.
Puesta a tierra de todas las fuentes de tensin
Colocar las seales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de trabajo.
Evitar el contacto directo con los elementos mecnicos cuando estn en movimiento
Mantenerse alerta de posibles piezas voltiles
Obedecer los sealamientos
Reporte de trabajos de mantenimiento
A este equipo se le realizo el mantenimiento correctivo, el diagnostico de fallas, la
verificacin de funcionamiento y las verificacin de errores de funcionamiento.

Para futuros mantenimientos es necesario que se realicen las actividades de mantenimiento


preventivo y correctivo, en cada una de estas fases de mantenimiento se debern aplicar las
distintas pruebas para poder verificar el estado actual de nuestro tem.