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Universidad Nacional de Trujillo

Facultad de Ciencias Agropecuarias


Ingeniera Agroindustrial

CASO N 3.2
PARTS EMPORIUM
INTEGRANTES:
ALVARADO YUPANQUI, LUIS MIGUEL
GARCA ROSAS, ARTURO
MARTNEZ GAMBOA, MERY
MEDINA ZAVALETA, YONEL
WILSON WONG

INTRODUCCIN

Parts Emporium, Inc., fue fundada en 1967 por dos


inconformes mecnicos de automviles, Dan Block y Ed
Spriggs, como una empresa distribuidora mayorista de
partes automotrices.

INTRODUCCIN
Un mayor surtido, combinado con la tendencia del pblico a conservar
sus automviles por ms tiempo, dio lugar a un explosivo crecimiento
de os negocios entre mediados y fines de los aos 70. En 1991, Parts
Emporium ya era el mayor distribuidor independiente de partes para
automviles en la regin Norte Central de EUA.
En 1993, Parts Emporium se reinstalo en un conjunto de oficinas y
almacn, frente a la carretera interestatal 55, en un suburbio de
Chicago. A pesar de que slo se aadieron unos cuantos productos
nuevos desde que el almacn fue construido, la utilizacin de este se
ha incrementado de 65% a ms de 90% de su capacidad. Sin embargo,
el crecimiento de las ventas se estanc en el mismo periodo. Esta
situacin indujo a Block y Spriggs a contratar, por primera vez

SUE
MCCASKEY
Hoy es 6 de junio, el primer da que Sue McCaskey ocupa
el puesto de gerente de materiales, recientemente creado,
en la empresa Parts Emporium.
Egresada de una prestigiosa escuela de administracin de
empresas, McCaskey espera con ansia el momento en que
habr de enfrentarse por primera vez a un problema del
mundo real. Dicho problema se presenta cerca de las 8:30,
descrito en un informe sobre el estado del inventario y los
pedidos embarcados.

SUE
MCCASKEY
Sabe que, aunque su influencia
para introducir cambios ser
limitada, se espera que ello
produzca resultados positivos
de inmediato.
Por eso ha decidido
concentrarse en dos productos
de la extensa lnea de la
empresa:

El Empaque EG151 para


Escape.

La Correa de Distribucin
DB032.

LOCALIZACI
N

Instalada inicialmente en la cochera de Block, la compaa creci hasta


1970 en forma lenta, pero constante. En esas fechas fue reubicada en un
viejo almacn de una empresa empacadora de carne, en el lado sur de

En 1993, Parts Emporium se reinstalo en un nuevo


y resplandeciente conjunto de oficinas y almacn,
frente a la carretera interestatal 55, en un suburbio
de Chicago.

Identificacin de
Variable
IndependienteVariable
Variable
Independient
Dependiente
Dependiente
e
Pblico que desea

conservar sus
automviles por ms
tiempo.

Venta de Autopartes:
El empaque EG151 para escape
La correa de Distribucin
DB032.

Cul es el problema
Central?

ALTERNATIVAS DE
SOLUCIN

Implementar un centro de distribucin entre proveedores y


empresas.
Evaluar nuevos proveedores.
Implementar un sistema de control y registro
deinventarios.

EVALUACIN DE
ALTERNATIVAS

A.
IMPLEMENTAR
UN
CENTRO
PROVEEDORES Y EMPRESAS:

DE

DISTRIBUCIN

ENTRE

VENTAJAS:
EL FLUJO DE PRODUCTOS SERIA MAS ORDENADO Y EFICAZ.
ENTREGA DE MATERIALES A TIEMPO.
PERMITE UNA ASOCIACIN ENTRE LAS EMPRESAS DEL MISMO RUBRO PARA
CON EL CENTRO DE DISTRIBUCIN; AS CADA EMPRESA ENCONTRARA SU
DESARROLLO.
DESVENTAJAS:
IMPLICA CONVENCER A LAS EMPRESAS PARA NUESTRA INTEGRACIN.
AUMENTARA LAS VENTAJAS COMPETITIVAS DE NUESTROS COMPETIDORES.

B. EVALUAR NUEVOS PROVEEDORES:


VENTAJAS:
ENCONTRAR PROVEEDORES MAS CERCANOS GEOGRFICAMENTE.
MEJOR COORDINACIN DE NUESTRAS OPERACIONES.
DESDE UN INICIO PODER NEGOCIAR DESCUENTOS POR COMPRAS EN
GRAN CANTIDAD.
DESVENTAJAS:
RIESGO DE INCUMPLIMIENTO
PROVEEDORES.

POR

PARTE

DE

LOS

NUEVOS

C. IMPLEMENTAR
INVENTARIOS:

UN

SISTEMA

DE

CONTROL

VENTAJAS:
REDUCCIN DE INVENTARIOS EN ALMACN.
STOCK DE PRODUCTOS DISPONIBLE.
MAYOR ORDEN EN EL MANEJO DE INVENTARIOS.
ENTREGA A TIEMPO A NUESTROS CLIENTES.
DESVENTAJAS:
IMPLICA COSTOS EN LA APLICACIN DE LA TECNOLOGA.

REGISTRO

DE

ANLISIS ABC PARA EL EMPAQUE


EG151

Demanda para las primeras 21 semanas


SEMANA

DEMANDA

SEMANA

DEMANDA

104

12

97

103

13

99

107

14

102

105

15

99

102

16

103

102

17

101

101

18

101

104

19

104

100

20

108

10

100

21

97

11

103

CANTIDAD PTIMA DE PEDIDO

=)

DEMANDA TOTAL PROYECTADA PARA UN


AO
DEMANDA TOTAL ACTUAL EN LAS 21
SEMANAS

338

5304
2142

CALCULO DE COSTO ANUAL TOTAL SIN SISTEMA DE


INVENTARIOS
Costo de orden
anual:
707.20

Costo anual de
retencin:
126.48

Costos
proyectados de
pedido pendiente
al
final
del
ao:
113.22

C= D/Q* (S)+ Q*/2 (H) +


SS(H)
946.9
0

CALCULO DE COSTO ANUAL TOTAL CON SISTEMA DE


INVENTARIOS
Costo de orden
anual:
313.67

Costo anual de
retencin:
313.67

Costos
proyectados de
pedido pendiente
al
final
del
ao:
32.69

C= D/Q* (S)+ Q*/2 (H) +


SS(H)
660.0
3

ANLISIS ABC PARA CORREAS DB032


Demanda de las 11-21 semanas
SEMANA DEMANDA
11
18
12
33
13
53
14
54
15
51
16
53
17
50
18
53
19
54
20
49
21
52

CANTIDAD PTIMA DE PEDIDO

=)

DEMANDA TOTAL PROYECTADA PARA UN


AO
DEMANDA TOTAL ACTUAL EN LAS 21
SEMANAS

225

2452
520

CALCULO DE COSTO ANUAL TOTAL SIN SISTEMA DE


INVENTARIOS
Costo de orden
anual:
24.58

Costo anual de
retencin:
485.39

Costos
proyectados de
pedido pendiente
al 0final del ao:

C= D/Q* (S)+ Q*/2 (H) +


SS(H)
509.9
8

CALCULO DE COSTO ANUAL TOTAL CON SISTEMA DE


INVENTARIOS
Costo de orden
anual:
109.23

Costo anual de
retencin:
109.23

Costos
proyectados de
pedido pendiente
al
final
del
ao:
83.32

C= D/Q* (S)+ Q*/2 (H) +


SS(H)
301.7
8

COSTOS TOTALES DE
INVENTARIO

EG151 DB032

Total

Sin sistema de
inventarios
946.90 509.98 1456.87

Con sistema de
inventarios
660.03 301.78 961.81

Reduccin de costos
286.87 208.19 495.06

Porcentaje de reduccin
de costos
30.30% 40.82% 33.98%

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