POLMEROS

Materiales y Construccin I
Pineda Pacheco Csar Haziel
Resndiz Vega Armando
Tern Romero Carlos Uriel
19 de octubre de 2016
Universidad Nacional Autnoma DE Mxico
Facultad de Estudio Superiores Acatlan

ndice
Introduccin a los materiales polimricos
1.Definicin y orgenes

Polmeros
1.Tipos de polmeros segn su estructura molecular
2.Tipos de polmeros segn su comportamiento frente a la temperatura
1.Materiales termoestables, termoplsticos
2.Otros tipos de polmeros (elastmeros)

Aditivos para plsticos

Procesos de sntesis de plsticos
1.Polimerizacin por adicin
2.Polimerizacin por condensacin

Procesos de transformacin de plsticos

1.Materiales termoplsticos
2.Materiales termoestables

Propiedades de los plsticos

1.Introduccin
2.Propiedades generales
3.Durabilidad y aspectos medioambientales

Aplicaciones en la construccin
1.Aplicaciones de los plsticos utilizados en la construccin
1.Paredes, cubiertas, pavimentos, instalaciones, carpinteras, membranas, entre otras.

Introduccin a los materiales polimricos

Definicin y orgenes
Qu es un polmero?
Macromolcula de larga cadena carbonada
Unida por enlaces covalentes
Peso molecular elevado
Su estructura se repite una o varias unidades qumicas, denominados monmeros.

Los primeros materiales polimricos (no plsticos) son de origen natural,

tanto animal como vegetal. Algunos ejemplos son:
-Lana
-Algodn
-Seda
-Piel
-Madera
-Caucho natural
-Celulosa
-Protenas
-Etctera
Descubrimiento de los plsticos:
1839 proceso de vulcanizacin de la goma por Charles Goodyear.
1860 Alexander Parkes descubre la parkesina, un material radicalmente nuevo,
coloreable, impermeable y resistente al agua.
1869 John Wesley Hyatt crea el celuloide.
1909 se procesa la bakelita, primer plstico termoestable.
1927 el PVC
1938 el nylon
1943 el tefln y siliconas 1959 el neopreno

Plsticos: Materiales Polimricos

Aditivos

Aditivos:

Material
Polimerico:

Confiere
propiedades
mecanicas, fisicas
y esteticas

Cargas:
Abaratar el
producto

De larga
cadena
carbonada

Plastico

Materiales orgnicos con estructuras qumicas de cadenas macromoleculares,

constituidos fundamentalmente por carbono (C) e hidrogeno (H), en donde tambin
puede integrarse oxigeno (O), nitrgeno (N), azufre (S), cloro (Cl), etc.
Se obtienen por transformacin de productos naturales (plsticos semisintticos) o por
sntesis (polimerizacin por adicin o por condensacin) a partir del petrleo crudo, gas
natural o productos derivados del carbn.
Toman forma rpidamente al someterlos a una cierta presin o calor, mantenindola
posteriormente y elevando su resistencia.

Tipos de polmeros segn sus monmeros.

Homopolmeros:
las unidades que se repiten a lo largo de la cadena son siempre del mismo tipo
Monmero: Unidad que se repite en la cadena.

Copolmeros

Las unidades que se repiten a lo largo de la cadena son de) dos o ms tipos
Alternados: A-B-A-B-A
Al azar: A-B-B-A-B-A
Bloques insertados: A-A-A-A-B-B-B-B-A-A-A-APoseen mayores resistencias mecnicas que los homopolmeros
Suelen tener nombres largos, pe: ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno), SAN (acronitriloeno

Tipos de polmeros segn su estructura molecular

La flexibilidad de los polmeros se debe a la posibilidad de rotacin 109 de los
enlaces C-C.Por eso, en determinados casos, basta con la luz solar para modificar sus
propiedades (pe: en las botellas de agua nos indican que no deben exponerse al
sol).Muchas de las propiedades mecnicas y trmicas de los polmeros se deben a
esa posibilidad de rotacin de las cadenas cuando se le aplican tensiones o cambios de
temperatura.
Los plsticos no presentan un punto de fusin exacto debido a que no tiene
una estructura regular definida.
Tienen una temperatura de transicin vtrea o de reblandecimiento
(movilidad de las cadenas).
Lineales
Cadenas ordenadas, no existen enlaces entre cadenas
Pe: polietileno, policloruro de vinilo, poliestireno, polimetil metacrilato, nylon.
Ramificado
A la cadena principal se le unen ramales secundarios
Pe: polietileno de baja densidad

ulados
cadenas se unen entre ellas lo que provoca una rigidizacin de la estructura
cho vulcanizado

Tipos segn comportamiento frente a la temperatura

Termoplsticos

a molecular presenta pocos entrecruzamientos (o ninguno).

niones entre molculas producen de fuerzas de Van der Waals, que son mucho ms db
fuerzas disminuyen cuando se calienta el material, lo que da lugar a deformaciones
n (pasan al estado lquido) al calentarlos y se endurecen
tado slido) al enfriarlos.
ndio presentan deformaciones viscosas antes de carbonizarse.
s empleados en la actualidad.
ietileno (PE), polipropileno (PP), policloruro de vinilo (PVC), acrlicos, poliamidas (nylon)...

 Termoestables

Formados por molculas de polmeros unidas entre s por ms enlaces

moleculares que se consiguen:
Empleando polmeros especiales y sometindolos a un
calentamiento, que rompe algunos enlaces entre tomos del mismo
polmero y crea enlaces entre tomos de distintos polmeros,
originando una red tridimensional.
Estructura reticular con muchos entrecruzamientos que impiden
los desplazamientos relativos de las molculas.
Esta estructura le otorga gran resistencia y rigidez, incluso bajo
grandes cargas, aunque se vuelven frgiles.
Al calentarlos no fluyen y al llegar a determinada
temperatura se descomponen qumicamente.
Ejemplos: Poliuretano, resinas fenlicas, polister, resinas epoxi,
melanina

Otros tipos de plsticos

Elastmeros

Comportamiento elstico. Pueden experimentar grandes deformaciones

en presencia de acciones exteriores y recuperan su estado inicial cuando la
acciones desaparecen.
Pueden ser deformados fcilmente sin que se rompan sus enlaces
sin que se modifique su estructura.
Elasticidad, adherencia y baja dureza.
Ejemplos: caucho sinttico, neopreno, siliconas...
Aditivos para plsticos
Se utilizan para:
Mejorar las propiedades, facilitar el procesado y/o mejorar la estabilidad de
los plsticos.
Caractersticas generales de los aditivos
Deben ser:
Eficientes
Estables
Inertes
No txicos
Baratos

Tipos de aditivos
Relleno: Dan cuerpo al plstico.
Refuerzos: Mejoran las propiedades fsicas y mecnicas.
Ejemplos: fibras y polvos.
Plastificantes: disminuyen la rigidez de los plsticos.
Lubricantes: facilitan el proceso de transformacin, reduciendo el
rozamiento.
Antioxidantes: se aaden en la polimerizacin, evitan el proceso de
degradacin que pudiera sufrir el polmero en su procesado o en su uso.
Estabilizantes: protegen frente a la luz solar, calor.
Retardadores de llama: Retardan el proceso de combustin.
Ignifugantes: Con propiedades autoextinguibles, slo arden mientras
se le aplica llama
Espumantes: para conseguir el espumado de los plsticos, ya sean
termoplsticos o termoestables.
Colorantes: modificar el color (los termoplsticos pueden tener colores
ms intensos)
Agentes de curado: Regulan la reticulacin del polmero de manera
que mejore el secado
Otros: endurecedores, abrillantadores, pigmentos fluorescentes,
desmoldeantes.

cin del polmero

yora de los polmeros actuales se generan a partir de los derivados del petrleo

Proceso fsico-qumico en el que los monmeros se sueldan entre s y forman polmeros

mediante una reaccin qumica, dando lugar a cadenas de tomos de carbono.
Existen dos tipos:
Polimerizacin por adicin (Poliadicin)
Reaccin qumica a temperatura ambiente con catalizadores
Unin al doble enlace
No hay prdida de tomos
Pe: el etileno se polimeriza a polietileno (PE)
Cloruro de vinilo a policloruro de vinilo (PVC)
Estireno a poliestireno (PS)
Polimerizacin por condensacin (Policondensacin)
Hay prdida de materia, generalmente molculas de agua
Para que los plsticos se puedan almacenar, transportar, dosificar y fundir fcilmente
se transforman en un granulado denominado: granza

Obtencin del polmero

Incorporacin de aditivos y cargas

Amasado y mezclado

Granza

Procesos de transformacin de plsticos

FABRICANTES
Fabrican los plsticos GRANZA

PROCESADORES
Obtencin de productos semielaborados.
Necesitan transformacin antes de su uso.
(laminados, pelculas)

CONFORMADORES
Elaboran el producto final, listo para su uso en obra

dustrias relacionadas con los plsticos

xtrusin
yeccin
ermoformado o termoconformado
ompresin
alandrado
aminacin
spumado
ecnicas de recubrimiento de telas

Densidad
Suele ser baja (1-2 gr/cm3), guarda relacin con procesos de fabricacin (p.e. presin)
Es menor en los termoplsticos que en los termoestables
Dureza superficial
Suele ser baja, es menor en los termoplsticos que en los termoestables
Propiedades mecnicas
Muy variable, mayores pesos moleculares suelen traducirse en mayores resistencias
Los copolmeros suelen presentar mayores resistencias
Rigidez muy variable dependiendo del plstico, muy alta en los termoestables.
Propiedades elctricas
Son buenos aislantes elctricos (debido a su estructura orgnica, sin reacciones inicas)
Resistencia a la corrosin y a la intemperie
Debido a su ausencia de poros y a su estructura orgnica (no tiene reacciones inicas) son:
oMuy resistentes a la corrosin
oResistentes a los microorganismos
oBuen comportamiento frente a la intemperie y los agentes qumicos
Propiedades trmicas
La temperatura afecta mucho a los plsticos
oCon altas temperaturas disminuyen las resistencias
oCon bajas temperaturas aumenta la fragilidad
Temperaturas de utilizacin: muy variables, sobre todo en los termoplsticos
Coeficientes de dilatacin: muy altos en los termoplsticos
Aislamiento trmico:
oSon buenos aislantes trmicos, presentan baja conductividad trmica (2,000 veces inferior a
los metales)
oLa capacidad de aislamiento mejora con la reduccin de la densidad (espumas)
Comportamiento frente al fuego
Suelen tener bajas resistencias al fuego, aunque se pueden mejorar con aditivos
ignifugantes.
Todos se carbonizan, pero los termoplsticos pasan por un estado viscoso y los
termoestables no.
En caso de incendio, determinados polmeros desprenden gases txicos y/o cada de gotas o

Introduccin a los materiales polimricos

Existe gran variedad de plsticos con multitud de aplicaciones en construccin,
p.e.
Estructurales y de cerramiento
Cerramientos interiores
Cerramientos exteriores
Cubiertas
Elementos de forjados (bovedillas, casetones)
No estructurales
Conducciones
Aislamientos
Perfiles y lminas
Burletes y juntas
Elementos de carpintera
Pavimentos
Otros usos
Encofrados, moldes de prefabricados
Lminas de diversa aplicacin
Redes, mallas
Elementos ornamentales
Pinturas, adhesivas

Tipos segn su comportamiento frente a la temperatura

Termoplsticos:
Caractersticas generales
Su estructura molecular presenta pocos entrecruzamientos (o ninguno).
Las uniones entre molculas proceden de fuerzas de Van der Waals, que son
mucho ms dbiles que los enlaces entre tomos.
Estas fuerzas disminuyen cuando se calienta el material, lo que da lugar a
deformaciones.
Fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y vuelven a endurecer (estado slido)
al enfriarlos.
En un incendio se deforman antes de carbonizarse. Son los ms empleados en la
actualidad.
-Polietileno (PE)
-Polipropileno (PP) Poliestireno (PS)
-Policloruro de vinilo (PVC)
-Policarbonatos (PC)
-Poliamidas (PA)
-Fluoroplsticos (ETFE, PTFE)
-Polisteres lineales (PET)
-Polimetacrilato de metilo (PMMA)
Etilnicos: Polietileno (PE) y Polipropileno (PP)

entajas:
Excelente comportamiento frente al agua

esistencia qumica
en aislamiento elctrico
sistencia al rozamiento
ena absorcin del sonido
a resistencia al impacto
ciones
ca resistencia a rayos ultravioletas y a la intemperie (salvo estabilizacin o prote
giles a bajas temperaturas
guen ardiendo tras separar la llama, las gotas pueden arder
ciones
ementos de fontanera
lamientos elctricos
permeabilizantes
psitos de agua y gas

Polietileno (PE)
Puede ser rgido o blando, dependiendo de la densidad
Temperaturas de ablandamiento 85-108C
Se fabrican:
PE de baja densidad
PE de mediana densidad
PE de alta densidad
Tuberas de Polietileno:
Conducciones para redes de abastecimiento o riego.
Especialmente indicadas en instalaciones con trazados sinuosos por su bajo
mdulo de elasticidad que les permite adaptarse al terreno sin necesidad de
piezas especiales.
No se corroen por contacto con terrenos o aguas agresivas.

Es ms rgido que la mayora de los termoplsticos.

Resiste ms el calor, temperaturas de trabajo de hasta 100C (se
ablanda a 150C), se usa en tuberas para lquidos calientes.
Posee una gran capacidad de recuperacin elstica, resiste ciclos
de doblado desdoblado.
Tiene buena dureza superficial y estabilidad dimensional.
Tiene gran resistencia a soluciones de detergentes comerciales y a
los productos corrosivos.
Pueden formar hilos o fibras resistentes para fabricacin de redes,
cuerdas, lminas antifisuras, refuerzos
Se emplean tambin como adhesivos

Poliestireno (PS)

Ventajas
o Buena estabilidad dimensional
o

Buen aislamiento trmico y acstico

Buena resistencia mecnica

Resiste bien los golpes

Buen aislamiento elctrico

Bajo costo

Limitaciones
o Poca resistencia a rayos ultravioleta
o

Poca resistencia a muchos disolventes

Sigue ardiendo tras separar la llama, humo denso, gotea.

Aplicaciones
Espumas aislantes
Paneles de aislamiento
Revestimientos exteriores
Desages
Difusores de luz
Mamparas
Celosas
Molduras
Encofrados perdidos

oli estireno Extruido (XPS)

Es un aislante duradero, resistente al agua, de
elevadas prestaciones mecnicas y no se pudre
Colocado sobre la impermeabilizacin (cubierta
invertida) adems de aislar protege la lmina
impermeable, mejora la durabilidad de sta
Posee una conductividad trmica tpica entre 0,033
W/mK y 0,036 W/mK, presenta una baja absorcin de
agua, unas prestaciones mecnicas muy altas (entre 200
KPa y 700 KPa) y una densidad en torno a los 33kg/m3

Poliestireno expandido (EPS)

Material plstico espumado, derivado del poliestireno con muchas
aplicaciones.
Versatilidad y facilidad de conformado, excelentes cualidades y
propiedades.
En el sector de la construccin es conocido como Corcho Blanco
o porexpan y se utiliza como material de aligeramiento y
aislamiento trmico.
Puede tener gran variedad de espesores, con densidades que
oscilan los 10 y 25 kg/m y una conductividad trmica entre 0,06 y
0,03 W/mC (dependiendo del fabricante estos parmetros pueden
ser mayores o menores).

Poliestireno expandido versus poliestireno extruido

Ambos comparten muchas caractersticas, pues su composicin
qumica es idntica: aproximadamente un 95% de poliestireno y un
5% de gas.
La diferencia crucial radica en el proceso de conformacin, ya que
el extrusionado produce una estructura de burbuja cerrada, lo que
lo convierte en un aislante trmico capaz de mojarse sin perder sus
propiedades.
Las diferencias entre el extruido y expandido:
Expandido menos denso
Expandido al tener el poro abierto absorbe la humedad
Expandido menor resistencia mecnica
Por lo tanto, el extruido es ms utilizado en aislamiento de
cubiertas y suelos
El expandido se utiliza para tabiques, no para fachadas

Los peligros del poliestireno frente a un incendio

Para la fabricacin del poliestireno se utiliza el Benceno;
conocido como cancergeno, se libera constantemente del
producto y su efecto en el ser humano es acumulativo
Para expandirlo y extruirlo se requiere de CFCs
(Clorofluorocarbonos), estos devoran las molculas de ozono
atmosfrico colaborando en el calentamiento global
El ndice de potencial de calentamiento global asignado a los
CFCs empleados es de 1000; esto quiere decir que tienen un
efecto 1000 veces ms daino que el CO2
La EPA, en su reporte de 1986 clasifica al poliestireno como el
quinto producto qumico cuya produccin genera ms desechos
peligrosos.
En ocasiones se usan aadidos retardantes de flama, esto se
logra con el Hexabromociclododecano, este producto es
altamente toxico, genera problemas en el hgado, la piel y la
tiroides teniendo efectos acumulativos.

cloruro de vinilo (PVC)

ntajas
Muy verstil, se pueden fabricar con muchos aditivos que modifiquen sus carac
Excelente resistencia qumica, incluso lquidos corrosivos
Buen aislante elctrico
Buen aislante acstico
Resistencia al rozamiento
Bajo costo
mitaciones
Degradacin trmica, se ablanda y deforma a bajas temperaturas
Cambia de color por defecto de los rayos UVA
plicaciones
Carpinteras
Laminados de paredes
Puertas y suelos
Tuberas
Interruptores
Aislante de cables elctricos
Juntas de dilatacin
Laminas impermeabilizantes
Lamina de barrera de vapor
Aislante acstico
Claraboyas

etacrilato de metilo (PMMA)

to del vidrio mineral, conocido como vidrio acrlico, antes Plexigls
jas
xcelente transmisin ptica, la mejor de todos los polmeros
xcelente resistencia a la intemperie y a la luz solar
uena resistencia a los golpes (de 10 a 20 veces la del vidrio)
uena resistencia qumica, aunque es atacado por los cidos y por muchos disolve
e pule con facilidad con pastas especiales (eliminar ralladuras)

mitaciones
Dilatacin trmica aprox. 8.5 veces la del vidrio
Poca resistencia a la abrasin
Baja temperatura de transicin
Mal comportamiento frente al fuego, siguen ardiendo tras separar la llama
plicaciones
Acristalamiento de ventanas
Pantallas
Claraboyas
Sector sanitario (baeras, lavabos)
Mamparas de bao
Aislamientos trmicos y acsticos
Translcidos
Rtulos
Mobiliario
Objetos decorativos

Policarbonatos (PC)
Ventajas
Alta resistencia mecanica (mayor que la del PMMA y la del vidrio)
Alta resistencia al impacto (250 veces ms que el vidrio y 30-40 veces
ms que el PMMA)
Alta resistencia a la temperatura (mayor que PMMA)
Buena estabilidad dimensional (aunque dilataciones 8 veces
superiores al vidrio)
Transparencia similar a la del vidrio, inferior al PMMA
Buen aislamiento termico
Arde con dificultad, es autoextinguible
Limitaciones
Buen comportamiento quimico, aunque es atacado por los alcalis y los
disolventes organicos
Por efecto de la luz puede cambiar ligeramente de color, para evitarlo
se puede coextruir con capa de proteccin
Aplicaciones
Vidrios de seguridad
Acristalamiento de ventanas
Claraboyas
Revestimientos de proteccin
Bvedas
Estanterias
Cubiertas

amidas (PA)
s conocida es el nylon o nailon. Puede presentarse en forma rigida o como fibra
entajas
Duro
Resistente al desgaste y agentes qumicos
Buena resistencia mecnica
Aplicaciones
Piezas de transmisin de movimientos, cascos
Cuerdas, tejidos, rodillos para pinturas, etc.
Juntas de ventanas, mangueras y conducciones

Termoestabl
es

Caractersticas generales
Una vez moldeados experimentan una transformacin qumica, que se denomina fraguado,
tras la que quedan rgidos y no se reblandecen con el calor
Estructura con muchos entrecruzamientos que impiden los desplazamientos relativos de las
molculas, otorgndoles gran resistencia y rigidez, incluso bajo grandes cargas, aunque se
vuelven frgiles
Se obtienen normalmente por condensacin
Al calentarlos no fluyen y al llegar a determinada temperatura se descomponen
qumicamente
Ejemplos: Bakelita, poliuretano, resina fenlica, melamina
- Resina fenlica (PF) bakelita
-Resina melamnica (MF)
-Resina rica (UF)
-Resina de poliuretano (PUR)
-Resina de polister (RP)
-Resina epoxi (EP)
-Fibra vulcanizada (VF)
Fenol-formaldehdo (PF) bakelita

ntajas
Buen aislante trmico y elctrico
Buenas propiedades mecnicas
Buen comportamiento qumico
mitaciones
Poca resistencia al impacto (duro y frgil)
Poca resistencia a los cidos fuertes y a los lcalis
licaciones
Espumas aislantes
ruptores, enchufes y componentes elctricos

na melamnica (MF), Resina rica (UF)

mina-formaldehdo (MF), urea-formaldehdo (UF)

ajas
Excelente estabilidad trmica
Muy duros, rgidos y resistentes a los golpes
Buena resistencia qumica, excepto a cidos fuertes
Resistentes a la humedad
Bajo costo
aciones
Las altas temperaturas reducen la resistencia y perjudican el color
aciones
MFoRevestimiento de muebles, puertas, paredes
oTanto para interiores como para exteriores (en aglomerados y contrachapado
UFoExcelente aislante trmico y elctrico
oSe usa en elementos de circuitos elctricos y de mando

iuretano (PU)
ntajas
Gran capacidad de aislamiento trmico y acstico
Nueva familia de celda abierta que mejora el aislamiento acstico
Impermeabilidad al agua y permeabilidad al vapor de agua
Excelente adherencia a los paramentos
Rapidez de colacin
Limitaciones
Mal comportamiento frente al fuego (alta)
Combustibilidad, este inconveniente se palia cuando el poliuretano no
queda expuesto o empleando poliuretanos con el comportamiento frente
al fuego mejorado
Aplicaciones
Fundamentalmente en forma de PU proyectado (polio con isocianato),
como material de aislamiento, tanto en paredes como en cubiertas
Pinturas, esmaltes y barnices de poliuretano
Adhesivos

sina de polister (RP)

Material elctrico

ajas
Rgido y duro
Muy resistente a la humedad y productos qumicos
itaciones
Frgil
caciones
Reforzado con fibra de vidrio, se usa para depsitos o piscinas
Aislamientos trmicos y acsticos

Elastmeros
Caractersticas generales
Plsticos con un comportamiento elstico que pueden ser
deformados fcilmente sin que se rompan sus enlaces y sin que se
modifique su estructura.
Elasticidad, adherencia y baja dureza.
Pueden ser termoplsticos o termoestables (la mayora)
Pe: caucho sinttico, neopreno, siliconas
Neopreno
Ventajas
Buen aislante trmico y acstico
Material muy elstico
Puede resistir los efectos del ozono, de la luz del sol, as como muchos
derivados del petrleo y de los productos qumicos
Aplicaciones
Juntas
Tuberas
Aislamiento de tuberas
Mangueras
Guantes
Cinta adhesiva
Adhesivo lquido

onas
endiendo del monmero de partida pueden ser termoplsticas o termoestables
tajas
Gran flexibilidad incluso a temperaturas bajas
Alta resistencia al envejecimiento y a las temperaturas
caciones
Aislamiento de cables
Sellados de juntas
Juntas para carpintera
Como adhesivo
Como material de recubrimiento de membranas