Fabric Structure

FICA RAHMA P.R.H

RIMAMUNANDA EKM
ROYADJI DARMA
WAYAN ANGGI
WIDYASTUTY UTAMI

Dalam arsitektur, struktur kain adalah bentuk serat

dibangun yang menyediakan pengguna akhir berbagai
desain bangunan bebas-bentuk estetika. struktur kain
custom-made yang direkayasa dan dibuat untuk
memenuhi struktural di seluruh dunia, tahan api,
tahan cuaca, dan persyaratan kekuatan alam. struktur
kain dianggap sebagai sub-kategori struktur tarik.
pemilihan material Struktur kain ini, desain yang
tepat, teknik, fabrikasi, dan instalasi merupakan
komponen integral untuk menjaga struktur suara.

Struktur kain Produk

SUPA-SPAN Series struktur pre-engineered menawarkan banyak rentang jelas, desain

kolom-bebas untuk jangka pendek, sementara atau instalasi permanen. Kombinasi dari
framing dan panel sistem tensioning memungkinkan instalasi yang cepat dan relokasi.
RAPID-SPAN Series struktur pre-engineered menawarkan solusi kain penampungan
cepat, sederhana dan ekonomis. Direkayasa dan diproduksi dengan menggunakan
bahan-bahan berkualitas tinggi sesuai dengan standar Australia, cepat-Span dapat
dirancang untuk menahan kondisi angin hingga 230 km / jam.
ALU-SPAN Series struktur pre-engineered adalah aluminium berbingkai konstruksi
kain ringan cocok untuk applications.The anodized sistem framing balok kotak interim
atau permanen dikencangkan dengan menggunakan membran tarik industri
terkemuka. Cepat dipasang dan sepenuhnya direlokasi, ALU-SPAN dirancang untuk
dikemas dan dikirim dengan cepat dan mudah.

Dasar-dasar struktur kain

bahan membran

Kebanyakan struktur kain terdiri dari kain sebenarnya daripada jerat atau film. Biasanya, kain dilapisi
dan dilaminasi dengan bahan sintetis untuk meningkatkan kekuatan, daya tahan, dan ketahanan
lingkungan. Di antara bahan yang paling banyak digunakan adalah poliester dilaminasi atau dilapisi
dengan polyvinyl chloride (PVC), dan anyaman fiberglass dilapisi dengan polytetrafluoroethylene (PTFE)
kanvas kapas

Kain tradisional untuk struktur kain ringan kepar kapas, kanvas cahaya, atau kanvas kedap berat.
poliester
Kekuatan, daya tahan, biaya, dan peregangan membuat bahan polyester yang paling banyak digunakan

dalam struktur kain. Poliester yang dilaminasi atau dilapisi dengan film PVC biasanya pilihan yang paling
mahal untuk fabrikasi jangka panjang. Laminasi umumnya terdiri dari film vinil lebih tenunan atau
rajutan jerat polyester (disebut scrims atau substrat), sementara poliester vinyl berlapis biasanya
memiliki tinggi count, kain dasar yang tinggi-tarik dilapisi dengan zat bondable yang menyediakan
kekuatan ekstra. kain Precontraint dibuat dengan menempatkan kain poliester di bawah ketegangan
sebelum dan selama proses pelapisan. Hal ini menghasilkan tenunan yang telah meningkatkan stabilitas
dimensi.

poliester vinil-dilaminasi
Sebuah kain dilaminasi biasanya terdiri dari samaran polyester memperkuat ditekan antara dua
lapisan film PVC tidak didukung. Untuk sebagian besar menggunakan struktur kain, namun, itu
mengacu pada dua atau lebih lapisan kain atau film bergabung dengan panas, tekanan, dan perekat
untuk membentuk lapis tunggal.
Dengan terbuka-menenun atau jala poliester samaran, eksterior film vinil obligasi untuk diri
mereka sendiri melalui bukaan di kain. scrims kain yang lebih berat, bagaimanapun, terlalu erat
tenunan untuk memungkinkan ikatan yang sama. Dalam hal ini, perekat digunakan untuk obligasi
film eksterior untuk kain dasar.
Sebuah ikatan kimia yang baik sangat penting untuk kedua pencegahan delaminasi dan
pengembangan kekuatan jahitan. jahitan dibuat ketika kain vinyl dilapisi dilas bersama-sama.
perekat memungkinkan jahitan untuk memenuhi gaya geser dan persyaratan beban untuk struktur
di semua suhu. perekat mencegah wicking kelembaban menjadi serat yang samaran, yang juga
mencegah pertumbuhan jamur atau pembekuan yang dapat mempengaruhi adhesi lapisan
eksterior untuk samaran tersebut. Perekat yang berbasis air untuk mematuhi peraturan EPA.

poliester vinil berlapis

Vinyl dilapisi polyester adalah bahan yang paling sering digunakan untuk struktur kain yang
fleksibel. Hal ini terdiri dari samaran polyester, ikatan atau perekat agen, dan coating PVC
eksterior. samaran mendukung lapisan (yang awalnya diterapkan dalam bentuk cair) dan
memberikan kekuatan tarik, elongasi, kekuatan sobek, dan stabilitas dimensi kain yang
dihasilkan. Vinyl dilapisi poliester diproduksi di panel besar dengan panas-penyegelan
sebuah jahitan over-lap dengan baik tukang las frekuensi radio atau sealer-udara panas.
Sebuah jahitan yang tepat akan mampu membawa persyaratan beban untuk struktur. Daerah
jahitan harus lebih kuat dari yang dilapisi kain asli ketika menguji kekuatan tarik.
kekuatan tarik dasar kain ditentukan oleh ukuran (denier) dan kekuatan (keuletan) dari
benang dan jumlah benang per inci linear atau meter. Semakin besar benang dan lebih
benang per inci, semakin besar kekuatan tarik produk jadi ini.
Agen perekat bertindak sebagai ikatan kimia antara serat polyester dan lapisan luar dan juga
mencegah wicking, atau serat menyerap air, yang dapat mengakibatkan kerusakan bekumencair di kain.

serat gelas

fiberglass tenun dilapisi dengan PTFE (Teflon atau silikon) juga merupakan bahan dasar banyak digunakan. serat kaca yang
ditarik ke dalam filamen terus menerus, yang kemudian dibundel menjadi benang. Benang yang ditenun untuk membentuk
substrat. fiberglass yang membawa kekuatan tarik utama yang tinggi, berperilaku elastis, dan tidak menderita dari relaksasi
stres yang signifikan atau merayap. PTFE coating adalah kimia inert, dapat menahan suhu dari 100 F ke atas untuk 450 F
+. Hal ini juga kebal terhadap radiasi dan dapat dibersihkan dengan air. PTFE fiberglass adalah tambahan Energy Star dan
Cool Roof Rating Council bersertifikat. Selama tes ilmiah sifat surya, ditemukan bahwa membran fiberglass PTFE
mencerminkan sebanyak 73 persen dari energi matahari sambil memegang hanya tujuh persen di permukaan luarnya. nilai
tertentu dari fiberglass PTFE dapat menyerap 14 persen dari energi matahari sementara memungkinkan 13 persen dari sinar
matahari dan tujuh persen dari energi re-radiasi (panas matahari) untuk mengirimkan melalui. [2]
Karena efisiensi energi, suhu lebur tinggi dan kurangnya creep, fiberglass berbasis kain telah menjadi bahan pilihan untuk
kubah stadion dan struktur permanen lainnya, khususnya di Amerika Serikat. Namun, ketika benar dibangun, struktur
polyester mungkin sama tahan lama.
Olefin / poliolefin

Sejumlah polimer terutama terdiri dari polyethylene, polypropylene atau kombinasi dari keduanya tersedia untuk struktur
kain.

anyaman PVDF

PVDF kain tenun yang tersedia untuk struktur kain.

ePTFE anyaman

ePTFE kain tenun yang tersedia untuk struktur kain ..

kain Blackout

bahan Blackout, juga dikenal sebagai bahan blockout, adalah kain buram. kain
Blackout terdiri dari laminasi yang sandwich lapisan buram antara dua
lapisan eksterior putih. Pemanasan dan pencahayaan dari struktur dapat
dikendalikan karena kain tidak memungkinkan cahaya untuk menembus atas
atau dinding. Kualitas buram juga mencegah noda, kotoran, perbaikan, atau
panel sedikit serasi pada eksterior struktur itu dari yang melihat dari dalam.

Topcoatings

Kebanyakan kain yang digunakan untuk struktur kain memiliki

beberapa bentuk topcoating diterapkan pada eksterior atau lapisan
untuk membuat pembersihan lebih mudah. Topcoating memberikan
permukaan yang keras di luar materi, membentuk penghalang yang
membantu dalam mencegah kotoran menempel ke materi,
sementara memungkinkan kain untuk dibersihkan dengan air.
Sebagai usia material, topcoating akhirnya akan mengikis,
mengekspos kain untuk kotoran dan membuatnya lebih sulit
dibersihkan. Tebal topcoating, semakin lama itu akan berlangsung.
Namun, pelapis yang terlalu tebal akan embrittle dan retak bila
dilipat.

Ada beberapa topcoatings umum digunakan:

PVF film laminasi terdiri dari polivinil fluorida (komersial dikenal sebagai
Tedlar). Ini terdiri dari lapisan film dilaminasi ke kain PVC selama proses
manufaktur. Hasilnya adalah kain tebal yang dapat menahan cuaca dan kimia
agen lebih baik dari kain bersaing. Its kemampuan membersihkan diri repels
hal-hal seperti hujan asam, grafiti, dan kotoran burung. Karena karakteristik
ini sering bisa ditemukan di gunakan di daerah industri, daerah gurun, dan
wilayah pesisir. Lapisan tebal memiliki tingkat erosi yang lambat, sehingga
harapan hidup sekitar 25 tahun tergantung pada kondisi lingkungan.
topcoating ini fleksibel, yang menciptakan ikatan yang kuat dan konsisten
dengan PVC. PVF kain dilapisi dapat diproduksi dalam berbagai warna, tetapi
juga tunduk pada pembuatan berjalan minimum. PVF coating juga membuat
kain non-weldable. Jahitan tidak tumpang tindih, tapi malah sela dengan
jahitan dilas ekstra, kemudian diterapkan pada bagian bawah kain yang tidak
memiliki topcoating a.

 topcoating akrilik adalah yang paling ekonomis dan

banyak tersedia topcoating digunakan. Its aplikasi spray-on

menyediakan finishing glossy dan ketahanan terhadap
degradasi UV. Karena lapisan tipis, bahan yang baik mudah
untuk mengarang dan pantas diperbaiki oleh frekuensi
tinggi atau pengelasan udara panas. Tergantung pada
kondisi lingkungan, sebuah topcoating akrilik akan
memberikan kain rentang hidup 10 tahun atau lebih.
topcoats akrilik yang ideal untuk struktur kain, dan dapat
ditemukan pada produk yang digunakan sebagai paviliun
tradeshow, ruang konser sementara, dan gudang portable.

PVDF topcoating terdiri dari campuran fluor, karbon, dan hidrogen. Kombinasi
dari fluor dan karbon memberikan unggul terhadap degradasi UV dan
kerusakan kimia dibandingkan dengan mantel akrilik. PVDF dilapisi kain juga
mempertahankan warna lama daripada mereka dilapisi dengan akrilik. PVDF
kain melawan ganggang dan jamur, dan juga memiliki sifat membersihkan diri
yang membuat mereka mudah untuk mempertahankan. Ini dilapisi kain
fleksibel, tahan retak, mudah ditangani, dan umumnya memiliki masa hidup 15
sampai 20 tahun tergantung pada kondisi lingkungan. PVDF secara kimiawi
dicangkokkan ke PVC dan polimer yang digunakan, yang mengurangi pilihan
warna. Karena putih adalah satu-satunya warna standar, pilihan warna lain
terbatas dan harus diproduksi khusus. Karena sifat kimia dari lapisan, harus
terkelupas off untuk mengekspos PVC sebelum pengelasan. Ini, juga,
meningkatkan biaya fabrikasi. Di situs perbaikan juga sulit, karena membran
harus secara manual terabrasi sebelum perbaikan.

 PVDF / PVC topcoating dasarnya adalah pengenceran dari mantel PVDF yang

membuat kain jadi lebih murah untuk memproduksi. Kain selesai dapat dilas tanpa
harus mengikis materi, yang mengurangi biaya. Namun, karena PVDF diencerkan,
umur panjang dan kemampuan untuk menahan faktor lingkungan berkurang. Hal
ini menyebabkan harapan hidup umum 10 sampai 15 tahun. Bahan-bahan ini juga
tersedia dalam warna, tetapi tunduk terbatas manufaktur berjalan.
TiO2 (Titanium Dioxide) Top coating "Titan W": TITAN W adalah permukaan
akhir yang formulasi disiapkan oleh Naizil S.p.A. bekerjasama dengan Jurusan
Teknik Kimia dari Padua University.
TITAN W memanfaatkan metode nanoteknologi yang paling inovatif untuk
penggunaan partikel tertentu dalam kombinasi dengan fluoropolymers (PVDF)
dicampur dengan resin akrilik. Efektivitas TITAN W dibandingkan dengan lapisan
berdasarkan lacquering acrylic dan PVDF telah ditunjukkan oleh berbagai tes pada
kerusakan oleh agen atmosfer, baik dipercepat dan luar (pelapukan test).

Hasilnya adalah lapisan yang

memberikan kain keuntungan sebagai
berikut:

Kurang menguning dan warna variasi

Lebih tahan lama sifat fisik
pelestarian lebih baik dari fleksibilitas
sifat membersihkan diri lebih baik

Dengan keuntungan tambahan, kain dilapisi dengan

TITAN W lacquering akan menawarkan daya tahan
yang lebih baik dibandingkan dengan lapisan yang
ada digunakan. Selain karakteristik yang disebutkan
di atas, kain dengan TITAN W lacquer adalah
frekuensi tinggi dan weldable udara panas.

sifat kain
Ketika membahas sifat kain untuk digunakan pada struktur,
ada beberapa istilah yang umum digunakan:
kekuatan tarik adalah indikator dasar kekuatan relatif.
Sangat penting untuk kain arsitektur yang berfungsi
terutama dalam ketegangan.
Kekuatan air mata adalah penting dalam bahwa jika kain
pecah di tempat, umumnya akan melakukannya dengan
merobek. Hal ini dapat terjadi jika konsentrasi tegangan
lokal atau hasil kerusakan lokal di kegagalan satu benang,
yang dengan demikian meningkatkan tekanan pada benang
yang tersisa.

kekuatan adhesi adalah ukuran kekuatan ikatan

antara bahan dasar dan pelapis atau film laminasi
yang melindungi. Hal ini berguna untuk
mengevaluasi kekuatan sambungan las untuk
menghubungkan potongan kain ke dalam perakitan
dibuat.
Retardancy api tidak memiliki arti yang sama
seperti flameproofing. Kain yang berisi lapisan tahan
api dapat menahan bahkan titik sumber yang sangat
panas. Namun, masih bisa terbakar jika sumber
pengapian besar hadir.

sifat struktural
Ketika memutuskan pada kain sangat penting
untuk menjaga sifat kain tertentu dalam pikiran. Ini
termasuk stres terhadap regangan (unit beban vs
Unit elongasi), kehidupan pelayanan yang
diharapkan, mekanisme bergabung materi bersamasama (pengelasan, perekatan, dll), dan perilaku kain
di atau sekitar api.

Stres dibandingkan data yang regangan harus

diperoleh baik dalam bentuk uniaksial dan biaksial.
Informasi ini mencirikan kain dalam hal kekakuan,
elastisitas, dan plastisitas. Ini adalah informasi
penting ketika menentukan respon material di
bawah beban dalam aplikasi membawa beban.
kekuatan geser, geser ketegangan, dan rasio Poisson,
meskipun sulit untuk mendapatkan, sangat penting
ketika menganalisis kain sebagai bahan struktural.

Penghematan biaya untuk bangunan kain

Manfaat bangunan kain banyak - tidak ada pencahayaan diperlukan sebagai
kain tembus, yang membuatnya menjadi solusi hemat energi [3]. Mobilitas:
Anda dapat memindahkan mereka, baik di roda atau merelokasi mereka
sepenuhnya. Tabungan: Mereka biaya sekitar setengah dari apa biaya struktur
tradisional.
sifat kain: Ketika membahas sifat kain untuk digunakan pada struktur, ada
beberapa istilah yang umum digunakan:
kekuatan tarik adalah indikator dasar kekuatan relatif. Sangat penting untuk
kain arsitektur yang berfungsi terutama dalam ketegangan. Kekuatan air mata
adalah penting dalam bahwa jika kain pecah di tempat, umumnya akan
melakukannya dengan merobek. Hal ini dapat terjadi jika konsentrasi tegangan
lokal atau hasil kerusakan lokal di kegagalan satu benang, yang dengan
demikian meningkatkan tekanan pada benang yang tersisa.

kekuatan adhesi adalah ukuran kekuatan ikatan antara

bahan dasar dan pelapis atau film laminasi yang

melindungi. Hal ini berguna untuk mengevaluasi
kekuatan sambungan las untuk menghubungkan
potongan kain ke dalam perakitan dibuat. Retardancy api
tidak memiliki arti yang sama seperti flameproofing.
Kain yang berisi lapisan tahan api dapat menahan
bahkan titik sumber yang sangat panas. Namun, masih
bisa terbakar jika sumber pengapian besar hadir.

Tentu saja, sifat-sifat lainnya harus diperhitungkan

saat menentukan kesesuaian bahan untuk struktur.

Untuk sepenuhnya memahami nilai kain dan
kegunaan, pertimbangkan hal berikut:
koefisien shading
surya umum, optik, dan data kinerja termal
Data akustik
Stabilitas dimensi
colorfastness
cleanability
kekuatan jahitan dan stabilitas
kemampuan penanganan umum, termasuk
ketahanan abrasi, foldability, dll