DEWATERING

Free Powerpoint Templates

Page 1

Dewatering
bertujuan untuk mengurangi kandungan
air yang ada pada konsentrat yang
diperoleh
dengan
proses
basah,
misalnya proses konsentrasi gravitasi
dan flotasi.
Dewatering merupakan kegiatan akhir
dari pengolahan bahan galian setelah
kosentrat didapatkan.
Kegiatan ini meliputi Thickening
(Pemekatan/pengentalan),
Filtering
(Penyaringan), Drying (Pengeringan).
Free Powerpoint Templates

Page 2

Pemisahan zat padat dari

cairan,
biasanya
dilakukan
kombinasi dari ke 3 cara
diatas.
Thickening 5565 % solid
Filtering 80 90 % solid
Drying

95 % solid

Free Powerpoint Templates

Page 3

1. Cara Pengentalan/Sedimentasi
(Thickening/Sedimentation)
Konsentrat
yang
berupa
lumpur
dimasukkan ke dalam bejana bulat.
Bagian yang pekat mengendap ke
bawah disebut underflow, sedangkan
bagian yang encer atau airnya
mengalir di bagian atas disebut
overflow.
Kedua
produk
itu
dikeluarkan secara terus menerus
(continuous).
Free Powerpoint Templates

Page 4

 Partikel halus yang berada dlm cairan

berukuran halus yg disebut Koloid.
Koloid ini berukuran 0,01 m 10 m
Gerakan bebas partikel koloid disebut
Gerak Brownian
Proses pengendapan/sedimentasi ini
dibagi menjadi 3 cara :
a) Koagulasi
b) Flokulasi
c) Sedimentasi

Free Powerpoint Templates

Page 5

a) Koagulasi, proses penambahan

koagulan agar partikel halus dapat
saling tarik menarik.
Sifat larutan koagulan, mudah
mengendap, bersifat kation trivalen,
tidak beracun, tidak larut pd pH netral
Penentuan dosis dan pH larutan
untuk proses koagulasi dtentukan
dgn sebuah tes Tes Jar
Koagulan yg banyak dipakai :
- Alum liquid Al 2(SO4)3.14H2O
- Garam Ferri FeCl3
Free Powerpoint Templates

Page 6

b). Flokulasi
Setelah koagulasi, partikel
bersifat netral.
Agar partikel cepat mengendap
diperlukan flokulan yg berfungsi
menggumpalkan partikel,
teraglomerasi membentuk
partikel yg lebih besar disebut
Flok
Flokulasi tergantung dari
pengadukan
Free Powerpoint Templates

Page 7

 Derajat
pengadukan
Gradien kecepatan (G)

disebut

P /( V )

G = Gradien kecepatan (1/detik)

P = Tenaga Masuk (Watt)
= viskositas dinamik (Pa.det)
V = Volume air tangki (m)

Pada saat flokulasi

pengadukan lambat.
Free Powerpoint Templates

diperlukan

Page 8

c). Sedimentasi
Setelah
proses
koagulasi
&
flokulasi, selanjutnya partikel yang
membentuk flok diendapkan dalam
alat yang bernama Thickener atau
kolam pengendap
Perbedaan Thickener & Kolam
Pengendap adalah
Kolam
Pengendap

pengeluaran endapan saat tertentu

Thickener

pengeluaran
endapan secara kontinu
Free Powerpoint Templates

Page 9

Dalam suatu thickener, harus

mempunyai:
i. Zona Pemasukan (inlet)
ii. Zona Pengendapan (settling)
iii. Zona Pengeluaran (Outlet)
iv. Zona Penyimpanan Lumpur
(sludge zone) atau zona
Pengeluaran lumpur
Konsep pengendapan adalah
Vs > Vo

Free Powerpoint Templates

Page 10

2. Penyaringan (Filtration)
Proses memisahkan zat padat dari
cairan dgn melewatkannya melalui
suatu media yg porous, berupa
selaput atau sekat.
Zat padat yg tertahan disebut
Cake, sedangkan cairan yg lolos
disebut Filtrate

Free Powerpoint Templates

Page 11

 Kecepatan penyaringan
tergantung beberapa faktor, yaitu
Beda tekanan antara kedua
permukaan saringan
Penampang pori-pori saringan
Penampang rata-rata cake &
jumlah cake.
Bahan media saringan terbuat
dari kain katun, wool, linen, goni,
nylon, fiber glass, carbon yg
porous, logam, rayon, bahan
sintetis dan karet yg porous.
Free Powerpoint Templates

Page 12

Tipe Saringan :
a.Saringan Tekan (Presure Filter)
i. intermitten, misalnya Moore leaf filter.
ii. Continuous ada beberapa tipe, yaitu :
* bentuk silindris / tromol (drum type),
misalnya : Oliver filter, Dorrco filter.
* bentuk cakram (disk type) berputar,
contohnya : American filter.
* bentuk lembaran berputar (revolving
leaf type), contohnya : Oliver filter.
* bentuk meja (desk type), misalnya :
Caldecott sand table filter.
Free Powerpoint Templates

Page 13

b. Saringan Vacuum (Vacuum

Filter)
Merrill plate and frame filter
- Kelly pressure filter
- Burt revolving filter
-

3. Pengeringan (Drying)
Drying adalah proses untuk
membuang seluruh kandung air
dari padatan yang berasal dari
konsentrat dengan cara
penguapan
(evaporization/evaporation).
Free Powerpoint Templates

Page 14

Peralatan atau cara yang dipakai ada

bermacam-macam, yaitu :
a. Hearth type drying/air dried/air baked,
yaitu pengeringan yang dilakukan di
atas lantai oleh sinar matahari dan harus
sering diaduk (dibolak-balik).
b. Shaft drier, ada dua macam, yaitu :
- tower drier, material (mineral) yang
basah dijatuhkan di dalam saluran
silindris vertikal yang dialiri udara
panas (80o 100o).
Free Powerpoint Templates

Page 15

- rotary drier, material yang basah

dialirkan ke dalam silinder panjang
yang diputar pada posisi agak
miring dan dialiri udara panas yang
berlawanan arah.
Film type drier (atmospheric drum
drier) ; silinder baja yang di dalamnya
dialiri uap air (steam). Jarang dipakai.
Spray drier, material halus yang basah
dan disemburkan ke dalam ruangan
panas ; material yang kering akan
terkumpul di bagian bawah ruangan.
Cara ini juga jarang dipakai.
Free Powerpoint Templates

Page 16