REVISAMOS EL SYLLABUS

PRIMER SOLEMNE: SABADO 08 DE OCTUBRE

2016, 15:00 horas SALA POR CONFIRMAR

REPASO: EL NEGOCIO MINERO

CHANCADO
Para chancar se usa un
chancador
Hay varios tipo de
chancadores y los ms
comunes son de mandbulas
o de cono.
En el proceso de clasificacin
de tamao se usan correas
transportadoras y harneros
fijos y vibratorios.
OSS ( Open Side Setting ) y CSS (Close Side Setting).
La energa que se gasta en el
chancado representa la

CURADO
La humedad del aglomerado normalmente vara en un rango de 7 a 12%,
la dosificacin de cido es de 3 a 30 kg/ton y la dosificacin de agua
vara entre 65 y 100 kg/ton. min. y el tiempo de reposo oscila entre 12 y
96 horas.

El curado y aglomerado se realiza en un tambor rotario mas

largo que alto y que en su interior tiene tuberas de agua y
cido llamadas flautas y que permiten irrigar el material al
interior del tambor. Las dimensiones son variadas
dependiendo de la cantidad de mineral tratada

LIXIVIACIN
TIPOS DE LIXIVACION:
AGITACION
PERCOLACION
PILAS PERMANENTES
PILAS DINMICA
IN SITU
DUMP
BOTADEROS
BIOLIXIVIACION

Caracterizacin del Mineral:

Composicin mineralgica de la mena y la ganga

Leyes de Cabeza
Consumo de cido
Adicin y calidad del agua (cloruros y nitratos)

Caracterizacin del lugar:

Topografa del terreno

Carguo del Mineral:

Preparacin del terreno

Forma y manera de cargar el material a la pila.

Construccin de la Pila:

Determinacin de la altura de carga

Determinacin del tipo de riego (aspersores, goteros)
Determinacin de la malla de riego
Determinacin del flujo y tasa de riego

Almacenamiento de Soluciones: Sistemas de coleccin de soluciones

Minimizacin de capas freticas
Minimizar el volumen almacenado
Maximizar la estabilidad de la pila
Volumen operacional
Balance de agua (evaporacin, lluvia, exceso)
Impacto ambiental:

Consideraciones Ambientales y econmicas.

EXTRACCION POR
SOLVENTE
1.Poner la solucin rica de lixiviacin(PLS) que contiene
Cu en contacto con un
La extraccin de cobre por solventes consiste en:

+2

extractante lquido de orgnico especfico para el Cu +2. Esto extrae el Cu+2 de la

solucin acuosa y lo carga en el extractante orgnico.
2.Separar por gravedad la solucin de lixiviacin acuosa ahora empobrecida de
cobre (solucin pobre) del extractante de orgnico ahora rico en cobre.
3.Enviar la solucin pobre de vuelta a lixiviacin.
4.Lavar el orgnico para reducir la transferencia de impurezas.
5.Mover el extractante de orgnico rico en cobre hacia adelante para que entre en
contacto con un electrolito de electro-obtencin. Esto separa el Cu +2 del
extractante de orgnico rico en cobre en el electrolito cido.
6.Separar por gravedad el extractante de orgnico ahora separado del electrolito
acuoso ahora enriquecido.
7.Enviar el extractante de orgnico descargado de vuelta para que entre en
contacto con la solucin rica de lixiviacin.
8.Enviar el electrolito enriquecido (rico) hacia el rea de electro-obtencin.
9.Enviar el electrolito parcialmente empobrecido (pobre) desde electro-obtencin
de vuelta a la etapa de separacin para que entre en contacto con el orgnico rico
para el reabastecimiento del Cu+2.

Un extractante de cobre adecuado para soluciones de lixiviacin debe:

1.Extraer eficazmente el cobre desde la solucin rica de lixiviacin .
2.Separar eficazmente el cobre en el electrolito de electro-obtencin .
3.Extraer el cobre selectivamente de otros metales, particularmente el fierro (Fe) en
la solucin rica de lixiviacin.
4.Ser soluble en un diluyente destilado, derivado del petrleo que no resulte costoso.
5.Presentar tiempos aceptables de extraccin y separacin.
6.Desprenderse rpida y completamente de la solucin rica de lixiviacin y del
electrolito.
7.No absorber cido sulfrico.
8.Ser estable y seguro.
Los extractante siempre se disuelven en diluyente de orgnico (medio de transporte).
Un diluyente adecuado debe:
1.Ser insoluble en soluciones acuosas.
2.Tener una alta solubilidad para el extractante y sus complejos de cobre.
3.Mezclarse bien con soluciones acuosas.
4.Separarse rpidamente de soluciones acuosas.
5.Tener una alta temperatura de ignicin .

ELECTROWINNING, EW

-LOS COMPONENTES BASICOS SON : ANODO, CATODO, ELECTROLITO, COND

EL COBRE QUE SE PRODUCE EN EW ES COBRE CATODICO
PARA QUE EL COBRE SE DEPOSITE EN FORMA PAREJA, LAS IMPUREZAS DEBE
LAS MAYORES PERDIDAS EN ESTE PROCESO SON POR PERDIDA DE ENERGA

DATOS SALA
SOLEMNE N 1

DATOS SALA SOLEMNE N 1, CASOS

ESPECIALES
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