PT Bhirawa steel

An overview
Cost Saving through
Partnership
Dini Sari

Produksi Baja Tulangan

Menurut SNI 2052:2014 Tabel 5, Sifat Mekanis

Produksi Baja Tulangan

Menurut SNI 2052:2014 Tabel 5, Sifat Mekanis

Sebelumnya,
di SNI 2052:2002,
tidak ada
persyaratan
untuk TS/YS

Produksi Baja Tulangan

Menurut SNI 2052:2014
daya regangan minimal untuk BjTS 40 (U-40) adalah 16%.
sementara untuk BjTS 50 (U-50) adalah 12%.

Untuk mendapatkan kekuatan tinggi, tidak harus

berbanding terbalik dengan daya regangan.

Produksi Baja Tulangan

BjTS 50
Menurut SNI 07-2052:2002
Type

Minimum
Yield Strength

BjTS 50

50 Kgf/mm2

Minimum
Tensile
Strength

63 Kgf/mm2

Elongation

12%

BjTS 50 Hi2TE High Tensile, High Elongation + High

Ratio
Standard
Produksi Bhirawa Steel
Type

BjTS 50

Minimum
Yield Strength

50 Kgf/mm2

Minimum
Tensile
Strength

63 Kgf/mm2

Elongation

>16%

Menggunakan produk U-50 sebagai ganti U-40 dapat

berarti penghematan hingga 25%.

Produksi Baja Tulangan

Konversi U40 ke U50
Tulangan D32 U40
32mm X 32mm X 40Kgf/mm2 =
40.960Kgf
Kg
=
40.960
50Kgf/mm
2

29mm

28,627mm

Tulangan D32 U40 D29 U50

Note: berat D32 U40 = 6,31 Kg/m
D29 U50 = 5,18 Kg/m
< 18%

Produksi Baja Tulangan

Mekanikal properti
ReBar
Yield Point (YP)
nilai stress yang dapat
bertahan tanpa deformasi
permanen - batas elastis
Tensile Strength (Ts)
titik tegangan maksimum
sebelum patah
Elongation (%)
persentase kenaikan
panjang awal setelah
diberikan tekanan sebelum
patah

Kuat Tarik
Kuat Luluh

Baja Tulangan Produksi Bhirawa Steel

Sesuai dengan SNI 07-2052:2014
BjTP 24 untuk Baja Tulangan Polos (Plain ReBar).
BjTP 40 untuk Baja Tulangan Sirip (Deformed Bar).
BjTP 50 untuk Baja Tulangan Sirip (Deformed Bar).

Melebihi standard
High Tensile, High Elongation with High
Ratio
Welded Reinforcement Grid
Bhirawa Steel Stirrups

U 70 untuk Baja Tulangan Sirip (Deformed Bar).

Baja Tulangan Produksi Bhirawa Steel

Mekanikal properti
ReBar
perbandingan antara kuat tarik
dengan kuat luluh

minimal 1,25

Kuat Tarik
Kuat Luluh

Baja Tulangan Produksi Bhirawa Steel

BjTP 24 untuk Baja Tulangan Polos (Plain ReBar).
Round Bar / Polos (BjTP 24)
Diameter
(mm)

Section Area
(cm2)

Unit Weight
(kg/m)

P 06

P 08

0,282
0,502

0,22
0,39

P 10

10

0,785

0,61

P 12

12

1,131

0,88

P 14

14

1,539

1,21

P 16

16

2,011

1,58

P 19

19

2,835

2,23

P 22

22

3,801

2,98

P 25

25

4,909

3,85

P 32

32

8,042

6,31

Designation

Baja Tulangan Produksi Bhirawa Steel

BjTP 40 untuk Baja Tulangan Ulir (Deformed ReBar).
BjTP 50 untuk Baja Tulangan Ulir (Deformed ReBar).
Deformed Bar / Ulir (BjTS 40/50)
Designation

S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S

06
08
10
13
16
19
22
25
29
32
36

Diameter
(mm)

Section Area
(cm2)

Unit Weight (kg/m)

6
8
10
13
16
19
22
25
29
32
36

0,282
0,502
0,785
1,327
2,011
2,835
3,801
4,909
6,625
8,042
10,174

0,22
0,39
0,61
1,04
1,58
2,23
2,98
3,85
5,81
6,31
7,99

WRG Produksi Bhirawa Steel

WRG
Specification

Min

Max

Line wire diameter

mm

16

mm

Cross wire diameter

mm

13

mm

50

mm

Overhang Kanan - Kiri

mm

mm

Spacing (line & cross)

100

mm

mm

Width

120

cm

320

cm

Length

200

cm

120

cm

Overhang Atas - Bawah

mm

Potensial Cost Saving

mengurangi waste
penggunaan material
efisiensi lebih tinggi
penghematan
penggunaan
material
kekuatan & keamanan
pengikatan

CTL

Potensial Cost Saving

Customized
Total
Length

mengurangi waste
Waste material di lokasi proyek
Penghematan ongkos angkut
material
Keuntungan dari sisi keuangan
Penyimpanan

Potensial Cost Saving

efisiensi lebih tinggi

Kuat Tarik

perbandingan antara kuat tarik

dengan kuat luluh normal adalah 1.2
(SNI 2052:2014)

Kuat Luluh

Namun untuk meningkatkan

ketahanan terhadap gempa dan
meningkatkan rasio keamanan,
perbandingan antara kuat tarik
dengan kuat luluh

minimal 1,25

Potensial Cost Saving

penghematan
penggunaan material
Jaminan daya regang >16%
Dapat disesuaikan (customised)
Ukuran baja tulangan ulir
melintang dan membujur
Ukuran dan bentuk grid
Ukuran keseluruhan
lembaran

Mengapa Harus Menggunakan WRG?

Welded - Reinforcement - Grid

WRG = Welded - Reinforcement - Grid

Terbuat dari material khusus D-bar in coil
yaitu baja tulangan ulir produksi Krakatau Steel

Welded - Reinforcement - Grid

Material khusus D-bar in coil ini mempunyai tingkat ketahanan
tinggi terhadap las (weldability)
Di-las dengan kekuatan tinggi yang menjamin konsistensi ikatan
las pada mesh

Ikatan las jauh lebih baik

daripada ikatan menggunakan
bendrat

Welded - Reinforcement - Grid

Dibuat dari baja tulangan ulir Hot Rolled

Charging / Wire Feeding

Deformed Bar in Coil

Straightening
& Cutting

Spot Welding

Finish Product

WRG

Baja tulangan Cold Rolled (yang banyak digunakan pada wiremesh di

pasaran) yang ditarik akan meningkatkan kekuatan (strength)-nya,
namun secara bersamaan regangan (elongation)nya berkurang secara
drastis.

Charging
/ Wire
Feeding Wire
Rod Coil

Descaling,
Cold
Drawn &
Grooving

Straightening
& Cutting

Spot Welding

Finish Product

Wire Mesh

Welded - Reinforcement - Grid

Penggunaan baja tulangan sirip

(Deformed bar in coil) menjamin
daya lekat (bonding strength)
antara baja tulangan sirip dengan
beton.

Welded - Reinforcement - Grid

Baja tulangan ulir yang digunakan mempunyai daya regang tinggi
(High Elongation) dan rasio lebih tinggi (Higher Ratio) dari tensile
strength terhadap yield strength

minimum 1 : 1.25

Rasio normal untuk YS:TS adalah:

1: 1.2 (SNI 2052:2014)
1 : 1.15 (British Standard BS4449:1997)

WRG dapat menyatu dengan sistem struktur pada suatu bangunan,

karena mempunyai mekanikal properti yang sama dengan baja
tulangan sirip sesuai dengan SNI.

Welded - Reinforcement - Grid

Dapat disesuaikan menurut kebutuhan:
Ukuran baja tulangan ulir melintang dan membujur
misalnya baja tulangan ulir line wire menggunakan 16mm,
sedangkan baja tulangan ulir cross wire menggunakan
10mm
Misalnya untuk tulangan
dinding basement/ kolam
renang:
line wire 16mm
cross wire 10mm

Welded - Reinforcement - Grid

Dapat disesuaikan menurut kebutuhan:
Ukuran dan bentuk grid
Ukuran grid dapat disesuaikan dengan hasil perhitungan struktural
Bentuk grid tidak harus bujursangkar, melainkan dapat berupa
persegi panjang atau campuran.

Welded - Reinforcement - Grid

Dapat disesuaikan menurut kebutuhan:
Ukuran keseluruhan lembaran
tidak harus mengikuti standar ukuran di pasaran yaitu 2,1 x 5,4 m,
namun dapat diatur sesuai dengan kebutuhan di lapangan.

Mengapa Harus Menggunakan WRG?

Dibuat dari baja tulangan ulir produksi khusus, dengan

perhitungan dan teknik las yang tepat, memastikan
kekuatan dengan konsistensi tinggi
Dimensi/Ukuran dapat disesuaikan dengan kebutuhan di
lapangan

Mengapa Harus Menggunakan WRG?

Dapat diaplikasikan untuk lebih banyak kegunaan:

tidak hanya untuk plat lantai, tetapi juga untuk
jembatan, jalan raya, kereta bawah tanah, terowongan,
kolom, tempat pengelolaan limbah, jalan tol, dermaga,
pembangkit listrik, waduk, pelabuhan, dinding pelindung
sungai, landasan pacu pesawat terbang dan proyek
struktur beton lainnya di industri konstruksi sipil.

Tabel Perbandingan Dasar

Element

SWM

WRG

TS

55

62,5

YS

50

50

Rasio

1,1

1,25

Regangan

~ 9%

> 16%

Dimensi

5,4m x 2,1m

12m x 3,2m
dapat disesuaikan
sesuai pesanan

Bentuk Grid

Bujursangkar

Bujursangkar/
Persegi Panjang

Contoh Aplikasi Standar Wire Mesh

7m

Standar Ukuran Wire Mesh M8 adalah 2,1m x 5,4m, @61,79Kg/lembar

20m

Contoh Aplikasi Standar Wire Mesh

Standar Ukuran Wire Mesh M8 adalah 2,1m x 5,4m, @61,79Kg/lembar
5,4m

5,4m
5,4m

5,4m

3
7m

2,1m

2,1m

2,1m

2,1m

2
1
Overlap 150mm

3
Overlap 150mm
20m

Contoh Aplikasi Standar Wire Mesh

Standar Ukuran Wire Mesh M8 adalah 2,1m x 5,4m, @61,79Kg/lembar
5,4m

5,4m
5,4m

5,4m

2,1m

2
1

Pembelian SWM:
7m

2,1m

2,1m

2,1m

4 lembar arah lebar, 4 lembar arah panjang

Total 16 Lembar x 61,79Kg = 988,64Kg

20m

Contoh Aplikasi Standar Wire Mesh

Standar Ukuran Wire Mesh M8 adalah 2,1m x 5,4m, @61,79Kg/lembar

1,15m

4
3

Waste SWM:

3(0,95m x 5,4m) + (0,95m x 4,25m) = 19,42m2

4(1,15m x 2,1m) = 12,60m2+
2
Total Luasan = 32,02m2

7m

0,95m

5,4m
4,25m

32,02 m2 ~ 174,78Kg ~ 17%

20m

Contoh Aplikasi Standar Wire Mesh

Selain waste dari luasan, masih ada waste lain yang biasanya terjadi:

Contoh Aplikasi Standar Wire Mesh

Selain waste dari luasan, masih ada waste lain yang biasanya terjadi:

Contoh Aplikasi WRG

Alternatif A, WRG Ukuran WRG 2,4m x 7m, @91,56Kg/lembar

7m

2,4m

2,4m

2,4m

2,4m

2,4m

Overlap 150mm
20m

2,4m
2,4m

2,4m

7m

2,4m

Contoh Aplikasi WRG

Alternatif A, WRG Ukuran WRG 2,4m x 7m, @91,56Kg/lembar
2,4m
2,4m

2,4m

2,4m
2,4m

2,4m

2,4m
2,4m

2,4m

Penggunaan WRG Alternatif A:

1

Total 9 Lembar, @91,56Kg

= 824,04Kg

20m

7m

7m

9 lembar arah lebar

Contoh Aplikasi Standar Wire Mesh

Alternatif B, WRG Ukuran WRG 2,43m x 10,3m, @135,39Kg/lembar
10,3m

3
7m

2,43m

2,43m

10,3m

2,43m

2
1

Overlap 150mm

Overlap 150mm
20m

Contoh Aplikasi Standar Wire Mesh

Alternatif B, WRG Ukuran WRG 2,43m x 10,3m, @135,39Kg/lembar
10,3m

2,43m

10,3m

Penggunaan
WRG Alternatif B:
3

2,43m

7m

2,43m

3 lembar arah lebar

2 lembar arah panjang
Total 6 Lembar, @135,39Kg
= 812,34Kg

Overlap 150mm

Overlap 150mm
20m

Solusi Penghematan Cost

SWM

WRG Type A

WRG Type B

5,4m x 2,1m

7,0m x 2,4m

10,3m x 2,43m

16

Berat

988,64 Kg

824,04 Kg

812,34 Kg

Waste

17%

19,97%

21,70%

Size
Jumlah Lembaran

Penghematan (%)
* Asumsi overlap 150mm

Berpotensi untuk penghematan/pengurangan cost

Menggunakan ukuran WRG dengan ukuran sesuai
kondisi proyek untuk mengurangi overlap dan
Membantu
waste
efisiensi waktu dan upah kerja
Membantu kelancaran cashflow proyek

Dukungan Teknis

PT. Bhirawa Steel siap untuk mendiskusikan kebutuhan Anda

dan bekerja dengan Anda untuk menemukan solusi :

mengurangi waste dengan Cut-to-Length

penggunaan material efisiensi tinggi
penghematan penggunaan material
dengan
Welded Reinforced Grid
yang paling tepat.

Potensial Cost Saving

kekuatan & keamanan
pengikatan
Presisi
Konsisten

Update Info
SNI 2847 : 2013

Persyaratan Beton
Struktural untuk Bangunan
Gedung

Update Info
SNI 2847 : 2013 halaman
25

Sekilas tentang Begel/Sengkang

Panduan/Peraturan Tulangan Baja,

Begel / Sengkang
SNI 2847 : 2013 halaman 188
135
6dD 75mm
dikenal dengan
ikatan tahan gempa

Pembuatan Begel / Sengkang

Di proyek pribadi (misalnya rumah tinggal),
begel/sengkang dibuat di lokasi dengan menggunakan
bantuan alat yang sederhana.

Pembuatan Begel / Sengkang

Di proyek berskala besar, begel/sengkang dibuat
menggunakan bending machine, sesuai dengan
kebutuhan proyek

Pembuatan Begel / Sengkang

Proyek Pribadi

Proyek Berskala Besar

pembuatan alat untuk

pembuatan begel/sengkang

sewa alat untuk pembuatan

begel/sengkang

upah untuk tenaga kerja

upah untuk tenaga kerja

tidak ada jaminan kerapian dan

keseragaman ukuran

tidak ada jaminan kerapian dan

keseragaman ukuran

Pembuatan Begel / Sengkang

Begel / Sengkang Tahan Gempa

produksi PT. Bhirawa Steel

Readymade Stirrups
(Begel/Sengkang Siap
Direncanakan untuk menggunakan
Pakai)
besi U70 yang secara khusus
dikembangkan melalui kerja sama
dengan KS

Dibuat menggunakan mesin khusus,

yang dapat mengakomodasi:
Ukuran yang tepat
Bentuk yang tepat
Konsistensi

Begel / Sengkang Tahan Gempa

produksi PT. Bhirawa Steel

Presisi
Begel/Sengkang Tahan Gempa produksi PT. Bhirawa Steel
dibuat menggunakan teknologi Eropa, yang menghasilkan begel/sengkang
dengan ukuran dan bentuk yang presisi, dengan ikatan tahan gempa sesuai SNI.

Begel / Sengkang Tahan Gempa

produksi PT. Bhirawa Steel

Efektifitas Biaya
Begel/Sengkang Tahan Gempa produksi PT. Bhirawa Steel
dapat mengurangi biaya (upah tukang, hari kerja),
biaya penyimpanan dll dengan signifikan.

Begel / Sengkang Tahan Gempa

produksi PT. Bhirawa Steel

Lingkup Produk
Begel/Sengkang Tahan Gempa produksi PT. Bhirawa Steel
terbuat dari tulangan baja ulir D6 hingga D13,
berukuran min. 80mm atau sesuai desain dari proyek
dengan bentuk dan jumlah sesuai dengan kebutuhan.

Begel / Sengkang Tahan Gempa

produksi PT. Bhirawa Steel

Lingkup Produk

Begel / Sengkang Tahan Gempa

produksi PT. Bhirawa Steel

 Thank You