CIENCIA DE MATERIALES I

4. Imperfecciones en el
Arreglo Atmico
Ing. Milton Jami.
UPS.
Ing. Mecnica

TEMARIO
1. Introduccin
2. Defectos puntuales
3. Defectos lineales - dislocaciones
4. Ley de Schmid
5. Influencia de la estructura cristalina
6. Defectos superficiales y su importancia

1. INTRODUCCIN
En todo material, el arreglo de sus tomos presentaIMPERFECCIONES
Toda imperfeccin

Influye en el comportamiento de los materiales

Si logramos controlar las imperfecciones, podemos beneficiarnos, por

ejemplo para obtener materiales:Ms resistentes
Con mejores propiedades
Con mejor desempeo
Con mejor apariencia
Intencionalmente podemos tener defectos o imperfecciones para
mejorar las propiedaes fsicas y mecnicas de un material.
Vamos a estudiar los 3 tipos bsicos de de imperfecciones de red:
Defectos puntuales
Defectos lineales o dislocaciones
Defectos de superficie

2. DEFECTOS PUNTUALES
Afectan un punto de la red.
El ms sencillo es laVACANTE
VACANTE Sitio atmico en el que ha desaparecido el tomo que
lo ocupaba.

Pueden producirse durante la solidificacin debido a

perturbaciones durante el crecimiento de los cristales .
O por una reorden atmico en un cristal ya existente debido a la
movilidad de los tomos.

2. DEFECTOS PUNTUALES

VACANTE

En metales:
Son
defectos
que
se
encuentran en equilibrio
raramente exceden 1 tomo en
10 000 aproximadamente.

Pueden deberse tambin por:

deformacin
plstica,
por
enfriamiento rpido, y por
bombardeo con partculas de
alta energa.

Las vacantes que no estn en equilibrio tienden a formar

aglomerados divacantes o trivacantes.
Pueden moverse

Intercambian su posicin con sus vecinos.

Es importante en procesos de migracin o difusin de tomos en

estado slido.

2. DEFECTOS PUNTUALES
VACANTE
En cristales inicos (con cationes y aniones), este defecto es un poco
ms complejo se requiere mantener la neutralidad elctrica.
Cuando un anin y un catin
faltan, se crea una divacante
aninica-catinica
Defecto de Schottky
Si un catin se mueve a un
hueco intersticial, se crea una
vacante catinica en la
posicin abandonada por el
catin.
Defecto de Frenkel
Estos defectos en los cristales
inicos aumentan su

2. DEFECTOS PUNTUALES
TOMO O DEFECTO INTERSTICIAL
Cuando un tomo adicional se introduce en un
lugar
de
la
estructura
cristalina
que
normalmente no es ocupado por los tomos o
iones propios del material (espacio intersticial).
tomos comnmente intersticiales son los de C
que se introducen en los intersticios del Fe para
TOMO
O DEFECTO
SUSTITUCIONAL
conformar
el acero.
Un tomo de la estructura cristalina es sustituido
por otro. El radio del nuevo tomo, no debe diferir
en ms de 15% al radio del tomo original de lo
contrario podran ocurrir perturbaciones en el
material.
Si el radio es mayor compresin de los tomos
vecinos.
Si el radio es menor tensin en los tomos
Ejemplo: si se tienen vecinos.
cantidades pequeas de impurezas atmicas
sustitucionales en Si puro, se puede elevar la conductividad elctrica
dispositivos electrnicos.
Estos defectos se pueden presentar en cristales con enlaces tanto metlicos

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

Dislocacin es una imperfeccin lineal en una red cristalina.

Generalmente se forman durante el proceso de solidificacin del

material o cuando se lo deforma plstica o permanentemente.

Existen en todos los materiales: cermicos, polmeros, metlicos

(ayudan a explicar la deformacin y endurecimiento).

Tipos principales:
dislocacin de arista o borde, y
dislocacin de tornillo o helicoidal.

Una combinacin de estos dos tipos de dislocaciones producen

las dislocaciones mixtas, que tienen componentes de arista y
helicoidales.

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

DISLOCACIN
Se la puede explicar de la siguiente manera:
DE ARISTA O
BORDE.
Si hacemos un corte parcial a un cristal perfecto, lo separamos en dos partes
y se agrega en el corte un plano adicional de tomos.

El borde inferior del plano adicional representa la dislocacin de borde.

Se crea en un cristal por la interseccin de un

semiplano extra de tomos.

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

DISLOCACIN
DE ARISTA O
BORDE.

Por la dislocacin, los tomos por encima de la lnea de

dislocacin, se comprimen se acercan unos a otros. Los
que quedan por debajo se estiran se alejan de sus
posiciones de equilibrio.

Por tanto, la red

alrededor de la
dislocacinn est
distoricionada.

El vector que se requiere para

completar el circuito con la
dislocacin, es denominado
vector de Burgers. El cual es
perpendicular a la dislocacin.

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

DISLOCACIN
DE TORNILLO O
HELICOIDAL.
Se crea una regin
de esfuerzo cortante
alrededor de la
dislocacin
helicoidal en la que
se almacena energa
El deslizamiento o
vector de Burgers
de la dislocacin
helicoidal es
paralelo a la lnea
de dislocacin.

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

DISLOCACIN
DE TORNILLO O
HELICOIDAL.

El deslizamiento o vector de Burgers de la

dislocacin helicoidal es paralelo a la lnea de
dislocacin.

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

DISLOCACIN DE ARISTA O
BORDE.
DISLOCACIN DE TORNILLO O HELICOIDAL.

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

La mayora de las
dislocaciones en los
cristales son mixtas.
En la figura:
En la lnea de dislocacin
curvada AB, la dislocacin
es de tipo:
- helicoidal pura a la
izquierda por donde
entra en el cristal, y
- de borde pura a la
derecha
por
donde
deja al cristal.
En el interior del cristal, la
dislocacin es de tipo
mixto, con componentes
de arista y helicoidales.

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

Deslizamien
to

Proceso por el cual, una dislocacin se mueve

dentro de un cristal o red cristalina, causando que
se deforme un material.

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

Deslizamien
to

Proceso por el cual, una dislocacin se mueve dentro de

un cristal o red cristalina, causando que se deforme un
material.

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

Proceso por el cual, una dislocacin se mueve

dentro de un cristal o red cristalina, causando que
se deforme un material.
a direccin en la que se mueve la dislocacin
Direccin de
deslizamiento
Plano
formado
por el barrido de
la dislocacin en
direccin
del
vector de Burgers
o de la direccin
de deslizamiento.

Deslizamien
to

Plano de
deslizamiento

2. DEFECTOS LINEALES - DISLOCACIONES

Deslizamien
to
En materiales con enlaces
covalentes:

Las dislocaciones no se mueven fcilmente en materiales como el Si, o

polmeros debido a la resistencia y direccionalidad de estos enlaces. Estos
materiales normalmente fallan antes de que la fuerza aplicada sobre ellos sea
lo suficientemente grande para lograr un delizamiento de dislocaciones que
sea apreciable.

En materiales con enlaces inicos:

Como materiales cermicos.
Hay resistencia al deslizamiento
dislocaciones, por tanto tambin a la deformacin del material.
deslizamiento de una dislocacin produce un rompimiento del equilibrio
cargas y del enlace entre cationes y aniones. Con lo cual, el material falla
forma frgil antes de producir un deslizamiento apreciable.

de
El
de
de

RESUMEN

Defecto cristalino.
Desviacin del comportamiento peridico del cristal ideal
Caractersticas:

No afectan la distribucin de los tomos en la red

cristalina hasta el punto de invalidar el uso del cristal
ideal.
Se dan a escala atmica afectan a las propiedades
macrsocpicas del material como: propiedades
mecnicas, elctricas, etc.
Al controlarlos, sus efectos pueden ser positivos.
Segn la geometra y/o dimensiones
lasificacin de defectos cristalinos
Defectos puntuales:

Son adimensionales un punto.

Asociados a una o dos posiciones atmicas.

Defectos lineales:

Son unidimensionales - lnea.

Dislocaciones distorsin alrededor de una lnea.

Defectos de superficie:
Defectos de volumen:

Son bidimensionales - superficie.

Frontera entre regin cristalina y sus alrededores.
Son tridimensionales - volumen.
Defectos macroscpicos o de volumen: poros,
inclusiones.

DEFECTOS PUNTUALES
VACANCIA

TOMO
SUSTITUCIONAL
GRANDE

TOMO INTERSTICIAL

DEFECTO DE
FRENKEL

TOMO
SUSTITUCIONAL
PEQUEO

DEFECTO DE
SCHOTTKY

ctos puntuales: De tamao aproximado al de un tomo.

tomo de impureza sustitucional: tomo extrao que
ocupa un nodo de la red
cristalina. Se forma una solucin
slida sustitucional. Ej.: Fe+Ni

tomo de impureza intersticial: tomo extrao que ocupa un

intersticio de la red. tomos menores
que los de la matriz (H, C, N, O), pero
mayores al hueco o espacio intersticial,
provocan compresin en la red
y
forman una solucin slida intersticial.

Vacancias: Ausencia de un tomo o ion de su sito normal en

la red cristalina.
Todos los materiales cristalinos tienen vacancias.
Se introducen en los metales y aleaciones
durante la solidificacin (enfriamiento rpido) o como

ectos puntuales: De tamao aproximado al de un tomo.

Vacancias: Ausencia de un tomo o ion de su sito normal en
la red cristalina.
Todos los materiales cristalinos tienen vacancias.
Se introducen en los metales y aleaciones
durante la solidificacin (enfriamiento rpido) o como
consecuencia del dao de la radiacin.

portancia de las dislocaciones

Son de particular importancia para explicar el comportamiento
mecnico de metales y aleaciones.
Los materiales amorfos no poseen un arreglo peridico no
contienen dislocaciones.

Proveen un mecanimso para la deformacin plstica.

DEFORMACIN DE UN MATERIAL
Si aplicamos fuerzas externas de traccin,
compresin o torsin sobre un material
obtenemos una deformacin.

Elstica
Cambio temporal de la
forma.
Desaparece
cuando
se
retiran las fuerzas externas.
El cambio de forma es
resultao del estiramiento de
los enlaces interatmicos,
NO se da ningn movimiento

Plstica
Cambio irreversible de la
forma.
No desaparece cuando se
retiran las fuerzas externas.
El esfuerzo aplicado ocasiona
el
movimiento
de
las
dislocaciones y se produce
una
deformacin

portancia de las dislocaciones

Son de particular importancia para explicar el comportamiento
mecnico de metales y aleaciones.
Proveen un mecanimso para la deformacin plstica.
El deslizamiento de dislocaciones provee de ductilidad a los metales.
Si no se presentaran dislocaciones, una barra de Fe sera
quebradiza y el metal no podra moldearse por medio de
procesos de metalmecnica como la forja.

portancia de las dislocaciones

Son de particular importancia para explicar el comportamiento
mecnico de metales y aleaciones.
Proveen un mecanimso para la deformacin plstica.
El deslizamiento de dislocaciones provee de ductilidad a los metales.
Si no se presentaran dislocaciones, una barra de Fe sera
quebradiza y el metal no podra moldearse por medio de
procesos de metalmecnica como la forja.
Las propiedades mecnicas de un metal o una aleacin se
cotrolan interfiriendo el movimiento de las dislocaciones. La
introduccin de un obstculo en el cristal previene que una
dislocacin se deslice a menos que se apliquen fuerzas
mayores.

portancia de las dislocaciones

portancia de las dislocaciones

Son de particular importancia para explicar el comportamiento
mecnico de metales y aleaciones.
Proveen un mecanimso para la deformacin plstica.
El deslizamiento de dislocaciones provee de ductilidad a los metales.
Si no se presentaran dislocaciones, una barra de Fe sera
quebradiza y el metal no podra moldearse por medio de
procesos de metalmecnica como la forja.
Las propiedades mecnicas de un metal o una aleacin se
cotrolan interfiriendo el movimiento de las dislocaciones. La
introduccin de un obstculo en el cristal previene que una
dislocacin se deslice a menos que se apliquen fuerzas
mayores.
Tambin influyen en las propiedades electrnicas y pticas de
los materiales.
Ej.: la resistenica del Cu puro aumenta con el incremento de la
densidad de las dislocaciones.
Por lo general, la presencia de dislocaciones tiene un efecto
perjudicial sobre el desempeo de los fotodetectores, diodos
emisores de luz, lseres y celdas solares.

LEY DE SCHMID
Se puede entender las diferencias en el comportamiento de los metales que
tienen diferentes estructuras cristalinas, examinando la fuerza requerida
para iniciar el proceso de deslizamiento.
Suponiendo que se aplica una
fuerza

unidireccional

un

cilindro de metal que es un

cristal simple o monocristal .
Es posible ubicar el plano de
deslizamiento y la direccin del
desplazamiento

al

aplicar

la

fuerza, definiendo los ngulos ,

y .
Se produce un esfuerzo cortante resuelto en
el sistema de deslizamiento (+ no son
necesariamente 90).
El mov. de las dislocaciones en el sistema de
deslizamiento deforma el material.

Donde es el ngulo entre la

direccin del desplazamiento y la
fuerza aplicada, y es el ngulo
entre la normal al plano de

LEY DE SCHMID
Se puede entender las diferencias en el comportamiento de los metales que
tienen diferentes estructuras cristalinas, examinando la fuerza requerida
para iniciar el proceso de deslizamiento.

Resolucin de la fuerza.
Para que la dislocacin se mueva en el sistema de deslizamiento, se necesita
que acte una fuerza de corte o cizalladura que acte en la direccin de
deslizamiento. La resultante de esta fuerza
de cizalladura o corte, Fr, est dada

por:

Si esta ecuacin se divide por el rea del plano de

deslizamiento,
LEY DE SCHMID

= esfuerzo cortante en la direccin de deslizamiento

esfuerzo normal aplicado al cilindro

LEY DE SCHMID
Se puede aplicar esta ley para comparar las propiedades de
los metales que tienen estructuras cristalinas monocristales
perfectos.
Los materiales de ingeniera reales rara vez son monocristales
y siempre contienen gran cantidad de defectos, y tienden a ser
policristalinos.
Dado que distintos cristales o granos estn orientados en
diferentes direcciones aleatorias, no se puede aplicar la ley de
Schmid para predecir el comportamiento mecnico de los
materiales policristalinos.

3. DEFECTOS PLANARES
BIDIMENSIONALES SUPERFICIALES

3. DEFECTOS PLANARES - SUPERFICIALES

Defectos superficiales son los lmites o planos que separan un material
en regiones.
Por ejemplo, cada regin puede tener la misma estructura cristalina pero
diferentes orientaciones.
Los defectos planares incluyen:
Superficies externas ,
Lmites de grano,
Lmites de grano de ngulo pequeo,
Fallas de apilamiento,
Maclas.

uperficies externas o superficie del material

La superficie libre o externa de cualquier material es el tipo ms comn
de defecto planar.
Son defectos porque los tomos de la superficie estn enlazados a otros
tomos slo por un lado los tomos de la superficie tienen menor
nmero de vecinos o nmero de coordinacin.
Estos tomos tienen un mayor estado de energa en comparacin con los
tomos situados dentro del cristal, con un nmero ptimo de vecinos.
La mayor energa asociada con los tomos de la superficie de un material
hace a la superficie susceptible a la erosin y a reaccionar con elementos

3. DEFECTOS PLANARES - SUPERFICIALES

Lmites de grano

Grano es una porcin del material dentro de la cual el arreglo de los tomos es casi
idntico, pero la orientacin del arreglo atmico o estructura cristalina es diferente para
cada grano vecino.
Los lmites de grano son:
Las fronteras o planos que separan un material en regiones (cristales) de la misma
estructura pero con diferentes orientaciones cristalogrficas.
Lmite de grano es una regin estrecha entre dos granos de entre dos y cinco
dimetros atmicos de ancho, y es una regin de tomos no alineados entre dos
granos adyacentes.
A temperatura ordinaria, los lmites de
El ordenamiento atmico en los lmites de grano es menor que en los granos debido a
grano
disminuyen
la
plasticidad
esta falta de orden.
dificultando el movimiento de dislocacin
en la regin del lmite de grano.
En los metales, originan durante la
solidificacin, cuando los cristales formados
desde
diferentes
ncleos
crecen
simultneamente juntndose unos con
otros. Su forma est determinada por la
restriccin impuesta por el crecimiento de http://es.slideshare.net/JJKAZZ/estructura-cristalina30188299

Al introducir intencionalmente tomos sustitucionales o intersticiales, se genera

un endurecimiento por solucin slida.

3. DEFECTOS PLANARES - SUPERFICIALES

mites de grano de ngulo pequeo

Arreglo de las dislocaciones que produce una desorientacin pequea entre
los cristales adyacentes.
Los lmites de grano de ngulo pequeo no son
tan efectivos al bloquear deslizamientos.
Se producen por medio de un arreglo de las
dislocaciones, que ocacionan un desajuste
angular entre las redes en cualquier lado del
lmite.
A lo largo de un lmite de grano, no todos los
tomos estn enlazados con otros tomos, por
tanto, existe una energa de lmite de grano o
interfacial similar a la energa superficial.
La
magnitud de esta energa es funcin del grado de
desorientacin. A mayor ngulo del lmite (mayor
desorientacin), mayor ser la magnitud de su
energa.
tomos de impurezas se agregan preferentemente
a lo largo de los lmites de grano debido a su
estado energtico superior.

3. DEFECTOS PLANARES - SUPERFICIALES

Lmites de grano de ngulo

Cuando el desalineamiento entre los granos vecinos es grande
(mayor que 15), el lmite formado es llamado lmite de grano de
ngulo grande. Si el desalineamiento es pequeo (menor que 5),
el lmite es llamado lmite de ngulo pequeo.

3. DEFECTOS PLANARES - SUPERFICIALES

Fallas de apilamiento
Son regiones que presentan una estructura cristalina diferente a la
del metal original.
Representan un error en la secuencia de apilamiento de los planos
compactos.
Aparecen en las redes FCC Y HCP cuando se interrumpe su secuencia
FCC
HCP
de planos compactos ABC ABC ABC (en FCC) o AB AB AB (en HCP).

As como los bordes de grano, las fallas de apilamiento son zonas de

desorden atmico acumulan energa, e interfieren con el proceso

3. DEFECTOS PLANARES - SUPERFICIALES

Lmites de Macla

El cristal se ha deformado como resultado del maclad

Tipo especial de lmite de

grano. Existe una simetra de
red especular: los tomos de
un
lado
del
lmite
son
imgenes
especulares
(de
espejo) de los tomos del otro
Se
lado.
generan
por
desplazamientos atmicos al
aplicar fuerzas mecnicas
cizallantes
(maclas
mecnicas), tambin durante
tratamientos
trmicos
de
recocido despus de una
deformacin
(maclas
de
recocido).
Ocurre
en
un
plano
La regin de material entre estos lmites se denomina ma
cristalogrfico definido y en
una direccin especfica
dependen de la estructura
cristalina.

3. DEFECTOS PLANARES - SUPERFICIALES

1 ergio = 1 x 10-7 julios
1 ergio = 2.389 x 10-8 cal

A mayor energa del defecto superficial, mayor ser la

resistencia que presentan al deslizamiento de dislocaciones.
Por la tabla, nos podemos dar cuenta que los lmites de grano
al presentar mayor energa que los otros defectos, son ms
efectivos para bloquear el deslizamiento de dislocaciones.

IMPORTANCIA DE LOS DEFECTOS

Los defectos de la red cristalina, desempean una funcin muy
importante al influir en las propiedades mecnicas, elctricas, pticas
y magnticas de los materiales de ingeniera.
El deslizamiento explica por qu la resistencia de los metales es
menor que el valor predecible a partir del enlace metlico en algn
momento se rompe una pequea fraccin de todas las uniones
metlicas, por lo que la fuerza requerida es menor.
Los defectos puntuales, defectos de lmites de grano, cantidad de
dislocaciones, entre otros, proveen resistencia o bloqueo al
movimiento de dislocaciones. Cualquier mecanismo que impide el
movimiento de las dislocaciones hace ms resistente a un metal.
Podemos controlar la resistencia de un material
metlico al controlar el nmero y tipo de
imperfecciones.
Toda la industria de la microelectrnica depende de manera crtica de
la incorporacin exitosa de dopantes sustitucionales como el P, As, B
y Al en una matriz de Si y otros semiconductores.
Defectos como las dislocaciones generalmente causan un efecto
perjudicial sobre propiedades de los semiconductores, ya que pueden
interferir en el movimiento de los portadores de carga elctrica en los
semiconductores.