Anda di halaman 1dari 90

Lanjutan Bab 4

Sifat-Sifat
Mekanik Dental
Material

Asrianti

Kriteria Pemilihan Bahan


Restorasi
Bahan

brittle sangat rentan pada


kerusakan permukaan dan defek internal
ketika ada tesile stress.
Karena
tidak bisa mengubah bentuknya
untuk mengurangi konsentrasi stress,dan
tensile strength nya
yang jauh lebih
rendah dari compressive strength .
Compressive strength bahan brittle sering
dilaporkan meskipun sebagian besar bahan
brittle
jarang
berada
di
bawah
compressive stress.

Jika

nilai tensile strength tidak tersedia,


nilai flexural srength harus digunakan,
karena mencerminkan mode tensile
fraktur.
Jika
data tensile strength, flexural
strength, atau fracture toughness tidak
tersedia, compressive strength dapat
berguna
untuk
membandingkan
resistensi fraktur dari kelompok bahan
brittle yang sama , seperti kelompok
amalgam, komposit, keramik, atau
semen.

produk

bahan harus dipilih secara intuitif


atas dasar perbandingan sifat-sifatnya.
Insinyur bekerja dengan kriteria yang
sama untuk memilih bahan yang akan
digunakan untuk membangun struktur
yang besar.
Insinyur memiliki keuntungan lebih dari
dokter gigi dalam hal ini karena mereka
sebelumnya tahu rata-rata maksimum
stresses struktur itu yang diharapkan
untuk mempertahankan sebelum fraktur
terjadi.

pasien

yang terbukti bruxism ekstrim


mewakili populasi risiko lebih tinggi untuk
fraktur pada bahan restorasi yang brittle.
Pengetahuan tentang hubungan antara sifat
bahan
restoratif
yang
dikenal
untuk
memperlihatkan kelangsungan hidup jangka
panjang yang sangat baik diperkuat dengan
pengalaman klinis.
Seperti
yang
terjadi
untuk
bidang
engineering, profesi gigi menyadari bahwa
tes terbaik untuk
bahan restoratif yang
sukses adalah tes waktu di bawah kondisi
klinis yang sebenarnya.

Bab 5. Sifat-sifat dan Struktur


Cast Dental Alloys
Logam

cor digunakan untuk konstruksi


berbagai jenis prostesa logam, termasuk
inlay, onlay, mahkota parsial, mahkota
penuh,
bridge,
post
endodontik,
gigitiruan kerangka logam parsial dan
abutment implan.
Substruktur logam cor juga digunakan
sebagai kerangka kerja untuk metalceramic dan prostesa logam-resin.

Pemahaman tentang struktur dan sifat dari logam cor penting


untuk memastikan kualitas optimal dan kinerja prostesa berbasis
logam dan restorasi.
Meskipun penggunaan logam cor telah menurun pada tahuntahun terakhir
karena meningkatnya permintaan konsumen
untuk estetika dengan daya tahan lebih, pengetahuan tentang
struktur dan sifat logam cor dan alloy penting untuk memastikan
penanganan yang tepat dari bahan-bahan tersebut dalam praktek
klinis dan untuk mendiagnosa kegagalan klinis restorasi cor yang
terjadi.
logam cor digunakan sebagai coping atau substruktur untuk
restorasi logam-keramik, salah satu jenis yang paling umum
mahkota estetika dan prostesa bridge, dan restorasi estetik yang
paling tahan lama, terutama bila digunakan untuk restorasi gigi
posterior.
Prinsip-prinsip pembekuan logam cair dan pembentukan fase
kesetimbangan selama pengecoran logam disajikan dalam bab
ini.
Istilah kunci di atas akan memfasilitasi pemahaman tentang fase
transformasi dan pembentukan struktur cast dental alloy.

Sejarah perkembangan logam


dalam kedokteran gigi
Pada abad ke-7 sebelum masehi, Etruscan
menggunakan gading dan tulang yang didukung
oleh kerangka emas sebagai bentuk gigi.
Pada tahun 1800-an, lebih dari 2500 tahun
kemudian, restorasi logam dibuat dengan
pemadatan aluminium, amalgam, emas, timah,
platinum, dan perak pada gigi berlubang.
Meskipun protesa dan restorasi telah dibuat dari
logam selama berabad-abad, teknologi casting
yang akurat tidak tersedia sampai abad ke-20.

Dalam kedokteran gigi, 4 kelompok


bahan utama yang digunakan untuk
restorasi gigi dan protesa:
Metal
Ceramic
Polimer
Composite

Tidak

mudah untuk mendefinisikan


kata Metal karena variasi yang luas
sifat dan karakteristik bahan-bahan
metallic.
Definisi metal (Menurut The Metals
Handbook 1992) adalah "zat kimia
berkilau buram yang merupakan
konduktor panas dan listrik dan,
ketika dipoles, merupakan reflektor
cahaya yang baik.

Metal dan Alloy


logam murni memiliki sifat yang sangat berbeda
ketika dicampur dengan logam atau nonlogam
lainnya.
contoh, unsur besi dicampur dengan jumlah yang
relatif kecil karbon menghasilkan logam yang
jauh lebih kuat dan lebih keras disebut baja, yang
dapat digunakan untuk aplikasi high-stres .
Kromium
dicampur dengan besi dan karbon,
campuran ini disebut stainless-steel, resistensi
korosi sangat meningkat karena pembentukan
Cr2-O3.
Baja karbon tertentu dilapisi dengan kromium
untuk menghasilkan instrumen tahan korosi.

Sejak

alloy merupakan bahan dengan


sifat logam yang terdiri dari dua atau
lebih unsur kimia
setidaknya salah
satunya
merupakan
logam,
pilihan
elemen tergantung pada sifat yang
diperlukan untuk kondisi klinis tertentu.
Karakteristik
seperti
castability,
kemampuan
untuk
disolder
(atau
brazing),
penyusutan
solidifikasi,
koefisien ekspansi, resistensi korosi,
biokompatibilitas,
dan
warna
yang
penting untuk berbagai aplikasi klinis.

Gallium

dan merkuri, unsur-unsur yang biasa


digunakan dalam dental alloy, yang cair pada
suhu tubuh tetapi ketika bentuk alloy, mereka
menjadi komponen dari alloy padat pada suhu
oral.
Dengan pengecualian lembaran emas murni,
titanium murni komersial, dan poin perak
endodontik, logam yang digunakan untuk
restorasi gigi, implan, kerangka gigi tiruan parsial,
kawat ortodontik, dan instrumen endodontik
adalah alloy.

Semua

logam murni dan alloy digunakan


sebagai bahan restoratif dalam kedokteran
gigi adalah kristal padat ketika digunakan
untuk menghasilkan prostesa fungsional
atau bentuk restorasi.
Karena logam adalah kristal, perubahan
mikrostruktur
yang
terjadi
selama
pengolahan atau perlakuan panas, kontrol
sifat-sifat yang diinginkan untuk aplikasi
gigi.

Dibandingkan

dengan
sifat-sifat
keramik,
komposit, dan polimer, karakteristik unik dari
alloy logam yang dijelaskan secara kualitatif dan
kuantitatif oleh sifat dan karakteristik seperti
kerapuhan, warna, daktilitas, konduktivitas listrik
dan termal, kekerasan, kilau, kelenturan, suhu
mencair, berat jenis, solderability, resistensi aus,
dan weldability (bisa di las).
Selain itu, kemampuan
sebagian besar alloy
untuk membuat suara dering bila dipukul oleh
benda keras dapat memberikan bukti bahwa
mereka adalah logam.
Dengan
demikian, tidak ada
sifat atau
karakteristik tunggal mendefinisikan logam
sepenuhnya.

berbagai

komposisi
dental
alloy
digambarkan secara singkat dalam bab
ini dan dibahas lebih lanjut dalam bab
16.

Dental casting alloy terkait dengan kelompok:


1.
2.
3.

4.

Dental Amalgam ( mengandung Hg, Ag, Sn, Cu).


High Noble (HN) Alloy, mengandung setidaknya 40%
berat Au dan 60% berat logam mulia.
Noble (N) metal alloy, didasarkan pada (Pd) sebagai
logam mulia utama dengan total kandungan logam
mulia minimal 25 persen berat. N metal alloy juga
mengandung
emas,
perak,
tembaga,
gallium
(Ga),indium (In)), platinum (Pt), dan timah (Sn).
Predominantly Base (PB) metal alloy, mengandung
kurang dari 25% berat noble metal, yang paling sering
terdiri dari salah satu kelompok berikut: nikel dan
kromium (Ni-Cr); kobalt dan kromium (Co-Cr); besi,
karbon, dan kromium (Fe-C-Cr); komersial murni
titanium (CP-Ti); dan titanium-aluminium dan vanadium
(Ti-Al-V).

CP titanium, yang diklasifikasikan dalam empat kelas


yang berbeda, secara teknis dapat dianggap sebagai
alloy karena persentase kecil unsur pengotor lainnya
diperbolehkan sebagaimana ditentukan oleh standar
yang telah ditetapkan oleh Amerika Society untuk
Pengujian dan Material (ASTM) untuk setiap kelas.
Kelas 2 titanium digunakan secara luas di luar
angkasa, laut, dan aplikasi medis karena mudah
dibentuk, kekuatan cukup tinggi (setara dengan atau
lebih besar dari 275 MPa), dan ketahanan korosi yang
sangat baik.
Meskipun diklasifikasikan sebagai komersial murni,
kelas 2 CP-Ti mungkin berisi hingga 0,10% C, 0,30%
Fe, 0,015% H, 0,03% N, 0,25% O, dan 0,40% elemen
lainnya

Dua logam non-putih dalam tabel unsur periodik


(Tabel 5-1) adalah emas dan tembaga, keduanya
adalah komponen penting dari cast dental alloy.
Alloy dengan kadar emas relatif tinggi berwarna
kuning
dan yang
mengandung konsentrasi
tembaga yang signifikan berwarna kuning
kemerahan.
Kebanyakan cast dental alloy, yang berbasis baik
kobalt,
nikel, paladium, atau perak, terlihat "putih" atau
perak meskipun alloy ini mungkin menunjukkan
sedikit perbedaan dalam warna dan chroma.

Satu pengecualian, Pd-In alloy yang diperkenalkan pada


akhir tahun 1970-an yang tampak berwarna kuning.
Warna ini terkait dengan efek optik yang melibatkan
senyawa intermetalik Pd-In. Argenco Y + (Argen
Corporation, San Diego, CA) adalah contoh dari alloy
tersebut.
Alloy lain jenis ini, Castell (Jensen Dental, North Haven,
CT) dipasarkan sebagai alloy jenis yellow III. Alloy ini
berisi 20% Au, 20% Pd, 17% Dalam, 38% Ag, 17%
Dalam, 4% Zn, 1% Cu dan elemen kecil lainnya.
Karena alloy tersebut mengandung lebih dari 25% berat
logam mulia, maka diklasifikasikan sebagai noble alloy.
jenis ini menunjukkan kuning pucat untuk warna emas
yang berasal dari interaksi dua logam putih, paladium
dan indium.

Penambahan

pada alloy termasuk untuk


meningkatkan castability, daktilitas, kekuatan,
kekerasan, resistensi tarnis , dan ketahanan
korosi. Alloy ini menjadi populer baru-baru ini
karena harga emas yang tinggi.
Resistensi tarnis
dari suatu alloy
sangat
tergantung pada komposisi dan kualitas casting.
Setiap
porositas
atau
kontaminasi
akan
menghasilkan perubahan warna yang cepat dari
alloy.
Setelah
teknisi
lab
belajar
bagaimana
menggunakan alloy dengan benar, itu dapat
mencapai kesuksesan secara klinis.

Permukaan

logam yang bersih, berkilau


setelah dipolis tidak dapat digantikan oleh
jenis padatan lainnya.
Kebanyakan logam memancarkan suara
logam (ring") ketika mereka dikenai
logam lain, meskipun beberapa senyawa
silika juga bisa memancarkan suara yang
sama.
Karakteristik
unik dari logam adalah
umumnya konduktor panas dan listrik
yang sangat baik. Dibandingkan dengan
keramik, polimer, dan komposit.

Logam memiliki Fracture toughness lebih besar


(KIC) -yaitu, kemampuan untuk menyerap energi
dan menghambat perluasan retak di bawah
aplikasi tensile stress.
Fracture toughness
adalah ukuran resistensi
bahan terhadap retak saat ada microcrack dalam
struktur. Contoh fracture toughness (K1c) dari
logam berkisar 25-60 MPa m1/2 dibandingkan
dengan dental-ceramic berkisar 0,75-12 MPam 1/2 .
Nilai
terakhir dilaporkan untuk Ce-TZP / Al2O3,
yang berisi 10 mol% CeO2 sebagai stabilisator.
Meskipun nilai KIC lebih tinggi dilaporkan untuk
keramik yang sama, nilai-nilai ini berasal dari
metode lekukan crack, yang dikenal tidak dapat
diandalkan, terutama ketika ada sisa stresses.

Umumnya

metal alloy lebih kuat dan


lebih padat dibanding struktur
non
metal. Kebanyakan metal juga jauh lebih
ulet dan lunak dibanding nonmetal, yang
umumnya rapuh.
Tiga elemen dental alloy, besi nikel, dan
kobalt bisa magnetik, tetapi juga dapat
diproduksi dalam nonmagnetik.

Meskipun banyak logam yang tahan terhadap


Serangan bahan kimia di udara pada suhu
kamar, beberapa logam membutuhkan paduan
elemen untuk melawan tarnis dan korosi di
lingkungan mulut dan untuk mengoptimalkan
kepasifan - nya ketika berada dalam kontak
dengan logam berbeda di dalam mulut.

kromium diperlukan sebagai unsur campuran


pada alloy iron-nickel-kobalt untuk memberikan
passivation alloy
melalui pembentukan
permukaan lapisan tipis kromium oksida.

logam mulia [emas (Au), iridium (Ir), osmium (Os),


paladium (Pd), platinum (Pt), rhodium (Rh), dan
ruthenium (Ru)] sangat tahan terhadap korosi dan
oksidasi dan tidak memerlukan paduan unsur untuk
perlindungan di Lingkungan korosif.
logam
mulia
murni
harus
dicampur
untuk
memberikan resistensi yang cukup terhadap
deformasi dan patah ketika digunakan untuk implan
cor, post endodontik dan core, dan restorasi crown
and biridge.
Penambahan sedikit unsur oxidizable -seperti besi,
timah, dan indium-ditambahkan ke alloy High noblel
(HN) dan noble (N) digunakan untuk protesa logamkeramik
untuk meningkatkankan ikatan antara
veneer keramik dan oksida logam pada permukaan
logam.

Dari 118 unsur saat ini yang tercantum dalam tabel


periodik, sekitar 88 (74,6%) dapat diklasifikasikan sebagai
logam.
Tidak ada unsur memiliki nomor atom yang lebih tinggi
dari 92 terjadi secara alami dalam jumlah besar.
Hal itu menarik secara ilmiah bahwa unsur logam dapat
dikelompokkan menurut kepadatan, daktilitas, titik leleh,
dan nobility. Hal ini menunjukkan bahwa sifat logam
berhubungan erat dengan konfigurasi elektron valensi-nya.
Kelompok-kelompok unsur logam murni dapat dilihat pada
Gambar 5-1, grafik periodik unsur.
Semua unsur dalam kelompok yang sama, misalnya, logam
alkali dalam kelompok 1-memiliki jumlah yang sama dari
elektron terluar, yang menghasilkan sifat kimia yang mirip.
Halogen dalam kelompok 17 juga memiliki sifat yang mirip

Unsur-unsur

dalam kelompok 3 sampai 12


terdiri logam transisi. Unsur-unsur ini memiliki
valensi variabel dan kadang-kadang digunakan
sebagai katalis.
Nonlogam tercantum dalam kelompok 14 -16
Rangkaian unsur lantanida
(58-71) disebut
unsur tanah jarang.
Rangkaian
unsur
aktinida
(90
-103)
berpartisipasi dalam atau dihasilkan oleh reaksi
nuklir.

Beberapa

logam penting untuk dental alloy


adalah unsur transisi (biasanya 21-80, meskipun
kelompok 89-112 juga termasuk), elektron kulit
terluar yang diduduki sebelum kulit interior
dipenuhi.
Dalam kedokteran gigi, sebagian besar casting
alloy yang umum digunakan untuk peralatan gigi
dan protesa didasarkan pada mayoritas dari satu
atau lebih unsur logam: cobalt (Co), emas (Au),
besi (Fe), nikel(Ni), paladium (Pd), perak (Ag), dan
titanium (Ti).

Ikatan logam
Logam

memiliki kemampuan konduksi


panas dan listrik
Sifat ini terkait dengan pergerakan
elektron bebasnya.
Elekron
bebas
bekerja
sebagai
konduktor energi termal dan listrik.
Mereka mentransfer energi dengan
bergerak dari pita energi lebih tinggi ke
energi yang lebih rendah di bawah
pengaruh gradien termal dan gradien
elektrik.

Ikatan

logam juga bertanggung jawab


untuk kilau logam setalah dipoles dan
kemampuan
khas
nya
menjalani
deformasi permanen yang signifikan
(terkait dengan sifat-sifat daktilitas dan
kelenturan di bawah tekanan mekanis di
atas batas elastisnya.
Karakteristik ini tidak khas untuk keramik
dan polimer, atom dan molekul nya
terikat oleh kovalen dan mekanisme
ionik.

Pertanyaan kritis
Mengapa logam murni tidak
digunakan untuk aplikasi dental?

logam murni
terbatas
penggunaannya dalam
aplikasi dental dan engineering, karena
terlalu
lembut dan beberapa mungkin menimbulkan korosi
berlebihan.
Untuk mengoptimalkan sifat-sifatnya, sebagian
besar logam yang digunakan dalam aplikasi dental
dan engineering adalah campuran dari dua atau
lebih unsur logam lainnya atau campuran dari satu
atau lebih logam dan unsur non logam.
Alloy ini umumnya disiapkan dengan fusi dari unsur
di atas titik lelehnya.

Klasifikasi Alloy
Cast dental alloy dapat diklasifikasikan:
1. Penggunaan (all-metal inlays, crowns and bridges,
metal-ceramic prostheses, posts and cores,
removable partial dentures, dan implants);
2. Elemen utama (gold-based, palladium-based, silverbased, nickel-based, cobalt-based, dan titaniumbased);
3. nobility (high noble, noble, dan predominantly base
metal);
4. Tiga elemen pokok (seperti Au-Pd-Ag, Pd-Ag-Sn, NiCr-Be, Co-Cr-Mo, Ti-Al-V, dan Fe-Ni-Cr);
5. Sistem fase dominan (single phase, eutectic,
peritectic, and intermetallic types)

Menentukan jenis alloy tertentu untuk aplikasi


dental, kita bisa menggunakan sistem klasifikasi
sederhana seperti klasifikasi revisi yang diusulkan
oleh Asosiasi Dental America pada tahun 2003
((high noble, HN; titanium and titanium alloys;
noble, N; dan predominantly base metal, PB)
atau bisa lebih spesifik dengan daftar konsentrasi
yang paling banyak dan / atau elemen yang
paling penting yang terkandung dalam alloy.
Sistem IdentAlloy juga menyediakan sertifikat
untuk High noble alloy (HN), noble alloys (N),
titanium (TI), predominantly base alloys (PB),
and cobalt-base alloys (cobalt base PB).

Pertanyaan

kritis
Bagaimana emas, platinum, palladium,
dan konsentrasi perak mempengaruhi
warna alloy emas dan koefisien
ekspansi termal alloy high noble dan
noble metal?
Manakah
dari unsur-unsur ini yang
memperkuat dan mengeraskan alloy
noble metal?
Manakah
tiga
unsur
alloy
yang
meningkatkan ikatan porselen?

Efek elemen alloy terhadap sifat-sifat


Alloy high nobel dan noble metal

Emas murni tidak memiliki kekuatan dan kekakuan


yang cukup untuk berbagai aplikasi dental kecuali
sebagai direct filling gold (juga dikenal sebagai gold
foil)
Alloy dengan kandungan emas tinggi telah digunakan
dalam kedokteran gigi selama berabad-abad.
Emas adalah inert dalam lingkungan mulut,sangat
mudah dibentuk, dan tidak menyebabkan keausan
berlebihan pada struktur gigi.
Protesa emas tuang telah terbukti paling tahan lama
dibandingkan dengan semua bahan lain yang
digunakan untuk restorasi indirek.

Konsentrasi emas tinggi memberikan panas, warna


estetis yang
menarik, tahan korosi dan tarnis,
kelenturan yang sangat baik, abrasiviness minimal,
dan ketahanan aus yang luar biasa untuk alloynya .
Emas digunakan untuk
meningkatkan koefisien
ekspansi termal (TEC) dari alloy paladium.
Paladium memiliki titik lebur yang lebih tinggi
daripada emas dan modulus elastisitas yang lebih
tinggi.
Koefisien ekspansi termal (TEC) paladium terlalu
rendah untuk itu harus digunakan dengan sebagian
besar porselen komersial.
Jadi unsur-unsur seperti perak dibutuhkankan untuk
menaikkan TEC alloy paladium.
Di sisi lain, paladium digunakan untuk menurunkan
TEC gold-based alloy PFM .

Palladium memutihkan alloy emas .


Meningkatkan
range peleburan alloy emas,
modulus elastisitas, kekuatan, dan kekerasan.
Palladium menurunkan kepadatan alloy emas
Sejumlah kecil paladium meningkatkan resistensi
tarnis dan korosi crown Au-Ag-Cu dan alloy bridge
terutama alloy yang mengandung kurang dari 68%
Au.
emas dan paladium benar-benar larut dalam satu
sama lain dan mereka mengimbangi keterbatasan
masing-masing.
Gallium digunakan terutama pada alloy PFM Pdbased.
Gallium memperkuat alloy ini dan menurunkan jarak
leburnya.

Pt

digunakan terutama pada alloy PFM yellowgold untuk meningkatkan range melting,
kekerasan, kekuatan, dan modulus elastisitas.
Seperti paladium (Pd), juga menurunkan TEC
alloy emas.
Penambahan Pt mempengaruhi sifat-sifat alloy
emas pada tingkat lebih rendah dibandingkan
dengan Pd.
Namun,
Pt kurang memiliki efek pada
perubahan
warna
pada
alloy
dengan
kandungan emas tinggi.

Ag ditambahkan ke alloy casting Au-Ag-Cu untuk


mengimbangi rona kemerahan yang disebabkan oleh
Cu.
Namun, alloy Au-Ag-Cu kaya Ag cenderung memiliki
rona agak kehijauan.
Pada alloy PFM berbasis Pd, Ag digunakan terutama
untuk meningkatkan ekspansi termal koefisien (TEC).
Ag mengurangi melting range alloy Au dan alloy Pd.
Cenderung meningkatkan flow casting alloy dan
solder.
Ag telah dilaporkan menyebabkan perubahan warna
kuning kehijauan dari beberapa porselen gigi,
meskipun fenomena "penghijauan" ini tidak masalah
pada porselen saat ini.

Cu memperkuat dan memerahkan crown Au-AgCu dan alloy bridge.


Namun, tidak digunakan dalam
alloy dengan
emas tinggi karena, seperti Ag, juga cenderung
menghitamkan porselen.
Jika ditambahkan ke alloy PFM berbasis Pd untuk
meningkatkan TECnya.
Namun, kandungan Cu yang lebih tinggi
menyebabkan lapisan oksida berwarna gelap
yang dapat mempengaruhi estetika rstorasi
logam-keramik (PFM).
Tembaga tidak menyebabkan perubahan warna
porselen jika alloy terutama dengan Pd.
Cobalt telah digunakan sebagai alternatif Cu
dalam alloy PFM berbasis Pd.
Namun, seperti Cu, Co juga membentuk oksida
berwarna gelap.

Zn

ditambahkan ke alloy bridge dan crown


sebagai suatu oksigen scavenger, sehingga
mengurangi porositas gas dalam hasil casting.
Untuk alloy PFM , Zn dapat ditambahkan juga
untuk memperkuat dan mengeraskan alloy
dan / atau untuk meningkatkan TEC.
Zn juga mengurangi melting range.

In digunakan pada beberapa alloy casting AuAg-Cu untuk meningkatkan castability-nya.


Pada Alloy berbasis Pd dan Au, memperkuat
dan mengeraskan alloy, meningkatkan TEC
dan menurunkan range temperatur leleh.
Berkontribusi untuk pembentukan ikatan
oksida dalam alloy PFM.
In juga berkontribusi untuk pembentukan
ikatan oksida
dan memperkuat dan
mengeraskan alloy PFM berbasis Pd.
menurunkan melting range Au-based dan Pdbased alloy dan meningkatkan TEC alloy ini.

Fe digunakan terutama untuk memperkuat alloy


Au-Pt untuk aplikasi PFM.
Seperti Sn dan In, Fe juga membentuk ikatan
oksida.
Tiga unsur mulia yang digunakan untuk
memperbaiki struktur serbuk alloy adalah iridium
(Ir), renium (Re), dan ruthenium (Ru).
Penyempurnaan serbuk mencegah perluasan
serbuk selama pemadatan.
Butiran yang lebih kecil
memblokir gerakan
dislokasi dari butiran ke butiran, sehingga
meningkatkan Yield strength.

Pembekuan dan mikrostruktur


Cast Dental Alloy
Jika

logam
murni
dilebur
dan
didinginkan pada suhu kamar,
grafik temperatur versus waktu selama
pendinginan akan terlihat mirip dengan
yang di Gambar 5-2.

Suhu

menurun terus dari titik A ke titik

B '.
Peningkatan suhu kemudian terjadi dari
titik B ke titik B, pada waktu suhu
masih konstan hingga waktu yang
ditunjukkan pada titik C tercapai.
Selanjutnya, suhu logam menurun terus
sampai suhu kamar (D).

Temperatur fusi dari logam dan alloy dan


perilaku pembekuannya penting bagi dokter
gigi dan teknisi laboratorium gigi.
Biasanya, sebuah replika lilin atau plastik dari
bentuk prostesa disiapkan lebih dulu.
Menggunakan sebuah dental investment yang
sangat akurat, perluasan mold dibuat dari pola,
yang akan dicor oleh alloy
cair di bawah
tekanan.
Ketika alloy membeku , akan menyusut dan pola
asli direproduksi sebagai struktur logam cor

Pembentukan Inti

Meskipun tegangan permukaan logam cair sekitar 10


kali lebih besar daripada air, struktur logam cair
tidak berbeda secara signifikan dari cairan lainnya.
Migrasi atom logam dalam keadaan cair rata-rata
cepat yang terkait dengan koefisien difusi sekitar 105 cm2 / s.
Pemadatan dimulai dengan pembentukan embrio
dalam logam leleh,
kelompok kecil atom yang membentuk inti
kristalisasi memiliki susunan sama dengan urutan
atom long-range yang ditemukan dalam logam yang
dipadatkan.
Pada suhu di atas suhu fusi (Tf), embrio ini juga akan
terbentuk secara spontan pada logam leleh, tetapi
tidak stabil, karena keadaan cair memiliki energi
bebas lebih rendah dari keadaan padat.

Gbr 5-3 Pembentukan energi bebas dari inti sebagai fungsi


dari radiusnya, Fv adalah volume energi bebas dari embrio,
Fs adalah energi bebas permukaan, dan R adalah resultan
energi bebas.

Gbr. 5-4 Radius inti kritis dari tembaga sebagai fungsi dari derajat
supercooling. T menunjukkan
jumlah derajat supercooling di bawah
T1(5840C). Area bayangan menggambarkan inti, area tidak berbayang
menggambarkan embrio.

Transformasi logam tuang dari


cair ke padat

logam murni mengkristal dari inti dalam suatu


perpanjangan,
pola
dendritik
yang
menyerupai cabang-cabang pohon.
Sebagai logam cair mendingin dan membeku,
kristal terbentuk oleh difusi atom dari logam
yang meleleh ke inti yang ada kristalisasi.
Kristal juga tumbuh dengan difusi atom dalam
pola acak dalam struktur kristal, dan
ketidaksempurnaan
struktural
dibentuk
secara acak di seluruh struktur.

Perluasan

bentuk secara spontan di bagian depan


logam memadat yang tumbuh ke dalam regio
yang lebih dingin dari kavitas cetakan, secara
khas area sepanjang dinding cetakan yang dingin
paling cepat.
Suhu lebih tinggi pada cairan yang berbatasan
dengan logam yang memadat.
Perluasan pertumbuhan padat secara cepat pada
regio supercooled yang jauh di dalam logam
lebur, dan pertumbuhan tersebut terjadi di
sepanjang arah kristalografi tertentu.
Panas yang dilepaskan
oleh logam membeku
jumlahnya lebih rendah dari supercooling
di
daerah cair-padat.

panas

ini menghambat pertumbuhan di daerah


yang berdekatan dengan ekstensi padat dan
kristal yang sangat panjang terbentuk.
Kemudian proses pertumbuhan yang sama
terjadi pada sisi lateral sepanjang ekstensi, dan
pertumbuhan kemudian meluas ke sisi lateral
sepanjang cabang sekunder, menghasilkan
struktur dendritik tiga dimensi.

Gbr.

5-5 Gambaran mikroskop optik alloy


palladium- based yang telah dietsa dan dipolis
dengan dendritik sebagai mikrostruktur cast.

Gbr. 5-6 gambaran SEM permukaan fraktur


dari alloy cast base metal untuk kerangka
GTSL, menunjukkan perambatan crack
dalam mikrostruktur dendritik.

Gbr. 5-7 Gambaran SEM alloy high-palladium setelah etsa


dan polis dengan butiran yang sama halus sebagai
mikrostruktur cast. Partikel yang nampak putih adalah
kaya ruthenium dan timbul dari penggunaan ruthenium
sebagai unsur yang menghaluskan butiran.

Gbr. 5-8 Tahap pembentukan butitan logam selama


pemadatan dari logam lebur.

Gambar 5-8, A, adalah ilustrasi skematis


perpaduan
dari
butir
individu
untuk
membentuk suatu struktur butir yang sama.
Pemadatan dimulai dari inti terisolasi dalam
logam lebur, dan kristal ini secara bertahap
tumbuh oleh kelompok atom dan kristal yang
meluas ke arah satu sama lain.
Ketika
kristal yang berdekatan akhirnya
berhubungan satu sama lain, pertumbuhan
mereka berhenti, seperti yang diperlihatkan
pada gambar 5-8 F.

PERTANYAAN KRITIS
Bagaimana ukuran butir mempengaruhi
sifat-sifat cast dental alloy?

perbaikan butir dan ukuran butir


Noble

metal casting alloys


untuk
prostesa gigi umumnya mempunyai
mikrostruktur butiran halus yang sama
karena mengandung konsentrasi kecil
(Ir) iridium , ruthenium (Ru), atau
renium
(Re)
sebagai
elemen
menghaluskan butir.

ukuran

butir halus dari noble metal alloy


ditingkatkan oleh kondisi pemadatan
cepat yang terjadi selama casting dental
karena waktu selama pemadatan terjadi
tidak adekuat untuk pertumbuhan kristal
besar.
keseragaman komposisi dan resistensi
korosi dari cast dental alloy akan unggul
untuk ukuran butir halus karena ada
sedikit
kesempatan
untuk
microsegregation.

PERTANYAAN KRITIS
Mengapa
dokter gigi atau teknisi
laboratorium harus mempertimbangkan
persen berat dan persen atom unsur
yang berpotensi toksik saat memilih
alloy untuk dental protesis?

Kebanyakan dental casting alloy mengeras dari


cairan ke liquid plus-fase padat pada suhu yang
lebih rendah yaitu, suhu cair, dan kemudian ke
fase padat pada suhu padat.
Suhu cair adalah suhu terendah, semua
komponen dari alloy bisa berada dalam keadaan
cair.
Dalam Kisaran suhu tertentu fase padat dan cair,
bersama berada dalam keseimbangan yang
lebih baik dibanding pada suhu tunggal, sebagai
logam murni.
Konsentrasi setiap elemen dapat dinyatakan
sebagai persentase berat (wt%) atau sebagai
persentase atom (at%).

Contoh dari perbedaan antara persentase atom


dan berat yang terdapat pada alloy sebagian
besar
berbasis nikel
yang mengandung
sejumlah kecil (1,8% wt) berilium (Be), yang
merupakan unsur yang relatif beracun.
Namun, alloy Ni -Cr-Mo-Be mengandung sekitar
11 at% ketika dilaporkan secara atom.
Untuk alloy dengan unsur-unsur yang sangat
berbeda
dalam
berat
atom,
komposisi
persentase berat dan komposisi persentase
atom akan berbeda secara substansial.
Biasanya, sifat-sifat alloy l ebih terkait
langsung dengan persentase atom daripada
persentase berat dari masing-masing unsur.

Larutan padat
Sebagian besar
noble metal casting
alloy untuk restorasi gigi didasarkan
pada larutan padat.
Contoh penting adalah sistem alloy
paladium-perak (Pd-Ag) .
Ketika alloy ini dipadatkan, atom perak
didistribusikan
secara
acak
dalam
struktur
paladium murni, sehingga
membentuk larutan padat.

Karena atom perak menjadi terintegrasi ke


dalam struktur kristal paladium, tidak ada
mikrostruktur
dapat dipisahkan secara
mekanis menjadi dua fase atau lebih,
sehingga hanya ada satu fase padat.
Untuk menghasilkan struktur homogen,
perlakuan panas pada kenaikan suhu untuk
meningkatkan waktu yang cukup lama bagi
solid-state berdifusi yang dapat menjamin
distribusi seragam atom palladium dan perak.

Zat terlarut dan Pelarut


Ketika

dua logam yang saling larut


dalam keadaan padat, pelarut adalah
logam
yang
struktur
kristalnya
dipertahankan diatas range komposisi
penting.
pelarut
didefinisikan sebagai logam
yang atomnya menempati sebagian dari
jumlah total posisi di struktur kristal.

Untuk alloy Pd-Ag, Pd adalah logam pelarut,


atom Ag menggantikan atom Pd secara acak
dalam struktur kristal.
Tipe lain dari larutan padat adalah larutan
padat interstitial. Dalam hal ini, atom zat
terlarut berada dalam posisi acak (celah)
antara atom dalam struktur kristal logam
pelarut.
Jenis larutan padat biasanya memerlukan
diameter atom terlarut jauh lebih kecil dari
atom pelarut, dan larutan padat ini biasanya
terbatas relatif kecil konsentrasi zat terlarut.

Gbr.5-9 Struktur AuCu3, dalam unit sel face-centered struktur


kristal kubik untuk subtitusi gold-copper larutan padat yang
terganggu. (A), posisi atom emas tidak dapat dibedakan dari
posisi atom tembaga, dalam superlattice atau susunan. (B),
Atom emas diletakkan pada sudut dan atom tembaga pada
wajah kubus.

Kondisi untuk daya larut padat


Untuk dua atau lebih spesies yang saling
larut dalam larutan padat, beberapa
kondisi yang harus dipenuhi:
Perbedaan ukuran atom
Valensi,
Jenis struktur kristal,
dan potensi dari atom pelarut untuk
diperintah.

Jarak rata-rata antara atom pelarut dalam


larutan padat substitusi berubah menurut
respon terhadap
diameter dari atom
terlarut.
Jika ukuran dari dua atom logam berbeda
dengan kurang dari sekitar 15%, mereka
memiliki faktor ukuran yang menguntungkan
bagi kelarutan padat.
Jika ukuran lebih besar dari 15%, beberapa
fase muncul selama pembekuan.

larutan padat lebih mungkin terbentuk ketika unsur


logam memiliki valensi yang sama. Ketika valensi
berbeda, rasio elektron / atom dari alloy berbeda.
Sebuah Struktur alloy biasanya dapat mentolerir
hanya perubahan kecil dalam nilai rasio elektron /
atom sebelum berubah ke yang berbeda, struktur
energi yang lebih rendah.
Misalnya, alloy tembaga dengan unsur logam
valensi yang lebih tinggi memiliki maksimum
kelarutan padat yang lebih rendah sebagai zat
terlarut.

SIFAT FISIK LARUTAN PADAT


Jika atom terlarut lebih besar diganti
untuk atom pelarut dalam struktur atom
logam, distorsi lokal terjadi dan gerakan
dislokasi terhambat.
Akibatnya, kekuatan, batas proporsional,
dan kekerasan yang meningkat dan
kelenturan biasanya menurun. Efek dari
kekuatan larutan padat ini sama yang
dicapai oleh cold working.

Au

murni tidak digunakan untuk restorasi pada


daerah low-stres kecuali itu adalah strainhardened, seperti yang terjadi ketika direct gold
filling dibentuk ke dalam gigi preparasi yang
telah disiapkan.
Meskipun Au murni dalam kondisi cast terlalu
lemah untuk restorasi, penambahan hanya 5%
tembaga akan memberikan kekuatan dan
kekerasan yang memadai pada alloy Au-Cu
yang cukup untuk casting yang digunakan untuk
inlay kecil.

Kekuatan

larutan padat dari alloy


meningkat dengan konsentrasi yang
lebih besar dari atom terlarut dan
dengan ukuran atom yang semakin
berbeda dari pelarut dan zat terlarut
sampai batas kelarutan padat.
Untuk alloy biner yang membentuk
larutan padat, kekerasan maksimum
dicapai pada konsentrasi sekitar 50%
untuk setiap logam.

Diagram fase equilibrium

Diagram equilibrium atau fase konstitusi berguna


untuk mengidentifikasi adanya fase dalam sistem
alloy untuk komposisi dan suhu yang berbeda.
Diagram yang ditunjukkan dalam Bab ini terutama
untuk alloy dua unsur.
untuk sistem alloy tiga komponen, diagram fase 3D akan jauh lebih kompleks. Namun demikian,
diagram fase-biner digunakan untuk memahami
struktur dental alloy
dan dapat memberikan
prediksi struktur mikro ketika cast dental alloy
diberikan perlakuan panas.

Gbr. 5-10 Diagram fase equilibrium untuk sistem palladium-silver


menunjukkan persentase berat. Hanya persentase komposisi untuk
paladium yang diberikan. Persentase komposisi untuk silver
ditetapkan dengan pengurangan komposisi palladium dari 100.

Coring dan homogenisasi perlakuan


panas

Pada suhu padat T dalam gambar 5-10, komposisi


lapisan terluar dendrit adalah 65% Pd dan 35% Ag.
Pada proses coring, cairan terakhir ke bentuk
padat lebih kaya Ag (titik N) karena pemadatan di
antara dendrit.
Jadi, di bawah kondisi pemadatan yang cepat,
alloy mempunyai struktur inti.
Inti terdiri dari susunan dendrit dari komposisi
yang berkembang pada suhu padat yang lebih
tinggi,
dan
matriks
adalah
bagian
dari
mikrostruktur di antara dendrit yang berisi
komposisi yang berkembang pada suhu padat
yang lebih rendah.

Untuk homogenisasi struktur cast, alloy


harus
dipanaskan
mendekati
suhu
pemadatan untuk meningkatkan difusi yang
sangat cepat tanpa melebur.
Suatu dental gold alloy tidak homogen lebih
mudah terkena tarnis dan korosi dibanding
alloy yang sama setelah homogenisasi. Ini
juga penting untuk alloy Ag-Pd, sejak fase
kaya-perak cenderung tarnis dengan mudah
di lingkungan mulut.

Alloy

dengan mikrostruktur heterogen


memiliki resistensi lebih besar terhadap
deformasi permanen dibanding alloy
dengan mikrostruktur homogen.
Konsekuensinya, kelembutan dari suatu
alloy
biasanya
meningkat
dengan
penurunan
brittleness
setelah
homogenisasi perlakuan panas

Gbr. 5-11 A, Alloy Ag-Cu (1%) sebagai cast. B. Cast alloy


yang sama setelah homogenisasi perlakuan panas (X100)

PERTANYAAN KRITIS
Apa keuntungan dan kerugian dari alloy
eutektik?
Bagaimana komposisi alloy dari sistem
binary eutectic mempengaruhi sifatsifatnya?

Eutetic Alloy

Alloy eutektik memiliki beberapa aplikasi penting


dalam kedokteran gigi karena
komposisinya
sesuai dengan dengan titik leleh terendah dalam
sistem alloy.
Digunakan dalam gabungan komponen logam
melalui proses mematri atau solder.
Komposisi Ag-Cu eutektik juga digunakan untuk
menghasilkan partikel berbentuk bola yang
dikombinasikan dengan partikel Ag-Sn untuk
bereaksi dengan merkuri membentuk amalgam
dental fase terdispersi.

Sistem

eutektik mencontohkan alloy yang


komponen logamnya terbatas
kelarutan
padatnya.
Dua logam, A dan B, yang benar-benar larut
dalam satu sama lain dalam kadaan padat
memberikan ilustrasi dari paduan eutektik.
Pada kasus ini, beberapa butir terdiri sematamata dari logam A dan sisanya butir terdiri
dari logam B. Namun, kedua logam biasanya
larut dalam satu sama lain setidaknya
sampai batas tertentu di keadaan padat.
Sistem
sama yang menarik
dalam
kedokteran gigi adalah sistem Ag-Cu.

Terima

kasih,
Akan dilanjutkan oleh.

Anda mungkin juga menyukai