Ferrametas de Corte - Usinagem

FERRAMENTAS DE USINAGEM
PAULO RICARDO
USINAGE
M
Ferramentas de Tornear
Prof. Fernando Penteado
USINAGE
M
Ferramentas de Tornear
ngulos
Principais
USINAGE
M
Ferramentas
de
Fresar
USINAGE
M
Ferramentas
de
Furar
USINAGE
M
Tipos de Ferramentas
Ferramentas de desbaste
O desbaste a operao em que h uma grande
retirada de cavaco em curto espao de tempo.
O momento sobre a ferramenta grande e a
velocidade de corte mais baixa.
Por este motivo, devem ser de construo robusta.
USINAGE
M
Tipos de Ferramentas
Ferramentas de acabamento
Ao desbastar-se uma pea, deixa-se algum sobremetal
para o acabamento fino. Por meio de ferramentas de
acabar consegue-se preciso e bom acabamento.
O esforo sobre a ferramenta menor e a velocidade
de corte elevada.
USINAGE
M
Tipos de Ferramentas de Tornear
Sangr
ar
Desbast
ar
Facea
r
Tornear
interno
Rosquea
r
Sangr
ar
Perfila
r
8
Materiais para Ferramentas de

Corte
O primeiro metal surgiu quando pedras de minrio

de ferro foram usadas em fogueiras para aquecer as
cavernas. Pelo efeito combinado do calor e da
adio de carbono pela madeira carbonizada, o
minrio transformou-se em metal. A evoluo ao
longo dos sculos levou a sofisticao dos mtodos
de fabricao e combinaes de elementos,
resultando nos materiais de alto desempenho hoje
disponveis.
Exigncias bsicas para um

material de corte
Elevada dureza a frio e a quente.
a resistncia oferecida pelo material penetrao,

ao desgaste, e ao atrito.
Mede-se usualmente a dureza com auxlio de
penetrador que tem a forma de uma esfera/pirmide
com dimenses e cargas padronizadas.
A dureza da ferramenta deve ser bem maior que a do
material a ser usinado, porm, dentro de um limite
para que este no se torne muito quebradio (frgil).

10

material de corte
Tenacidade
a capacidade que o material tem de absorver

energia (deformar-se) at fraturar-se, incluindo a
deformao plstica.
O material deve ter uma boa tenacidade para resistir
aos choques/impactos que ocorrem durante a
usinagem, evitando com isso o surgimento de trincas
e lascamentos na ferramenta.
11

material de corte
Resistncia ao desgaste por abraso

Na regio de contato pea-ferramenta-cavaco
ocorrem elevadas presses e presena de
partculas muito duras. Essas partculas, devido
ao movimento relativo entre os componentes
causa o rpido desgaste por abraso da
ferramenta, caso ela no possua elevada
resistncia
12

material de corte
Estabilidade qumica
Na usinagem a ferramenta e a pea apresentam

diferentes composies qumicas e esto
submetidas a elevadas temperaturas, formando
assim uma condio favorvel para o surgimento
de reaes. Estas reaes podem resultar em
desgaste e perdas de propriedades da ferramenta.
13

material de corte
Custo e facilidade de obteno.
Existem materiais para ferramenta que so fceis

de fabricar e apresentam baixo custo de
produo. No entanto, no apresentam todas as
propriedades desejadas e por isto tem seu uso
limitado, exemplo: ao ferramenta.
Por outro lado, tem-se a disposio materiais com
excelentes propriedades dentre as quais dureza e
resistncia ao desgaste, porm com elevado
custo.
Portanto o balano qualidade-custo dever ser
adequado a necessidades especficas.
14
Materiais Empregados na
Fabricao de Ferramentas
Ao Ferramenta
Ao Rpido
Ligas Fundidas
Metal Duro
Cermet
Cermica
Nitreto de Boro Cbico Cristalino
Diamante
15
Ao ferramenta
Denomina-se de ao ferramenta o material
descrito abaixo (ao no ligado). H diferenas
de nomenclatura na bibliografia, que pode
tambm denominar ao ferramenta toda a gama
de aos usados para fabricao de ferramentas.
-Foi o nico material (ao) empregado na
confeco de ferramentas de corte at 1900.
Caracterstica
-Composio: 0.8 a 1.5% de carbono.
Limitao
-Temperatura de trabalho: at 250 C, acima
desta temperatura a ferramenta perde sua
dureza.
16
Aplicao
Aps o surgimento do ao rpido seu uso reduziu-se
a aplicaes secundrias, tais como:
- Reparos, uso domstico e de lazer.
- Ferramentas usadas uma nica vez ou para
fabricao de poucas peas.
- Ferramenta de forma.
So ainda atualmente usados pelas seguintes
caractersticas:
- So os materiais mais baratos.
- Facilidade de obteno de gumes vivos.
- Tratamento trmico simples.
- Quando bem temperado obtm-se elevada dureza
e resistncia ao desgaste.
17
Ao Rpido
Desenvolvido por Taylor e apresentado
publicamente em 1900 na Exposio Mundial de
Paris.
Composio
- Elementos de Liga: tungstnio ou molibdnio,
cromo e vandio como elementos bsicos de
liga e pequena quantidade de mangans para
evitar fragilidade.
Caractersticas
- temperatura limite de 520 a 600 C;
- maior resistncia abraso em relao ao
aoferrameta;
- preo elevado;
Prof. Fernando
Penteado
- tratamento trmico
complexo.
18
Ao Rpido com Cobalto

O ao rpido ao cobalto, denominado de ao
super-rpido, apareceram pela primeira vez em
1921.
Caracterstica
- maior dureza a quente;
- maior resistncia ao desgaste;
- menor tenacidade.
19
Ao Rpido com Revestimento de nitreto de titnio - TiN

O revestimento de TiN aplicado pelo processo PVD (deposio fsica a vapor) conferindo uma aparncia
dourada a ferramenta.
Caracterstica
- Reduo do desgaste na face e no flanco da ferramenta;
- Proteo do metal de base contra altas temperaturas pelo baixo coeficiente de transmisso de calor do
TiN.
- Baixo atrito;
- No h formao de aresta postia.
20
O Metal Duro (Carbonetos Sinterizados)

surgiram em 1927 com o nome de widia
(wie diamant - como diamante), com uma
composio de 81% de tungstnio, 6% de
carbono e 13% de cobalto.
21
METAL DURO
Caracterstica
- Elevada dureza;
- Elevada resistncia compresso;
- Elevada resistncia ao desgaste;
- Possibilidade de obter propriedades
distintas nos metais duros pela mudana
especfica dos carbonetos e das propores
do ligante.
- Controle sobre a distribuio da estrutura.
22
METAL DURO
Propriedades
VARIAM COM:
- tipo e tamanho das partculas
- tipo e propriedades dos ligantes
- tcnica de manufaturamento
- quantidade de elementos de liga
23
METAL DURO
Composio
O metal duro composto de carbonetos e
cobalto responsveis pela dureza e tenacidade,
respectivamente
24
FABRICAO DA PASTILHA DE METAL DURO
25
Prensagem
26
Sinterizao
27
Retfica
28
Escova
29
Cobertura CVD / PVD
30
Cobertura CVD / PVD

Processos de revestimentos para
ferramentas
Deposio
qumica
a vapor
Fabr.Past.
CV
D
Deposio
fsica
a vapor
PV
D
31
Variao da Dureza do Metal

Duro com a Temperatura
Dureza Vickers [kgf/mm]
2000
1500
MD 6% Co
MD 15% Co
1000
ao rpido
500
0
250
500
750
Temperatura [C]
1000
32
Seleo da Pastilha de Metal

Duro
Seleo
Principais fatores que afetam a escolha da pastilha:
Material da pea: Ao, ao inox, ferro fundido
Operao: Acabamento, usinagem mdia, desbaste
Condies de usinagem: Boas, mdias, difceis
33
AO E MATERIAIS DCTEIS
AO INX E MATERIAIS DE
DUREZA INTERMEDIRIA
FERRO FUNDIDO E LATES
34
Classificao ISO de Metais

Duros
TENACIDADE
RES. AO DESGASTE
ISO
%
WC
%
TiC+TaC
%
Co
Densidad
e [g/cm]
Durez
a
[HV]
Res. ruptura
transversal [kgf/mm]
P01
30
64
7,2
1800
75
P10
55
36
10,4
1600
140
P20
76
14
10
11,9
1500
150
P30
82
10
13
1450
170
P40
77
12
11
13,1
1400
180
P50
70
14
16
12,9
1300
200
M10
84
10
13,1
1650
140
M20
82
10
13,4
1550
160
M30
81
10
14,4
1450
180
M40
78
15
13,5
1300
200
K10
92
14,8
1650
150
K20
91,5
2,5
14,8
1550
170
K30
89
912
14,5
1450
190
K40
88
14,3
1300
210
35
CERMET
Cermet um composto formado por cermica e metal
(CERmica/Metal).
O cermet um metal duro base de titnio. Durante a dcada de 1930,
os primeiros cermets (Ti/Ni) eram muito frgeis e pouco resistentes
deformao plstica.
Durante os anos quarenta e cinqenta, os cermets avanaram
marginalmente com a adio de materiais e com o aprimoramento da
tecnologia de sinterizao.
36
CERMET
Caracterstica
- baixa tendncia a formao de gume postio;
- boa resistncia a corroso;
- boa resistncia ao desgaste;
- resistncia a temperatura elevada;
- alta estabilidade qumica;
Aplicao
Ao longo da histria da usinagem, os cermets ganharam
fama de suscetveis repentina e imprevisvel falha das
pastilhas.
Os cermets so usados no fresamento de materiais de
peas duros com xito. Mas no h diretrizes bem
definidas sobre onde os cermets se encaixam na
usinagem.
37
CERMICA
Inicialmente cermica era o nome atribudo a

ferramentas de xido de alumnio.
Na tentativa de diminuir a fragilidade destas
ferramentas, os insertos passaram por considervel
desenvolvimento, diferindo atualmente dos iniciais.
Hoje encontramos dois tipos bsicos de cermica:

base de xido de alumnio.
base de nitreto de silcio.
Caracterstica
- Alta dureza quente (1600C)
- No reage quimicamente com o ao;
- Longa vida da ferramenta;
- Usado com alta velocidade de corte;
- No forma gume postio.
38
CERMICA
Caracterstica da cermica no metlica em

relao ao ao
- 1/3 da densidade do ao;
- alta resistncia a compresso;
- muito quebradio;
- mdulo de elasticidade em torno de 2 vezes ao do ao;
- baixa condutividade trmica;
- velocidade de 4 5 vezes a do metal duro;
- baixa deformao plstica;
Aplicao
- Ferro Fundido;
- Ao endurecido; (hard steels)
- Ligas resistentes ao calor. (Heat resistant alloys)
39
CERMICA
Fabricao
P finssimo de Al2O3 (entre 1 e 10 mcrons) mais ZrO2
(confere tenacidade a ferramenta de corte) prensado,
porm apresenta-se muito poroso. Para eliminar os
poros, o material sinterizado a uma temperatura de
1700 C ou mais. Durante a sinterizao as peas
experimentam uma contrao progressiva, fechando os
canais e diminuindo a porosidade.
Exigncia
- Mquina Ferramenta com extrema rigidez e potncia
disponvel
40
CERMICA
Recomendaes
- Usinagem a seco para evitar choque trmico;
- Evitar cortes interrompidos;
- Materiais que no devem ser usinados:
Alumnio, pois reage quimicamente;
Ligas de titnio e materiais resistentes ao calor, pela

tendncia de reagir quimicamente, devido a altas
temperaturas envolvidas durante o corte;
Magnsio, berlio e zircnio, por inflamarem na

temperatura de trabalho da cermica.
41
CBN
Nitretos de Boros Cbicos Cristalinos

Material relativamente jovem, introduzido
nos anos 50 e mais largamente nos anos
80, devido a exigncia de alta estabilidade
e potncia da mquina-ferramenta.
42
CBN
Caracterstica
- So mais estveis que o diamante, especialmente contra
a oxidao;
- Dureza elevada;
- Alta resistncia quente;
- Excelente resistncia ao desgaste;
- Relativamente quebradio;
- Alto custo;
- Excelente qualidade superficial da pea usinada;
- Envolve elevada fora de corte devido a necessidade de
geometria de corte negativa, alta frico durante a
usinagem e resistncia oferecida pelo material da pea.
43
CBN
Aplicao:
- Usinagem de aos duros;
- Usinagem de desbaste e de acabamento;
- Cortes severos e interrompidos;
- Peas fundidas e forjadas;
- Peas de ferro fundido coquilhado;
- Usinagem de aos forjados
- Componentes com superfcie endurecida;
- Ligas de alta resistncia a quente(heat resistant
alloys);
- Materiais duros (98HRC). Se o componente for
macio (soft), maior ser o desgaste da ferramenta.
44
CBN
Fabricao
- Os cristais de boro cbico so ligados por cermica
ou ligante metlico, atravs de altas presses e
temperatura.
- As partculas orientadas a esmo, conferem uma densa
estrutura policristalina similar a do diamante sinttico.
- As propriedades do CBN podem ser alteradas atravs
do tamanho do gro, teor e tipo de ligante.
45
CBN
Recomendaes
- Alta velocidade de corte e baixa taxa de avano
(low feed rates);
- Usinagem a seco para evitar choque trmico.
Nomes comerciais
- Amborite;
- Sumiboron;
- Borazon.
46
DIAMANTE
Monocristalino
- Tipos: Carbonos, ballos e Borts.
- Caracterstica marcante: so os materiais que
apresentam maior dureza.
- Materiais em que podem ser empregados:
usinagem de ligas de metais, lato, bronze,
borracha, vidro, plstico, etc.
Parmetros de corte permitido para uma
ferramenta de corte:
- Velocidade de corte permitida: 100 a
3000m/min;
- Avano: 0,002 a 0,06 mm;
- Profundidade de Prof.
corte:
Fernando0,01
Penteado a 1,0 mm;
47
DIAMANTE
Limitao
- Ferramentas de diamante no podem ser usadas na
usinagem de materiais ferrosos devido a afinidade do
C com o ferro;
- No pode ser usado em processos com temperaturas
acima de 900C devido a grafitizao do diamante.
Aplicao
- Usinagem fina, pois o nico material para
ferramenta de corte que permite graus de afiao do
gume at quase o nvel de um raio atmico de
carbono.
- Usinagem onde exigido ferramentas com alta
dureza, por exemplo, furao de poos de petrleo.
48
Diamante Policristalino
- Material sinttico obtido em condies de
extrema presso e temperatura;
- Propriedades semelhante ao encontrado no
diamante natural, porm mais homognio;
- So usados na usinagem de materiais no
ferrosos e sintticos;
- Ocorre grafitizao para uma determinada
condio de corte.
49
50
51
Classes
Escolha a classe de acordo com o material de
trabalho, tipo de aplicao e condies de
corte
ISO P = Aos
ISO M = Aos inoxidveis
ISO K = Ferros fundidos
ISO N = Alumnio e materiais no-ferrosos
ISO S = Super ligas resistentes ao calor
ISO H = Materiais endurecidos
52
O formato da pastilha depende da operao
Formato de pastilha recomendado

Formato alternativo da pastilha
53
Seleo do tamanho da
pastilha
Acabamento
Operaes com baixas
profundidades de corte e baixos
avanos
f = 0,1 - 0,3 mm/rot
ap = 0,5 - 2,0 mm
54
Seleo do tamanho da
pastilha
Usinagem Mdia
Operaes de desbaste mdio a
leve.
Uma ampla gama de combinaes
de profundidades de corte e faixas
de avano.
f = 0,2 - 0,5 mm/rot
ap = 1,5 - 5,0 mm
55
Seleo do tamanho da
pastilha
Usinagem Mdia
Operaes de desbaste mdio a
leve.
Uma ampla gama de combinaes
de profundidades de corte e faixas
de avano.
f = 0,2 - 0,5 mm/rot
ap = 1,5 - 5,0 mm
56
57

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Prof. Fernando Penteado

Prof. Fernando Penteado

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Tipos de Ferramentas de Tornear

Materiais para Ferramentas de

O primeiro metal surgiu quando pedras de minrio

Prof. Fernando Penteado

Exigncias bsicas para um

Elevada dureza a frio e a quente.

a resistncia oferecida pelo material penetrao,

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Exigncias bsicas para um

a capacidade que o material tem de absorver

Prof. Fernando Penteado

Exigncias bsicas para um

Resistncia ao desgaste por abraso

Prof. Fernando Penteado

Exigncias bsicas para um

Na usinagem a ferramenta e a pea apresentam

Prof. Fernando Penteado

Exigncias bsicas para um

Custo e facilidade de obteno.

Existem materiais para ferramenta que so fceis

Ao Rpido com Cobalto

Prof. Fernando Penteado

Ao Rpido com Revestimento de nitreto de titnio - TiN

Prof. Fernando Penteado

O Metal Duro (Carbonetos Sinterizados)

Prof. Fernando Penteado

Prof. Fernando Penteado

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FABRICAO DA PASTILHA DE METAL DURO

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Prof. Fernando Penteado

Prof. Fernando Penteado

Prof. Fernando Penteado

Cobertura CVD / PVD

Prof. Fernando Penteado

Cobertura CVD / PVD

Prof. Fernando Penteado

Variao da Dureza do Metal

Seleo da Pastilha de Metal

Principais fatores que afetam a escolha da pastilha:

Material da pea: Ao, ao inox, ferro fundido

Operao: Acabamento, usinagem mdia, desbaste

Condies de usinagem: Boas, mdias, difceis

Prof. Fernando Penteado

FERRO FUNDIDO E LATES

Prof. Fernando Penteado

Classificao ISO de Metais

Prof. Fernando Penteado

Prof. Fernando Penteado

Prof. Fernando Penteado

Inicialmente cermica era o nome atribudo a

Hoje encontramos dois tipos bsicos de cermica:

Prof. Fernando Penteado

Caracterstica da cermica no metlica em

Prof. Fernando Penteado

Alumnio, pois reage quimicamente;