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DESCRIPCION Y DETALLES DEL PROCESO

1: UDP.- Unidad de destilacin primaria


(32platos)
2: UDV.- Unidad de destilacin al vaco
(22platos)

Su unidad de destilacin primaria puede


procesar 13,500 barriles diarios de crudo
Produce derivados como:
Gasolina primaria,
Kerosene, solventes N1-3 (textil, pinturas)
Diesel 2
Biodiesel B5
Biodiesel B5 S-50. Ms limpio que el
anterior (0.005 % de azufre por partcula)
La de destilacin al vaco 10 mil barriles
diarios de crudo reducido,
Produce derivados como:
Gasleo liviano.
Gasleo pesado.

ETAPAS RELEVANTES
CIRCUITO 1
El crudo de las bombas de carga
se transfiere a la planta a travs
de dos circuitos. En el primero el
crudo intercambia calor con los
productos de la Unidad de
Destilacin Primaria ingresando
secuencialmente por los tubos
de los intercambiadores E-1 hasta el
E-5B. El crudo gana temperatura
desde los 70-110 F, con que se
alimenta de los tanques de crudo,
hasta aproximadamente los 490 F
con que se junta con el circuito N 2
e ingresa a la zona convectiva del
horno F-1

CIRCUITO 2
Este circuito gana temperatura hasta
aprox. 500 F. Luego, se junta con el
crudo proveniente del circuito N 1,
antes de ingresar a la zona
convectiva del F-1. El flujo a travs
del circuito N 2 es controlado
individualmente, de la misma forma
que el circuito N1

HORNO DE DESTILACION
PRIMARIA (F-1)
El crudo precalentado en los dos
circuitos de intercambio de calor
ingresa a la zona convectiva del
horno F-1 a una temperatura y
presin aproximadas de 460F y
200 psi., e intercambia calor
con los gases de chimenea,
subiendo su temperatura hasta
540-560 F. Luego, pasa a la
zona radiante, donde incrementa
su temperatura hasta los 650
F, para ingresar por la lnea
de transferencia a la zona de
vaporizacin de la columna de
destilacin primaria C-1

COLUMNA DE DESTILACION
PRIMARIA
En este punto los componentes
ligeros ascendern como vapores en
contracorriente con el reflujo interno
y externo, mantenindose el
equilibrio Vapor-Lquido en cada plato
de la columna, de tal manera que el
vapor que sale de cada plato es
ms rico en componentes ligeros
que el vapor que entra;
logrndose as que los vapores
se enriquezcan de componentes
livianos conforme asciende a los
platos superiores

AGOTADORES O STRIPPERS
Son empleados para separar parte de
los componentes ligeros de los cortes
laterales y fondos de la
fraccionadora, que hacen que el
punto de inflamacin (flash point) de
los productos sea bajo, haciendo que
la eficiencia en la recuperacin de
componentes ligeros sea menor

HORNO DE DESTILACION AL
VACIO (F-2)
El crudo reducido proveniente de la
Unidad de Destilacin Primaria
ingresa al horno F-2 para incrementar
su temperatura desde los 510-545 F
hasta 660-720F, dependiendo del
tipo de operacin y crudo procesado.
Adicionalmente, dentro del horno
existen dos serpentines que se
emplean para sobrecalentar el
vapor saturado obtenido en las
calderas.

COLUMNA DE DESTILACION AL
VACIO
El crudo reducido calentado en el
Horno F-2 va hacia la zona
flash de la columna de destilacin al
vaco (C-6) donde es separado en vapor
y lquido. El vapor asciende a lo largo
de toda la columna, contiene
componentes ligeros y pesados no
pueden ser separados completamente,
debido a que an no han sido
rectificados, una gran cantidad de los
ms ligeros (con mayor presin de
vapor), permanecern en fase vapor en
cada plato de la columna, mientras que
los productos ms pesados (con
menores presiones de vapor),
quedarn contenidos en la fase lquida.

AEROFRIGERANTES
Son equipos que permiten el
enfriamiento de corrientes de
proceso, y emplean aire como fluido
de enfriamiento. Son utilizados
principalmente para retirar el calor
remanente que no se pudo
transferir al crudo en sus circuitos de
precalentamiento