tecnolgico, ofrece una tecnologa de aromatizacin comercialmente probada para la mejora del octanaje de la gasolina o produccin de aromticos. La tecnologa usada un catalizador patentado en reactores de lecho fijo con regeneracin del catalizador peridicamente.
DESCRIPCIN DEL PROCESO:
La alimentacin, ya sea fracciones parafnica o olefnico C4
C8 , es calentada mediante un intercambiador de calor y en horno a la temperatura deseada. La alimentacin vaporizada es alimentada a la parte superior del reactor de aromatizacin. Hay dos reactores en serie que estn en operacin, y otros dos reactores estn en reparacin o stanby. El efluente del fondo del segundo reactor es alimentada a la corriente de aromatizacin del intercambiador de calor. El efluente del reactor es enfriado por enfriadores de aire y enfriadores con agua. Este efluente frio es luego mandado al separador de efluentes de aromatizacin ( baja presin) donde la corriente rica neta de gas es separado de los liquido ricos aromticos.
DiAGRAMA DEL PROCESO:
VENTAJAS DEL PROCESO
Tecnologa de aromatizacin para mejorar el octanaje Mejorar el bajo octanaje de la gasolina a gasolina Premium. La utilizacin total de producto ( gasolina + GLP) es mayor que 93%. Aumentar el RON de la gasolina que tiene bajo contenido de azufre y olefinas, es un excelente material de mezcla para combinar con la gasolina de FCC.
Tecnologa de aromatizacin para la produccin de
aromticos Convertir
olefinas C4-C8 en aromticos
No necesita hidrgeno. Completa integracin con el craqueo a vapor posible con gas seco para recuperar hidrgeno, GLP y parafinas que se reciclan al craqueo a vapor. Destilacin simple es tpicamente usado para cumplir con las especificaciones para la fabricacin de paraxileno. Las materias primas pueden ser de la FCC, de craqueo y de coquizacin.
Economa Base
500000 tpy ( 11000bpsd) velocidad de alimentacin.
Costos 49 millones (ISBL, 2009 US GULF COAST bsicos).