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II I: ESTADSTICA

CAPACIDAD CAPITULO
DE PROCESO
DESCRIPTIVA
OBJETIVO.
Determinar como y cuantas unidades
muestrear en un estudio de la calidad
Conocer como se interrelacionan las medidas
de tendencia central y las de dispersin
Identificar las limites reales o naturales de un
proceso
CONTENIDO:
Definicin de estadstica
Capacidad del proceso
Cmo y cuantas unidades muestrear
Mediadas de tendencia central
Medidas de dispersin o variabilidad
Lmites reales o naturales
Estimacin de los parmetros del proceso
(,)
Capitulo II: Capacidad del
10/17/16
Proceso 1
Estudio integral de
capacidad

CAPACIDAD DE UN
PROCESO

Los procesos
tienen variables
de salida
repuesta

Tarea primordial
del control de
calidad

Deben cumplir
ciertas
especificaciones
Para as considerar
que el proceso
funciona de manera
satisfactoria

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Conocer la
capacidad o
habilidad del
proceso

Consiste en conocer la
amplitud de la variacin
natural del proceso para
una caracterstica de
calidad dada, lo que
permite saber en que
medida tal caracterstica
de calidad es
satisfactoria

Capitulo II: Capacidad del


Proceso 1

DEFINICIN DE
ESTADSTICA
Conjunto de mtodos que se utilizan para
recolectar, resumir, clasificar, analizar e
interpretar el comportamiento de los datos. con
respecto a una caracterstica materia de estudio
o investigacin.
La ciencia que se ocupa de la recopilacin,
tabulacin,
anlisis,
interpretacin
y
presentacin de datos cuantitativos. Este
concepto se aplica al control de la calidad

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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

Tendencia central

Media muestral
Mediana, Moda

Dispersin

Desviacin S, ,
rango, CV

Forma

Sesgo-curtosis

Medidas

Localizacin
Estadstica
descriptiva

Histograma - tabla
de Frecuencia
Parmetros
Distribucin
Limites reales

Se obtienen con -3 y
+3, e indican de donde
a donde vara la salida de
un proceso

Diagrama de caja

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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

Ejemplo:
En la fabricacin de bolas de acero por el
proceso de forjado una caracterstica de calidad
del producto es el dimetro que debe ser de 25.4
mm con una tolerancia de 0.10 mm . En un
estudio de capacidad para este proceso es
necesario
contestar
las
siguientes
interrogantes:

10/17/16

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

Qu tipo de bolas en
cuanto al dimetro se estn
produciendo?.

El dimetro medio es
adecuado?.

Para evaluar que tan bien


cumple el proceso con las
especificaciones es
necesario tomar muestras del
producto y hacer las
mediciones correspondientes
El anlisis de los
resultados es hacer un
estudio de la capacidad del
proceso
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

COMO Y CUANTAS UNIDADES


MUESTREAR
estudio inicial de la
capacidad

decidir

Como y cuantas
unidades muestrear
aplica un muestreo
sistemtico
determinado tiempo o
cada determinada
cantidad de unidades
producidas se toma
un subgrupo de
unidades
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

COMO Y CUANTAS UNIDADES


MUESTREAR

Regla rpida que se emplea para ajustar


tanto la frecuencia como el tamao de
muestra en el monitoreo o control de un
proceso, tabla de muestreo de aceptacin
para variables
Military Standard 414 (Doty 1991)

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Tamao
lote

Muestra %

60-300

10

301-1000

10015000

Mas de
5000

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

MEDIDAS DE TENDENCIA
CENTRAL
Representa
el valor entorno al cual los datos o mediciones
de una variable tienden a aglomerarse o concentrarse
Con las Mediciones

De una caracterstica de calidad

Objetivo: Investigar
Si el proceso cumple con las
especificaciones
Saber si la tendencia central de la
variable de salida es igual o esta
muy prxima al valor nominal
especificado
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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MEDIDAS DE TENDENCIA
CENTRAL
Se encargan
Resumir
informacin
de conjunto
de datos
numricos

Se dividen
en

Media:
muestral X
Moda

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Mediana

poblacional

Por medio

Nmeros

raya

Numero con
mayor
frecuencia
en un
conjunto
de datos

Promedio
de conjunto
de datos
numricos

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

Centro de
conjunto de
datos
numricos
11

MEDIDAS DE TENDENCIA
CENTRAL
Se toma 20 a
ESTIMACIN
30 muestras DE LA MEDIA
entre 5 a 10
DEL PROCESO
piezas cada
( )
una-tiempo
determinado
A cada
muestra se
calcula X
Las medidas de
raya , luego
tendencia central
se calcula la
son insuficientes
media de las
como criterio de
medias
calidad, no toman
mustrales

en cuenta que tan


dispersos estn
los datos

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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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MEDIDAS DE TENDENCIA
CENTRAL
Especificaciones: 800 5
Media = 801; Mediana =
801; Moda = 800
Muestra datos desde 750
hasta 850
La media de todos ellos:
801
El rango de variacin de
los datos: 797 a 803, con
lo que si se cumplira con
las especificaciones
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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Medidas
de
posicin.
Nos informa del
lugar que ocupa
un dato dentro de
un
conjunto
ordenado
de
valores.
a) Percentiles

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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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MEDIDAS DE DISPERSIN O
VARIABILIDAD
Adems de
conocer la
tendencia
central de un
conjunto de
datos

MEDIADAS
DE
DISPERSIO
N

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Es necesario
saber que tan
diferentes
son entre si

Es preciso
determinar su
variabilidad
o dispersin

Indica que tan


esparcidos estn
los datos con
Refleja la
respecto
a la
variacin
mediade un
proceso . Para su
calculo se debe
utilizar un
Desviacin
numero de
estndar
poblaciona
grandes datos
l ()
que hayan sido
obtenidos en el
transcurso de un
Capitulo II: Capacidad del Proceso
lapso
1 de tiempo
amplio (
Desviacin
estndar
muestral
(S)

15

Poblacin: Llamado tambin Universo, es el conjunto de elementos que poseen una o ms


caractersticas comunes. Por ejemplo: los alumnos matriculados en 3 E.S.O. de toda
Espaa, la produccin de aceite en Jan, el censo electoral.
Muestra: En vista de las grandes dificultades que presenta el estudio de una caracterstica
en un grupo tan numeroso como el que hemos llamado poblacin, se elige otro ms
reducido, mediante unos criterios apropiados, a este grupo le llamamos muestra de la
poblacin. Del estudio de esta muestra se podrn establecer conclusiones sobre toda la
poblacin de la que forma parte. Si la muestra es seleccionada con el rigor necesario,
puede bastar con un reducido nmero de individuos
Variables Estadsticas: Son las diferentes propiedades o cualidades que podemos estudiar
en los individuos de una poblacin. Segn sea el valos que tomen, numrico o no tenemos la
siguiente clasificacin:
1. Variables Estadsticas Cuantitativa : cuando slo toma valores numricos. Estas variables
se clasifican en dostipos:

Discreta:Los valores nmericos que toma son aislados, por ejemplo el nmero de
hijos de las familias espaolas.

Continua: Puede tomar cualquier valor numrico entre otros dos dados, por ejemploel
peso de los alumnos de 3 E.S.O.
2. Variables Estadsticas Cualitativas: Cuando la propieded que estudiamos , su valor, no puede
expresarse con nmeros, por ejemplo el color de pelo de los turistas que visitarn Espaa el 2008.

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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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2.5.-RELACIN ENTRE
Y S (interpretacin
de la desviacin estndar)
El significado de la desviacin estndar como media de
dispersin en torno a la meda, es atreves de la relacin
entre la media y la desviacin estndar, est dada por:
Relacin de Chebyshev

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Relacin emprica

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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2.6. LMITES REALES O NATURALES


Los lmites reales o naturales de un proceso
indican los puntos entre los cuales vara la
salida de un proceso. Se obtiene de la
siguiente manera:

LRI = - 3

LRS = + 3

En un estudio de capacidad, estos lmites reales


se comparan contra las especificaciones para la
caracterstica de calidad

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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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2.7.- ESTIMACIN DE LOS PARMETROS EN LOS


PROCESO (,)

Para evaluar en forma mas precisa la


capacidad del proceso se requiere conocer
por lo menos dos parmetros del mismo,
como son:
La media ()
La desviacin
estndar ()

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se
calcular
a

Limites reales
ndices de capacidad

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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Si no se conocen la media () y la desviacin


estndar ()se procede de la forma siguiente
Se toma 20 a 30 muestra (5 a 10 piezas cada una)
A cada una de las k muestras obtenida, se les calcula la media y
el rango muestral; K medias y K rangos
Se calcula la media de las medias y la media de los rangos, y la
estimacin de los parmetros del proceso estn dados por:

/ d2

El smbolo significa aproximadamente


d2 - constante establece la relacin entre el rango y la
desviacin estndar, su valor depende del tamao de las
muestras obtenidas en el primer paso , tabla
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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2.8. HISTOGRAMAS
Concepto: Representacin grfica de la distribucin de
un conjunto de datos o de una variable, donde los
datos se clasifican por su magnitud en cierto numero
de clases. Un histograma es un grfico de barras
verticales que representa la distribucin de un conjunto
de datos.
Ventajas
Su construccin ayuda a comprender la tendencia
central, dispersin y la forma de la distribucin.
Muestra grandes cantidades de datos dando una visin
clara y sencilla de su distribucin.
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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HISTOGRAMAS

Utilidades
Permite la comparacin de los resultados de un
proceso con las especificaciones previamente
establecidas para el mismo.
En este caso, mediante el Histograma puede
determinarse en qu grado el proceso est
produciendo buenos resultados y hasta qu punto
existen desviaciones respecto a los lmites fijados en
las especificaciones.
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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HISTOGRAMAS
INTERPRETACIN DEL HISTOGRAMA
Observar la tendencia central de los
datos
Estudiar el centrado del proceso
Examinar la variabilidad del proceso
Analizar la forma de histograma:

Distribucin sesgada
Ejemplo
Ejemplo
Distribucin multimodal
Forma asimtrica
Forma censurada
Forma con anomalas
Datos raros
Estratificar

Tiempo de respuesta
7 4
8 11
6 8
10 5
11 7

9
7
8
9
5

9 10 7 8
9 6 16 7
3 4 7 7
15 8 6 8
9 7 8 10

Tabla de frecuencia
0 -2
3-5
6-8
9 -11
12 - 14
15 - 17

IIII
IIII IIII IIII III
IIII IIII
II

20
15
10
5
0
0-2

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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

3-5

6-8

9 - 11 12 - 14 15 - 17

Das

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HISTOGRAMA: TIPOS DE HISTOGRAMAS

Forma de campana de Gauss

Forma censurada
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Forma bi-modal

Forma asimtrica

Forma con anomalas


Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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HISTOGRAMAS
LIMITACIONES DEL HISTOGRAMA
No considera el tiempo ( cartas de control)
No es la tcnica mas apropiada para comparar
de manera prctica varios procesos o grupos
de datos, el diagrama de caja o la grafica de
medias son mas apropiada
La cantidad de clases o barras influye en la
forma del histograma
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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2.9. MEDIDAS DE FORMA


Sesgo y la curtosis estudian la forma de la distribucin,
debe tener una forma de campana, con caractersticas
similares a la distribucin normal
2.9.1. SESGO O ASIMETRA: Es una medida
numrica de la asimetra en la distribucin de un
conjunto de datos. sesgo y del sesgo estandarizado
n

n= tamao de la muestra
S = desviacin estndar
X = la medias muestral

n x i X

sesgo i 1
n - 1 n 2 S 3
___

Sesgo estandarizado=

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Sesgo
6
n

Signo menos (-), la cola de la


distribucin es mas larga hacia la
izquierda o hacia la derecha
signo positivo (+)
El sesgo estandarizado debe caer
dentro de (-2, +2)

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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2.9.2.- Curtosis : Estadstico que mide que tan


elevada o plana es la curva de la distribucin de unos
datos respecto a la distribucin normal
(coeficiente de Curtosis estandarizado)
Si el signo de la curtosis es positivo, indica que la
curva de la distribucin de los datos es mas alta en el
centro y con colas relativamente largas
Si el signo es negativo, se tendr una curva mas
aplanada y con colas ,ms cortas con respecto a
normalidad
Para datos que siguen una distribucin normal el valor
de la curtosis estandarizada debe estar dentro de los
valores de (-2, 2)
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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2.9.3.- CUANTILES
Dividen un conjunto de datos ordenados en cierto
numero de grupos o partes que contienen la misma
cantidad de datos
2.9.3.1.- PERCENTILES
Cuando un conjunto ordenado de datos ordenados
divide en cien partes iguales, los puntos de divisin
reciben el nombre de percentiles
2.9.3.2.-CUARTILES
Cuando se divide un conjunto ordenado de datos en
cuatro partes iguales, los punto de divisin se
conocen como cuartiles
10/17/16

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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2.9.4.- DIAGRAMA DE CAJA


Describe el comportamiento de unos dato y de suma
utilidad para comparar procesos, tratamientos y en
general para hacer anlisis por estratos (lotes,
proveedores, turnos, etc.
El diagrama de caja se basa en los cuartiles y parte el
rango de variacin de los datos en cuatro grupos, cada
uno de los cuales tiene 25% de las mediciones

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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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2.9. PORCENTAJES DE ARTICULOS FUERA


DE ESPECIFICACIONES
Una forma adicional de evaluar la capacidad de
un
proceso
es
estimar
el
porcentaje
de
artculos
que
no
cumplen
con
las
especificaciones:
Una primera forma sera hacer los clculos con
base en los datos observados en la muestra,
El hacer los clculos con base en los datos
mustrales tiene el inconveniente que no se toman
en cuenta la tendencia o distribucin de los
datos, de manera que permita tener una idea de lo
que ocurre en todo el proceso
Un mtodo que permita seguir los que ocurre en el
proceso es el siguiente:
10/17/16

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

30

Con base en la distribucin que siguen los datos


mustrales, que se pueden apreciar a travs del
histograma,
se
propone
la
distribucin
de
probabilidades
que
sigue
la
variable
bajo
anlisis
En el caso que la forma del histograma sea
radicalmente diferente a la normal, se propone
alguna otra distribucin de probabilidades
con base en los datos mustrales, estimar los
parmetros de la distribucin, que en el caso de
la distribucin normal , la media y la desviacin
estndar pueden ser estimadas por la media y la
desviacin estndar mustrales
X

10/17/16

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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Con esta informacin es relativamente fcil


estimar en forma aproximada el porcentaje de la
distribucin fuera de especificaciones, la
relacin permite calcular la probabilidad
P(EI < x < ES)
con esta ecuacin se estandariza la variable
para calcular
X x

P Z z

P ( X x ) P

Z = es una variable aleatoria normal y estndar


z = (x-)/ es el valor de z obtenido a
travs de la estandarizacin
La probabilidad se obtiene por tabla
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Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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ESTUDIO REAL (INTEGRAL) DE CAPACIDAD


Ejercicio1: En un proceso de inyeccin de plstico una
caracterstica de calidad del producto (disco) es su
grosor, que debe ser de 1.20 mm con una tolerancia de
0.10
mm,
para
considerar
que
el
proceso
fue
satisfactorio. Las muestras se tomaron durante una
semana mediante muestreo sistemtico en una lnea de
produccin (25 muestras de tamao de 5 cada una) En la
tabla se aprecian los datos obtenidos . Analizar estos
datos , Qu tipo de discos en cuanto a grosor se estn
produciendo?, El grosor medio es adecuado?, La
variabilidad del grosor es mucha o poca?. Calcular:

10/17/16

La
La
La
La
La
El
El

media muestral
mediana
moda
desviacin estndar muestral
varianza
rango
coeficiente de variacin
Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

33

Tabla: Datos para el grosor de los discos


1.15

1.20

1.17

1.16

1.16

1.15

1.17

1.20

1.16

1.19

1.17

1.13

1.15

1.20

1.18

1.17

1.16

1.20

1.17

1.17

1.20

1.14

1.19

1.13

1.19

1.16

1.18

1.16

1.17

1.15

1.21

1.15

1.20

1.18

1.17

1.17

1.13

1.16

1.16

1.17

1.20

1.18

1.15

1.13

1.20

1.17

1.19

1.23

1.20

1.24

1.17

1.17

1.17

1.17

1.18

1.24

1.16

1.18

1.16

1.22

1.23

1.22

1.19

1.13

1.15

1.15

1.22

1.19

1.18

1.19

1.17

1.16

1.17

1.18

1.19

1.23

1.19

1.16

1.19

1.20

1.17

1.13

1.22

1.19

1.21

1.20

1.19

1.17

1.19

1.22

1.19

1.18

1.11

1.19

1.19

1.17

1.19

1.17

1.20

1.16

1.19

1.20

1.20

1.17

1.25

1.16

1.16

1.20

1.20

1.16

1.18

1.21

1.20

1.22

1.19

1.14

1.19

1.17

1.20

1.16

1.15

1.20

1.12

1.11

1.18

Hacer histograma; considerar 8 clases


Relacin entre X y S de la desviacin estndar
10/17/16

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

34

Estadstico

10/17/16

Anlisis y comentarios

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

Conclusiones

35

Estadstico

Anlisis y comentarios

Conclusiones

Medidas de
tendencia central
= X= 1.179
Mediana = 1.18
Moda =1.17

Las medidas de tendencia central son relativamente similares


Proceso descentrado a la izquierda (1.20 mm)
El 50% de las 125 muestras son a 1.18
El dato mas frecuente fue 1.17

Proceso
descentrado
con = 1.117

Rango medio y
desviacin estndar
R = 0.14; S = 0.027
S2 = 0.0007
=0.027;CV = 2.29

Hay dos formas de estimar la desviacin estndar del proceso,


una calculndola directamente de los datos de la tabla.
La otra a travs de dividir el promedio de los rangos entre la
constante d2, que depende del tamao de subgrupo

Lmites reales
( 3)
LRI =1,098
LRS =1,260

El grosor de los discos varen entre 1.098; 1.260 mm


1.098 mm est por debajo de la especificacin, lo que refleja
baja capacidad para cumplir con las especificaciones
EI=1,10; ES=1,30

variacin real
del proceso es
poca

Grfica de capacidad
(histograma)

La distribucin de los datos es ms + a la normal, tendencia


central se ubica alrededor de 1.18, Comportamiento del grosor
de los discos no es satisfactorio. La cola de la izquierda est
alejada de EI(1.10)

Debe
mejorarse el
centrado

Porcentaje fuera de
Especificaciones

El 99.8 % de los se espera que tengan un grosor adecuado, y un


0.2 % de la produccin no cumpla con la Especificacin Inferior

mejorar la
capacidad del
proceso (cent)

10/17/16

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

36

ESTUDIO REAL (INTEGRAL) DE CAPACIDAD


EJERCICI
O
En el proceso de produccin de punteras se tiene
que el cuerpo de cierta puntera debe tener un
dimetro exterior de 0.02 m (2.0 cm), con una
tolerancia de 25 m (1 m es igual a 0.000001
m). A las mediciones originales se les resta el
valor nominal de 20 000 m, por lo que el
resultado de la resta debe estar dentro de 25
m, y ahora el valor nominal ser cero, y la
tolerancia o especificacin inferior es EI = -25, y
la superior ES = 25. En una de, las ultimas etapas
del proceso de fabricacin de las punteras
(componente de un motor), cada hora se mide el
dimetro de 5 punteras en la tabla se aprecian los
datos de 4 turnos (dos das)
10/17/16

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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TABLA: Datos para el dimetro de punteras

En este ejercicio apliquen en forma conjunta varias de las


tcnicas que Ud. Conoce Hacer histograma (10 clases)
En la siguiente tabla analice de cuerdo a los datos
encontrados si la capacidad del proceso cumple las
especificaciones - Conclusiones
10/17/16

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

38

Estadstico

Anlisis y comentarios

Conclusiones

Medidas de
tendencia central
= X=
Mediana =
Moda =
Rango medio y
desviacin estndar
R=
S=
S2 =
=
CV =
Lmites reales
( 3)
LRI =
LRS =
Grfica de
capacidad
(histograma)
Porcentaje fuera de
las especificaciones
10/17/16

Capitulo II: Capacidad del Proceso 1

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