3.

Insumos del
Concreto:
Agregados (I Parte)
ING. JORGE TICLLA RIVERA

Logro
Conocer los tipos de agregado, relacionar su forma y caractersticas con la
calidad del concreto.
Conocer la importancia de las propiedades fsicas del agregado en el diseo
de mezcla del concreto.

AGREGADOS
QUE SON?
ELEMENTO INERTE
CONSTITUYEN ENTRE 65% Y 75% DEL VOLUMEN DE CONCRETO

INFLUYEN EN LA RESISTENCIA
SI

GRADACIN

FORMA

LIMPIEZA

RESISTENCIA MECNICA
3

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 400.037 - 2001

Agregados. Especificaciones normalizadas

para agregados en hormign (concreto)
4

Agregado
Fino
Arena y/o piedra
triturada
Contenido de
agregado fino
normalmente del
35% al 45% por
masa o volumen
total del agregado

Agregado
Grueso
Grava y piedra
triturada

Agregado de Peso
Normal
Agregados ms comunes
Arena
Grava
Piedra triturada

Produce concreto de peso normal

2200 a 2400 kg/m3

Agregado Ligero
ASTM C 330

Expandido

Esquisto
Arcilla
Pizarra
Escoria

Produce concreto estructural ligero

1350 a 1850 kg/m3

Agregado Ligero
Piedra pomez
Perlita
Vermiculita
Diatomita

Produce concreto aislante

ligero 250 a 1450 kg/m3

Agregado Pesado
ASTM C 637, C 638 (Blindaje para radiacin)
Barita
Limonita
Magnetita
Ilmenita
Hematita
Esferas de Hierro

Produce concreto pesado de hasta

6400 kg/m3 (400 lb/pies3)

Agregado de Concreto
Reciclado

Requisitos

Requisitos obligatorios
Granulometria
Sustancias dainas
Para todos los agregados

13

Caractersticas de los Agregados

Caracterstica

Importancia

Resistencia a
abrasin y
degradacin

Resistencia al desgaste en pavimentos

y pisos

Resistencia a
congelacin-deshielo

Descascaramiento de la superficie,
aspereza, perdida de seccin,
deformacin

Descascaramiento de la superficie,
Resistencia a sulfatos aspereza, prdida de seccin,
deformacin
Absorcin y humedad
superficial

Control de calidad del concreto

Caractersticas y Ensayos de los

Agregados
Caracterstica
Granulometra
M F, TM
Forma y textura superficial
de las partculas

Importancia
Trabajabilidad del concreto en
estado fresco, economa
Clculos para el diseo de mezclas
Trabajabilidad del concreto en
estado fresco

Resistencia a la reactividad
con los lcalis y cambio de
volumen

Sanidad

Masa volumtrica

Clculos para el diseo de mezclas

Masa especfica relativa

Clculos para el diseo de mezclas

Tamaos de
Partculas

Tamao Mximo Nominal del

Agregado
El tamao no debe exceder de:
1/5 de la dimensin ms pequea del
elemento de concreto
3/4 del espacio libre entre las barras de
acero del refuerzo y entre las varillas de
refuerzo y el encofrado
1/3 de la profundidad de las losas

Granulometra del Agregado

Grueso
25 a 4.75 mm [1 pulg. a No. 4]
Porcentaje que
pasa (en masa)

Tamiz
37.5 mm (1 pulg.)

100

25.0 mm

(1 pulg.)

95 a 100

12.5 mm

( pulg.)

25 a 60

4.75 mm

(No. 4)

0 a 10

2.36 mm

(No. 8)

0a5

H
U
S
O

TAMAO MXIMO
NOMINAL

90 mm a 37,5 mm
(3 1/2 pulg a pulg)

63 mm a 37.5 mm
(2 /2 pulg 1 pulg)

PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS

100 mm
(4 pulg)

90 mm
(3 pulg)

100

90 a 100

75 mm
(3 pulg)

63 mm
(2 pulg)

50 mm
(2 pulg)

25 a 60

25,0 mm
(1 pulg)

19,0 mm
(3/4 pulg)

0 a 15

0 a 15

0 a 15

12,5 mm
(1/2 pulg)

9,5 mm
(3/8 pulg)

90 a 100

35 a 70

0 a 15

50 mm a 25,0 mm
(2 pulg a 1 pulg)

100

90 a 100

35 a 70

357

50 mm a 4,75 mm
(2 pulg a N 4)

100

95 a 100

37,5 mm a 19.0 mm
(1 pulg a pulg)

100

90 a 100

467

37,5 mm a 4,75 mm
(1 pulg a N 4)

100

95 a 100

25,0 mm a 12,5 mm
(1 pulg a pulg)

100

90 a 100

20 a 55

0 a 10

0a5

56

25,0 mm a 9,5 mm
(1 pulg a 3/8 pulg)

100

90 a 100

40 a 85

10 a 40

0 a 15

57

25,0 mm a 4,75 mm
(1 pulg a N 4)

100

95 a 100

19,0 mm a 9,5 mm
(3/4 pulg a 3/8 pulg)

100

90 a 100

67

19,0 mm a 4,75 mm
(3/4 pulg a N 4)

100

90 a 100

12,5 mm a 4,75 mm
(1/2 pulg a N 4)

9,5 mm a 2,36 mm
(3/8 pulg a N 8)

89

9,5 mm a 1,18 mm

100

37,5 mm
(1 pulg)

0 a 15

0a5

35 a 75

0 a 30

20 a 55

0a5

35 a 70

10 a 30

25 a 60

100

1,18
mm
(N16)

300
m
(N.50)

0a5

0a5

0 a 10

0a5

0 a 15

0a5

20 a 55

0 a 10

0a5

90 a 100

40 a 70

0 a 15

0a5

100

85 a 100

10 a
30

0 a 10

Se permitir el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, siempre y cuando existan estudios
calificados a satisfaccin de las partes, que aseguren que el material producir hormign (concreto) de 100
la calidad requerida
90 a 100
20 a
NOTA 1:

2,36
mm
(N8)

0a5

0a5

20 a 55

4,75
mm
(N4)

19

5 a 30

0a5

0 a 10

0a5

Granulometra de fino
Tamiz

Porcentaje
que Pasa

9,5 mm (3/8 pulg)

100

4,75 mm (No. 4)

95 a 100

2,36 mm (No. 8)

80 a 100

1,18 mm (No. 16)

50 a 85

600 m (No. 30)

25 a 60

300 m (No. 50)

05 a 30

150 m (No. 100)

0 a 10

Notas:
2.
Se permitir el uso de agregados
que no cumplan con las
gradaciones especificadas, siempre
y cuando
existan
estudios
calificados a satisfaccin de las
partes, que aseguren que el
material
producir
hormign
(concreto) de la calidad requerida.
3.
El hormign (concreto con
agregado fino cercano a los
mnimos porcentajes de las mallas
300 m N 50) y 150 m (N
100), pueden tener dificultades
con la trabajabilidad, bombeando
o excesiva eudacin, lo que puede
regularse con adiciones finas
(filleres) o aditivos incorporados
de aie.
4.
El mdulo de fineza recomendable
estar entre 2,3 y 3,1.

20

Lmites de
Granulometra

Agregado Global
Analisis Granulomtrico
Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Tamiz

50 mm (2 pulg)

Tamao mximo nominal

19,0 mm (3/4
37,5 mm (1 pulg)
9,5 mm (3/8 pulg)
pulg)
100

37,5 mm (1 pulg)

95 a 100

100

19,0 mm (3/4 pulg)

45 a 80

95 a 100

12,5 mm (1/2 pulg)

100

9,5 mm (3/8 pulg)

95 a 100

4,75 mm (No. 4)

25 a 50

35 a 55

30 a 65

2,36 mm (No. 8)

20 a 50

1,18 mm (No. 16)

15 a 40

600 m (No. 30)

8 a 30

10 a 35

300 m (No. 50)

150 m (No. 100)

10 a 30
5 a 15

0 a 8*

0 a 8*

0 a 8*

*Incrementar 10 % para finos de roca triturada

22

Reduccin de los
Vacos
El vaco entre
los granos
disminuye
cuando se
combinan
tamaos
diferentes.
Menos poros,
ms resistencia.

Tamao Mximo del Agregado y Demanda de Agua

Se requiere
menos
agua cuando la
mezcla tiene
agregados
gruesos
grandes.

Tamao Mximo del Agregado y Demanda de Cemento

Se requiere
menos
Cemento
cuando la
mezcla tiene
agregados
gruesos
grandes.

Condiciones de humedad
Estado

Humedad Total

Materiales Perjudiciales
Sustancia
Impurezas orgnicas

Efecto en el concreto
Afecta el tiempo de fraguado y el
endurecimiento, puede causar
deterioro

Material ms fino que 75 m Afecta adherencia, aumenta la

demanda de agua
(tamiz No. 200)
Carbn, lignito u otro
material ligero

Afecta la durabilidad, puede

causar manchas y erupciones

Partculas blandas

Afecta la durabilidad

Materiales Perjudiciales
Sustancias

Efecto en el concreto

Terrones de arcilla y partculas

desmenuzables

Afecta la trabajabilidad y la
durabilidad, puede causar
erupciones

Agregados reactivos con los

lcalis

Causa expansin anormal,

fisuracin en forma de mapa
(viboritas, acocodrilamiento, piel
de cocodrilo)

Reactividad lcali-Agregado
( RAA )
Es una reaccin entre los
constituyentes minerales activos de
algunos agregados y los hidrxidos
alcalinos de sodio y potasio en el
concreto.
Reaccin lcali-slice (RAS)
Reaccin lcali-carbonato (RAC)

Reaccin alcali-slice
Las primeras evidencias de de este fenmeno datan del ao 1940 en
Estados Unidos.
Se constat que el deterioro se produca por la formacin de un gel
alcalino expansivo en la superficie de los agregados.
Este gel era productode la reaccin entre los lcalis solubles del
cemento (Na20 y K2O)y algunos tipos de minerales presentes en los
agregados (slice amorfa)

Sustancias dainas
Ensayos
Partculas deleznables, mx
porcentaje
Material ms fino que el
tamiz normalizado 75 m (N
200), mx. porcentaje
Concreto sujeto a abrasin
Otros concretos
Carbn y lignito, mx.
porcentaje

Impurezas orgnicas

Agregado Fino

Agregado grueso

3%
5%
0,5

1%
1%
0,5

El agregado fino que no demuestre presencia

nociva de materia orgnica, cuando se
determine segn lo estipulado la NTP
400.024, se deber considerar satisfactorio.
El agregado fino que no cumpla con el ensayo
anterior, podr ser utilizado si al determinarse
el efecto de las impurezas orgnicas sobre la
resistencia de morteros, segn lo estipulado
en la NTP400.013, la resistencia relativa a los
7 das no ser menor del 95%

(A) En caso de arena manufacturada si el material est libre de

limos y arcillas estos lmites podran ser aumentados a 5 % y 7%

32

Cloruros
Lmite recomendado para el contenido de cloruros
solubles en agua en los ridos (A)
Tipo de hormign

Porcentaje de la masa del total de ridos

contenidos en el hormign (concreto)
(%)

Hormign (concreto) simple

0,15

Hormign (concreto) armado

0,06

Hormign (concreto) pretensado

0,03

(A) Obtenido de la norma UNE 146120 1997:

hormigones. Especificaciones.

Aridos para

33

6.2. Requisitos complementarios

Para agregados para ser utilizados en hormigones
(concretos) de resistencia igual o mayor a 210 kg/cm 2
(fc)
6.2.1. Resistencia Mecnica
Resistencia Mecnica de los agregados
Mtodos alternativos

No mayor que %

Abrasin (Mtodo de los Angeles)

50

Valor de Impacto del Agregado

30

34

6.2.1. Congelacin y Deshielo

Prdida por el ataque de
sulfatos
Agregado Fino
Si se utiliza
solucin de
sulfato de
sodio
10%

Si se utiliza
solucin de
sulfato de
magnesio
15%

Agregado Grueso
Si se utiliza
solucin de sulfato
de sodio

12%

Si se utiliza
solucin de
sulfato de
magnesio
18%

35

6.3. Requisitos opcionales

6.3.1. ndice de espesor
50% en agregados naturales
35% en agregados triturados
6.3.2. Reactividad potencial alcali - agregado
6.3.3. Equivalente de arena
36

7. Inspeccin y Recepcin

Segn la Norma de muestreo NTP 400.010

37

Manejo y Almacenamiento de
Agregados

Almacenamiento
Minimizar la segregacin y la degradacin
Prevenir la contaminacin
Apilar en capas delgadas de espesor uniforme y horizontales
Terreno plano y nivelado con pendiente para el escurrimiento
del agua
Sobre plantilla de concreto o una capa perdida del agregado
Evitar el trnsito de vehculos

Almacenamiento y
manejo
El mtodo ms econmico y aceptable de
formacin de pilas de agregados es el mtodo de
volteo con camin
Se recupera el agregado con cargador frontal

Almacenamiento y
manejo

Gracias.