CFT Santo Toms

La Serena
Tcnico en Anlisis Qumico
Procesos en la industria qumica
Profesor (a): Elizabeth Arancibia

El Plstico

Introduccin
A continuacin damos a conocer las principales
caractersticas del plstico y su importancia en la
actualidad.
Los plsticos son resinas sintticas cuyas molculas
son polmeros, grandes cadenas orgnicas.
Es de
gran importancia su utilidad y se diferencia de los dems
por la gran capacidad de ser moldeado bajo diversas
circunstancias y creada a partir de la adicin de molculas
basadas en el carbono para producir otras de gran tamao,
conocidas como polmeros. Las molculas pueden ser de
origen natural (celulosa) o sintticas, como el polietileno y
el nailon.

Definicin
Plstico son definidos como sustancias de distintas estructuras y
naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin, tienen
propiedades de elasticidad que permiten moldearlos y adaptarlos a
diferentes formas y aplicaciones.
Son sustancias formadas por macroclulas orgnicas llamadas
polmeros. Estos son grandes agrupaciones de monmeros unidos
mediante un proceso qumico llamado polimerizacin.
Los plsticos proporcionan el balance necesario de propiedades
que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: excelentes
aislador trmico y elctrico; y una buena resistencia a los cidos,
lcalis y disolventes.

Wesley Hyatt

Inventor estadounidense (1860-1862) el

cual
desarrollo
un
mtodo
de
procesamiento a presin de la piroxilina
(nitrato de celulosa) tratado con alcanfor y
una cantidad mnima de alcohol.

En 1909, se descubri una nueva materia

prima, el alquitrn, del que se fabric otro
plstico, la baquelita, usada como aislante
elctrico.

1930, comenz la fabricacin de plsticos

a partir de derivados del petrleo.

Clasificacin de los plsticos

Los plsticos son materiales que se ablandan cuando se calientan y que
se endurecen cuando se enfran, lo que permite moldearlos. Se clasifican en
dos grandes grupos:

Termoplsticos: Se ablandan al calentarlos, y as se les puede moldear, tantas

veces como se desee. Un ejemplo es el polietileno.

Termoestables: Una vez endurecidos, no se ablandan por calentamiento ni

pueden ser ya moldeados. Por ejemplo, la baquelita o el poliuretano.

Tipos de plsticos
Termoplsticos

Aplicaciones

Usos despus del

reciclado

Polietileno tereftalato

Botellas, envasado
de
productos
alimenticios.

Textiles para bolsas,

lonas, cuerdas e
hilos

Botellas para
detergentes,
contendores,
juguetes.

Bolsas industriales,
botellas
detergentes,
contendores.

Bolsas,
recubrimiento
contendores
flexibles, tuberas
para riego

Bolsas para
residuos, e
industriales,
contenedores, uso
agricola.

PET

Polietileno alta
densidad

Polietileno de baja
densidad

PE-HD

PE-LD

Policloruro de
vinilo

PVC

Polipropileno
PP

Poliestireno
PS

Marcos de
ventanas, tuberas
rgidas, cables
aislantes, tarjetas
de
crdito.

Muebles de jardn,
tuberas,
vallas,
contendores

Cajas, tapones,
piezas de
automviles,
alfombras y
componentes
elctricos.

Cajas mltiples
para transporte
de envases, sillas,
textiles

Botellas, vasos de
yogures,
recubrimientos

Aislamiento
trmico, cubos de
basura,
accesorios oficina

Termoestables

Aplicaciones

Poliuretano (PU)

Recubrimientos, materiales para

el automvil (parachoques,
embragues) , espumas para
colchones

Resinas de fenol-formaldehido
(PF)

Recubrimientos, materiales para

el automvil (parachoques,
embragues) , espumas para
colchones

Caucho nitrilo-butadieno (NBR)

Caucho estireno-butadieno
(SBR)

Se clasifican en:
Polietileno PE: es qumicamente el polmero ms simple. De el
existen tres tipos:
PE de alta densidad
PE de mediana densidad
PE de baja densidad

Polipropileno PP: Es un plstico muy duro y resistente. Son de

gran resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura mas
elevada (150 C).
Poliestireno PS: Es un plstico ms frgil, que se puede colorear y
tiene una buena resistencia mecnica.

Policloruro de vinilo PVC: es el material plstico ms

verstil Es muy estable, duradero y resistente, pudindose
hacer menos rgido y ms elstico si se le aaden un aditivo
ms plastificante.

Los acrlicos: En general se trata de polmetros en forma de

grnulos preparados para ser sometidos a distintos procesos
de fabricacin.

Las poliamidas PA: son mas conocida como nylon. Puede

presentarse de diferentes formas aunque los dos mas
conocidos son la rgida y la fibra.

Propiedades y caractersticas

Fciles de trabajar y moldear

Tienen un bajo costo de produccin
Poseen baja densidad
Suelen ser impermeables
Buenos aislantes elctricos
Aceptables aislantes acsticos
Buenos aislantes trmicos
Resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos
Algunos no son biodegradables siendo muy contaminantes.

Obtencin o fabricacin del plstico

La fabricacin de los plsticos y sus manufacturados
implica cuatro pasos bsicos:
1. Obtencin de las materias primas
2. Sntesis del polmero bsico
3. Obtencin del polmero como un producto utilizable
industrialmente
4. Moldeo o deformacin del plstico hasta su forma
definitiva

1.- Obtencin de materia prima

La mayora de los plsticos se fabricaban a partir de

resinas de origen vegetal, como la celulosa (del

algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites
de semillas y derivados del almidn o del carbn.

Materias

primas derivadas del petrleo ya que son

baratas y abundantes

2.- Sntesis del polmero

El primer paso en la fabricacin de un

plstico es la polimerizacin

El proceso consiste en agrupar los

compuestos de poco peso molecular en
grandes
molculas,
denominadas
polmeros.

Los dos mtodos bsicos de

polimerizacin son las reacciones de
condensacin y las de adicin

3.- Aditivos
Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad
determinada:

Los antioxidantes protegen el polmero de degradaciones qumicas causadas por

el oxgeno o el ozono

Los estabilizadores lo protegen de la intemperie

Los plastificantes producen un polmero ms flexible

Los lubricantes reducen la friccin y los pigmentos colorean los plsticos

Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la

adicin de algn material de refuerzo; normalmente fibras de vidrio o de carbono

4.- Forma y acabado

Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el

acabado de los plsticos dependen de tres factores:

tiempo, temperatura y deformacin.

Una de las operaciones ms comunes es la extrusin.

El proceso de extrusin

Los termoplsticos se fabrican utilizando el extrusor, una mquina

que procesa estos materiales. La materia prima en forma de granos
pequeos.
El material se va fundiendo, por lo que ocupa menos espacio, y va
saliendo por un extremo. Posteriormente, la fabricacin del plstico se
completa mediante dos procesos: la extrusin combinada con soplado y el
moldeo con inyeccin a presin.

Extrusin combinada con soplado

La materia prima plstica se funde y se procesa a travs de una

boquilla.
Luego, mediante una serie de operaciones auxiliares, se obtienen los
productos de material plstico.

proceso incluye la generacin de desechos slidos, la

Este
utilizacin de agua para el enfriamiento.
en algunos casos, disolventes qumicos que emiten
Ycompuestos
orgnicos voltiles responsables del ozono
troposfrico.

Ciclo industrial del plstico

15%
2%
2%
4%
4%
5%

Otros
Menajes/juguetes
Piezas industriales
Textil/calzado
Adhesivos
Elctrico
Agricultura

5%
8%
8%

Automvil
Mobiliarios

12%

Construccin

35%

Envases

90% minerales
Plsticos (nafta),
carbn, gas
natural

Materias
primas

Vegetales
Madera (celulosa)
Algodn, caa de
azcar

Destilacin
Monmeros
Presin , calor,
catalizadores

Termoplsticos

Transformaciones:
extraccin, inyeccin,
extraccin soplado,
inyeccin soplado

Polimerizacin
Policondensacin
Poliadicin

Polmeros
Refuerzos ( vidrio,
carbono)

Compuestos

Termoestables
Transformaciones:
inyeccin, prensado,
pultrusion,
compresin, contacto
y proyeccin

Piezas plsticas
Automviles, electricidad, envases, salud, materiales de
construccin, etc.

Materia prima

ABS
PC
AS
PP,PE
Acrlico

PVC

Desechos suaves

PET

Desechos duros

Triturados de
desechos suaves

Triturados de
desechos duros

Lavado con gas de

mltiples pasos

Lavado con agua

Deshidratado y
secado
Moldeado en
comprimido

Composicin

Inyectado
Estrujado
Soplado de los
moldes
Productos

Soplados de cintas
Compresin
Moldeado por
aspirado

Reciclaje

Comenzar por la recogida selectiva de los plsticos, en

origen por los todos los consumidores.

Separa los residuos plsticos del resto de la basura y

depositarlos en el contenedor que se clasifican segn
los colores y se procede a su lavado y compactado.

Una vez recogido y almacenado el plstico se procede

a clasificarlo segn su composicin, este proceso se
lleva a cabo en la planta de reciclaje segn las
diferentes caractersticas fsicas de los plsticos.

Se puede realizar de dos maneras: reciclaje mecnico

o qumico.

Reciclado mecnico

El plstico recuperado, convenientemente prensado y embalado,

llega a la planta de reciclado donde comienza la etapa de regenerado
del material:
Triturado
Lavado purificacin
Extrusin
Granceado (aditivacin conveniente)

Solamente se pueden reciclar mecnicamente los termoplsticos

(PEAD, PP, PET, PS)

Reciclaje qumico

Los envases se descomponen por

procesos qumicos en componentes
sencillos
Utilizados como materias primas
para obtener otros productos: aceite,
grasas, monmeros, etc.
El
reciclado
qumico
puede
efectuarse por medio de diversas
tcnicas: pirolisis, hidrogenacin,
gasificacin y tratamiento con
disolventes.

Otros tratamientos
Vertedero
La solucin ms fcil dada a los
plsticos, aunque es la menos racional es
depositarlo en vertedero, esto implica la
acumulacin incontrolada y mezclada con
otros tipos de residuos generando problemas
medioambientales tales como:

Ocupan un volumen importante.

Impacto visual porque vuelan y se esparcen
por la zona.
Permanencia en el tiempo, ya que tardan
cientos de aos en degradarse.
Lixiviados.

Plsticos biodegradables

Son aquellos que se forman mediante la utilizacin de distintas materiales

naturales permitiendo en su reciclado formar parte de desechos orgnicos
para su mejor tratamiento.

Tambin denominados polmeros biodegradables, podemos encontrar tres

distintos tipos de plsticos de origen natural:

1.- Extrados de la biomasa (como almidn y celulosa)

2.- Produccin qumica por monmeros biolgicos de distintas fuentes de
energa renovables
3.- Produccin por microorganismos como bacterias genticamente modificadas

El cido polilctico es uno de los plsticos

biodegradables que ms se estudia en la actualidad
debido a que se forma con el almidn que
sintetizan las plantas durante la fotosntesis,
convirtindolo en un elemento de fcil obtencin y
de costos extremadamente bajos.