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INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL MAR

EXTENSION CIUDAD GUAYANA


RIF: J-00066762
MECNICA

REACONDICIONAMIENTO DEL TROMPO INDUSTRIAL PARA


MADERAS EN EL TALLER DE CARPINTERIA
SERMEOR C.A SAN FELIX,
ESTADO BOLVAR

AMERICO CAMPOS

SAN FLIX, JULIO, 2015

Contenido de la presentacin

Captulo I
Captulo III
Captulo IV
Conclusiones
Recomendaciones

CAPTULO I
El Problema
Descripcin del problema (Falla en porta herramientas y
poleas)
Causas (Falta de realizacin de estudios para la fabricacin)
Consecuencias (Averas del equipo, peligro al manejarlo e
inoperatividad)
Pronstico (Accidentes y mala calidad del trabajo por
desajuste)
Soluciones (Realizacin del reacondicionamiento planteado)

Objetivo general

Reacondicionar el trompo para maderas en el


taller de carpintera SERMEOR, ca ubicado en
San Flix estado Bolvar.

Objetivos especficos
Evaluar la situacin actual del trompo industrial para

maderas.
Elaborar los clculos necesarios para el
reacondicionamiento basado en las condiciones para
el trabajo.
Elaborar los planos del sistema motriz para el trompo
industrial con el dimensionamiento
Presentar el modelo del trompo con sus
caractersticas de funcionamiento mejorado.

Captulo III
Marco metodolgico
Tipo de investigacin
Descriptiva (Porque se explica el problema)
Aplicada (Porque se quiere realizar para cumplir los
objetivos planteados)
Diseo de investigacin
De campo (Datos recolectados directamente del taller
de carpintera)

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Observacin directa

Entrevista estructurada

Revisin documental

Sistema de variables
Variable

dependiente (La variable


dependiente a estudiar es el
sistema motriz del trompo para
maderas)

Variable independiente (La variable


independiente a estudiar es el
reacondicionamiento del trompo
para maderas.

Captulo IV

RESULTADOS

4.1 Situacin actual del trompo industrial para


maderas

Observacin
Inspeccin
Visualizacin

Para determinar lo mas preciso posible la situacin de


la mquina.

4.2 Clculos necesarios para el reacondicionamiento


basado en las condiciones para el trabajo

Indispensable elaboracin de clculos basndose en las condiciones de


trabajo y las RPM deseadas para su operacin.
Entonces en el caso del trompo para maderas, que tiene los siguientes
componentes entre los cuales estn un motor elctrico de 1,5 HP que trabaja a
3450 RPM marca Siemens de 110 v con una polea de un solo canal de 3
aproximadamente acoplada a su eje y un eje con una polea de un solo canal de
1,5 aproximadamente, con lo que se logran unas 6900 RPM, es decir que si
se quieren obtener las RPM deseadas se debe realizar modificaciones que a su
vez llevan al reacondicionamiento basndose en las ecuaciones ya estudiadas
anteriormente.
Eso quiere decir, que si el motor gira a 3450 RPM y se desean 7000 RPM
debe existir una relacin de transmisin que se expresa de la siguiente manera:
R = n/N = 7000/3450 simplificando nos queda i = 7/3,45

entonces como ya conocemos la relacin podemos calcular el dimetro


de la siguiente forma:
R = D/d 7/3,45 = 100 mm/d entonces, d = 100 mm * 3.45/7 d =
49,28
Entonces con este dimetro podemos calcular la velocidad de trabajo
que se lograr en el trompo de esta manera:
D*N = d*n n = (D*N)/d = (100 mm * 3450 RPM)/49 = 7040, 81
RPM

Clculo para determinar el dimetro de la broca


Segn A. L. Casillas, tabla para roscar con macho, el dimetro de la
broca (Z) para roscar con macho se calcula de la siguiente manera:
Z = dimetro del tornillo el paso
Z = 8 mm 1,25
Z = 6,75

Proceso de fabricacin mecnica


Proceso de mecanizado de las poleas basado en tablas: Segn A. L
Casillas, Tabla de velocidades de corte en metros minuto para trabajar
diversos materiales en las maquinas-herramientas. Valores medios
utilizando herramientas de acero rpido 18-20 % W.

Material

Clase de trabajo

A
Trabajar

Aluminio,

Tornar

D 140

Taladrar

125

Fresar

D 114

Acepillar

100

Roscar Escariar

Fresado

De

Torno

Engranaje
70

magnesio, latn
dulce.

Brochar

Max. De la

mquina
A 170

125

A 160

100

44

Max. De la
mquina

Segn A. L. Casillas, tabla de v = velocidades de corte en metros


por minutos, = profundidad de viruta en milmetros y s = avance
en milmetros por vuelta.

Material

Marca

Widia

Velocidades de corte y
secciones de viruta posibles

Valores medios buenos

Para desbastar

Para afinar

Aluminio

G1

800-1300 m

Aprox. 1000 m

Aprox. 1200 m

Aluminio

1-30 mm

5-10 mm

Aprox. 1 mm

Aluminio

0,2-1 mm

Aprox. 1 mm

Aprox. 0,2 mm

Conclusiones

Con la realizacin del diagnstico se encontr que el sistema motriz del trompo no
funcionaba de la manera adecuada y como se deseaba, adems se observo la falta de unos
tornillos adicionales para ajustar la porta herramienta al eje y ajustar la herramienta de
corte al mismo para lograr as un mejor balanceo.

Con la entrevista realizada a los trabajadores de la empresa se logro conocer la


problemtica que se presenta y la importancia que tiene dicha mquina para el trabajo en el
taller de carpintera, su funcionamiento, y la manera en que se le puede aplicar el
reacondicionamiento y as mejorarlo.

Una vez obtenida la informacin de la entrevista realizada para conocer las posibles
soluciones al problema, se present una solucin viable tanto para la empresa como para
los autores de la investigacin, y fue el reacondicionamiento del trompo para maderas del
taller de carpintera SERMEOR C. A, que se baso en mejorar el funcionamiento del sistema
motriz del mismo tanto para su correcto funcionamiento como para alcanzar las RPM
deseadas en las operaciones de trabajo.

El proceso de fabricacin es importante porque proyecta paso a paso el objetivo


fundamental de una actividad industrial, as es igualmente importante la realizacin de
planos en los que se plasme con un dibujo lo que se esta fabricando, por esto se considero
importante tener como uno de los objetivos especficos la realizacin de los planos de las
piezas trabajadas con su dimensionamiento resultado de la fabricacin.

Recomendaciones
Segn el diagnstico que se realiz y a parte de
considerado en el presente trabajo de investigacin
observaron otros inconvenientes en la mquina, como lo es
estructura muy liviana, por lo que se recomienda tener
cuenta para futuras investigaciones la resolucin de este.

lo
se
su
en

Debido a los datos arrojados de la entrevista hecha a los


trabajadores, que indican la importancia de la mquina para la
empresa, su funcionamiento, se sugiere que se haga
regularmente un servicio de mantenimiento o bien es posible
realizarle un manual de mantenimiento.

Adems de las modificaciones ya planteadas en el trabajo de


investigacin se recomienda agregarle un contra peso a la
mquina de un lado paralelo al motor para equilibrar la carga
con el mismo y as tener un mejor balanceo