ASSALAMUALAIKUM WR.WB.

PENGELASAN PADAT

Pada proses pengelasan padat tidak menggunakan logam pengisi dan

penyambungan dapat dilakukan dengan tekanan saja atau bisa juga
dengan tekanan dan panas. Jika proses yang dipilih menggunakan panas
dan tekanan, maka jumlah panas yang digunakan dari luar biasanya tidak
cukup untuk melebur permukaan benda kerja yang dikerjakan

KEUNTUNGAN PENGELASAN PADAT

Bila dibandingkan dengan pengelasan lebur, ada beberapa keuntungan yang
didapatkan pada pengelasan padat, yang antara lain adalah :
Jika tidak terjadi peleburan maka tidak akan terbentuk daerah pengaruh panas
(HAZ) sehingga logam disekeliling sambungannya tersebut masih mempunyai
sifat-sifat aslinya
Pada umumnya proses ini dapat menghasilkan sambungan las yang meliputi
semua permukaan kontak dan tidak sama dengan yang terjadi pada proses
pengelasan lebur yang sambungannya berupa titik atau kampuh las
Ada beberapa proses pengelasan padat yang dapat digunakan pada proses
penyambungan logam yang berbeda tanpa harus memperhitungkan ekspansi
termal relatif, konduktivitas maupun masalah lainnya yang bisa saja timbul jika
melakukan proses pengelasan lebur saat menyambung logam yang beda jenis.

MACAM PENGELASAN PADAT

1. Pengelasan Tempa (Forge Welding). Merupakan teknik penyambungan
logam tertua, dimana pada proses tersebut komponen logam yang akan
disambung akan dipanaskan dulu hingga temperatur kerja lalu
berikutnya secara bersamaan ditempa dengan palu atau juga bisa
dengan peralatan lain sampai tersambung menjadi satu.

2. Pengelasan Dingin (Cold Welding, CW). Merupakan proses

penyambungan logam dengan temperatur ruang dengan pengaruh
tekanan. Tekanan tersebut akan mengakibatkan permukaan benda kerja
akan mengalami aliran sehingga menghasilkan sambungan las. Pengelasan
ini biasanya digunakan pada aluminium dan tembaga, namun terkadang
juga diterapkan pada penyambungan nikel, seng, dan monel.
3. Pengelasan Rol (Roll Welding, COW). Merupakan proses yang pada
penekanannya menggunakan peralatan rol yang bisa dilakukan dengan
pemanasan dari luar sehingga disebut pengelasan rol panas maupun
sebaliknya yang disebut sebagai pengelasan rol dingin.

4. Pengelasan Ledak (Explosion Welding, EXW). Merupakan proses

pengelasan padat yang pada dua permukaan logam yang diproses tersebut
disatukan di bawah pengaruh impact dan tekanan.
5. Pengelasan Gesek (Friction Welding, FRW). Merupakan penyambungan
yang dapat terjadi dikarenakan oleh panas gesek yang diakibatkan
perputaran logam satu terhadap yang lainnya dibawah pengaruh tekanan
aksial

LAS GESEK (FRICTION WELD)

Pada proses ini energy diberikan dari luar. Panas

didapatkan dari gesekan sehingga mampu manghubungkan
dua komponen. Gesekan tersebut di dapat dari gaya axial
pada permukaan yang berotasi kemudian berkontak
dengan material lain. Material lain tersebut menekan
material lain yang berotasi. Saat berotasi oksida dan
kontaminasi lain dihilangkan. Parameter ukuran lasannya
tergantung dari panas yang dibangkitkan, konduktivitas
termal, dan properties material.

A. Inertia friction welding (IFW)

Merupakan proses modifikasi dari friction welding.
Energy diperlukan gesekan sehingga timbul panas.
Energy yang diberikan berupa energy kinetic yaitu flywheel.
B. Linear friction welding (LFW)
Menyambungkan dua komponen dengan gerakan linear.
Proses ini cocok untuk komponen kotak logam maupun plastic.
C. Friction stir welding (FSW)
Dua permukaan disambungkan dengan rotasi dari nonconsumble probe.
Tekanan kontak menyebabkan panas, kenaikan temperature.
Aplikasi material melalui proses ini di antarany aluminum, tembaga, baja, dan
titanium

 Kelebihan friction stir welding antara lain:

(1) Sifat mekanis sambungan baik.
(2) Terhindar dari asap beracun dan masalah-masalah lain yang dapat dijumpai pada
arc welding.
(3) Distorsi atau penyusutan kecil.
(4) Bentuk las bagus.

Kelemahan Friction Stir Welding

Kelemahan friction stir welding antara lain:
(1) Terdapat lubang ketika kita menarik tool dari benda kerja.
(2) Penjepitan benda kerja harus kuat.