Diagnostico y Reactivacion de Pozos Postgrado N

DIAGNOSTICO Y
REACTIVACIN
DE POZOS
Instructor:
Ing. Orlando Zambrano, PhD.
OBJETIVO
Presentar el Diagnostico de los Pozos a partir

del Anlisis de Problemas en los diferentes
Ambientes del Sistema Pozo-Yacimiento, as
como los diversos elementos involucrados en
Completacin del pozo y las Operaciones de
Subsuelo, y las actividades de Rehabilitacin
necesarias para restablecer y /o mejorar las
condiciones de produccin y/o inyeccin de los
pozos .
CONTENIDO
Introduccin
Diagnstico sobre el estado de los pozos
Anlisis de Problemas en Pozos
Pozos Productores
Pozos Inyectores
Tipos de Trabajos que se Realizan en los Pozos

Operaciones de Subsuelo
Guaya fina
Tubera Continua (Coiled Tubing)
Completacin de Pozos.
Esquenas de Completacin
Componentes de la Sarta de Completacin
Fluidos de Completacin y/o de Reacondicionamiento
Tcnicas de Caoneo
Reacondicionamiento de Pozos
Tcnicas de Control de Arena

Diseo de Empaques con Grava
ndice de Productividad
Dao de Formacin y Estimulacin de Pozos
Fracturamiento Hidrulico
PROCESO ORIGINAL DE UNA ACTIVIDAD

DE REHABILITACION O WORKOVER
Diagnstico
sobre
el estado
de los pozos
Produccin diferida
5000 b/d
(Diferida ordinaria (aceptada))

Mximo potencial (Medidas de los pozos)
50.000 b/d
45.000 b/d
Produccin disponible
Diferida extraordinaria
no aceptada
(Investigar causas)
Diferida extraordinaria
(Planificada. Plantas)
Diagrama Causa Efecto

Estacin
Lnea de
Flujo
Cabezal
Pozo Sin/Baja
Produccion
Completacin
Yacimiento
Suministros
Externos
Diagrama Causa Efecto (Estacin de flujo)
Separador
Embuchado
Bomba de
Descarga
Alta contra
Presin
Arenada
Electricidad
Lnea
Transformador
Baja Presin
Produccion
Cuello de Botella
PLC
SCADA
Mltiple
Pozo Sin/Baja
Sistema Control
Otros
Diagrama Causa Efecto (Lnea de flujo)

Muy Pequea
Ruptura
Esfuerzos
Diseo
Gabarra
Gemelo
Pozo Sin/Baja
Produccion
Escamas
Arena
H2S
Asfalteno
Obstruida
Proteccin catdica
Corroda
Diagrama Causa Efecto (Cabezal del pozo)

Fugas
Estrangulador
Obstruido
Vlvulas
Pequeo
Cabezal
Pozo Sin/Baja
Produccion
Estrangulamiento
1/8"
Disparada
Congelamiento
Fuga
V Seguridad
Diagrama Causa Efecto (Completacin)

Tapon
Pescado
Sarta
Guaya Fina
Fugado
Sellantes
BHP
Empacadura
Desasentada
Eductor Roto
Pozo Sin/Baja
Produccion
Fuga
Erosionada
Manga
Arenada
Cementacin
Descalibrada
Vlvula de
Seguridad
Roto
Revestidor
Diagrama Causa Efecto (Suministros externos)

Aires
L.A.G
Optimizacin
Instrumentos
Compresores
Planta
Pozo Sin/Baja
Produccion
Planta Gas
Estacin
Telemetra
Gas Combustible
Electricidad
Diagrama Causa Efecto (Yacimiento)

Alta prod. de agua
Baja Presin
Dao
Agotamiento
Falla
.Completacin
Irrupcin de frente
de inyeccin
Conificacin
Post --Estimul.
YACIMIENTO
Falla del revestidor
Pozo Sin/Baja
Produccion
Aumento
Estrang.
Derrumbe
Parafina
Asfalteno
Alta prod. de gas
Dao
Perforacin
Forro Roto
Arenamiento
Ejercicio sobre alta produccin de agua No. 1

A que atribuye la alta produccin de agua y que acciones tomara ?
400
1/2"
300
B/D
1500
Estrangulador
B/D
3 % Declinacin
1000
200
RGP
RGP
500
100
A y S (%)
100 %
Ay S
0
1995
1996
1997
1998

A que atribuye la alta produccin de agua
y que acciones tomara ?
400
200
B/D
15 % Declinacin
1000
RGP
300
B/D
1500
RGP
500
A
100 %
100
AyS
A y S (%)
0
0%
1995
1996
1997
1998

A que atribuye la alta produccin de agua y que acciones tomara ?
400
200
B/D
1000
3 % Declinacin
RGP
B/D
300
1500
RGP
100
500
A y S (%)
100 %
AyS
0
1995
1996
1997
1998
Anlisis de
Problemas en Pozos
Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS

PRODUCTORES:
INYECTORES:
BAJA TASA DE PRODUCCIN.

ALTA PRODUCCIN DE AGUA.
ALTA PRODUCCION DE GAS.
PROBLEMAS MECNICOS.
Como detectar el problema

que presentan los Pozos?
BAJA TASA DE INYECCIN.

PROBLEMAS MECNICOS.
1. Pruebas de Produccin (Utilizar las

ultimas 5 Pruebas)
RGPfor RGPtot
Reduct
Fecha Qbruto Qneto
m
al
%AyS
or
API
THP
CHP
EDO
PLF
Segn el Mtodo de Produccin, se debe adicionar :

Bombeo Mecnico:Stroke/Min.
Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo de llene para cada Pozo, Volumen de Gas
Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
BCP: rpm,Frecuencia
BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje
Psep
Como detectar el problema

que presentan los Pozos?
Fecha Qbruto Qneto
1. Pruebas de Produccin (Utilizar las

ultimas 5 Pruebas)
RGPfor RGPtot
Reduct
m
al
%AyS
or
Disminucin de la Tasa:
Qbruto ,Qneto disminuyen
constantes.
API
THP
CHP
EDO
PLF
Psep
y el resto de los parmetros se mantienen
Problema de Alta Produccin de Agua:

Qbruto se mantiene, Qneto disminuye
parmetros se mantienen constantes.
y el % AyS aumenta; el resto de los
Problema de Alta Produccin de Gas:

Qbruto se disminuye un poco, Qneto disminuye
de los parmetros se mantienen constantes.
y la RGP aumenta; el resto
Problema Mecnicos:
La comunicacin se detecta comparando las presiones THP con CHP, el resto
de los parmetros se mantienen constantes.
Mtodos de Produccin
Flujo Natural
Levantamiento Artificial por Gas
Bombeo Mecnico
Bombeo de Cavidad Progresiva
Bombeo Hidrulico
Bombeo Electrosumergibles
Flujo natural
Los pozos producen por efecto de la energa natural del yacimiento
Produccin B/D
Estrangulador
3/4
Petrleo neto
RGP
100
Agua
%AyS
0
Tiempo
Pozo instalado para L.A.G.

Registrador
de presin
Lnea
de flujo
Vlvula
maestra
Lnea
de gas
Tubera de
produccin
Manga de
circulacin
Mandriles
Empacadura
Mltiple de LAG
Compresora
Medidor
de gas
Sistema tpico de LAG

Mltiple
Planta de compresin
Medidor
de flujo
Cabezal de pozo con LAG
Separador
Pozos
Pozos
Lneas
de flujo
Estacin de flujo
Estrangulador
ajustable
Lnea de gas para LAG
Medidor de gas (Orificio)
Plumillas
Toma
diferencial
Disco
Q g =C Pe x Pd
Medidor
Toma
esttica
Brida Vlvula reguladora
Flujo
Orificio
Al pozo
Mandriles
Bolsillo
Orificio de
entrada de gas
Rosca para
vlvulas
Convencional
Tipo bolsillo
Vlvulas operadas con presin del anular

Posicin Abierta
Pbt
Pc
Ab
Ppd
Ap
Sistema de Bombeo Mecnico
Viga
Cojinete
central
Cabeza de
Caballo
Brazo
Pasador
Engranajes
Guayas
Barra Pulida
Motor
Elevador
Prensa Estopa
Lnea de
Flujo
Tubing
Cigeal
Contra peso
Cabillas
Bombeo Mecnico
Cabillas
Tubing
Revestidor
Bomba
Pistn
Barril
Ciclo de la Bomba de Subsuelo

Petrleo entra al tubing
Cabillas
Tubing
Pistn
Vlvula
Viajera
Camisa
(Barril)
Vlvula
Fija
Revestidor
(o Forro)
Bomba de tubing
Ancla de gas
Conexin
para zapata de
asentamiento
Niple
Bomba
Gas
Copa
Ancla
Agujeros
Petrleo
Tubo de succin
Tubo de barro
Conexin
para tubo de
barro
Revestidor
Bomba de Cavidad Progresiva (B.C.P)

Motor
Cabillas
Rotor
Eductor
Estator
Cabillas
Niple d
e paro
BCP
Bomba de Cavidad Progresiva (B.C.P)

A
Seccin A
Rotor en el tope
de la cavidad
M
M
Rotor girado
45o a la izquierda
Rotor girado
90o y localizado en
el eje del estator
Rotor girado
180o y localizado
debajo del eje del estator
Sistema de Bombeo Hidrulico

Bomba de
fluido motor
Mltiple
Separador
Tanques de
almacenamiento
Fluido motor: Petrleo o agua

Cabezales
Eductor
Revestidor
Bomba
hidrulica
Sistema de Bombeo Hidrulico abierto

Controles
Separador
Fluido motor +formacin
Tanques de almacenamiento
Tanques de
fluido motor
Se mezcla el fluido motor

con el de formacin
Bomba de
superficie
Tratador
Pozos
Sistema de Bombeo Hidrulico cerrado

Sistema de fluido motor cerrado
Sistema de fluido motor abierto
Tuberia de
produccin
Tuberia de
produccin
Tuberia de fluido
motor de retorno
Tuberia de fluido
motor descendente
Tuberia de
fluido motor
Motor
Bomba
Motor
Bomba
Sistema de Bombeo Hidrulico cerrado*

Controles
Separador
Tanques de almacenamiento
No se mezcla el fluido
motor
con el de formacin
Tanques de fluido motor
Fluido de formacin
Fluido motor
Tratador
Pozos
Bomba de
superficie
Bomba de chorro (Jet pump)
Presin
Velocidad
Boquilla
Garganta
Difusor
Bomba de chorro (Jet pump)

Fluido motor
Tubing
Cmara de mezcla
de fluidos
Boquilla
Garganta
Mezcla de
fluidos
Difusor
Revestidor
Fluidos del
pozo
Sistema de Bombeo Electrosumergible

410 voltios
Caja de
venteo
Voltaje
Variador Transformador
primario:
(voltaje
secundario)
12400 voltios
Tubing
Cable
elctrico
Bomba
Seccin de
entrada
Ancla de gas
Protector
Motor
Casing
Sensor de
presin
Bomba Electro Centrfuga
Preseleccin del Mtodo de Produccin

1. La preseleccin se hace en funcin de la tasa de
produccin y la profundidad de levantamiento. Se
emplea el mapa de Pennwell en 1986
2. El LAG es el mas atractivo despus de flujo natural
por mas eficiente. Descarta el LAG si no hay gas
suficiente y si el crudo es viscoso y pesado
3. Bombeo mecnico : segunda opcin especialmente
si el pozo tiene poca capacidad de produccin, bajo
nivel de fluido y crudo viscoso y pesado
4. Bombeo electro sumergible (BES): aplica bien en

pozos de alta capacidad de produccin, alta porcentaje
de agua y baja presin del yacimiento
5. Bomba de cavidad progresiva: Baja a moderada
produccin, crudo viscoso, alto % de A y S y baja presin
esttica. Profundidad se puede aumentar con motor de
fondo
6. Bombeo hidrulico (Jet y reciprocante): Altas
profundidades (> 10.000)
Preseleccin de Mtodos de Produccin - Mapa de Pennwell

Produccin B/D
100
1000
10
4000
Profundidad( pies )
6000
1
8000
10000
2
LAG
LABM
LABES
LABCP
LABHR
14000
16000
100000
2000
12000
10000
LABHJ
ANALISIS DE PROBLEMAS EN
POZOS
METODOLOGIA A UTILIZAR:
DETECCIN DEL PROBLEMA.
DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.
SOLUCIN DEL PROBLEMA.
ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS

CON BAJA
TASA DE
PRODUCCION
IDENTIFICACIN
Q
Pruebas de Produccin
x
x
x
x
x
x
x x
x
Cambio de
declinacin.
Declinacin normal del pozo.

Declinacin del pozo luego que baja
la tasa de produccin.
Q pozo actual << Q pozo declinacin

normal
x
x
AMBIENTES DE ANLISIS
SUPERFICIE
LNEA DE L.A.G. o
ELCTRICA
LNEA DE FLUJO
ESTACIN DE FLUJO
POZO
YACIMIENTO
AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la
Declinacin
Lnea de
flujo
obstruida
Alta presin
de separacin
Lnea de flujo
rota
Otros
(cabezal de
produccin)
Problemas con
el volumen de
gas inyectado
Lnea de flujo
compartida
Problemas de
voltaje,
frecuencia,
etc.
Diagnstico
Causas
Alta
presin
separacin.
Repetir
de
Lnea de flujo rota.
Trabajo a realizar
prueba
con
de
Separacin ptima y Calibrar

el separador.
Reparar
Mediante medidas
superficie:
Lnea de flujo obstruida (escaTHP
mas, asfltenos, parafina, finos).
PLF
Lnea de flujo compartida
CHP
(con-trapresin).
Psep
Panel de control
Problemas con el volumen
Etc,
de gas inyectado (LAG).
en
reemplazar
tubera.
Limpiar lnea obstruida.
Individualizar lneas.
Repetir
prueba
con
volumen de gas ptimo.
Problemas de voltaje,
frecuencia, etc. (B.E.S).
Repetir
prueba
condiciones ptimas.
Otros (cabezal de
produccin).
Corregir falla, fuga, etc.
con
AMBIENTE POZO
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Deficiencias en el
mtodo de
levantamiento
artificial
Problemas con la
sarta de
produccin
Obstruccin de
la sarta de
produccin
Tubera
colapsada
Pescado
Comunicacin
mecnica
Bombeo
mecnico
Cabillas rotas, bomba

atascada, desgaste
L. A. G.
Vlvula descalibrada,
atascada, obstruida o rota
B. E. S.
Cable daado, motor daado, problema en bomba
B. C. P.
Cabilla o rotor partido,

des-gaste, elastmero
daado
Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubera
Manga
daada
1. PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIN.
Diagnstico
Causas
Obstruccin de la sarta de
produccin
(escamas,
parafi-na, finos, asfltenos,
etc.).
Tubera colapsada
Pescado.
MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:
Verificacin de fondo.
Calibracin de tubera.
Camarita impresin.
Toma de muestra.
Prueba de tubera.
Banderola.
Etc.
Trabajo a realizar
Limpieza con Coiled Tubing
y Qumica.
Taladro
completacin).
(sacar
Operacin de pesca con

guaya.
Eventualmente
Taladro.
2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Diagnstico
Causas
Bombeo mecnico:
Cabillas rotas.
Bomba atascada.
Desgaste, etc.
L. A. G.
Vlvula descalibrada.
Vlvula
atascada
obstruida.
Vlvula rota.
Prueba con carta dinagrfica.
Trabajo a realizar
Mquina de Servicio (Cabillero, Chivito).
Operaciones con guaya.

u
Registros de presin y
tem-peratura fluyente.
Otros (discos de
superficie).
Operacin con guaya (recuperar vlvula y bajar vlvula

calibrada).
B. E. S.
Cable daado.
Motor daado.
Bomba atascada, obstruida, desgastada, etc.
Otros.
Examen del panel de

control de superficie
Taladro. Sacar completacin

y equipo. Corregir y bajar
equipo y completacin.
2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Causas
Bomba de Cavidad Progresiva:
Cabilla o rotor partido.
Elastmero (endurecido,
expandido, rasgado, etc.)
Desgaste del rotor.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Anlisis de amperaje, voltaje, Mquina de Servicio (Cabifrecuencia (HZ), etc.

llero, Chivito).
RPM.
3.- COMUNICACIN MECNICA
Causas
Empacadura desasentada.
Hueco en la tubera.
Manga daada / rota.
Diagnstico
Operaciones con guaya:
Prueba de tubera.
Banderola.
Etc.
Trabajo a realizar
Taladro.
completacin
avera.
Sacar
reparar
AMBIENTE YACIMIENTO
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Restriccin
alrededor del
pozo debido a:
Dao
Interacciones
Roca-Fluido
Migracin/Taponamiento
por arena
Migracin/Taponamiento
por finos
Pseudo-Dao
Interacciones
Fluido-Fluido
Fenmenos
Interfaciales
Precipitados
Orgnicos
Bloqueo por
Emulsiones
Precipitados
Inorgnicos
Bloqueo por
Agua
Inversin de
la
Mojabilidad
GENERALIDADES DE DAO
QUE ES EL DAO DE FORMACIN?
Cualquier restriccin al flujo de fluidos que distorsiona las lneas de
flujo desde el yacimiento haca el pozo. Disminuye significativamente
la productividad del pozo y ocasiona una cada de presin adicional en
las cercanas del mismo.
Fracturamiento
Estimulacin cida
Cambios de mojabilidad
Control de agua
Dilucin
Control de emulsiones
Inyeccin de vapor
Recaoneo
Pozo desviado
7,08 K h ( Pe Pwf )
q
o o [ Ln(re ) S ]
rw
Estimulaciones
Fracturamiento
Pozos horizontales
Fracturamiento
Pseudo - Dao
Causa
Diagnstico
Trabajo a realizar
Pseudo-dao.
Penetracin parcial.
Caoneo parcial.
Diseo inadecuado del
caoneo.
Altos valores del Factor de

Dao (S>>10)
de las
Pruebas de Pozos.
Anlisis Nodal.
Simulacin Numrica de
Yacimientos.
Caoneo y Recaoneo.
Profundizar el pozo en el
caso de penetracin parcial.
Interacciones Roca-Fluido
Causa
1.- Migracin/Taponamiento
por arena.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Abrasin severa en los
equipos de subsuelo y
superficie (Niples, Mangas,
Botellas,
Reductores,
Bomba de subsuelo, Lneas
de Flujo y Separadores).
Muestras tomadas con
guaya durante
verificaciones de fondo.
Taponamiento de intervalos
caoneados y/o del
reductor.
Caracterizacin de tamao
de grano mediante anlisis
de ncleos.
Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).
Empaque con grava a
Hueco Abierto (OHGP).
Empaque con grava a
Hueco Entubado.
Uso en general de Rejillas
Ranuradas/Pre-empacadas.
Consolidacin
qumica
(resi-nas).
Causa
2.- Migracin/Taponamiento
por finos.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Pozos completados en el
Eoceno.
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas) y
en los equipos de superficie
(Reductores, Separadores).
Alto
porcentaje
de
sedimentos en las muestras
de los pozos.
Formaciones con tamao
promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterizacin de arcillas
mediante
anlisis
de
ncleos, muestras de canal
y registros GR espectral
(Caolinita, Ilita).
produccin (Tasa ptima).
Estabilizadores para arcillas
o finos:
Tratamientos custicos (Hidrxido de Potasio).
Tratamientos cidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar
hincha-miento de la
Montmorillonita
(Polmeros).
Otros Aditivos (Inhibidores
de corrosin,
Estabilizadores de hierro)
Interacciones Fluido-Fluido
Causa
Diagnstico
Trabajo a realizar
1.- Precipitados inorgnicos.
Anlisis fsico - qumico del

agua de formacin (ndice
incrustante de Stiff-Davis,
Langelier, etc).
Niples, Mangas, Botellas).
Precipitacin de escamas
en
los
equipos
de
superficie.
Taponamiento en la caja de
reductor.
Taponamiento de intervalos
caoneados.
cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).
cido Fluorhdrico
(Areniscas).
Mud - Acid (Areniscas).
cido Actico.
cido Frmico (Altas
Temperaturas).
cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).
cido Sulfmico y Cloroactico (Bajas Temperaturas).
cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).
Causa
2.- Precipitados orgnicos.
Ducto por donde

fluye el petrleo
Agregado asfaltnico
con tendencia a
depositarse
Depsitos orgnicos
Obstruccin del ducto por

depositacin orgnica
Diagnstico
Trabajo a realizar
Anlisis (laboratorio) de
depsitos
orgnicos
(S.A.R.A)
Anlisis fsico - qumico del
Hidrocarburo.
Niples, Mangas, Botellas).
Obstruccin en la lnea de
flujo y/o en el pozo.
Muestras
tomadas
con
guaya
durante
verificaciones de fondo.
Aumentos anormales en la
Relacin Gas - Petrleo
(RGP).
Indispensable pruebas de
compatibilidad con el fluido
de formacin.
Asfaltenos: solventes aromticos (Xileno)
Parafinas: solventes parafnicos
(Tolueno);
gasoil
caliente
con
aditivos
qumicos como detergentes
de parafina, dispersantes o
inhibidores.
Fenmenos interfaciales
Causa
Diagnstico
Trabajo a realizar
1.- Bloqueo por emulsiones.
Inestabilidad en el corte de
agua y sedimentos (alto).
Disminucin e inestabilidad
en los valores de gravedad
API.
Anlisis de Laboratorio de
las muestras de crudo
Frecuente
en
pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa o en
pozos rehabilitados con
fluidos inadecuados.
Produccin de finos de
arcillas (Caolinitas o Ilitas)
aceleran el proceso de
formacin de emulsiones.
Uso de desemulsificantes.
Uso de agentes antiespumantes
como sales de
Aluminio de cidos grasos
o
alcoholes
grasos
(evitando espumas estables
por accin del gas de
formacin).
Uso de solventes mutuos.
Fenmenos interfaciales
Bloqueo por emulsiones
0.00707 k o h p e p w
re
E
rE
Bo ln
1 ln

r
w
o
w
r
1 ln E
o
rw
E = Viscosidad de la emulsin, cP
o = Viscosidad del petrleo, cP
rE = Radio del banco de emulsin, pies
rw = Radio del pozo, pies
EMULSIONES
R1
Rc
Pcap Pn
PwB
Pcap Pn
Rc
T
Pw
En el poro
1
1

R
Rc
Pn= Presin en la fase no mojante

Pw= Presin en la fase mojante
En la garganta
C= Cuerpo del poro

T= Garganta
Si la fase no mojante est estacionaria o fluyendo lentamente, Pn es la misma en todo el

poro, y PwB PwT y la fase mojante tender a fluir desde el cuerpo del poro hacia la
garganta. Estos poros se llaman lugares de formacin de emulsiones, de la forma que
se observa en la figura siguiente.
Tres condiciones:
Los sitios de generacin deben ser muchos alrededor del pozo
La fase mojante debe ser continua para que la pelcula fina de la fase mojante pueda
fluir hacia las gargantas
Las lamellas deben ser estables (presencia de un surfactante o finos)
EFECTO DE LA VISCOSIDAD DE LA
EMULSION
10000
rE=I PIE
1000
100
10
1
VISCOSIDAD,CP
rE=2 PIES
Causa
2.- Bloqueo por agua.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Trabajo previo inadecuado

en el pozo.
Incremento repentino del
corte de agua.
Ausencia
total
de
produccin de petrleo.
Uso de geles.
Uso de surfactantes.
Uso de cidos alcohlicos
(Pozos de Gas).
Dejar a produccin el pozo,
hasta que el agua sea
producida.
Inversin de la Mojabilidad
Causa
Diagnstico
Inversin de la mojabilidad.
Pozos con alto corte de

agua.
Frecuente
en
pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa
Trabajo a realizar
Uso de geles.
Agentes Surfactantes.
Fenmenos interfaciales (Cont.)

Bloqueos por agua
Inversin de la mojabilidad
BLOQUEOS POR AGUA

Son causados por una regin de alta saturacin de agua alrededor del pozo
Originan una disminucin en la Kro alrededor del pozo
La causa de alta Sw puede ser:
Sw
Kro
Prdida de fluidos a base de agua desde el

pozo
Conificacin de agua
Si son de origen externo, los bloqueos por

agua desaparecern con el tiempo
Las fuerzas capilares mantienen el bloqueo por agua:
Donde: iw= Tensin interfacial
iw
i = Petrleo o gas
w= agua
K= permeabilidad
En cambio, las fuerzas de viscosidad que tienden a sacar el bloqueo de agua del
yacimiento:
dP
Fvis
dr
.l
Donde l es la longitud de la zona en la cual se incrementa la

saturacin de agua
rw
Se puede definir un nmero capilar adimensional Nca, tal que:

dP
l K
dr
Fuerzasdeviscosidad
rw
N ca =
Fuerzascapilares
iw
Si Nca>> 1, el bloqueo se eliminar rpidamente
Si Nca << 1, el bloqueo persistir, y causar reduccin en la productividad
De lo anterior se concluye que el bloqueo por agua ser ms problemtico

cuando:
La permeabilidad sea baja
La presin del yacimiento sea baja
En pozos de gas, (tensin interfacial alta), Krg muy sensible a cambios de
saturacin
Este mecanismo de dao puede estar presente en el dao causado por los
fluidos de fracturamiento
REMOCIN DE LOS BLOQUEOS POR AGUA:
Reduciendo la tensin interfacial.- Alcoholes, solventes mutuos,
surfactantes
Achicamiento del pozo
ALTERACION DE LA MOJABILIDAD DEL MEDIO POROSO
CAUSAS:
Surfactantes en los fluidos de perforacin
Surfactantes en los fluidos de completacin/reparacin (Inhibidores de
corrosin)
Surfactantes en los fluidos de estimulacin
Resinas en el caso de control de arena
La permeabilidad relativa al petrleo disminuye mucho cuando la mojabilidad se
revierte de intermedia o mojada por agua a mojada por petrleo
La regin de mojabilidad alterada resulta en una cada de presin adicional en la
fase de petrleo para un valor de la tasa de flujo del mismo, ya que Kro es
menor. Esta cada de presin adicional se interprete como un dao.

PRODUCCION
CON ALTA
DE AGUA
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
ZONAS DE AGUA
ADYACENTES
MECANISMOS
NATURAL
EMPUJE HIDRAULICO
ALTA PRODUCCIN
VARIACIN AREAL PERMEABILIDAD
ESTRATIFICACIN
FRACTURAMIENTO
INDUCIDO
INYECCIN DE AGUA
ACIDIFICACIN
CONIFICACIN
ALTA PRODUCCIN
BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL
ALTA
PRODUCCIN
FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA DE AGUA
ADEDAMIENTO
MECNICAS
FALLAS CEMENTACIN
EMPACADURAS
COMUNICACIN
Identificacin de las Fuentes de Agua
Fugas del
Revestidor
Arenas de Alta
Conductividad
Conificacin
Fracturas o
Fisuras
Canalizacin
Conificacin
Zona
Petrolfera
cono
Acufero
Adedamiento (Fingering)
K Baja
Alta
Permeabilidad
Agua
K Intermedia
K Baja
P
e
t
r
l
e
o
Post estimulaciones
Zona Petrolfera
Fracturamiento
Agua
Identificacin de la Procedencia del Agua.

El control de la produccin de agua constituye un importante desafo para los
ingenieros de yacimientos y de rehabilitacin de pozos. Para reducir el corte de
agua e incrementar la vida til del pozo se utilizan diversas tcnicas. La clave
para encontrar una solucin satisfactoria consiste en definir el origen del agua
y evaluar su contribucin en la produccin de petrleo. Por lo tanto, es
indispensable conocer con exactitud la procedencia del agua, para ello se
tienen disponibles las siguientes alternativas:
Registro de produccin (PLT)

Registros de cementacin (CBL, VDL, GR)
Registro de flujo de agua water flow log
Curvas diagnstico (Grficas de Chan)
REGISTROS ESPECIALES
Exampl
e
Example
PLT
Evaluacin del
yacimiento.
Contribucin por
intervalo
productor.
Diagnstico de
problemas
de
Produccin
o
Inyeccin.
Hydrolog / Water flow Log

Identificacin de movimiento de
agua detrs del casing.
Detecteccin de flujo de lquido o
gas.
SBT / USIT / CAST-V
Evaluacin circunferencial (360)
del cemento, uniformidad
y
canalizacin o cavernas.
Evaluacin no afectada por
diferencia de DI.
Curvas de Chan (SPE 30775)

Grficos Diagnstico (RAP-RAP vs Tiempo)
COMUNICACIN
MECNICA
Avance normal
del acufero
RAP
RAP
Anlisis fsico qumico del agua de campos petroleros:

Componentes y propiedades principales
CLASIFICACIN DE LAS AGUAS DE FORMACIN

CLASIFICACIN GENTICA
TIPOS DE AGUA
CONCENTRACION DE IONES
METEORICAS
ALTA CONCENTRACION DEL

ION HCO3
CONNATAS
ALTA CONCENTRACION DEL

ION Cl Y BAJA
CONCENTRACION DE HCO3
SO4 (CICLO HIDROLOGICO)
JUVENILES
DIFICIL DE PREDECIR
DEBIDO A QUE SON AGUAS
RECIENTES (NO FORMAN
PARTE CICLO HIDROLOGICO)

CLASIFICACIN PROPUESTA POR HEM
TIPO DE AGUA DE
FORMACIN
SLIDOS TOTALES
DISUELTOS (mgs/lts)
Salmueras
> 35000
Salinas
10000-35000
Salobres
1000-10000
Dulces
<1000 Clasificacin
propuesta por Sulin.

CLASIFICACIN PROPUESTA POR SULIN
CLASE
METERIC
A
CONNATA
Na+/Cl>1
TIPO
BICARBONATO
SODIO
PARMETRO
DE
SULFATO DE SODIO
CLORURO DE CALCIO
<1
CLORURO DE MAGNESIO
(Na+- Cl- ) / SO4

>1
(Na+- Cl-) / SO4
<1
(Cl- - Na+) / Mg
>1
(Cl- - Na+) / Mg <1

DIAGRAMA DE STIFF
DETERMINACIN DE PATRONES DE MEZCLAS

AGUA MEZCLA
Mtodo de McKinnell
100
Na
Na
HCO
HCO33
100
Na
Na
10
Cl
Cl
CO
CO33
SO
SO44
Cl
Cl
CO3
CO3
SO4
SO4
Ca
Ca
Mg
Mg
0.1
0
100
10
YACIMIENTO
INYECCIN
Ca
Ca
Mg
Mg
0.1
100
0
AGUA YACIMIENTO
AGUA INYECCIN
HCO3
HCO3
AGUA INYECCIN: 28%

AGUA YACIMIENTO: 72%
PRECIPITACION DE SALES INORGANICAS

INCRUSTACIONES COMUNES EN LOS CAMPOS PETROLEROS
Ca CO3 CaCO3
Ca 2 HCO3 CaCO3 CO2 H 2 O
MECANISMO
Diagnstico
Causa
Yacimiento
con
Comportamiento
de
Caonear al tope de la arena
Rpido
con cargas de alta densidad.
empuje de agua fuerte,
Produccin:
en
Aumento de % de AyS.
condiciones
pozos
con
de
alto
Trabajo a Realizar
Producir por debajo de la
Grfico
Diagnstico
de
tasa crtica. Inyeccin de
drawdown (produccin
Chan:
Identificar
el
geles (polmeros) Sellantes
sobre tasa crtica).
mecansmo de produccin
sobre
de agua.
DISMINUYE ).
Zona Infrayacente saturada

de agua.
el
CAP.
Conning
(Krw
inverso;
completaciones Duales.
CAP Cercano: presencia de
Cierre temporal: Cerrar el
acuifero de fondo y/o lateral.
pozo por un tiempo, dejar
Anlisis
de
la
Relacin
estabilizar
los
Kv/Kh (de existir informacin
(segregacin
gravitacional)
de ncleos). Alta relacin
y volver a producir bajo tasa
Kv/Kh
Crtica.
Registros PLT: Identificacin

de zona de agua.
fluidos
Instalacin
convencional
Cono Invertido
Sistema productor - inyector

Diagnstico
Causa
Canalizacin
de
agua
productor - inyector:
Por
canal
de
alta
permeabilidad natural /
inducido.
Por
Comportamiento
de
de
agua (fracturamiento).
trabajos
de
alta
coincide
inicio
de
cementacin del caoneo o
con
la
inyeccin en pozo vecino.
mediante
geles sellantes.
Control de la tasa de inyeccin:
de agua producida Vs. Agua
manteniendo
de formacin: diagramas Stiff.
inyeccin por debajo de la
Utilizacin
de
trazadores
de
acidificacin matricial.
prematura.
produccin: adedamiento.
de
permeabilidad:
fracturamiento hidraulico;
de
canal
%AyS
radiactivos: control del frente
tasa
del
Alto
estimulacin:
Elevada
Bloqueo
Produccin:
Caracterizacin en laboratorio
sobreinyeccin
Por
Trabajo a Realizar
agua
con
irrupcin
de
de
PLT
(productores) y de Inyectividad
(Inyectores).
Control
de
monitoreo
de
Saturacin:
frentes
de
fractura
de
de
la
de
la
tasa
de
para
evitar
una
canalizacin forzada de agua.

Baja densidad de caoneo: en
el
Registros
presin
formacin.
produccin:
Registros
inyeccin.
presin
la
intervalo
de
alta
permeabilidad.
Caoneo hacia la base del
intervalo: restringiendo el flujo
de agua.
Zona de Aguas Adyacentes.- Fracturamiento

Natural
Diagnstico
Causa
Trabajo a Realizar
Yacimientos
Fracturados,
donde los canales de alta

permeabilidad
Comportamiento
de
Produccin.
Aislar zona de agua. (De ser

posible).
pueden
Caracterizacin de Yacimiento:
conectar el acuifero con el
Caracterizacin del Sistema de
pozo.
fractura.
Abandono del Pozo.
Zona de Aguas Adyacentes. Fracturamiento Inducido/Acidificacin

Matricial
Causa
Propagacin indeseada de
Diagnstico
Comportamiento
Trabajo a Realizar
de
la fractura mal diseo de
Produccin: incremento del %
la misma
AyS coincide con tratamiento.
Cementacin
Forzada:
caso de falla de cemento.
En
COMUNICACIN.
Diagnstico
Causa
Deficiente
cementacin
primaria.
Arena
de
Produccin:
Prueba de Completacin: alto %AyS,

infra
y/o
suprayacente saturada de
agua o gas.
Comportamiento
Trabajo a Realizar
no esperado, rpido aumento del

%AyS.
de falla de cemento.
Reemplazar empacaduras:
en
caso de falla de la empacadura.
Grficos
Diagnstico
de
Chan
identificacin el tipo de mecanismo de

produccin de agua.
Registro de Cementacin CBL/VDL):
identificacin
de
la
zona
no
cementada.
Registro PLT: identificacin de la
fuente de produccin de agua.
Pruebas selectivas de Produccin:
identificacin
de
la
fuente
de
laboratorio
de
produccin de agua.
Caracterizacin
agua
Cementacin Forzada: En caso
en
producida
Vs.
formacin: diagramas Stiff.
Agua
de
Aislar
zona
selectivas).
(Completacin
COMUNICACIN.
Causa
Falla
en
el
revestidor:
Diagnstico
Comportamiento
revestidor corrodo o roto
juntas
mal
no esperado.
tubera rota.
de
Cementacin
de
cementacin
pies)
comunicacin entre zonas
de
la
fuente
producida
Vs.
Agua
de
formacin: diagramas Stiff.
Pruebas
empacaduras:
de
filtracin
identificacin
de
de
empacaduras desasentadas.
Banderola: identificacin de la
profundidad
de
un
hueco
en
Colocacin de un casing patch:

hueco en revestidor.
Caracterizacin en laboratorio de
agua
de
produccin de agua.
Sacar completacin y sustituir

empacadura.
Pruebas selectivas de Produccin:

identificacin
no deseada.
Intentar asentar empacadura

por presin o hidraulica.
fuente de produccin de agua.
filtrando:
Colocacin de un pack off:

hueco de tubera (menor a 2
primaria.
comunicacin entre zonas.

Tapn
Registro
problema
Empacaduras
desasentadas:
Sacar completacin y cambiar
CBL/VDL): descarta que no es un
enroscadas.
Produccin:
Prueba de Completacin: alto %AyS,
Falla en tubera: hueco en

tubera,
de
Trabajo a Realizar
Cementar revestidor: hueco en

revestidor.

PRODUCCION
CON ALTA
DE GAS
ALTA PRODUCCIN DE GAS

PREMISAS
Para el caso de problemas de pozos con alta Produccin de Gas,
la metodologa para diagnsticar y controlar el Gas, se realiza de
manera similar al problema de alta Produccin de Agua, con la
diferencia que se realizan anlisis cromatogrficos de muestras
de Gas a fin de definir el patrn del mismo. Adicionalmente se
elaborarian los Grficos de Diagnsticos de Chan mediante la
utilizacin de RGP y RGP vs Tiempo
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
ZONAS DE GAS
ADYACENTES
MECANISMOS
CONIFICACIN
ALTA PRODUCCIN
BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL
EMPUJE CAPA GAS O GAS
EN SOLUCIN
ALTA PRODUCCIN
VARIACIN AREAL PERMEABILIDAD
ESTRATIFICACIN
NATURAL
FRACTURAMIENTO
INDUCIDO
ACIDIFICACIN
INYECCIN DE GAS
ALTA
PRODUCCIN
DE GAS
FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA
ADEDAMIENTO
MECNICAS
FALLAS CEMENTACIN
EMPACADURAS
COMUNICACIN
PROBLEMAS DE PRODUCCION DE PETROLEO A

CAUSA DE LA ALTA PRODUCCION DE GAS
La entrada de gas libre en un pozo,

en
cantidades
excesivas
es
normalmente detectada por el
aumento de la RGP en superficie.
Se realizan anlisis cromatogrficos

de muestras de gas a fin de definir el
patrn del mismo.
Igualmente se corren registros

convencionales de porosidad como el
density y neutron para la evaluacin
de un prospectivo intervalo gasfero
Se elaboran los grficos de

diagnsticos de CHAN mediante la
realizacin de grficos de RGP y
RGP vs. Tiempo.
CONIFICACIN DEL GAS

Es el movimiento preferencialmente vertical del gas
que ha entrado a la zona productora, estos
problemas son severos en yacimientos con buena
permeabilidad vertical por lo cual se debe mantener
un buen control de las diferenciales de presin
generadas en un pozo debido a las altas tasas de
produccin.
ADEDAMIENTO DEL GAS

Para yacimientos estratificados, donde
las caractersticas petrofsicas difieren,
presentndose algunos estratos con
mejor permeabilidad que otros, el
empuje de gas se hace presente en estos
estratos por lentes ms permeables
formando adedamiento.
FLUJO CRUZADO
Se
perforaron inicialmente tres

capas:
La segunda (2) tiene alta
permeabilidad, de manera que
fluy muy bien y se agot ms
rpidamente
Se alcanz un punto donde la
presin en esta capa es ms baja
que en la zona 3
Los fluidos fluyen ahora de la
Zona 3 hacia la Zona 2
Esto tambin ocurrir cuando se
cierra el pozo.
Pres1
Pres2
Pres3
FUGAS EN TUBERIAS
Las filtraciones a travs

del revestidor, la tubera de
produccin
o
las
empacaduras permiten que CGPO
el gas proveniente de zonas
que
no
producen
hidrocarburos ingrese a la
columna de produccin.
Estas
filtraciones
son
detectadas
por
un
inesperado incremento en
la produccin de gas.
Revestidor Sin
Perforaciones
PRECIPITACIN DE ASFALTENOS
Taponamiento de las Tuberas de Produccin
Puntos de Atencin:
Alta Frecuencia de Taponamientos
Disminucin de la produccin de lquidos
Incremento en la Produccin de Gas
Aumento de la RGP
Dao a la Formacin
Disminucin de la Productividad de los
Pozos
MECANISMO
Causa
Yacimiento con empuje de

capa
de
gas
primaria/secundaria,
en
condiciones de pozos con
alto drawdown (produccin
sobre tasa crtica)
Diagnstico
Comportamiento de
Produccin:
Rpido Aumento de la RGP
Grfico
Diagnstico
de
Chan: Identificar el mecansmo
de produccin de GAS.
Zona suprayacente saturada

de Gas.
CGP Cercano
Anlisis de la Relacin Kv/Kh

(de existir informacin de
ncleos). Alta relacin Kv/Kh
de zona de gas
Trabajo a Realizar
Caonear hacia la base

de la arena

tasa crtica
Cierre temporal: Cerrar
el pozo por un tiempo,

dejar
estabilizar
los
fluidos
(segregacin
gravitacional) y
volver a producir bajo
tasa Crtica.
MECANISMO
Causa
Yacimientos con empuje

con
capa
de
gas,
estratificados donde las
caractersticas petrofsicas
difieren
presentndose
algunos estratos con mejor
permeabilidad que otros,
pudiendo
ocasionar
el
adedamiento
por
la
presencia de gas en estos
lentes muy permeables.
Diagnstico
Comportamiento de
Produccin:
Rpido Aumento de la RGP
Grafico
Diagnstico
de
Chan: Identifica el Mecanismo
de produccin de GAS.
Zona suprayacente saturada

de gas.
CGP Cercano
Areal
de
Caracterizacin
Permeabilidades por Unidad
de Flujo
de zona de gas
Trabajo
a Realizar
Completacin Selectiva.

tasa crtica
Aislar mecnicamente la
zona de gas: tapn puente,
empacaduras, etc.
Aislar la zona de gas:

Forzamiento de cemento
SISTEMA PRODUCTOR - INYECTOR

Causa
Diagnstico
Canalizacin
Comportamiento
de
gas
de
productor - inyector:
Produccin
Por
canal
de
alta
Alto RGP coincide con inicio
permeabilidad
natural
/
de la inyeccin en pozo
inducido.
vecino.
Por sobreinyeccin de gas

Caracterizacin
en
(fracturamiento).
laboratorio
de
gas
Por trabajos de estimulacin:
producido
Vs.
Gas
de
fracturamiento hidraulico;
formacin: Cromatografa
acidificacin matricial.
de
PLT
Registros
Elevada tasa de produccin: (productores)
y
de
adedamiento.
Inyectividad (Inyectores).
Registros de Saturacin:
monitoreo
de
frentes
de
inyeccin.
Trabajo a Realizar
Bloqueo del canal de alta

permeabilidad:
mediante
cementacin del caoneo
inyeccin: manteniendo la
presin de inyeccin por
debajo de la presin de
fractura de la formacin.
produccin: para evitar una
canalizacin forzada del gas
Baja densidad de caoneo:

en el intervalo de alta
permeabilidad.
Zonas de Gas Adyacentes.- Fracturamiento Natural

Causa
Yacimientos
Fracturados, donde los
canales
de
alta
permeabilidad pueden
conectar la capa de gas
con el pozo.
Diagnstico
Comportamiento de
Produccin
Trabajo a Realizar
Aislar zona de gas. (De ser

posible)
Caracterizacin de Yacimiento:
Abandono del Pozo

Caracterizacin del Sistema de
Fractura
Zonas de Gas Adyacentes. Fracturamiento Inducido/Acidificacin

Matricial
Trabajo a Realizar
Diagnstico
Causa
. Propagacin indeseada
de la fractura mal
diseo de la misma
Comportamiento de
Produccin: incremento de la
RGP coincide con tratamiento.
Cementacin Forzada: En
caso de falla de cemento.
COMUNICACIN.
Causa
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Comportamiento
Realizar
una
de
cementacin forzada o
Produccin
circulante: para reparar
Prueba de Completacin: alto
cementacin primaria.
RGP, no esperado.
Rpido aumento de la RGP:

Traer de nuevo el pozo a
Arena
infra
y/o
produccin:
a
tasa
Graficos
Diagnstico
de
suprayacente saturada de
controlada, y monitorear
Chan identificacin el tipo de
agua o gas.
RGP
mecanismo de produccin de
gas
Registro de Cementacin
CBL/VDL): identificacin de la
zona no cementada.
Deficiente
primaria.
cementacin
Registro PLT: identificacin de

la fuente de produccin de gas
Pruebas
selectivas
de
Produccin: identificacin de
la fuente de produccin de gas
Caracterizacin
en
laboratorio
de
gas
producido
Vs.
Gas
de
COMUNICACIN.
Causa
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Comportamiento de
Sacar completacin y
Falla en el revestidor:
cambiar tubera rota.
Produccin
revestidor corrodo o roto
Prueba de Completacin: alto
RGP, no esperado.
Registro de Cementacin
Falla en tubera: hueco en
Colocacin de un pack off:

CBL/VDL):
descarta
que
no
es
un
tubera, juntas mal enroscadas.
hueco de tubera (menor a 2
problema de cementacin
pies)
primaria.
Empacaduras desasentadas:
Intentar asentar empacadura

comunicacin entre zonas.
fuente de produccin de gas
por presin o hidraulica.
Pruebas selectivas de
Tapn filtrando: comunicacin Produccin: identificacin de la
Sacar completacin y
entre zonas no deseada.
fuente de produccin de gas
sustituir empacadura.
Caracterizacin
en
Colocacin de un casing
laboratorio
de
gas
patch: hueco en revestidor.
producido
Vs.
Gas
de
Pruebas de filtracin de
Cementar revestidor: hueco
empacaduras: identificacin de
en revestidor.
empacaduras desasentadas.
Banderola: identificacin de la
profundidad del hueco en la
tubera
las causas de la baja tasa de PROBLEMAS
Pcabezal
EN POZOS INYECTORES
Pdesc.
LNEA DE FLUJO
PLANTA DE INYECCIN
POZO
YACIMIENTO
SECUENCIA
DE ANLISIS
IDENTIFICACIN
DE LAS CAUSAS
DE LA BAJA TASA DE INYECCIN
SUPERFICIE
POZO
YACIMIENTO
Completacin de
Pozos
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Esquemas de Completaciones
HA
FR
EGHA
EGI
HRC
FCC
Hoyo Abierto
Eductor
Revestidor
de producin
Ventajas:
Espacio anular
Cemento
Hoyo
Abierto
Interpretacin de perfiles no critico

Reduccin de dao a la formacin
(Revestidor antes de llegar a PT)
Zapata
No requiere caoneo
Mxima rea de flujo
Desventajas:
Empacadura Impide completaciones selectivas

Impide regular flujo de fluidos
Arena Derrumbes peridicos del hoyo
objetivo
Forro ranurado no cementado

Eductor
Revestidor
de produccin
Ventajas:
Reduce efectos de los derrumbes
Mxima rea de flujo

Reduce dao a formacin
Espacio anular
Evaluacin de perfiles no critica

No requiere caoneo
Cemento
Empacadura
Desventajas:
Impide completar/estimular
Zapata
selectivamente
Arena
objetivo
Forro
ranurado
Derrumbes
Impide control de flujo de fluidos
Hoyo revestido y caoneado

Ventajas:
Ventajas:
Espacio anular
Revestidor
Zapata
ptimopara
paracompletar
completar selectivamente
selectivamente
ptimo
Estimulacin/produccinselectiva
selectiva
Estimulacin/produccin
Controlefectivo
efectivode
deflujo
flujode
defluidos
fluidos
Control
Tomaselectiva
selectivade
deregistros
registros
Toma
Desventajas:
Empacadura Desventajas:
Requierecaoneo
caoneode
delas
laszonas
zonasatractivas
atractivas
Requiere
Interpretacinde
deregistros
registroscritica.
critica.
Interpretacin
Arenas Dimetro de zona menor que hueco abierto
Dimetro de zona menor que hueco abierto
Requierebuena
buenacementacin
cementacinde
dezonas
zonas
Requiere
Perforaciones
atractivas
atractivas
FORRO CEMENTADO Y CAONEADO
Esfuerzos sobre los revestidores

Colapso
Estallido
Tensin
Matando, Probando,
Estimulando
Bajando Tubera
Hoyo
Revestidor
Pozo de Gas, ARGP,

Prueba de Casing .Caoneo
Forro cementado y caoneado

Esquema original
Problemas operacionales
obligan bajar el revestidor
de produccin antes de
llega a PT
13-13/8" 3800 '
9-5/8"
Perdida de
circulacin
6100 '
Lutita Hinchable
7"
8000 '
Alta presin
7" 9000(PT)
5-1/2" 9000 '
Forro cementado y caoneado
Aplicaciones :
Por diseo original (pozos profundos)
Profundizacin de la PT original (error de
pronsticos)
Por problemas operacionales no se puede meter
casing a PT:
a) Lutitas hinchables
b) Revestidor atascado
c) Zona de alta presin d) Prdida de circulacin
Para cementar zona de gas/agua previamente a hoyo
abierto
Operacin de Cementacin del Forro
Colgador del
forro
Cuello flotador
Zapata
Sencilla con una Empacadura

Espacio anular
Espacio anular
Empacadura
Gas
Empacadura
A
P1
Arenas
P2
B
Arenas
C
Zapata
P1 = P2
Petrleo
Agua
Seguimiento de produccin de pozos

1"
3/4 "
1/2 "
Estrangulador
1/4 "
600
1
2
A
A
A
RGP limite = 2500 pc/b
3000
RGP( pc/b )
2000
1000
500
400
b/d
. .
300
Petrleo neto
. . . . . .
Cerro
zona 3
200
.
100
Zonas 1+2+3
100
A = abierta
50 %
Ay S
En vista de la subida violenta del % de agua se decidi cerrar zona 3
Mltiple con dos Sartas y varias Zonas

Aplicaciones:
Produccin simultnea de
distintos yacimientos sin
mezclar fluidos. Esta es la
forma racional de producir
los yacimientos. Norma del
MPPPM
* Otra opcin es perforar gemelos
Nota: Actualmente se usa poco en

Venezuela
Sarta Corta
Sarta Larga
6000'
10000'
Empacadura Doble
Laguna
A
B
Lags. Inferior
Empaque con grava a hoyo abierto

El mtodo se usa en Venezuela en campos con estas
caractersticas :
Mioceno
Someros (800-6000)
Arenas sueltas (no consolidadas)
Baja presin
Petrleo pesado
Cabimas
Ta Juana
Lagunillas
Bachaquero
Mene grande
Faja petrolfera
del Orinoco
Alta viscosidad
Costa Bolvar Tierra
(Cabimas - Mene grande) y Lago
Faja petrolfera del Orinoco
Campos costaneros del lago :Problemas originales, generalizados y severos

Faja petrolfera del Orinoco: Problemas originales, extenso y severos
Empaque con Grava a Hoyo Abierto

Procedimiento.
Perforar hoyo de 12-1/4
Correr y cementar revestidor superficial
Perforar hoyo 8-1/2 hasta tope de arena

productiva
Tomar registros de la formacin
Grava
Correr y cementar revestidor de 7

Perforar hoyo de 6-1/4 hasta la PT
Ampliar hoyo hasta 13( doble del hoyo)
Forro
ranurado
Correr forro ranurado de 5-1/2

Efectuar el empacar con grava
Procedimiento del EGHA

Mioceno ( Faja del Orinoco)
Casing
7"
7"
Lutita
1950'
Arena
Ampliador
12"
2300'
Casing
PT
6-1/4"
Ventajas
Mtodo mas efectivo en control de
arenamiento
Mximo rea de flujo
No requiere caoneo
ptimo para inyeccin de vapor
Recomendable en arenas no
Aplicaciones:
Arenas poco consolidadas
Mioceno. Altas tasas de flujo
Pozos de inyeccin de vapor
FPO y COL
No aplica con agua intermedia
consolidadas
Reduce dao de formacin
Drill pipe
7"
Herramienta
de Cruce
Zapata
Empaque con grava

a hueco abierto
Forro
ranurado
Desventajas
Impide control de flujos/estimulaciones
selectivas
No aplica si hay agua intermedia
13"
Empaque con Grava Interno

Procedimiento
Procedimiento ..
Perforarhoyo
hoyode
de12-1/4
12-1/4
Perforar
Aplicaciones :
Arenas
poco consolidadas
Correryycementar
cementar
revestidor
superficial
Correr
revestidor
superficial
Mioceno
Perforar
hoyo
8-1/2hasta
hastaPT
PT
Perforar hoyo
8-1/2
Bajas tasas
de flujo
Correryycementar
cementar
revestidorde
de77
Sin IAV
Correr
revestidor
Forro
ranurado
Si hay agua
intermedia
Caonearintervalos
intervalos
atractivos
Caonear
atractivos
Algunas reas del eoceno
Inyectargrava
gravaaatravs
travsde
delas
lasperforaciones
perforaciones
Inyectar
Correrforro
forroranurado
ranuradode
de4-1/2
4-1/2
Correr
Efectuarelelempaque
empaquecon
congrava
grava
Efectuar
Grava
fina
Grava
gruesa
Empaque con grava interno (IGP)

Ventajas
Bajo costo
ptimo cuando el revestidor cubre las arenas
Rentable para pozos de baja produccin
Aplicable en arenas con agua intermedia
Desventajas
Menor capacidad para control de arena
Pozos de poca capacidad de produccin

No aplica la IAV (poco espesor de grava)
Completacin mltiple en empaques con grava
Z.S
Tapn
Z.I
Caoneo ZS
Empaque
Completacin
COMPONENTES DE LA SARTA
Componentes de la Sarta de Completacin

Esquema para revestidor de 7
5-1/2
Vlvulas de seguridad
Mandriles de LAG
Tubera
3-1/2
Revestidor 7
Mangas deslizantes
2-7/8
Niples
Sellantes
Empadadura
Niple de asiento
Tuberas
Propiedades
Funcin: llevar fluido de formacin al cabezal
Grado de acero: J-55. N-80. C-95. P-105
Especificaciones en API bulletin 5C2:
Valores mnimos de presin de estallido, colapso y
esfuerzo de tensin. Valores de esfuerzo cedente.
Dureza. Torque recomendado
Tubera
Rosca
Redonda
Cuello
Cuerpo
Conexiones API
90 o
60 o
Rosca
Redonda
6o
10 o
90 o
0,3
Rosca
Buttres
90 o
0,166
Conexin
Extreme line
Rosca
Buttres
LTC
(Mayor resistencia
a tensin v.s STC)
30 o
0,125
STC
Rosca
Redonda
(Mayor resistencia
a tensin v.s redondas)
Conexin
Extreme line
Esfuerzos sobre las tuberas

Colapso
Pozo de Gas, ARGP,

Prueba de Casing .Caoneo
Estallido
Tensin
Matando, Probando,
Estimulando
Bajando Tubera
Grado del acero de las tuberas

Los grados definen las caractersticas de resistencia de las tuberas (J-55, N-80,
P-110). El nmero es el punto cedente mnimo (1000 lbs /pulg 2)
Resistencia cedente : es el esfuerzo de tensin requerido para producir una
elongacin total de 0,005 pulg. /pie de longitud .
Fabricacin
El grado depende:
Composicin qumica: Mximo fsforo en acero = 0.04 %
(API ) Mximo azufre
= 0.06 %
Tratamiento con Calor: Enfriamiento rpido produce un acero
duro y quebradizo
Enfriamiento lento produce un acero
blando y de baja resistencia
Grado del acero. Tratamiento. Identificacin

Grado
H-40
J-55
L-80
N-80
C-75 (No API)
C-90
C-95
P-110
P-105 (No API)
Color
Negro
verde
Rojo + azul
Rojo
Azul
Rosado
Marrn
Blanco
Blanco
Comentario
Contra H2S
Contra H2S
Tratamiento trmico
Tratamiento trmico
Tratamiento trmico
El nmero es el punto cedente mnimo (1000 x lbs/pulg. )
Resistencias de los aceros de las tuberas
Grados API
Resistencia
Mnima(lpc)
Ymin.
H-40
J-55
K-55
C-75
L-80
N-80
C-90
C-95
P-110
40.000
55.000
55.000
75.000
80.000
80.000
90.000
95.000
110.000
Cedente
Resistencia Final
Mxima(lpc) (mnima de tensin)
80.000
80.000
80.000
90.000
95.000
100.000
105.000
110.000
140.000
Resistencia cedente : es el esfuerzo de tensin requerido para

producir una elongacin total de 0,005 pulg./pie de longitud .
60.000
75.000
95.000
95.000
95.000
100.000
100.000
105.000
125.000
Elongacin *
Mnima (%)
29,5
24.0
19.5
19.5
19.5
18,5
18,5
18,0
15,0
* al momento de la falla.
Clculo del Esfuerzo de Tensin

Originado por el peso de la tubera.
Mxima carga en el 1r tubo de la superficie.
Los mejores tubos estn en la superficie
pues soportan todo el peso de la sarta.
Resistencia a la Tensin del cuerpo del tubo:

Di
Py = 0.785 ( De - Di ) x Ymin
Py = Resistencia cedente mnima del cuerpo de la tubera,lbs
De = Dimetro externo, pulg.
Di
= Dimetro interno , pulg.
Ymin = Resistencia cedente mnima segn grado de tubera,lpc
De
Resistencias :Tensin, Colapso y Estallido

Grados
API
3-1/2
H-40
J-55
C-75
N-80
N-80
C-90
P-105
lbs. / pie
T&C
Upset
Colapso
lpc
Estallido
lpc
Tensin *
lbs
Torque
ptimo
lbs/pie
9.3
9.3
9.3
9.3
12.95
9.3
9.3
5.380
7.400
10.040
10.530
15.315
11.570
13.050
5.080
6990
9530
10.160
15.000
11.430
13.340
103.600
142500
194.300
207.200
294.500
233.100
272.200
1730
2280
3010
3200
4290
3450
4050
* Punto cedente lbs
Resistencias a la Tensin del Eductor

Conversin de la resistencia de lbs a pies de profundidad
Factor de seguridad
Grados
J-55
C-75
N-80
P-105
1.5
1.6
1.75
Profundidad ( pies )
10.200
13900
14800
19500
9600
13000
13900
18300
207.200 lbs / 9.3 lbs/pie = 22.280 pies / 1.5 = 14800
8000
11900
12700
16700
Empacadura
Definicin
Herramienta para proporcionar sello entre: la tubera de production y
el revestidor o el espacio anular y el hoyo abierto.
Utilidad:
Protege el revestidor de corrosin y estallido
Evita flujo cruzado.
Permite produccin selectiva de arenas
Evita colapso del revestidor
Utilidad de la empacadura
Protege revestidor de corrosin y estallido
Evita flujo cruzado. Permite produccin selectiva de arenas
Alta Presin de Inyeccin

7000 l pc
Fluido de inyeccin
Corrosivo
Fluido de Completacin
Empacadura
Revestidor N-80 23 #
Pr Estallido : 5800 l pc
P1
Empacadura
P2
Presin de
Formacin
1
Manga
2
P2 >P1
Presin de Formacin
6000 l p c
Empacadura 2 evita flujo cruzado

Evita colapso del revestidor
Presin
Externa
Presin de Fluido
Eductor Vaco
Fluido de
Completacin
Empacadura
Perdida de fluido
a la formacin
Ar
en
a
Clasificacin
Asiento/desasiento: Tuberia o Guaya

Mecanismo: Mecnico ( Tension.Rotacin.Compresin )
Segn
Hidrulico. Elctrico
S/Completacin : Sencilla.Doble
S/permanencia : Recuperables. Permanetes
Elementos de la empacadura
Mecnica recuperable
Elementos
Sellantes
Cono
Operacin:
Tensionar a profundidad deseada
Asentar rotando 1/4 de vuelta
Tensin para desasentar
Cuas
Bloque
de Friccin
Permanente asentada con tubera

Modelo N
Elemento de Friccin
Cua Superior
Cono
Pines
Sello
Cono
Cua Inferior
Diez vueltas a la derecha

libera cua superior
20.000 lbs de peso asegura
liberacin de cua Superior
20,00 lbs de tensin libera
sello y asienta cua inferior
Tensin y rotacin a la
derecha desasienta
Asentamiento de empacaduras mecnicas (C-2)

Bajando
Rotar
Derecha
Levantar
Aplicar
Peso
Levantar y Rotar
Derecha
Sellantes
Cuas Sup.
Cuas Inf.
Casing
Asientan
Cuas Sup.
Asientan
Cuas Inf.
Asientan
Sellantes
Libera
Permanente con guaya elctrica

1.Se coloca en el sitio deseado
2.Usa CCL / GR como ayuda
3.Se enva carga elctrica va cable
4.Explota gas de una cmara
5.Explosin mueve pistn
6.Mecanismo asienta cuas/sellantes
7.Milar para recuperar
Cuas
Cono
Sellantes
Anillos
Cuas
Eductor
Revestidor
Pin
Vlvula de
Contraflujo
Eductor
Ancla
Empacadura
Sellantes
Extensin
Empacadura para asentar con guaya elctrica
Empacadura hidrulica FH
Empacadura doble
Sarta Larga
Sarta Corta
Bola
Pistn con
Asiento
Puerta
Mecanismo de asiento
Sellos
Cuas
Empacaduras Inflables
Pruebas de producin en hueco abierto
Aire
Barra
Usado en casos especficos

( Drill Stem Testing )
No usado en altas Presiones
Optima para Hueco Abierto
Colchn
Elementos sellantes
Disco
Empacadura
Hueco Abierto
A
B
Empacaduras de tuberas
Tapn puente (Bridge plug)
Seleccin de empacaduras
Factores :
Funciones a cumplir: inyector, squeeze, DST
Ambiente del pozo (corrosin, temperatura)
Tipo de completacin: sencillo, doble,
Direccin de la presin: inyector, productor
Costo
Mandril para LAG

Tipo bolsillo con guaya
Tubera
5-1/2
Vlvulas
de seguridad
Mandriles de LAG
3-1/2
Bolsillo interno
Revestidor 7
Mangas
deslizantes
2-7/8
Niple
s
Sella
ntes
Empadadura
Niple de asiento
Orificio de
entrada de gas
Vlvula
Revestidor
Mandril y vlvula de LAG
Convencional
(Instalada en superficie)
Protector
Vlvula
Resorte
Sellos
Gua
Huecos
Rosca para
vlvulas
Revestidor
Instalacin de vlvulas de LAG

Mun
Herramienta
de Asiento
Mandril
Vlvula de LAG
Bolsillo
Manga deslizante (Dispositivo para comunicar el

revestidor con el eductor)
Funciones:
Matar el pozo cuando entra una gabarra
(circulacin)
Mangas
Abrir o cerrar una zona entre empacaduras
deslizantes
Producir intervalo del fondo cuando se obstruya el

extremo de la tuberia
Manga deslizante de circulacin

Abriendo la
manga
Puerta Exterior
Sellos
Puerta interior
Cerrada
Niples de asiento selectivo*

Selectivo
Eductor
Aplicaciones
Taponar el pozo hacia abajo/arriba
Probar tuberia de produccin
Colocar vlvulas de seguridad
Receptculo de
asentamiento
y llave
Seccin de Sello
Colocar estrangulador de fondo

Se pueden usar varios en la sarta
Niples de asiento no selectivo

Eductor
Asiento de dispositivos de cierre
Receptculo de
asentamiento
y llave
Seccin de sello
Aro del no-go
Diamtero interna disminuido

Es el ultimo de los niples
Junta de erosin
Tubo 10-20, pie.
Acero alto grado
Corrida con eductor
Colocado frente a
las perforaciones
Junta de Erosin
Manga
Proteccin contra
erosin del flujo
Niple de Asiento
Produccin de A
Equipos adicionales de produccin

Tapn recuperable con vlvula
Cabeza de Pesca
Vlvula de Bola
Sellantes
Mandril para cierre de Niple de Asiento

Niple de Asiento
Cuello de Pesca
Perros de
Fijacin
Igualacin
de Presin
Aros de Sello
Vlvula de seguridad
Sirve para cerrar el pozo en caso

de falla de la lnea de flujo
VS
120'
o
o
VS
9000 '
o
o
Tipos
Bajada con eductor
Asentada con guaya en niple
Controlada desde superficie
Controlada por flujo
Vlvula de seguridad con control de superficie

Cabezal
Sistema
de control
Acople de flujo
Vlvula de
seguridad
Puerta de control
Lnea de control
(Presion de aceite)
FLUIDOS DE
COMPLETACION Y/O
REACONDICIONAMIENTO
FLUIDOS DE COMPLETACIN Y/O REACONDICIONAMIENTO
Definicin
Son los utilizados durante las siguientes
operaciones:
Control del Pozo
Limpieza
Taponamiento
Caoneo
Evaluacin
Instalacin Equipos de Completacin
Segn la homogeneidad:
Con slidos en suspensin
Arena Petrolfera
Para aumentar peso y controlar
presiones
Cemento
Poco recomendado. Produce
Poro
taponamiento y daa la
formacin
Grano
Petrleo
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Sin slidos en suspensin

Principal componente petrleo o salmuera
Poco dao a la formacin
Aditivos:
o
Inhibidores de arcillas
Anticorrosivos
Control perdida de circulacin
Salmuera
Petrleo
Espumosos
Emulsin de lodo aireada :
o Aditivos estabilizadores y agentes espumosos
Reduccin de presin hidrosttica, dao a la formacin.
Utilizado en pozos de muy baja presin
Segn su componente principal:

Petrleo
Alta disponibilidad
Uso eficiente en Fracs. Limpiar puentes. GP
Poco inflamable (Muerto)
Siempre hay que tomar precauciones
Agua Salada
Comn en Completaciones / Reparaciones
Muy compatible con las formaciones
No usar en arcillas hinchables.
Mxima densidad obtenible : 75 lb/pc (10 ppg)
ClNa + ClCa
Permite incrementar densidad hasta 82.28 lbs/p3 (11 ppg)
Cloruro de Calcio
Permite incrementar densidad hasta 87.51lbs/p3 (11.7 ppg)
Precipita a Temperatura < T saturacin
NiCa + ClZn y ClCa

Permite elevar densidad hasta 127.1 lbs/p3 (17 ppg)
Muy costosos y corrosivos.
Evitar largos contactos con empacaduras
Lodo Convencional a Base de Agua

Uso indeseable
Produce taponamiento en formacin
Depsitos slidos en Empacaduras/Eductor
Dificulta trabajos de Guaya / Completacin
Base de petrleo o Emulsiones inversas
El filtrado es petrleo
Evita dao a formacin
Evita hinchamiento
Excelente como fluido de empaque
Profundidad limitada por baja densidad
Polmeros
Fluidos limpios
Bajo dao a formacin
Uso limitado por alto costo
Ejemplos: Solubridge, WL-100, Baracard
Factores de seleccin
Mecnicos:
De formacin:
Corrosin (Inhibidores)
Velocidad
Estabilidad de la mezcla ( Bombeabilidad )
Presin (Gradiente +)
Facilidades de mezcla
Estabilidad de la formacin
Componentes de la mezcla (Solubles)
Permeabilidad (Reducir perdidas en
Naturaleza del fluido en el pozo(Compatibilidad)

Velocidad anular
Ambientales:
Contaminacin (Cemento,cidos etc)
Seguridad (Txicos,inflamables etc)
Invasin de bacterias
Costo
K grandes)
Porosidad vugular (Semillas de
algodn)
T emperatura(Limite de estabilidad
por T)
Arcillosidad / Humectabilidad
Tipos de daos
Cambio qumico
En rocas sensibles al agua se
reduce
permeabilidad
por
hinchamiento o dispersin de
las arcillas taponando los
poros
Cambio Fsico
Producido por invasin de
partculas de slidos del fluido
como
consecuencia
de
operaciones especficas en el
pozo
Superficial
2-5 Cms
Profundos
> 2 pies
Fluido de empaque
Definicin:
Es el fluido que se deja en el anular, Eductor
y
Revestidor al final de la Completacin
Funciones:
Mantener la presin hidrosttica si falla empacadura
Proteger el eductor contra estallido
Proteger revestidor contra colapso
Proteger superficie del eductor y revestidor
Previene asentamiento de slidos
FLUIDO DE EMPAQUE
Mantener Presin Hidrosttica
Proteger eductor de estallido

Ps
Alta Presin
de Inyeccin
Fluido de
Completacin
Fluido de empaque
Falla de
empacadura
P2
P1
A
P1= Ps+d1 h
Petrleo
P2 =d2.h
Proteger revestidor de colapso
Presin
Formacin
Presin de Fluido
Ar
ena
Seleccin del fluido de empaque
No debe daar la formacin productora
Permanecer bombeable durante largo tiempo
Estable qumica y fsicamente para evitar
asentamiento de slidos en empacaduras
No debe causar corrosin a las tuberas
Viscosidad optima para transportar materiales del
hoyo.
Peso adecuado para controlar la presin del pozo
A travs de casing
A travs del tubing
Junto con el tubing
TECNICAS DE CAONEO
CCL
Puerta
de flujo
Cabeza
ignicin
Espaciador
TCNICAS DE CAONEO
Objetivo
Establecer comunicacin entre Pozo y Formacin para:
Evaluar/Explotar zonas atractivas.
Mejorar la produccin
Hacer pruebas de comunicacin
Realizar forzamiento con cemento
V e c i n o s
Pozo
b/d
450
1800
1560
1180
GOR
1500
1600
1550
1660
AyS
3%
3%
4%
4%
ANP
200'
230'
198'
203'
TCNICAS DE CAONEO
Caoneo Adicional
Re-caoneo
Perforaciones
Originales
Zona Productora
Actual
Caoneo
Adicional
Arena A
Arena B *
* 250 B/D en Vecinos
Baja produccin
Caoneo fuera de zona
Caones no dispararon
Poca penetracin del can
Alto dao local
Perforaciones
Nuevas
TCNICAS DE CAONEO
Negativa
Prueba de Comunicacin
Positiva
Cemento
petrleo
Positiva
Petrleo
Lutita
Lutita
Agua
Agua
TCNICAS DE CAONEO
Forzamiento de Cemento
Empacadura
Petrleo
Empacadura
Cemento
Lutita Cemento
Tapn
Agua
Tapn
TCNICAS DE CAONEO
Limpieza del Cemento
Cemento
Tapn
OPERACIONES DE CAONEO
Conceptos bsicos del caoneo
Dimetro de la perforacin
Penetracin
Densidad
(4 TPP)
Fases
Penetracin
Separacin
de carga
Conductor
Soporte
Mecha
Carga
Penetracin
Tubo
Can tipo Chorro

Explosivo
(alta velocidad)
RESIDUOS
Forro
F
o
r
m
a
c
i
Carga Principal
Detonante
Cemento
Tipos de Caones
Can a chorro no recuperable
Can a chorro recuperable
Can tipo chorro recuperable

Ventajas:
No deja residuos en el hoyo
No deforma el revestidor
No recuperable
Recuperable
Por tubing
Por tubing
Recuperable
Operacionalmente seguros
Operable a alta P y T
Permite caoneo selectivo
Resistencia qumica
Desventajas:
Mas costosos
Rgido
Limita longitud (Dog legs)
Menores caones reducen penetracin
Por casing
Condiciones durante el caoneo

Gradiente positivo ( ph > pf ):
Posible dao: depende del fluido
Barro irreversible. Residuos de can
Gradiente ptimo con fluidos limpios sin slidos

Alta seguridad
Mnimo residuos del can
Negativo (ph < pf ):
ph
pf
Gradiente recomendado en el caoneo

Presin diferencial (lpc)
Condiciones yacimiento
Petrleo
Gas
Arenas poco consolidadas
300-500
300-500
Arena consolidada
K>100 md
500
1000
100-10 md
500-1000
2000
< 10 md
1000-2000 2000
Carbonatos
> 250 md
500
500
100-250 md
750
1000
<100 md
1000
2000
<10 md
2000
2000
King, Anderson and Binghan
Tipos de caoneos
A travs de casing
A travs del tubing
Junto con el tubing
CCL
Puerta
de flujo
Cabeza
ignicin
Espaciador
MTODOS DE CAONEO
Caoneo por el revestidor Caoneo por el eductor

Ventajas:
Ventajas:
Mayor penetracin
ptimo para caoneo con p
Menor separacin de carga
negativo (200 lpc)
ptimo en estimulaciones
Perforaciones limpias.
No deforma el revestidor
Mayor seguridad
Desventajas:
Mas costoso
Desventajas:
Impide caoneo con gradiente
No es selectivo
negativo
Al caonear 1 zona hay que

matar el pozo
MTODOS DE CAONEO
Caones acoplados al eductor (TCP)
Cemento
F
o
r
m
a
c
i
o
n
Caja Radioactiva
Empacadura
Puerta de Flujo
Cabeza de Ignicin
Ventajas:
Alta penetracin
Gradiente de presin negativa
Alta densidad de disparo
Menor tiempo de operacin
Alta seguridad
Portador de cargas
Liberacin automtica
del can
Desventajas:
Alto costo
MTODOS DE CAONEO
Procedimiento caones TCP

Asentar tapn con guaya y tocarlo con TCP+ tubera
Asentar empacaducha y enganchar con TCP+ tubera
Bajar caones ,empacadura y tubera. Posicionar caones
Correr GR/CCL por tubera y localizar marcador radiactivo
Correlacionar GR/CCL con registros tomados a hoyo
abierto
Colocar caones a la profundidad deseada y chequear con
GR
Asentar la empacadura
Establecer una diferencia de presin a favor de la
formacin
MTODOS DE CAONEO
Caoneo con orientacin

Como caonear la arena B despus que el pozo
ha sido completado como doble?
Pldora
radiactiva
A
Sarta larga
Revestidor
Direccin
de disparos
Rotacin
del can
Equipo con brazo especial

Indicador de direccin
(en superficie) de la sarta larga
Dispositivo de rotacin del caon
Brazo
Del can
C
D
MTODOS DE CAONEO
Procedimiento operacional del caoneo
1. Correlacionar registros de resistividad con el gama ray

2. Ajustar diferencia en el cable
3. Verificar con CCL los tubos cortos del casing
4. Instalar trazas radioactivas en cargas del can
5. Tomar registros posterior al caoneo
6. Tomar todas las precauciones de seguridad personal
TCNICAS DE CAONEO
Seudo dao
Seudo dao es producido como consecuencia del caoneo
parcial del intervalo productor
El caoneo parcial se aplica para evitar conificacin del
gas y del agua
El Seudo dao est incluido en el factor de dao calculado
de la prueba de restauracin de presin
Brons and Marting crearon una correlacin que relaciona
el seudo dao con la fraccin del intervalo caoneado
TCNICAS DE CAONEO
Seudo dao (Brons and Marting)

.
28
b= tasa de completacin
24
10.000
1.000
Espesor total de la zona productora
h = Factor segn caoneo

rw = Radio del pozo
20
Seudo dao
b=
Intervalo total abierto al flujo
100
300
16
h
rw
50
12
20
10
2
1
0.2
0.4
0.6
0.8 1.0
TCNICAS DE CAONEO
Ejemplo sobre clculo del Seudo dao

b=
Intervalo total abierto al flujo
h=
Factor segn caoneo
Espesor total de la zona productora
20'
5'
0.40 '
100'
100'
20
10 '
2.5
10 '
50 '
b=20 / 100 = 0.2
b= 20 / 100 = 0.2
b = 25 / 100 = 0.2
h/ rw = 100 / 0.4 = 250
h / rw = 50 / 0.4 = 125
H / rw = 12.5 / 0.4 = 31
Sd = 14
Sd = 12..3
Sd =6.2
TCNICAS DE CAONEO
Conclusiones sobre el Seudo dao
El valor mayor del seudo dao ocurre cuando se

caonea en la parte superior solamente
El menor valor de seudo dao ocurre cuando se

distribuye el caoneo en todo el intervalo
Rehabilitacin de Pozos
TIPOS DE TRABAJOS
Es el conjunto de actividades que se ejecutan en pozos de petrleo, gas, agua o
inyectores, para restablecer o mejorar su capacidad de produccin / inyeccin. Las
operaciones de rehabilitacin de pozos deben ser llevadas a cabo tomando en
consideracin los siguientes aspectos:
Cumplimiento con las regulaciones.

Seguridad.
Impacto al medio ambiente.
Respeto por una fuente natural de vital importancia.
Reparaciones
Reacondicionamiento
Estimulacin
Abandono
Trabajos mayores/menores.
TIPOS DE TRABAJOS EN LOS POZOS
TRABAJOS MENORES: SE REFIERE A LOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN , CON

CUALQUIER OTRO EQUIPO DIFERENTE AL DE PERFORACIN / REPARACIN,
GENERALMENTE CON BARCAZA O GABARRA DE COMPAA DE SERVICIO.
OPERACIONES CON GUAYA.
TRABAJOS CON COILED TUBING.
TRABAJOS CON SNUBBING UNIT.
MAQUINAS DE SERVICIO
TRABAJOS MAYORES: SE REFIERE A LOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN
UTILIZANDO EQUIPOS DE PERFORACIN / REPARACIN.
REPARACIONES.
REACONDICIONAMIENTOS.
TRABAJOS ADICIONALES: SON AQUELLOS TRABAJOS QUE SE EFECTUAN DURANTE
LA FASE PRODUCTIVA DEL POZO, CON LA FINALIDAD DE MANTENER O AUMENTAR
LA EFICIENCIA DE PRODUCCIN.
RECOMPLETACIN: SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES QUE SE REALIZAN
EN EL POZO, CON EL PROPOSITO DE INCLUIR UNO O VARIOS YACIMIENTOS .
Operaciones de
Subsuelo
Con Guaya
Operaciones de subsuelo con guaya

Configuracin Mecnica de Pozos: YA EST LISTA!!!
Se van a realizar varias operaciones en el, tales
como:
a. Abrir y cerrar mangas, colocar tapones
b. Limpiar y/o eliminar cualquier obstruccin (por
ejemplo: arena, escamas, asfltenos)
c. Pesca de herramientas y reparaciones mayores

OPERACIONES EN SUPERFICIE (OPERACIONES CON GUAYA): Son actividades que se realizan con el
propsito de colocar equipos y herramientas en el pozo, a fin de permitir la produccin de los fluidos del mismo
en forma eficiente y segura, minimizando o anulando los riesgos
CONDICIONES OPERACIONALES:
Presin del pozo: Permite seleccionar las
caractersticas fsicas del equipo de superficie
(lubricador, vlvulas de seguridad.
Profundidad: Para determinar la longitud de la
guaya y peso de las herramientas.
Tipo de yacimiento y completacin: Esto para
evitar atascamiento por la configuracin mecnica
y/o presencia de escamas, parafinas, asfltenos,
etc).
Fluidos de produccin: La produccin de H2S y
CO2 incide directamente sobre la guaya.
FACTIBILIDAD DE EFECTUAR EL TRABAJO CON GUAYA: Una vez verificada todas las condiciones antes
expuestas, se puede proceder a realizar todo trabajo menor al pozo productor y/o inyector seleccionado. Cabe
destacar que aunque el programa contempla todas las acciones por efectuar, frecuentemente existen
desviaciones; que se deben a situaciones imprevistas y obligan a una rpida correccin, con el fin de continuar
con el programa de actividades.
OPERACIONES DE SUBSUELO CON GUAYA

Equipos de Superficie
Lubricadores
Prensa Estopa
Vlvulas de Seguridad (BOP`s)
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
ELEMENTOS DE SUPERFICIE
TIPOS DE GUAYAS
Operaciones de subsuelo con guaya. Equipos de superficie.

Los equipos de superficie estn constituidos por tres partes
esencialmente:
rbol de navidad
Accesorios
Tuberas de superficie.
Ellos sirven para mantener en control las presiones del pozo.
rbol de Navidad
Es un equipo de control de flujo, compuestos por un grupo de
vlvulas de compuertas y reductores de flujo cuyas funciones
son:
Asegurar y controlar el pozo en la superficie.
Regular y controlar el flujo de crudo proveniente del pozo.
Permitir la conexin del equipo de guaya para ejecutar
trabajos en pozos.

Tipos de rbol de Navidad
Se pueden dividir en dos tipos, baja presin (0 hasta 5000 lbs) y de

alta presin (10000 a 20000 lbs)
rbol de Navidad de Baja Presin

Requerido para presiones de trabajo entre 3000
(S- 900) y 5000 (S- 1500) lpc. La conformacin
bsica del rbol de navidad es la siguiente:
Una vlvula maestra conectada en forma
vertical a la cruz.
Una cruz o tee con conexiones de cuatro ( 4)
y dos (2) salidas.
Una vlvula de suabo conectado a la cruz,
porte superior.
Un flange corona, instalado en la vlvula de
suabo con su tapa corona.
Dos vlvula de brazo conectadas en forma
horizontal a la cruz e intercaladas por unas
caja de choke.
rbol de Navidad de Alta Presin

Presiones de trabajo entre 10.000, 15.000 a 20.000 lpc.
La conformacin bsica del rbol de navidad es la
siguiente:
Dos vlvulas maestras conectadas en forma vertical a
la cruz.
Una cruz o tee con conexiones de cuatro ( 4) salidas
encima de las vlvulas maestras.
Dos brazos conectados horizontalmente a la cruces,
compuestos cada uno por:
Dos vlvulas de compuerta: una conectada a la
cures y otra, a la lnea de flujo.
Una caja de choke ajustable o fijo.
Dos vlvulas de suabo conectado en forma vertical
a la cruz, de ser necesario intercaladas con una
cruz de una salida donde se instala una vlvula
check.
Un flange corona, instalado en la parte superior
de la vlvula de suabo con su tapa corona.

rbol de Navidad de Baja Presin

rbol de Navidad de Alta Presin

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Son herramientas de trabajo que cumplen la funcin de equipo de

seguridad. Son tubos interconectados que establece la continuidad de la
Perro de guaya
tubera de produccin por encima de la vlvula de seguridad. Los
Cabeza de caballo
lubricadores esta hecho del mismo material que las tuberas de
Cross over
produccin, como; N-80, P-105, P-110, entre otros. Pueden ser:
Gra o seorita
Baja Presin ( 0 - 5000 lpc)

Alta Presin (5000 - 20000 lpc)
Especiales (contra H2S y CO2)

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Es un dispositivo que va instalado en el tope del lubricador,
Perro de guaya
permite pasar la guaya a travs de l y queda sellado con la
Cabeza de caballo
presin del pozo. Su funcin es realizar un sello hermtico
Cross over
para evitar escape de presin, esto se logra debido a que
Gra o seorita
cuenta con una serie de sellos los cuales permite

desplazar la guaya por ellos sin generar friccin ni
filtracin. Sus partes son: a) Preventor interno, b) Packing, c) la
polea

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Es un equipo de rams hidrulico manual utilizados para
Perro de guaya
prevenir o controlar reventones, es un medio de aislamiento
Cabeza de caballo
de presin del pozo al lubricador sin cortar o daar la guaya.
Cross over
Pueden ser hidrulicas o mecnicas.
Gra o seorita

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Es un dispositivo que indica la carga total de la guaya y de las
Perro de guaya
herramientas a una profundidad dada. Esta compuesta por una
Cabeza de caballo
clula de carga, un reloj indicador de profundidad y una
Cross over
manguera de 50 de 1/4 colocada al rbol de navidad, que
Gra o seorita
transmite la tensin al abrir el damper. Pueden ser mecnicos,

hidrulicos o electrnicos.

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Es un elemento que se encarga de generar la energa al carreto de
Perro de cadena
guaya. Constituido por un motor y una bomba hidrulica fundamentalmente.
Perro de guaya
El motor transmite la energa a travs de una serie de conexiones
Cabeza de caballo
(mangueras y conexiones rpidas). Esta compuesta por un motor de 4 cil. y un
Cross over
acoplamiento hidrulico con una bomba de aceite que maneja entre 20 y 40
Gra o seorita
GPM. para proveer la energa al rollo. Tiene un tanque de almacenamiento de

300 Lts. y 2 mangueras de 1 de 50 de largo y de alta presin, las cuales estn
conectadas a los carretos de guaya. Existen 2 tipos de unidades de potencia de
40 y 60 HP, ambas viene para 2000 r.p.m.

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Se conoce como carreto de guaya, esta compuesto por una
Perro de guaya
bocina de amplio tamao para recibir las diferentes guayas, las
Cabeza de caballo
cuales oscilan entre 18000 y 25000 pies. Este sistema posee 4
Cross over
velocidades de transmisin con reversa. Posee un sistema de
Gra o seorita
freno de banda para detener bruscamente al momento de

realizar los golpes de tijera. Posee un contador y medidor de
longitud, que permite saber la profundidad de la herramienta y
equipos de la completacin.

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
APAREJO DE POLEAS: Permite obtener una fuerza mecnica por medio
Perro de cadena
de un juego de poleas, se pueden subir y bajar el set de lubricadores.
Perro de guaya
TUBO TELESCPICO: Conocido tambin como gin-pole, es el equipo que
Cabeza de caballo
armado y colocado en el rbol de navidad, sirve de soporte al aparejo para
Cross over
subir y manejar los equipos de superficie sobre el pozo. El mismo consiste en
Gra o seorita
tres secciones conformadas por tubera de 2-1/2 y 1-1/2 de dimetro, tanto en

la seccin inferior como en la intermedia y la superior, respectivamente. Todas
tienen una longitud de 8, las cuales se insertan entre si dentro del tubo inferior,
donde esta la seccin de apoyo.
227

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
PERRO DE CADENA: Es un equipo que permite con una cadena y

unos ganchos en los extremos, sujetar el tubo telescpico al rbol de
navidad para poder amarrarlo.
PERRO DE GUAYA: Es un dispositivo que sirve para sujetar la
guaya en cualquier punto ante diversos problemas existentes en el
pozo, dejando en l las herramientas en su interior sujetas con la
guaya cuando se desee levantar el lubricador, si hay algn
problema en el carreto de la guaya.

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
CABEZA DE CABALLO: Es un soporte metlico que se instala

directamente en el rollo y permite el enrollado uniforme de la guaya.
CROSS-OVER: Es una pieza cilndrica metlica con combinaciones
de roscas en sus extremos, utilizadas para adaptar los lubricadores a
las conexiones diferentes encontradas en los cabezales de los
pozos.
GRUA O SEORITA: Es un equipo porttil diseado para levantar
peso de grandes proporciones, segn sus caractersticas.
ADAPTADOR O CROSS OVER
PERRO DE GUAYA
Herramientas bsicas de guaya.
GUAYAS: Son lneas de acero al carbono y de acero inoxidable que, por su resistencia y flexibilidad, permiten
realizar servicios al pozo, de acuerdo con las profundidades mximas, manteniendo la productividad y las
presiones del pozo en condiciones de operacin. Funcin: Transportar herramientas y equipos de subsuelo.
Tipos: Existen dos tipos de guayas, los monofilamentos y multifilamentos.
GUAYAS MONOFILAMENTOS: Son las guayas finas

mas usadas en la operaciones de subsuelo, por su
resistencia y flexibilidad. Su dimetro es de 0.092,
0105 y 0.108. Su tensin de ruptura esta entre 1500 y
2000 lbs.
TIPOS DE GUAYAS MONOFILAMENTOS
Guayas de Acero al Carbn: Se utilizan en cualquier
pozo, sin problemas de H2S y/o CO2.
Guayas de Acero Inoxidable: Se usan en ambientes
de H2S en los cuales ocurren problemas de corrosin
debido al alto contenido de CO2.
GUAYAS MULTIFILAMENTOS: Son guayas

gruesas
comnmente
empleadas
para
reemplazar las finas, tienen un dimetro mayor y
pueden ser de 3/16, 1/2 y 5/16, esto cuando se
requiera de mayor resistencia. Se usan
generalmente en trabajos de achiques, pesca
(cuando no hay alta presiones), bajar tubera de
extensin y otros.
TIPOS DE GUAYAS MULTIFILAMENTOS:
Guayas de Acero: Estn compuestos de
cordones y alma, siendo sta generalmente de fibra
textil, se usan por que tienen mayor resistencia para
dimetro y peso, su longitud no varia a condiciones
atmosfricas y son de larga duracin.
Elementos Bsicos del Diseo: Grado de
Acero, Nmero y forma de alambres en el cordn,
Tipo y colocacin del alambre, preformado y tipo de
alma.
Clasificacin de Cordones: Redondo, aplastado,
recubiertos agrupados y concntricos.
Herramientas de Subsuelo
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Auxiliares de Subsuelo)
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Bsicas de Guaya)
Guaya / Cabeza de guaya
Barra de peso
Martillo
Mueco
Verificador de Fondo y de punta de tubera.

Calibrador / Cortador
Calibrador / Pasador
Bloque de impresin
Toma muestra
Bomba de arena y hidrosttica
Cepillo
Caja Ciega
Bajantes, Pescantes, etc.
Equipos de guaya
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Bsicas de Guaya)
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Auxiliares de Subsuelo)
Guaya / Cabeza de guaya
Verificador de Fondo y de punta de tubera.
Barra de peso
Calibrador / Cortador
Martillo
Calibrador / Pasador
Mueco
Bloque de impresin
Toma muestra
Bomba de arena y hidrosttica
Cepillo
Caja Ciega
Bajantes, Pescantes, etc.

CABEZA DE GUAYA: Es un dispositivo en forma cilndrica,
con un cuello de pesca que forma la primera parte del juego
de herramientas bsicas, que permite la interconexin entre
estas y la guaya.
Componentes:
Aro: Disco metlico que sujeta la guaya.
Espaciador: Pieza metlica cncava que separa el
resorte del nudo.
Resorte: Espiral de acero que acta como
amortiguador entre el nudo de la guaya y el tope
interno del rope socket
BARRA DE PESO:
Definicin: Es un dispositivo cilndrico y de acero al carbono, por
su longitud y peso refuerza la accin del martillo. Tambin es el
segundo componente del juego de herramienta.
Funcin: Proporcionan el peso necesario para vencer la presin
del pozo o de la columna hidrosttica, permitiendo esto alcanzar
las profundidades requeridas y generar as las percusiones
necesarias para las diferentes operaciones.
Dimetros: 4 Lbs/pie de 1 , 6 Lbs/pie de 1 , 8 Lbs/pie de 1
7/8

MUECO: Es similar a un pedazo de barra, con las mismas
dimensiones. Esta formado por una bola y un cilindro hueco,
donde gira la bola que flexibilidad al conjunto. Es parecido a una
unin universal.
Funcin: Dar flexibilidad a la barra y que la herramienta
tenga ms movimientos mientras esta trabaja dentro de las
tuberas, con los mandriles de LAG engancha alguna
herramienta u otro equipo que se encuentre recostado a la
tubera.
Dimetros: 1-1/4, 1-1/2, 1-3/4, 2-1/4, 2-1/2
MARTILLOS: Son los dispositivos encargados de transmitir las fuerzas y los
golpes que ejercen las barras de peso al instalar o remover los equipos de
control de flujo en el subsuelo.
TIPOS DE MARTILLOS:
Mecnicos (Tipo Tijeras): Esta formado por dos eslabones en forma de U
entrelazados, los cuales se desplazan uno dentro del otro; al cerrarse o
abrirse violentamente por el peso y longitud de la barra, se ejecuta la accin
del martillo. Este golpe depende de la densidad y la viscosidad del fluido en
la tubera, como as tambin del tamao y de la profundidad donde est la
herramienta.

MARTILLOS:
Mecnicos (Tipo Tubular): Es un eje cilndrico que
se desliza hacia abajo para cerrar y hacia arriba para
golpear. Funciona como un tubo telescpico. La
configuracin de la camisa permite realizar los
trabajos con menos riesgo, por ejemplo: la pesca de
guaya y la limpieza de arena.
Hidrulicos: Es una herramienta diseada para

suministrar impactos de mayor potencia que los
obtenidos con los mecnicos, esta potencia es
proporcional a la tensin aplicada a la guaya y al
peso de las barras.
Los mas utilizados son de 1-1/2 a 2 de largo y
dimetros de 1-1/2, 1-3/4 y 1-7/8 con cuello de pesca
de 1-3/8.
MARTILLO HIDRULICO
Herramientas auxiliares de subsuelo.

VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE TUBERA: El chequeo de fondo y la localizacin de punta de
tubera tienen gran importancia, debido a que se obtiene informacin de los daos que puede tener un pozo
por arenamiento, formacin de escamas y sedimentacin. Con estos procesos se puede detectar la
posibilidad de utilizar equipos mayores para la reparacin del pozo para su limpieza, estimulacin o
servicios con unidad de tubera continua.
Definicin: Es una operacin que permite conocer la profundidad exacta donde se encuentra la punta de la
tubera, con el fin de correlacionar. Para ubicar la punta de la tubera se utiliza como herramienta el localizador
de punta de la tubera.
NOTA: Para el chequeo de fondo, tambin se utilizan los denominados: Calibrador/cortador, Calibrador/Pasador
y Toma muestra, que sern descritos posteriormente.
Partes:
Un cuerpo cilndrico con una ranura longitudinal donde va insertada la lmina
de forma cnica en su parte inferior.
Una lmina con la parte superior libre y la inferior fijada al cuerpo de un
pasador.
Un resorte que impulsa la parte no fija de la lmina hacia fuera.
Nota: Antes de bajar el localizador se pasa un cortador para garantizar que esta
herramienta pasar sin problemas.

CALIBRADOR/CORTADOR:
Definicin: Es una herramienta metlica con
ranuras longitudinales de diferentes medidas, la cul
se coloca a lo largo de un cuerpo para verificar los
dimetros de la tubera.
Funcin: Calibrar la tubera y servir como
herramienta para cortar limpiar sustancias
adheridas a su pared interna, tales como parafinas,
carbonatos y asfltenos.
CALIBRADOR/PASADOR:
Definicin: Es una herramienta cilndrica metlica
cnica en sus extremos. Posee un sistema de
comunicacin a travs del cuerpo que le permite
bajar dentro del fluido del pozo para verificar el
colapso de la tubera.
Funcin: Abrir restricciones menores que puedan
haber sido causadas por daos mecnicos de la
tubera, tales como colapso aplastamiento.

TOMA MUESTRA:
Definicin: Es una herramienta cilndrica metlica y
hueca por dentro, formada por dos secciones: La
parte
superior permite recibir los slidos
recuperados, contiene una vlvula check; la parte
inferior tiene un diseo de corte diagonal de 45.
En su parte superior tiene un gancho (pin) para
acoplarse al HBG, y en la inferior una zapata especial
con bola que funciona como retenedor.
Funcin: Recuperar las muestras del material slido
en la mxima profundidad alcanzada en el pozo.
Dimetros: 1-1/4, 1-1/2, 1-3/4, 2-1/4, 2-1/2, 23/4
CEPILLO:
Definicin: Es una barra slida
perforada a lo largo de su cuerpo, para
recibir secciones de guaya las cuales
son sujetadas con tornillos al dimetro
de la tubera que se va a limpiar.
Funcin: Adems de servir para
raspar parafinas, puede ser usado para
limpiar la tubera, los niples y las
camisas, pescar pequeos trozos de
guaya, detectar una punta libre, etc..

BLOQUE DE IMPRESIN:
Definicin: Es una pieza cilndrica plana de acero
relleno de plomo, constituida por un pin y un cuello
de pesca para conectarse a las herramientas de
guaya.
Funcin: Se baja en el pozo y se detiene sobre el
pescado, cuando sale a superficie la impresin
queda en el plomo indicando el tamao, forma y
posicin del tope del pez. Con esta informacin se
determina el tipo de herramienta que se necesita
para la operacin de pesca y limpieza de
obstrucciones.
Dimetros: 1-1/4, 1-23/32 ,1-27/32, 1-1/2, 17/8, 1-3/4, 2, 2-1/8, 2-1/4.
CAJA CIEGA:
Definicin: Es una pieza de acero slido con un pin
para conectarse a las herramientas de guaya.
Funcin: Es utilizada cuando se requiere golpear una
herramienta un pedazo de metal para sacarlo fuera de
la tubera, llevarlo hasta una posicin que permita
trabajar con mayor facilidad, tambin se emplea para
cortar la lnea en el nivel de la cabeza de guaya.

BOMBA DE ARENA SAND BAILER: Es una herramienta cilndrica
hueca conformada por un pistn viajero que en su parte inferior posee
un cheque y en su parte superior un pin para conectarse a la
herramientas bsicas de guaya.
Funcionamiento: Cuando la herramienta descansa sobre el
puente de arena esta se cierra y el pistn abre dentro del cilindro
succionando la arena, quedando de esta manera dentro del cilindro.
BOMBA HIDROSTTICA: Es una
herramienta cilndrica hueca de 5 de largo
que en su parte superior posee un pin
para conectarse a la herramientas bsicas
de guaya.
PORTADOR DE QUMICA DUMP BAILER: Es una

herramienta cilndrica hueca que en su parte inferior
posee un pistn de goma con dos sellos para retener
el fluido. En su parte superior posee un pin para
conectarse a la herramientas bsicas de guaya.
Funcionamiento: Cuando la herramienta

desciende y golpea la obstruccin creando
un diferencial de presin, la arena barro
entran al cilindro previamente sellada para
recuperar la muestra.
Funcionamiento: Cuando la herramienta desciende

y golpea la obstruccin corta el pasador y deposita el
contenido de cido para limpiar la obstruccin de
escamas.

BAJANTES: Proporcionar el anclaje por medio de PESCANTES: Recuperan herramientas de control
pasadores en las cuales se acoplan los equipos de flujo que se encuentran en el pozo por medio de
de control de flujo, para la instalacin de manera
cuellos de pesca internos o externos y liberan debido
segura de dispositivos; tales como el lock mandril,
a la accin de golpes hacia abajo o hacia arriba.
dispositivos de control de presiones, vlvulas, entre
Dimetros:
otros; en los niples de asentamientos.
GG = 2x 1, 2 x 1-3/8, 2-1/2 x 1-3/4, 3x 2-5/16
Tipos: X, PS, Prong X,D Para collar Stop, Para VLG, GS = 1-1/4, 1-1/2, 2, 2 -1/2, 3
JK, GA, J,R
GR = 1-1/2, 2, 2-1/2, 3.
Dimetros: 1-1/4, 1-3/4,1-1/2
JDC = 1, 1-3/16, 2, 2-1/2, 3

JUS = 2, 2-1/2, 3.
Actividades realizadas con guaya.

LIMPIEZAS DE OBSTRUCCIONES: Estas se realizan con el propsito de eliminar todos los impedimentos que
se encuentran acumulados en la tubera de produccin (Arena, Escamas, Asfalto, Colapso y Tubera partidas)
durante la vida til del pozo, para as lograr una mayor productividad del yacimiento Las OBSTRUCCIONES son
obstculos que impiden el libre paso de las herramientas, a travs de la tubera al ser esta calibrada,
interrumpiendo el funcionamiento normal del pozo.
HERRAMIENTAS PARA LIMPIEZA DE ARENA:

- Toma muestra.
- Bomba de arena Sand Bailer.
- Bomba hidrosttica.
- Cepillo.
HERRAMIENTAS PARA LIMPIEZA DE ESCAMA:

- Portador de qumica. - Cortador. - Camarita. Cepillo. - Sampler Catcher

MANGAS: Son dispositivos que forman parte de la tubera de produccin, diseados para establecer la
comunicacin entre el pozo y el yacimiento.
Herramientas Utilizadas:
LLAVE TIPO B: Es una herramienta cilndrica conformada por un ncleo, un juego de cua, 2 resortes los
cuales estn instalados paralelamente con un pasador.
LLAVE SELECTIVA: Es una herramienta cilndrica que posee 2 cuas que se usan paralelamente al ncleo
de la herramienta. En su constitucin es parecida a la llave tipo B, con la diferencia de que tiene en la parte
inferior, un sistema de localizacin que en forma selectiva le permite seleccionar la manga para su apertura.
SEPARATION TOOL: Es un equipo de produccin que se instala en la tubera y en las mangas, se utiliza para
aislar las zonas existentes por debajo de la cul se instala y fluye el pozo de dicha manga a travs de l.
PACK-OFF: Es un accesorio de produccin el cul se instala en la sarta de produccin del pozo, cuya funcin es
aislar la comunicacin existente entre la tubera de produccin y el espacio anular, asegurando as la continuidad
de la produccin del pozo en cuestin.
Tipos de Actividades con Guaya Fina:

Calibracin
Chequeo de fondo
Limpieza general (obstrucciones, arena, escamas,
asfalto)
Tapones
Mangas
Instalacin de Separation Tool
Instalacin de Pack off
Herramientas de apertura general
Localizacin de fugas
Pesca de guaya
Pesca de Herramientas y Equipos
Trabajo de levantamiento por succin
Toma de Registros de Presin
Toma de Registros de Temperatura
Tipos de Actividades con Guaya

Gruesa/Elctrica:
Guaya Gruesa:
Operaciones de Pesca.
Operaciones de Suabeo.
Guaya Elctrica:
Bajada y asentamiento de
Empacaduras Permanentes.
Operaciones de Caoneo.
Registros de Produccin.
Registros de Cementacin.
Registros de Saturacin.
(Carbono/Oxigeno)
Trabajo de levantamiento por
succin.
Bajada y asentamiento de
Tapones (Paraguas)
Registros a Hoyo Desnudo.
Operaciones con
Tuberia
Continua (Coiled
Tubing)
Trabajos menores. Coiled Tubing (Tubera Continua)
TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
Plataforma Porttil y Camin de Coiled Tubing

Unidad integrada que permite viajar dentro y fuera
del hoyo con una Sarta Continua de Tubera, a
altas velocidades y altas presiones. Consta
principalmente de varios equipos de superficie
potencialmente hidrulicos, los cuales pueden ser
colocados en una plataforma porttil, camiones o
en plataformas de agua (gabarras)
EQUIPOS PRINCIPALES DE SUPERFICIE

Cabeza inyectora (1)
Carreto de tubera (2)
Vlvulas de Seguridad (Stack BOP`s) (3)
Unidad de Potencia Hidrulica (4)
Consola de controles (5)
Ventajas Generales:
No requiere tiempo de taladro
Permite trabajar a travs de empacaduras de
produccin
Circulacin mientras se baja o se saca
Trabaja en pozos con presin
Menor tiempo de trabajo
La tubera continua es una tubera electro soldada, fabricada

con una costura longitudinal nica, formada por soldadura de
induccin de alta frecuencia, sin adicin de metal de relleno.
Pared
Pared
Gruesa
Gruesa
Intermedia
Intermedia
Pared
Delgada
Pared
Delgada
3/4
2-3/8
1-1/4
2-7/8
1-1/2 1-3/4
3-1/2
4-1/2
APLICACIONES:
Limpieza de pozo: Limpieza de arena, remocin de parafina y sal, remocin de asfalteno
Estimulacin de formacin: Acificacin, fracturamiento hidrulico asistido, inyeccin de inhibidores
Cementacin: Forzamiento de cemento, tapones de abandono
Control de arena: Empaque con grava convencional, empaque con grava con cermica, con resina.
Perforacin: Perforacin de pozos verticales, direccionales, mecanismos de jetting o con motor de fondo
Completacin: Colocacin de un coiled tubing dentro de una tubera de produccin.
Registros y caoneo: Instalacin de guaya elctrica dentro del coiled tubing, registros de produccin, de
cementacin, de inspeccin de revestidor, caoneo de zonas.
Pesca: Circulacin y pesca simultnea, pesca con guaya, pesca con unidades hidrulicas (snubbing unit)
Operaciones con
Unidades
Hidraulicas
(Snubbing Unit)
Trabajos menores. Unidad Hidrulica (Snubbing Unit)

TRABAJOS MENORES (SNUBBING UNIT)
Procesos y Clasificacin
Rehabilitacin
Con Taladro
Sin Taladro
Intervencin
Hidrulica
Clasificacin
150K;340K;460K;600K
Unidad Hidrulica

Descripcin de una
Unidad Hidrulica
Unidad Bsica

Unidades Hidrulicas (Snubbing Unit): Equipos
Tipos de Unidades Hidrulicas
involucrados en el proceso de introducir o retirar

tubulares, equipos, herramientas, dentro o fuera
de un pozo con presin.
En otras palabras,
movimiento de la tubera en contra de la presin

del pozo, debido a que la misma es mayor que el
peso de la tubera.
Unidades de ayuda con perforador (rig assist) o

convencionales (perforador de fuerza motriz)
Unidades mltiple de cable de cilindro sencillo o
mltiple de carrera larga
Unidades de jack hidrulico de carrera corta
(shortstroke) de cilindro sencillo o mltiple
Clasificacin de las Unidades Hidrulicas:

Unidades convencionales
Unidades hidrulicas asistida por el aparejo
275
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos. Tema N 1. Operaciones

276
de subsuelo.

277
de subsuelo.

Unidad Snubbing - Equipos
Aplicaciones Snubbing Unit:
Montaje de cabeza estacionaria
Limpieza mecnica / qumica
Montaje de cabeza mvil
Eliminacin de comunicacin
Sistema de cables
Contrapesos
Sistema de control de cua
Consola del perforador
Consola de control de impide reventn
I/R: BES, BCP, LAG y bombas

de subsuelo
Reemplazar colgador en
cabezal
Cuas mviles
Operaciones de Pesca
Cuas estacionarias
Asegurar o abandonar un
Cabillas rotatorias
Bloque de montaje del perforador
Torre de sondeo
Cable snub principal
pozo
Reemplazo de sellos
primarios y secundarios
Levantar cabezal
Otros (Fresado,
desplazamiento de fluidos, etc)

278
de subsuelo.

Ventajas
Utiliza tubera de dimetro pequeo
Permite intervenir el pozo a travs de la
tubera con el pozo vivo
Reduccin del dao a la formacin
Puede trabajar con presin de 15000 lpc
Desventajas
Desventajas de Seguridad Operacional
Manejo tubo a tubo
Personal labora en espacio limitado
Espacios fsicas cubiertos limitados
Alto ndice de riesgos en reacondicionamiento.
Limitaciones con equipos auxiliares
El equipo es vestido sobre el pozo
Limitaciones para almacenamiento y

retorno de fluidos
Mayor exposicin del personal a las

operaciones de altura
Tipos de
Trabajos que se
realizan en los
Pozos
POTENCIAL DE PRODUCCIN:
DEFINICIN: Es la capacidad mxima de produccin estabilizada de petrleo de un
pozo, medido de forma individual en la estacin de flujo a condiciones ptimas de
operacin: Completacin y Mtodo de Produccin.
GENERACIN DE POTENCIAL:
DEFINICIN: Es la produccin de petrleo adicional respecto al nivel base de potencial,
obtenida a travs de actividades de perforacin, reacondicionamiento, estimulacin.
Potencial despus del trabajo > Potencial antes del trabajo,

se contabiliza como GENERACIN.
MANTENIMIENTO DE POTENCIAL:
DEFINICIN: Es la produccin de petrleo que restaura el nivel base de potencial, a
travs de actividades de reacondicionamiento, reparaciones y estimulaciones.
Potencial despus del trabajo < Potencial antes del trabajo,

Potencial
despus del trabajo = Potencial antes del trabajo,
se declina el Potencial.
TIPO DE OPERACIONES DE REHABILITACION
REACONDICIONAMIENTO
CONVERSIONES (INY/PROD)
CAONEO/RECAONEO
PERMANENTE
SIDE TRACK
GRASS-ROOT
RECOMPLETACIN
TAPONES DE METAL
TEMPORAL
ABRIR/CERRAR/AISLAR ZONA
APERT. POZOS INACTIVOS
ACIDIFICACIN
INY. DE GELES
REPARACION
RESTABLECER CONDICIONES MECNICAS DEL

POZO (LIMPIEZAS, ELIMINAR COMUNICACIN,
CAMBIOS DE EMPAQUE CON GRAVA, etc)
ESTIMULACIN
QUMICA /
MECNICA
INYECCIN DE SURFACTANTE
INYECCIN DE BACTERIAS
ACIDIFICACIN
ACIDIFICACIN/FRACTURAS
FRACT. HIDRULICO
CAMBIO DE MT. (GL,BES/BCP)
I.A.V
I.A.V + ADITIVO
CONVENCIONAL
SELECTIVA
ANULAR
Conversin de productor a inyector. Aspectos generales
Descripcin
Consiste en adecuar pozos productores para que
sirvan de inyectores de fluidos (Agua/gas). Esos
inyectores pueden ser obtenidos de la perforacin de
pozos o tambin a travs de la conversin de
productores que ya estn agotados o invadidos por
agua o gas.
Aplicaciones:
En proyectos de recuperacin suplementaria y para
desechar efluentes petroleros
Ventajas:
La recompletacin es una opcin ms econmica
que la perforacin de un pozo nuevo.
Desventajas:
Tiene una vida til ms corta que un pozo perforado
debido a las ptimas condiciones de los revestidores
de un pozo nuevo.
Conversin de productor a inyector. Procedimiento

No
Pasos
Matar el pozo
Sacar la sarta de produccin
Fresar las empacaduras

permanentes
Realizar una cementacin forzada

en los intervalos caoneados
Caonear las arenas donde se

desea inyectar los fluidos
Bajar y asentar la empacadura

sobre el intervalo de inters
Bajar la sarta de inyeccin
Recompletaciones. Procedimiento
No
Pasos
Matar el pozo
Sacar la sarta de produccin
Fresar las empacaduras

permanentes
Realizar una cementacin forzada

en los intervalos abiertos
Asentar tapn metlico en el tope

de los intervalos cementados
Caonear arenas del nuevo

yacimiento
Bajar la sarta de produccin
Mudar
Desviacin larga (Sidetrack). Aplicaciones y procedimiento.
Consiste en abandonar el hoyo original y perforar uno desviado a travs de una ventana
superficial en el revestidor. Se aplica en pozos donde:
No puede ser recuperada la sarta de completacin

La economa favorece a la desviacin larga vs recuperar la completacin
No
Pasos
Matar el pozo
Cortar la sarta de completacin por encima de la empacadura

superior
Colocar tapn de cemento sobre el tope de la tubera cortada
Abrir una ventana en el revestidor de produccin
5
6
Poner tapn de cemento cubriendo la ventana

Limpiar cemento 50 pies debajo del tope de la ventana
Perforar hoyo desviado hasta la profundidad total
Correr y cementar el nuevo revestidor
Completar el pozo
10
Mudar
Desviacin corta. Descripcin
Consiste en abandonar el hoyo original del pozo y perforar uno nuevo desviado a travs
de una ventana debajo del revestidor de produccin.
Se aplica:
Para reemplazar el forro que est daado

Cuando hay pescado dentro del forro afectando la produccin
Cuando el forro no esta daado, pero requiere ser reemplazado y empacado con
grava para inyectar el pozo con vapor
Pozo programado para una
desviacin corta por debajo de la
zapata del revestidor, pero al no
poderse recuperar el forro viejo
fue completado a travs de una
ventana abierta arriba de la
zapata del revestidor.
Reacondicionamiento
de
un
pozo
originalmente programado como desviacin
corta, pero al recuperar todo el forro viejo no
hubo necesidad de perforar el nuevo hoyo
desviado.
Desviacin corta. Procedimiento

No
R e v e s t id o r
d e p r o d u c c i n
Z a p a ta
H o y o a m p lia d o
y em pacado con
g ra v a
F o rro
ra n u ra d o
Ta p n d e
c e m e n to
G ra v a
F o r r o v i e jo
Pasos
Matar el pozo
Cortar el forro viejo unos 40 pies debajo de la

zapata del revestidor
Poner un tapn de cemento dentro del forro y

hasta unos 20 pies sobre la zapata del revestidor
Limpiar cemento hasta 40 pies debajo de la

zapata
Bajar herramienta Spud bit
Perforar desviado hasta el tope del intervalo

productor
Cementar el revestidor de produccin
Perforar hasta la profundidad total
Ampliar el hoyo perforado
10
Bajar forro ranurado
11
Empacar el pozo con grava
12
Mudar
Aislamiento de zonas productoras. Aplicaciones y procedimiento.
Consiste en separar mediante empacaduras las diferentes zonas productivas para mejorar
la supervisin y control del yacimiento. Esto permite supervisar y controlar el
comportamiento individual de cada zona para mejorar el proceso de explotacin del
yacimiento. Se aplica en pozos completados con una sola empacadura en el tope de los
intervalos.
A is la m ie n to d e z o n a s
P ro d u c to ra s
C o m p le ta c i n O r ig in a l
No
1
Matar el pozo
2
3
Sacar la sarta de completacin

Asentar con cable elctrico
(o tubera) las empacaduras
permanentes
E m p a c a d u ra s
4
A re n a s e n
P r o d u c c i n
Pasos
Bajar la sarta de completacin
Mudar
Grass root. Aplicaciones
Consiste en abrir una ventana cortando

el revestidor de produccin 100 pies
debajo de la zapata del revestidor de
superficie.
La diferencia bsica entre ellos es que en
el Grass-root el pozo es completado con
un revestidor del mismo dimetro que el
original. Mientras que en la Desviacin
larga el pozo tiene que ser completado
con un revestidor de menor dimetro que
el original. Para poder hacer un Grassroot es requisito indispensable que el
revestidor de produccin no est
cementado hasta la superficie.
Se aplica en los pozos someros donde:
El revestidor de produccin est muy
deteriorado
No puede ser recuperado un
pescado del pozo
Esquema de un pozo donde hubo

que realizar un Grass-root debido a
que tena un pescado irrecuperable
en el forro ranurado
Grass Root. Procedimiento

No
Pasos
1 Matar el pozo
2 Poner un tapn de cemento en el forro
ranurado
3 Cortar el revestidor de produccin unos 100
pies debajo de la zapata superficial
4 Colocar tapn de cemento sobre el
revestidor cortado
R e v e s t id o r
v ie jo
R e v e s t id o r
nuevo
5 Esperar fraguado del cemento y limpiar

cemento unos 50 pies debajo de la zapata
6 Perforar hoyo desviado hasta el tope de la arena
petrolfera
7 Cementar el nuevo revestidor
P escado
8 Perforar hasta la profundidad total

9 Ampliar el hoyo debajo de la zapata
10 Bajar el forro ranurado y empacarlo con
grava
11 Mudar
Caoneo. Aplicaciones y procedimiento.
Consiste
en
perforar
con
caones
el
revestidor
en zonas atractivas, cuando:
Se requiere abrir a produccin un nuevo intervalo
Se estime que exista dao a la formacin
Se sospecha que el pozo fue caoneado fuera de zona
No
Pasos
1 Vestir equipos de la compaa

de servicio
2 Bajar calibrador de tuberas
3 Bajar caones
4 Caonear el revestidor en los
intervalos programados
5 Mudar
de
produccin
Tapones de cemento. Descripcin
Consiste en colocar tapones de cemento mas aditivos para aislar zonas inferiores
con:
Alta produccin de agua o gas.
Alta presin que pueda estar causando flujo cruzado hacia otros intervalos.
Estos tienen mltiples aplicaciones de las actividades petroleras: controlar prdidas de

circulacin durante la perforacin del hoyo; asentar las herramientas de desviacin en la
perforacin direccional controlada; abandonar los pozos y aislar zonas inferiores para
sacarlas permanentemente de produccin por problemas de alta produccin de agua o
gas. Estos trabajos pueden ser realizados con Taladros, con el Coiled Tubing o con un
equipo con guaya elctrica. El empleo generalizado de este mtodo es para aislar
intervalos inferiores que tienen:
Alta produccin de agua o gas.

Alta presin que pueda estar causando flujo cruzado hacia otros intervalos.
Procedimiento con taladro.

No
Pasos
1 Matar el pozo
2 Sacar la sarta de completacin
3 Bajar la sarta de cementacin
4 Bombear fluido espaciador
5 Bombear la cantidad de cemento
calculada
7 Bombear fluido de desplazamiento
hasta que el cemento fuera y dentro de
la tubera est al mismo nivel
(Balanceado)
8 Sacar la tubera y esperar fraguado
9 Verificar tope del cemento
10 Completar el pozo
11 Mudar
Tipos de reacondicionamientos de pozos
Procedimiento con coiled tubing.

No
Pasos
1 Vestir el equipo
2 Bajar la tubera contina hasta la
profundidad de colocacin del tapn
3 Circular hasta obtener retornos limpios
5 Bombear el cemento
7 Desplazar el cemento, sacando
lentamente la tubera
8 Sacar tubera fuera del cemento
10 Verificar tope de cemento
11 Mudar
Procedimiento con guaya elctrica.

No
Pasos
1 Vestir el equipo de la compaa

de servicio
2 Bajar calibrador de tuberas
3 Bajar el tapn de paraguas a
travs de la tubera de
produccin
4 Asentar el tapn en el revestidor
a la profundidad programada
5 Colocar cemento sobre el tope
del tapn, usando un vertedor
6 Esperar fraguado y verificar el
tope del tapn
7 Mudar
Limpieza de arena
Causas
Falta de material cementante entre los granos de la arena.

Disminucin de la presin del yacimiento.
Llegada del agua del acufero a las cercanas del hoyo.
Nivel de produccin superior a la tasa crtica
Consecuencias
Reduccin de los niveles de produccin

Erosin de los equipos de completacin del pozo
Erosin de la instalaciones de superficie
Correctivo
Limpieza de arena. Tipos de acciones. Procedimiento.
Se aplica cuando la arena producida est afectando los niveles de produccin del pozo..
Pasos
No.
1 Mudar el taladro seleccionado

2 Controlar (Matar) el pozo
3 Sacar la sarta de completacin
4 Bajar tubera de limpieza hasta el fondo
6 Sacar tubera de limpieza
7 Bajar la sarta de completacin
8
Mudar
Preventivo
Para prevenir la produccin de arena en reas con larga historia de arenamiento. Los pozos
son completados con algunos de los esquemas conocidos de exclusin de arena.
Procedimiento - Limpieza con Coiled Tubing
No. Pasos
1
2
Mudar la Unidad
de Coiled Tubing
Vestir los equipos:
bombas, carreto,
impiderreventones, etc.
3 Instalar tubera contina

a travs del eductor
4 Bajar tubera, circulando,
hasta la profundidad
programada.
5 Sacar tubera continua
cuando los retornos estn
limpios
6 Mudar el Coiled Tubing

Procedimiento
No.
Pasos
1 Perforar hasta el tope de la arena

productiva
2 Asentar revestidor de produccin
3 Perforar hasta la profundidad total
4 Ampliar el hoyo
5 Bajar tubera ranurada (forro)
6 Empacar con grava el espacio anular
entre el forro y el hueco ampliado
7 Mudar
Limpieza de parafinas
Causas
La precipitacin de la parafina esta asociada a la produccin de crudo del tipo
parafnico. La causa principal es:
La disminucin de la temperatura del crudo desde el yacimiento hasta el pozo

causa desprendimiento de partculas de parafina que se depositan en el hoyo.
Consecuencias
Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca), reduciendo la entrada de

hidrocarburos de la formacin al hoyo.
Precipitacin y adherencia en la tubera de produccin reduciendo su dimetro y

afectando la tasa de produccin del pozo.
Limpieza de asfaltenos
Causas
Los asfaltenos precipitan en el medio poroso, en los equipos de subsuelo o en las facilidades
de superficie.
Las causas principales son:
Los cambios de composicin del crudo debido a la liberacin del gas por reduccin de la
presin del yacimiento provoca la precipitacin de los asfaltenos.
Consecuencias
Taponamiento
en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la
formacin al hoyo.
Depsitos en las tuberas de produccin, reduciendo su dimetro y

afectando los niveles de produccin de hidrocarburos.
Taponamiento en el separador y lneas de superficie.
Limpieza de asfaltenos
Causas
Sitios de deposicin de los asfaltenos
Limpieza de asfaltenos. Mtodos. Procedimiento.

Qumico
Se bombea un material solvente de los asfaltenos: Benceno, xileno, tolueno, entre otros.
No
Pasos
Bombear a travs de la tubera de produccin un

material solvente de los asfaltenos (benceno,
xileno, tolueno, etc.)
Dejar en remojo el solvente durante el tiempo

previamente determinado en el laboratorio
Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la

profundidad del tapn de asfaltenos
Bombear un nuevo volumen de solvente, si el

tapn no est totalmente disuelto
Repetir la operacin si es necesario
Limpieza de asfaltenos. Mtodos. Procedimiento.

Mecnico
Se usa
con frecuencia en combinacin con un solvente. Se emplea el Coiled Tubing
equipado con una mecha en el extremo de la tubera continua.
No
1
2
Pasos
Bajar la tubera continua
con mecha en el extremo
Perforar el tapn
Avanzar hasta que haya

sido despejado el tapn
circulando solvente
Circular en el fondo
Sacar tubera continua
Tipos de reparaciones en los pozos
Causas
Reemplazo de sarta de produccin
Los fluidos corrosivos, la arena de formacin y los esfuerzos de tensin/compresin pueden

ocasionar falla o deterioro de alguno de los equipos de la sarta de completacin.
Aplicaciones
Empacaduras que fallan por exceso de tensin/compresin
Tubera de produccin que falla por: Defectos de fabrica, torque inadecuado o mal diseo.
Manga deslizante que no puede ser abierta o cerrada.
Vlvula de seguridad que no funciona por erosin
Recuperacin de un pescado no recuperado con guaya fina
Instalacin de mandriles para LAG, no instalados en la completacin original..
Reemplazo de la bomba de subsuelo

Causas
Una bomba daada o con una de capacidad menor reduce la produccin del pozo. Razones
del reemplazo:
Dao de la bomba por erosin de arena de formacin
Dao del cilindro (barril) por golpeteo del pistn
Atascamiento del pistn por: Parafina, asfalto o arena

Cambios en el comportamiento del pozo
Dao del motor de fondo (Bombas electrosumergibles)
Reemplazo de cabillas
Causas
Se efecta con equipos de Suabeadura debido a:
Ruptura de cabillas por fatiga metlica

Desgaste por roce con el revestidor
Ruptura por atascamiento del pistn de la bomba
Falla por diseo deficiente
Cambio de zonas productoras

Aplicaciones. Operacin.
Se aplica a pozos con varias empacaduras para:
Evaluacin del potencial de las zonas

Toma selectiva de registros de produccin/
presin
Toma de muestras de hidrocarburos (PVT)

Apertura de nuevas zonas
Abandono de zonas por alta produccin de
agua o gas.
Aplicaciones
Cambio de vlvulas para LAG
Las vlvulas son instaladas en mandriles con bolsillos para reemplazar:
Dummies valves (Ciegas) instaladas en la completacin

Vlvulas daadas
Vlvulas existentes por otras con diferentes calibracin
Instalacin de mandriles para LAG
Recuperacin de pescado
Causas
Pescados: Herramientas, materiales o equipos dejados en el hoyo durante los trabajos
realizados en el pozo. Causas :
La falta de pericia o descuido del operador de guaya fina
Falta de informacin/caractersticas de equipos del pozo
Acumulacin de sucio en la sarta de completacin
Procedimiento
Bajar calibrador de tubera

Bajar bloque de impresin
Bajar el pescante adecuado
Recuperar el pescado
Instalacin del regulador de flujo
Operacin
Cementacin forzada
Objetivo
Una mezcla de cemento es inyectada a presin a travs de perforaciones existentes en el
revestidor con el propsito de:
Lograr un aislamiento entre zonas en el espacio anular entre el revestidor y la

formacin.
Aplicaciones
Corregir una cementacin primaria
Sellar un intervalo para reducir alta produccin de agua / gas
Abandonar una zona agotada
Sellar una zona para recompletar el pozo en otras arenas
Corregir fugas en el revestidor
Sellar zonas de prdida de circulacin durante la perforacin
Mtodos de cementacin forzada
Baja presin
La presin de inyeccin no excede la de fracturamiento
El cemento se canaliza entre el revestidor y la formacin.
Partculas slidas de cemento no pueden penetrar en poros.
El filtrado lquido pasa a la formacin.
Se forma costra de cemento que tapona los poros, hasta que la mezcla no es bombeable.
Es la mas utilizada hoy.
Tcnicas de cementacin forzada a baja presin. Cabezal del pozo
Descripcin
Consiste en inyectar cemento a travs de una tubera de inyeccin sin empacadura. El
confinamiento de la presin se consigue mediante el cierre de los impiderreventones.
Usada en pozos poco profundos.
Tcnicas de cementacin forzada a baja presin

Cabezal del pozo
Im p id e r r e v e n to n e s
(C e rra d o )
Procedimiento
No
T u b e ra d e
in y e c c i n
C e m e n to
F lu id o
d e s p la z a n te
P e r f o r a c io n e s
a c e m e n ta r
Pasos
Bajar la tubera de inyeccin por debajo del

fondo de las perforaciones
Bombear la mezcla de cemento frente al

intervalo a cementar
Levantar la tubera por encima del tope del

cemento
4
5
Cerrar los impiderreventones

Inyectar la mezcla de cemento hasta obtener la
presin final programada

Cabezal del pozo
Ventajas
Procedimiento muy sencillo y no utiliza equipos especiales.
La mezcla de cemento es colocada frente a la zona a
sellar. Esto garantiza que no ser inyectado otro fluido que
pueda daar la formacin
Desventajas
No es selectiva.
Potencial riesgo de producir estallido en el revestidor.

Empacadura recuperable con cola. Procedimiento.
Descripcin
Utiliza
una
empacadura
enroscada al extremo de la
tubera.
Debajo
de
la
empacadura se anexa tubera
"cola", para colocar cemento
frente a perforaciones y evitar
atascamiento de empacadura.
No
Pasos
Bajar laempacadura hasta la profundidad

programada
Asentar
empacadura sobre tope del intervalo de
inters
Probarla tubera de inyeccin y el revestidor
4
5
6
7
Hacer una prueba de inyectividad

Liberar la empacadura
Bombear espaciador mas cemento
Desplazar los fluidos
Levantar la tubera fuera del cemento
Asentar laempacadura e inyectar la mezcla de

cemento hasta la presin final.
10
Circular en reverso

Empacadura permanente con cola
Operacin

Empacadura permanente sin cola
Descripcin
Se emplea una empacadura permanente.
La comunicacin entre la parte superior e inferior se obtiene insertando una espiga en la
empacadura para abrir la vlvula de contra flujo del retenedor
Procedimiento
No
F lu id o d e
d e s p la z a m ie n to
R e v e s tid o r
R e te n e d o r
F lu id o
e s p a c ia d o r
C e m e n to
F lu id o
e s p a c ia d o r
Pasos
Bajar retenedor y asentarla por encima del tope del

intervalo
Probar tubera de superficie, inyeccin, revestidor
Sacar la tubera del retenedor y circular
Insertar tubera en retenedor.. Hacer prueba de

inyectividad
Sacar tubera del retenedor
Bombear espaciador ms cemento
Desplazar cemento + 250 pies sobre la punta de la

tubera
Insertar la tubera en el retenedor (abre la vlvula)
Inyectar el cemento hasta la presin final
10 Retener la presin durante dos minutos

11 Sacar tubera del retenedor y circular en reverso
12 Perforar el retenedor
Consideraciones operacionales
Recomendaciones
Tasa de inyeccin
Obtener presin final con la cantidad de mezcla preparada.
Filtrado
Reducir filtrado del cemento(CMC) para evitar fraguado rpido
Tiempo de bombeabilidad
Determinar duracin de los trabajos y preparar en el laboratorio
una mezcla que satisfaga los requerimientos de bombeabilidad.
Densidad
Mezclar en tanque separado para obtener densidad deseada.
Estimulaciones
Achicamiento
Procedimiento
No
Pasos
1 Instalar un lubricador en el
cabezal del pozo
2 Bajar las herramientas debajo
del nivel del fluido (La copa se
monta sobre el mandril para
dejar pasar fluido hacia arriba)
3 Levantar la herramienta a la
mayor velocidad posible para
evitar que el flujo se escape de
las copas. (Las copas bajan y
sellan contra el mandril y se
expanden contra la tubera de
produccin)
4 Repetir la operacin hasta
lograr reducir la presin
hidrosttica y que el pozo fluya
por su propia energa
5 Recoger el fluido en los tanques
de recoleccin
Estimulaciones
Inyeccin de vapor
Consiste en inyectar cclicamente vapor con el objeto de calentar la arena
petrolfera para incrementar la capacidad de produccin del pozo.
En campos asociados a la produccin de crudo pesado y
Aplicaciones
extra pesado.
Procedimiento
No.
Vapor
P la n ta d e v a p o r
Vapor
E m p a c a d u r a t r m ic a
E m p a q u e c o n g ra v a
F o r m a c i n
Pasos
Mudar el equipo de suabeadura
Sacar equipo de produccin,
Bajar empacadura trmica
Asentar empacadura trmica sobre el tope del forro
Instalar la lnea de inyeccin de vapor al cabezal del pozo
Inyectar vapor para evaporar los fluidos del anular

(cocinamiento)
Inyectar vapor (1000 5000 toneladas) sin fracturar la

formacin
Dejar el pozo cerrando durante 5 a 8 das
10
Mudar el equipo de suabeadura y sacar equipo de inyeccin
11
Recuperar el equipo de inyeccin
12
Instalar la sarta de produccin y desvestir
13
Desvestir y mudar equipo de suabeadura
Abandonos
Razones del abandono

Naturaleza
Econmica: Reservas / Costos

Mecnica: Colapsamiento. Ruptura. Corrosin
Operacional: Pescados
Seguridad: Hospitales / Escuelas.
Beneficios del abandono
Tipos
Econmico: Impuesto a los activos empresariales
Yacimiento : Flujo cruzado en proyectos de
recuperacin
secundaria.
Abandonos
Procedimiento de abandono
Operacin
No.
Pasos
Matar el pozo
Colocar el tapn de fondo, frente a los intervalos caoneados
Esperar el fraguado de cemento
Subir la tubera y colocar el tapn intermedio.
Esperar el fraguado y verificar el tope del cemento.
Subir la tubera y colocar el tapn de cemento superficial
Inyectar cemento en los espacios anulares
Cortar revestidores al nivel del suelo y poner una plancha de

acero
Abandonos
Procedimiento de abandono
Operacin
Abandonos
Beneficios del abandono

Yacimiento: Ejemplo
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos I
TCNICAS DE
CONTROL DE ARENA
TCNICAS DE CONTROL DE ARENA

Criterios de Seleccin
Identificada la necesidad del pozo, para la aplicabilidad de un sistema o
un mtodo de exclusin de arena, la misma debe hacerse considerando
los siguientes criterios:
Econmico:
Considerar el costo inicial del tratamiento y este efecto sobre la
produccin
Antecedentes histricos
Anlisis de la vida productiva del yacimiento y del pozo
Aplicabilidad:
Grado de dificultad en la aplicacin del tratamiento
Duracin del servicio:
Estimacin de produccin libre de arena y de tasa de frecuencia
para la repeticin del tratamiento
MTODOS PARA EL CONTROL DE ARENA
Control de la tasa de flujo

Mecnicos
Qumicos
Combinados (qumicos y mecnicos)
Control de arena Mtodos Mecnicos
Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava

Empaque con grava externo (hoyo desnudo)
Empaque con grava interno (hoyo revestido)
Empaque con grava a travs de la tubera de
produccin
Control de Arena (Mtodos Mecnicos)
Consideraciones generales:
Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava
Ofrecen una vida productiva corta
Su taponamiento es muy factible
En hoyo abierto, en formaciones no consolidadas se puede
producir colapsamiento al producir el pozo
No es recomendable el uso de forro y rejilla sin empaque, ya que
el 10 % de la arena producida es menor que las aperturas de la
mayora de las rejillas comerciales
Empaque con grava externo

(hoyo desnudo)
A hoyo desnudo la productividad
es mayor que en hoyo revestido,
debido a una mayor rea de flujo
alrededor de la rejilla
Los pozos a hoyo desnudo
producen por periodos mayores en
comparacin con hoyo revestido
(especialmente en pozos con altas
tasas y/o alta viscosidad)
En pozos con hoyo ampliado se
puede colocar una mayor capa de
grava, incrementando el rea de
flujo en la vecindad del pozo
Recomendado en formaciones
semiconsolidadas
Empaque con grava

interno (hoyo revestido)
Existe un ahorro del
tiempo de taladro
Permite completacin
en varias zonas
No requiere de un
programa especial de
perforacin
Posibilidad de utilizar
cuatro variables de este
mtodo
MTODOS PARA EL CONTROL DE ARENA

Forros Ranurados y Rejillas Pre-empacadas
Consideraciones adicionales:
Seleccin del tamao de la grava:
Se requiere:
Muestreo de la arena de la formacin
Anlisis del tamizado
Dimensionamiento y seleccin de la arena del
empaque con grava mediante los mtodos:
Coberly,Saucier, Schwartz, etc.
Seleccin del tamao de las ranuras (En base al tamao de la
grava seleccionada)
Diseo
del
Empaque
con
Grava

Perforando
Ampliando
Revestidor 7
Ampliador
hidrulico
Zapata
PT
6-1/4
13

Herramienta
de cruce
Grava
Pack off
Fluido de
empaque
Tubera de lavado
Forro ranurado

Tell tale
Presin de empaque
Liso (30)
Ranurados
Empacado
50%
empacado
Grava en
revestidor
Diseo del empaque con grava

Forma de las ranuras
Ranura recta
6o
Ranura trapezoidal
Con la trapezoidal se forman

menos puentes en la ranuras
porque el grano que entre no se
queda en la ranura

Longitud v.s ancho de las ranuras
Segn experiencia acumulada se recomienda la siguiente
relacin de longitud con ancho de las ranuras
1 - 6 longitud
Longitud de ranura
Pulg.
Ancho de ranura
Pulg.
1-1/2
o 0.030
0.030-0.060
2-1/2
o 0.060
6 separacin
Tolerancia ancho : 0.002-0.003

Geometra de las ranuras
Horizontales
Verticales Sencillas Verticales Sencillas Verticales Mltiple

Filas rectas
Filas zigzag
Filas zig-zag
El mas usado es el patrn zigzag sencillo:
Conserva mas la resistencia original de la tubera
Da una distribucin de ranuras mas uniforme en el tubo
Densidad de las ranuras

En el diseo de las ranuras se busca tener un
rea abierta del 3 % del rea total externa del
forro (algunas veces 6%)
El nmero
12 ranuras
D C por pieDse
C calcula
N = de
= 0.377
mediante: 100 W L
WL
Donde:
N= Nmero de ranuras por pie
(Si N es <32 redondear al mltiplo ms cercano de 4. Si N >32
redondear al mltiplo mas cercano de 8)
D = Dimetro externo del forro (pulg.)
C = rea abierta requerida ( porcentaje)
W = Ancho de ranura en pulgada
L = Longitud de las ranuras medidas en dimetro interno del forro
(pulgadas)
Problemas sobre densidad de las ranuras

Calcular el nmero de ranuras por pies que deben
haber en un forro de 5-1/2 para obtener un rea de
flujo del 3% del rea lateral del tubo. Ancho de
ranuras = 0.025
haber en un forro de 3-1/2 para obtener un rea de
flujo del 3% del rea lateral del tubo. Ancho de las
ranuras = .250
haber en un foro de 5-1/2 para obtener un rea de
flujo del 6% del rea lateral del tubo. Ancho de las
ranuras = 0.060
Ranuras requeridas para 3% y 6% rea de flujo

Forro 3-1/2
Forro 4-1/2
Forro 5-1/2
Forro 7
Ancho
Pulg.
3%
4.0
pul2/pie
6%
7.9
pul2/pie
3%
5.1
pul2/pie
6%
10.2
pul2/pie
3%
6.2
pul2/pie
6%
12.4
pul2/pie
3%
7.9
pul2/pie
6%
15.8
pul2/pie
0.012
224
440
288
568
352
696
440
880
0.015
176
352
232
456
280
560
352
704
0.018
152
296
192
384
232
464
296
592
0.020
136
264
176
344
208
416
264
528
0.025
112
216
136
272
168
336
216
424
0.028
96
192
128
248
152
304
192
384
0.040
56
104
54
128
80
160
104
200
0.060
40
72
48
88
56
104
72
136
0.125
16
32
24
48
28
56
32
64
0.250
16
12
24
16
28
16
32
Tensin mxima
La apertura de ranuras en el forro reduce la resistencia a la tensin
original del tubo. Para un forro con ranuras sencillas en zigzag se usa la
ecuacin:
2
Tm = o
NW (D - d)
p( D-d )
4
4
W
Tm= Tensin mxima permitida (libras)
o = Resistencia a la tensin del material de la tubera (lbs / pul2)

D = Dimetro exterior de la tubera
d = Dimetro interior de la tubera (pulg)
N = Numero de ranuras /pie
W = Ancho de la ranuras (pulg)
d
D
Problema sobre perdida de tensin del forro

Calcular la tensin mximo que soporta un forro de
5-1/2, N-80, 17.0 lbs/pie despus de ser ranurado con
152 ranuras/pie de 0.03 de ancho
2
Tm = o
NW (D - d)
p( D-d )
4
4
Datos:
= 80.000 lbs/ pul2 (Tablas) D = 5.5 d = 4.778 N= 152 ran./pie W= 0.03
2
Tm = 80.000
3.14 ( 5.5 4.778 ) 152 x 0.03 (5.5 4.778 )

4
4
Tm = 80.000 (3.83 0.23 ) = 306.400 -18.400 = 288.000 lbs
Factores para el diseo

Seleccin de la grava
Relacin grava arena
Tipo de grava
Anlisis mineralgico / granulomtrico
Solubilidad de la grava
Espesor de la grava
Seleccin del forro/ranuras
Tipo de Grava
Rango US
40-100
40-70
40-60
20-40
16-30
16-25*
16-20*
14-20*
12-20
12-18*
12-16*
10-20
10-16
10-14*
8-12
6-10
Rango
Pulg.
0.017-0.006
0.017-0.008
0.017-0.010
0.033-0.017
0.047-0.023
0.047-0.028
0.047-0.033
0.056-0.033
0.066-0.033
0.066-0.039
0.066-0.047
0.079-0.033
0.079-0.047
0.079-0.056
0.094-0.066
0.132-0.079
Dimetro Medio
Pulg. Micrones
0.012
0.013
0.014
0.025
0.035
0.038
0.040
0.045
0.050
0.053
0.057
0.056
0.063
0.068
0.080
0.106
300
330
350
630
880
958
1008
1134
1260
1340
1433
1410
1590
1716
2020
2670
Anlisis Granulomtrico de la grava
Seleccin industrial de la grava
Zaranda para anlisis granulomtrico
cedazo
Tipo de Grava
6-10 ( 0.11 )
8-16 ( 0.09 )
16-30 ( 0.035 )
12-20 ( 0.046 )
20-40 ( 0.029 )
Granulometra de la formacin
Malla ( pulg )
Peso
% peso
% Acum.
0.03
2.0
1.49
1.49
0.02
5.0
3.73
5.22
0.01
22.0
16.42
21.64
0.005
80.0
59.70
81.34
0.003
13.0
9.70
91.00
0.001
12.0
8.96
100.00
134.0
100.00
Granulometra de la formacin
% acumulados por peso
Representacin del anlisis granulomtrico

100
80
60
40
20 percentil
20
0.001
0.1
0.01
Dimetros de las mallas pulg.
0.001
Mtodo de Saucier
Investig la capacidad de retencin de la grava y la
K del empaque
Uso un forro de 3.Consigui que la K del empaque
se reduca drsticamente cuando Dg (50) / Df(50) >
6
Las arenas redondas eran mas eficientes que las
angulares
La tcnica buscar maximar produccin con

exclusin de arena
Propuso usar como valor optimo:

5 < Dg (50) / Df(50) > 6
Mtodo de Saucier
ZONA IDEAL
Puentes de arena
dentro del empaque
Permeabilidad baja
porque la grava es
mas pequea que
la requerida para
controlar la arena
Movimiento libre
de la arena a
travs del empaque
Espesor de la Grava
Espesor mnimo de grava de 1.25 pulgadas es
suficiente (IGP) para retener la arena de formacin
Se recomienda usar centralizadores para mejor
empaque
Tamao, forma y distribucin de las ranuras

Espesor mnimo de grava de 1.25 pulgadas
La ranura puede ser cortada vertical u horizontal
La horizontal tiene menor resistencia a la tensin
ngulo de corte : 6 . Esto aumenta obstruccin
Longitud ranura : 1 - 6 pulgadas
Espaciado longitudinal: 6 pulgadas de centro a centro
Tamao ranura: diam. ligeramente < que diam de
grava mas fina
Ranurado :5-10 ' liso tope-fondo como reserva de
grava
Densidad de ranura depende de dimetro y tipo de
forro
5-10
1 - 6 longitud
6o
6 separacin
5-10
Tamao y Densidad de la Ranura

Tamao grava
Pulg.
Tamao
U.S Mesh
Abertura ranura
Pulg.
0.079-0.056
10-14
0.03
0.066-0.045
12-16
0.03
0.066-0.039
12-18
0.03
0.066-0.033
12-20
0.020
0.046-0.028
16-25
0.020
0.046-0.023
16-30
0.012
0.033-0.017
20-40
0.012
0.017-0.010
40-60
0.008
Problemas
sobre
Diseo del
Empaque
con
Grava
PROBLEMA SOBRE DISEO (No. 1)
Del anlisis granulomtrico de la arena de formacin determinar el

tamao de la grava y las ranuras del forro para empacar con grava los
pozos de la zona
Malla ( pulg )
Peso
% peso
% Acum.
0.03
1.5
1.00
1.00
0.02
6.0
4.00
5.00
0.01
22.6
15.00
20.00
0.005
90.0
60.00
80.00
0.003
15.0
10.00
90.00
0.001
15.0
10.00
100.00
150.1
100.00
100
80
50 percentil
60
40
20
0.001
0.1
0.01
Dimetros de la malla pulg.
0.0074
0.001

Del Grfico anterior : Df (50 pc) = 0.0074
Segn Saucier Dg = 5 6 Veces 0.0074
Dg = 5.5 x 0.00 74= 0.0407
De la Tabla ( Tamao de Grava ) se escoge la
inmediatamente mas pequea : 0.040 ' que es
equivalente a la grava 16-20 de US Mesh.
Tamao de la Ranura : 0.040" / 2 = 0.020 "

Del anlisis granulomtrico de la arena de formacin determinar el
tamao
de la grava y las ranuras del forro para empacar con grava los pozos de la
zona
Malla ( pulg )
Peso
% peso
% Acum.
0.02
0.5
0.5
0.01
9.2
2.3
2.8
0.004
76.8
19.2
22
0.0015
152
38
60
0.0004
128
32
92
0.0003
94
0.0001
24
100
400
100.0
SOLUCION AL PROBLEMA SOBRE DISEO (No. 2)
100
80
60
40
20
0.1
0.01
Di metros de la malla pulg.
0.001
Solucin al problema sobre Diseo No. 2
100
80
60
50 percentil
40
20
0.0019
0.1
0.001
0.01
0.001
Dimetros de las mallas (pulg.)
0.0001
INDICE DE
PRODUCTIVIDAD
Solucin al problema sobre Diseo No. 2

Del Grfico anterior : Df (50 pc) = 0.0019 "
Segn Saucier Dg = 5 6 Veces 0.0019 "
Dg = 5.5 x 0.0019 = 0.01045 "
De la Tabla ( Tamao de Grava ) se escoge la
inmediatamente mas pequea : 0.0010 que es
equivalente a la grava 40-60 de US Mesh.
Tamao de la Ranura : 0.01045" / 2 = 0.005
No existe en el mercado ranuras tan pequeas. Hay
que usar rejilla
Comportamiento de afluencia en pozos productores de petrleo

La construccin de las curvas de IPR (Inflow Performance Relationship, Relacin de Comportamiento
de Afluencia) para pozos de petrleo y gas, es extremadamente importante en el anlisis de sistemas
de produccin. A no ser que se tenga alguna idea acerca de la capacidad productiva de un pozo, el
diseo y optimizacin del sistema de lneas se hace muy difcil.
IPR (Inflow Performance Relationships). La curva IPR es la representacin grfica de las presiones
fluyentes, Pwfs, y las tasas de produccin de lquido que el yacimiento puede aportar al pozo para
cada una de dichas presiones. Es decir para cada Pwfs existe una tasa de produccin de lquido ql,
que se puede obtener de la definicin del ndice de productividad
Comportamiento de afluencia en pozos productores de petrleo
Ecuaciones de flujo. Ley de Darcy

Pws
C *K *h
q
* f P dP
re Pwfs
Ln
rw
K= Permeabilidad absoluta.
h= Espesor de la zona productora.
re= Radio de drenaje.
rw= Radio del pozo.
Pws= Presin en el lmite exterior del yacimiento, presin esttica o presin promedio.
Pwfs= Presin de fondo fluyente en la cara de la formacin.
f(P)= Alguna funcin de presin.
C= Constante de conversin de unidades.
Mediante la formulacin de suposiciones y al establecer diversas condiciones de lmites, la ley de
Darcy se puede enunciar para diferentes casos.

Asumiendo:
a. Flujo radial a tasa constante
P Pwfs @ r rw
b. Una fase en estado estable

c. Permeabilidad efectiva, espesor de arena h, viscosidad y
P Pws @ r re
factor volumtrico del petroleo Bo
ws
r
q r
q
dr
q
Pws Pwfs
P
dP
Ln
2Kh r
2Kh rw r Pwfs
2Kh rw
2Kh Pws Pwfs
Ln r r
w
Determinacin del ndice de productividad

ndice de productividad. Se define ndice de productividad (J) a la relacin existente entre la tasa de
produccin, qo, y el diferencial entre la presin del yacimiento y la presin fluyente en el fondo del
pozo, (Pws- Pwf). Para el caso de completaciones a hoyo desnudo, la Pwf es igual a Pwfs, luego
(Pws- Pwf)= (Pws- Pwfs).
dq
q
J
dPwf Pws Pwf
2Kh
r
Ln
rw
Entre los factores que afectan el ndice de Productividad se encuentran:
Mecanismo de produccin del yacimiento.

Comportamiento de fases en el yacimiento.
Turbulencia en la vecindad del hoyo.
Comportamiento de permeabilidad relativa.
Determinacin del ndice de productividad

Es importante distinguir entre baja tasa de produccin y bajo ndice de productividad. La baja tasa de
produccin puede ser asociada a un mal funcionamiento del sistema de levantamiento, mientras que el
bajo ndice de productividad se puede deber a:
Baja Presin del Yacimiento (Pws )
Baja Capacidad de Flujo en el medio poroso (Kh)
Restriccin alrededor del hoyo del pozo (S)
Escala tpica de valores del ndice de productividad en bpd/lpc:

Baja productividad:
J < 0,5
Productividad media:
0,5 < J < 1,0
Alta Productividad:
1,0 < J < 2,0
Excelente productividad: J > 2
Mtodos empricos. Mtodo de Vogel
Mediante el uso de un computador, Vogel calcul curvas IPR para pozos productores desde un
yacimiento por empuje con gas en solucin.
Estas curvas cubrieron un amplio rango de propiedades PVT y permeabilidades relativas.
Se basa sobre una eficiencia de flujo de 100%.
Vlido para:
Flujo radial uniforme.
Medio poroso uniforme e isotrpico.
Efectos debido a segregacin gravitacional y compresibilidad de la roca y agua son despreciados.
Pws<Pb y pozos sin produccin de agua.
q
qmax
Pwf
Pwf
0,8
1 0,2
P ws
P ws
dq
J
dPwf
dq
J
qmax
dPwf
Pwf
Pwf
0,8

q qmax 1 0,2
P ws
P ws
2
Pwf
Pwf
d
0,8

1 0,2
dPwf
P ws
P ws
0,2
Pwf
J qmax
1,6
2
P ws
P ws
Cuando Pwf=Pws
0,2
qmax
qmax
Pws
J
1,6
1,8 *
J 1,8 *
2
P ws
P ws
P ws
P ws

La IPR se puede obtener a partir de una prueba a un pozo.
Aunque el mtodo fue desarrollado para yacimientos por empuje de gas en solucin, la ecuacin
ha mostrado aceptables resultados en yacimientos con otros mecanismos de produccin.
La solucin encontrada ha sido ampliamente usada en la prediccin de curvas IPR cuando existen
dos fases (lquido y gas) y trabaja razonablemente segn Vogel para pozos con porcentajes de
agua hasta 30%.
Construccin de la IPR para Yacimientos Saturados. Para construir la IPR para yacimientos
saturados se deben calcular con la ecuacin de Vogel varias qo asumiendo distintas Pwfs y luego
graficar Pwfs vs. qo. Si se desea asumir valores de qo y obtener las correspondientes Pwfs se debe
utilizar el despeje de Pwfs de la ecuacin de Vogel, el cual quedara:
Pwfs 0,125 * Pws * 1 81 80 *
q
max
Combinacin de Flujo Lquido Monofsico y Bifsico en el yacimiento
q = qb + (qmax
qb)
[ ( ) ( )]
1 0.2
Pwfs
Pb
0,8
Pwfs
Pb
Flujo de gas y petrleo en yacimientos sub-saturados. En yacimientos subsaturados existir flujo de

una fase liquida (petrleo) para Pwfs> Pb y flujo bifsico para Pwfs < Pb. En estos casos la IPR tendr
un comportamiento lineal para Pwfs mayores o iguales a Pb y un comportamiento tipo Vogel para Pwfs
menores a Pb tal como se muestra en la figura. Ntese que la tasa a Pwfs= Pb se denomina qb.

Ecuacin de Vogel para yacimientos subsaturados. Dado que la IPR consta de dos secciones, para
cada una de ellas existen ecuaciones particulares:
En la parte recta de la IPR, q qb Pwfs Pb, se aplica:
Q = J. (Pws Pwfs)
donde, J se puede determinar de dos maneras:

1.- Si se conoce una prueba de flujo (Pwfs, ql) donde
Pwfs > Pb
2.- Si se dispone de suficiente informacin se

puede utilizar la ecuacin de Darcy:
En la seccin curva de la IPR, q > qb Pwfs <

Pb, se cumple:
La primera de las ecuaciones es la de Vogel

trasladada en el eje X una distancia qb, la
segunda es la ecuacin de la recta evaluada
en el ltimo punto de la misma, y la tercera se
obtiene igualando el ndice de productividad al
valor absoluto del inverso de la derivada de la
ecuacin de Vogel, en el punto (qb, Pb).
Combinacin de Flujo Lquido Monofsico y Bifsico en el yaci

Las tres ecuaciones anteriores constituyen el
sistema de ecuaciones a resolver para obtener
las incgnitas J, qb y qmax. Introduciendo las dos
ltimas ecuaciones en la primera y despejando J
se obtiene:
El valor de J, se obtiene con una prueba de flujo donde la Pwfs est por debajo de la presin de burbuja,
una vez conocido J, se puede determinar qb y qmax quedando completamente definida la ecuacin de q
la cual permitir construir la curva IPR completa. Otra manera de calcular el ndice de productividad es
con la ecuacin de Darcy cuando se dispone de suficiente informacin del rea de drenaje del
yacimiento.
IP EN POZOS HORIZONTALES
h
rev
rw
reh
IP
kH h
a a 2 L / 2 2

141,2 B ln
L/2

I ani
I ani h
I ani h
ln
rw I ani 1
L
kH
kv
L
reh

a 0,5 0,25

2
L
/
2
0,5
Para L/2 < 0,9 reh
qo =
Tasa de produccin de petrleo (BNPD)

Pe = Presin esttica de yacimiento (psi)
Pwf = Presin de fondo fluyente (psi)
kV, kH =Permeabilidad vertical y horizontal, respectivamente (milidarcys)
= Factor volumtrico del petrleo (BY/BN)
= Viscosidad del petrleo (cp).
a = Semieje mayor de la elipse del rea de drenaje de un pozo horizontal (pies)
L = Longitud horizontal efectiva (pies)
Iani =Medida de la anisotropa de la permeabilidad vertical a horizontal
h = Espesor de la arena (pies)
rw = radio del pozo (pies)
reh, rev =Radio de drenaje horizontal y vertical, de un pozo
horizontal (pies)
Importancia de la capacidad de afluencia
La importancia de la Capacidad de Afluencia de un Intervalo Productor de Hidrocarburos:

+ Permite visualizar como varia la afluencia de fluidos en la medida que cambia la presin de fondo
fluyente.
+ A travs de la capacidad de afluencia se sabe cuanto es lo mximo de caudal de flujo que puede
aportar el intervalo productor.
+ Se puede visualizar el efecto del dao sobre la capacidad de afluencia del intervalo productor de
hidrocarburo.
+ Permite seleccionar el caudal de levantamiento de fluido por flujo natural o por algn mtodo de
levantamiento artificial.
Anlisis Nodal
El objetivo del anlisis nodal realizado a un sistema de produccin es
combinar los distintos componentes de un pozo de petrleo o gas, desde
el yacimiento hasta la estacin recolectora, con el propsito de predecir la
tasa de flujo a la cual producir, evaluando y optimizando los distintos
componentes del sistema.
En el anlisis nodal se combina la habilidad del pozo para producir fluidos
con la habilidad del sistema de tuberas para manejarlos hasta la
estacin recolectora.
En dicho anlisis se consideran todos los componentes en el pozo,
comenzando con la Presin Esttica del yacimiento (Pws) y finalizando
con la Presin del Separador (Psep).
Consiste en dividir este sistema de produccin en nodos de solucin para
calcular cadas de presin, as como gasto de los fluidos producidos, y de
esta manera, poder determinar las curvas de comportamiento de
afluencia y el potencial de produccin de un yacimiento.
re
rw
DAOS A LA FORMACIN Y
ESTIMULACIN DE POZOS
Dao de formacin.
Se define fsicamente como una zona delgada en la vecindad del hoyo, que causa una cada
adicional de presin a travs de la cara de la formacin. Puede ser causada por las diferentes fases
de un pozo desde su perforacin hasta su vida productiva.
Durante la perforacin (Invasin filtrado y slidos del lodo)
Durante la cementacin (Invasin de partculas de cemento y filtrado)
Durante la terminacin / reparacin del pozo (Invasin de fluidos )
Durante el caoneo ( Invasin de filtrado y slidos)
Durante la operaciones de estimulacin matricial (Reactiva / No Reactiva)
Durante fracturamiento hidrulico.
Zona Delgada
Durante el proceso de produccin del pozo.

rs
re
rw
Ks
ECUACION DE DARCY PARA FLUJO RADIAL PSEUDOESTABILIZADO
0,00707kh pe pw
q
re
s
Bo ln
rw
(1)
INDICE DE PRODUCTIVIDAD
q
J
pe pwf
(2)
CAUSAS DE BAJO INDICE DE PRODUCTIVIDAD
Dao en la vecindad del pozo

Baja permeabilidad natural
Baja presin del yacimiento
Reducida rea de drenaje
Posicin del pozo en el rea de drenaje
Poco espesor de la arena
Alta viscosidad del crudo
Dao a la formacin en pozos verticales
POZO
Pe
Pwf
PWF
rd
FLUJO RADIAL
q
r
RADIO
Kh
Donde la variacin de presin con el radio es la pendiente
Pw
rw
Pd
Pe
rd
re
rw
Flujo del yacimiento hacia el pozo
re
Pe Pw (Pe Pd ) (Pd Pw )
re
re
rD
q
q
q
o ln
o ln
o ln
rw
rD
rw
3
3
3
7 . 07 x 10 k p h
7 .07 x 10 k o h
7 . 07 x 10 k D h
re
ln
rw
kp
re
kp
re
ln
rD
ko
ln
re
rD
1
1
ln
ln
k o rD
kD
r
w
( 5)
rD
ln
rw
kD
(4)
DAO
HORIZONTALES
DAOAALA
LA FORMACION
FORMACION EN POZOS
POZOS HORIZONTALES
DAO A LA FORMACION EN POZOS HORIZONTALES

K H hp
141.2 B
I ani
a
ln
a2 L 2
.......(5)
I ani h
I ani h
\
ln

seq
L
r
I
w ani
kH
..........................................................................................(6)
kv
reH
L
a 0.5 0.25
L
2
0.5
0.5
para
k
1
seq ln
ks
Iani 1
L
menor que 0.9reH ..................... .........(7)
2
2
a
4 H , max aH , max
2
3 rvw
rvw

(8)
COMPARACION POZO HORIZONTAL/VERTICAL
ln
Jh
Jv
ln
1 1 L 2 r
eh
L
2 reh
re
rw
(9)
h
ln h 2 r L
wh
Donde:
Jh = Indice de productividad de un pozo horizontal no daado, b/d/lpc
Jv = Indice de productividad de un pozo vertical no daado, b/d/lpc
rev= Radio de drenaje en direccin vertical, pies
rvw= Radio del pozo vertical, pies
reh= Radio de drenaje en direccin horizontal, pies
L = Longitud de la seccin horizontal, pies
rwh= Radio del pozo horizontal, pies
DIAGNOSTICO
Mtodos para investigar la presencia de dao
Pruebas de DST en pozos recin perforados
Pruebas de Build-up o Fall-off, en pozos productores o inyectores

Si el pozo restaura o declina rpidamente la presin, hay buena transmisibilidad a la
presin, si adems hay diferencia entre Pwf inicial y final en poco tiempo, hay poca
transmisibilidad al flujo. Hay dao
Registros de resistividad
Revisin de historias de perforacin/terminacin/reparacin
Historia de produccin
Estimulaciones previas
Comparacin con pozos vecinos
Anlisis Nodal
Registros de produccin
Flujo a travs de ncleos
Anlisis de ripios
DIAGNOSTICO
El valor del factor s, cuando es positivo, puede ser indicativo de la presencia de
dao, pero hay que tener en cuenta que la ec. de Darcy es para flujo monofsico
y laminar, as, un S positivo puede estar distorsionado cuando:
En un pozo de gas la RLG > 100 bbl/MMpcd
En un pozo de petrleo cuando la RGP > 1000 pcn/bbl
Si hay produccin de tres fases
Cuando Pe-Pwf > 1000 lpc
Cuando haya altas tasas de flujo q/h> 20 bpd/pie o q> 5 bpd/perforacin

(Turbulencia)
Cuando se caonea a < de 4 TPP
Cuando se caonea en fase cero grados
Cuando se caonea con caones de menos de 2 pulgadas
Si Pe> Pb y Pwf < Pb (separacin de gas)
DIAGNOSTICO
Uso del laboratorio para el diagnstico de daos
Petrografa
Mineraloga
Pruebas de flujo a travs de los ncleos
Caracterizacin de los fluidos
Compatibilidad de los fluidos
Anlisis a realizarse
Difraccin de rayos X Bastan pequeas cantidades de muestra Identifica

componentes
SEM Microscopa electrnica de barrido : reconocimiento de arcillas y su localizacin
Tcnica de electrn retrodispersado para anlisis de ripios
Microscopa ptica de secciones finas
Pruebas de solubilidad en cidos
Tamizado
Curvas de respuesta a cidos
DIAGNOSTICO
Fuentes de informacin
Reportes diarios de perforacin/reparacin
Reportes de lodo
Programas de perforacin/reparacin
Pruebas de produccin
Reportes de estimulacin
Facturas e inventarios de productos qumicos
Anlisis de ncleos
So, Sw, Mineraloga,Solubilidad en cidos, granulometra,
microscopa ptica, SEM, distribucin de tamao de poros.
Anlisis de agua y crudo de la formacin. Parafinas y asfaltenos
Pruebas de formacin de emulsiones
Pruebas de formacin de precipitados.
Compatibilidad de fluidos
Mojabilidad
XRD,
ESTIMULACION
Es un conjunto de tratamientos que tienen por objeto eliminar el dao a la formacin
y, segn el caso, restaurar su capacidad natural de produccin, o llevarla por encima
de este valor.
Estimulacin matricial
Es todo tipo de tratamiento inyectado a tasas y presiones inferiores a los
necesarios para vencer la resistencia mecnica de la roca, para restaurar la
capacidad natural de produccin del pozo.
Fracturamiento cido
Estimula el pozo ms all de su capacidad natural de produccin, mediante la
eliminacin del dao y de parte de la matriz de la roca
Fracturamiento hidrulico
Es la superposicin en el yacimiento, de una estructura de muy alta
conductividad, de gran contraste con la del yacimiento.
ESTIMULACION
SELECCION DEL TIPO DE TRATAMIENTO QUIMICO
FUENTES DE DAO
TIPOS DE DAO
MATRICIALES
TRATAMIENTOS
FLUIDOS DE PERFORACION,
CAMBIOS DE MOJABILIDAD
SOLVENTES/SURFACTANTES
COMPLETACION Y ESTIMULACION
EMULSIONES
SOLVENTES/SURFACTANTES
DEPOSITOS INORGANICOS
BLOQUEOS POR AGUA
PRODUCCION
ACIDO/MECANICO/INHIBIDORES
SURFACT/SOLVENTES
MIGRACION DE FINOS
ACIDIFICACION
MIGRACION/HINCHAMIENTO
DE ARCILLAS
ACIDIFICACION
DEPOSITOS ORGANICOS
SOLIDOS DE FLUIDOS DE PERF.

COMP. Y ESTIM.
TAPONAMIENTO POR SOLIDOS
SOLVENTES/TERMICO/MECANICO
ACIDIFICACION
ESTIMULACION
Tratamientos no reactivos
Combinaciones de solventes aromticos, solventes mutuos y

surfactantes
Tratamientos secuenciales de oxidantes y Na(OH) para eliminar

taponamientos con bacterias en pozos inyectores de agua
Mezclas de solventes mutuos, cloruro de amonio y estabilizadores de

arcilla, en presencia de clorita en exceso
Tratamientos especficos con surfactantes para daos especiales, tales

como el producido por el lodo invertido
Mezclas de cido actico anhidro, solventes mutuos y solventes

aromticos, especialmente para la limpieza de empaques de grava
ESTIMULACION
Estimulaciones reactivas
Tipos de cidos y aditivos
1.- Fundamentales
Acido clorhdrico, HCl
Acido fluorhdrico, HF
Acido actico CH3- COOH
Acido frmico HCOOH
2.- Combinaciones y formulaciones especiales
Mud-Acid: Mezcla de HCl y HF
Mud Acid secuencial: Etapas alternas de HCl y NH4F (Clay-Sol)
Acidos alcohlicos
Mud acid retardado con cloruro de aluminio
Acidos dispersos
Acidos removedores de slidos y de caoneo
Acido fluobrico (Clay Acid)
ESTIMULACION
RESPUESTA DE LA FORMACION AL TRATAMIENTO

Prediccin de la reaccin de la formacin y los fluidos que la saturan con
el cido vivo y el gastado. Se trata de disolver dao y no causar dao
adicional.
Se necesita conocer la mineraloga para:
1.- Saber qu volumen de la formacin se disolver en HCl pruebas de
solubilidad
2.- Saber qu volumen de la formacin se disolver en HCl-HF
3.- Qu productos precipitarn de esas reacciones
ESTIMULACION
Componentes de un tratamiento cido
1 Preflujo(s)
Evitan el contacto del cido con el crudo
Evitan el contacto del cido fluorhdrico con compuestos de sodio, potasio o
calcio
o Tratamiento(s)
Mezclas de cido diseadas para eliminar el dao
o Sobredesplazamiento
Lleva el cido hasta el lmite del rea crtica
Soluciones de NH4Cl, gasoil con solv. mutuo (s.p.), solv. mutuo con
surfactante, nitrgeno
ESTIMULACION
Alcoholes : Metanol e isopropanol
Solventes mutuos: EGMBE, U-66, Musol, Butil Oxitol, Butil Cellosolve
Estabilizadores de arcillas: Aminas policuaternarias. Nunca mezclar con HF
Oxicloruro de zirconio
Agentes desviadores de inyeccin (divergentes): Resinas dispersables en agua,
cido benzoico, pelotas sellantes, espumas, otros
Inhibidores de precipitacin de sulfato de calcio: EDTA disdica en el HCl, cido
fosfrico o poliacrilatos
Gelificantes: Goma xantano, poliacrilamidas.
TODOS ESTOS ADITIVOS SE USARAN SOLO SI EL CASO LO AMERITA.
ESTIMULACION
Factores que favorecen el uso de variantes de cido fluorhdrico en
tratamientos
Menos del 15% de solubilidad en HCl
Diferencia entre solubilidad en HCl y mezcla HCl-HF mayor del 10%
Agua de formacin con menos de 50.000 ppm de sales disueltas
Contiene Montmorillonita o caolinita
Pozos con revoque grueso del lodo (del caliper)
Pozos con pobre control de slidos en el lodo
Pozos con bajo pero significativo corte de agua
Migracin de finos identificada (Cada brusca de la produccin)
Productores de sedimentos de lodo o limo
Pozos con historia de prdidas de circulacin a la zona productora
Baja resistividad de registro, pero baja prod. de agua: Contenido alto de
arcillas
ESTIMULACION
Diseo del tratamiento qumico
1.- Presin y tasa de inyeccin:
Un tratamiento cido ha de ser bombeado a la mxima tasa y presin permisible,
sin fracturar la formacin.
Se debe realizar una prueba de inyectividad previa, o tomar informacin existente
acerca de los gradientes de fractura del rea.
re
142.1qBo (ln ( ) s )
rw
Pi
Pe
kh
Por seguridad, Pi debe ser 500 lpc menor que la presin de fractura
ESTIMULACION
2.- Diseo de las etapas del tratamiento

Posible separador de cloruro de amonio para desplazar agua de
formacin incompatible
Preflujo de solventes y surfactantes
Preflujo de cido actico para carbonatos, si la formacin contiene
mucho hierro
Preflujo de HCL
Tratamiento con variantes de HF
Sobredesplazamiento NH4Cl, HCl dbil, Gasoil con surf., Nitrgeno
ESTIMULACION
TCNICAS DE COLOCACIN Y DISTRIBUCIN
Permeabilidad
Grosor
Presin del yacimiento. Espuma en baja presin
Zonas mltiples
Tcnicas de distribucin qumica: Particulados: OSR, Acido Benzoico, en todo el

volumen bombeado. Sal gruesa, naftalina, unibeads.
Tcnicas mecnicas: Empacaduras/tapones, Copas, Coiled Tubing, pelotas
selladoras
Viscosificacin de los fluidos
Espumas
Mxima presin/mxima tasa, (Paccaloni)
ESTIMULACION
Ejecucin y evaluacin de una estimulacin cida
Supervisin y control de calidad antes del trabajo

Preparacin del pozo: Limpieza, acondicionamiento de plataforma o
localizacin
Posible circulacin de cidos para limpiar la tubera.
Limpieza de tanques y lneas
Prueba del cabezal del pozo
Disponibilidad de equipo
Circulacin de los tanques
Muestras de todos los fluidos mezclados
Tendido de lneas, vlvulas
Reunin del personal
Prueba hidrosttica
ESTIMULACION
Supervisin y control de calidad durante del trabajo
Conocer la capacidad de la tubera para saber cundo cada fluido llega a
las perforaciones
Observar la respuesta de presin cuando cada fluido llega a la formacin
Si aumenta la presin, se est aumentando el dao. Parar y fluir el
pozo.
Si disminuye la presin, mantenerla aumentando la tasa, sin fracturar
Supervisin y control de calidad despus del trabajo
Poner a fluir el pozo lo antes posible. no dar tiempo a las reacciones
secundarias
Tomar muestras del efluente, analizar tipo y tamao de slidos,
concentracin del cido que retorna, contenido de hierro, emulsiones,
precipitados.
Probar el pozo
ESTIMULACION
Recomendaciones para tratamientos futuros

Proceso de aprendizaje continuo
Tendencias de la tecnologa de estimulacin qumica
Uso de modelos geoqumicos
Sistemas expertos
Diseo de tratamientos para pozos horizontales
Entendimiento de los mecanismos de distribucin de fluidos, desarrollo
de nuevos mtodos
Fracturamiento
hidrulico
FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
DEFINICION
Es la tcnica de inyectar fluido en un pozo para crear esfuerzos tensinales
en una formacin expuesta a la presin del fluido de fracturamiento, de
manera tal que los esfuerzos locales creados excedan la resistencia a la
tensin de la roca, con el objetivo de crear nuevos canales o
conectar canales de flujo existentes, para de esa forma aumentar la tasa
de flujo y con ello la productividad del pozo.
PROCESO DE FRACTURAMIENTO
Generacin de la fractura Arenamiento
Crecimiento de la
fractura.
FUNCIONES DEL FRACTURAMIENTO
INCREMENTO DE LA CONDUCTIVIDAD
El Fracturamiento Hidrulico puede mejorar sensiblemente la conductividad
en la vecindad del hoyo, con lo cual se podra aumentar la capacidad
productiva de pozos localizados en arenas de baja permeabilidad
CONTROL DE ARENA
El agente de soporte de las fracturas inducidas, acta como un filtro que impide
la migracin de la arena de formacin. As mismo, la fractura inducida atena
la velocidad interporal de flujo, por lo que el arrastre de arena disminuira. Esta
tcnica posiblemente solucionara los problemas de frecuentes arenamiento
CAMBIOS EN EL PATRN DE FLUJO
FLUJO RADIAL
YACIMIENTO
FRACTURA
POZO
LINEAL
FLUJO SEMI RADIAL
FACTOR ADIMENSIONAL DE CONDUCTIVIDAD
F CD
CD
k ff w
k x ff
Kf = Permeabilidad de la fractura (seleccin del material de soporte)

w = ancho de la fractura (diseo)
k = Permeabilidad de la formacin (propiedad del yacimiento)
Xf = Longitud de la fractura (diseo)
CONTRASTE DE
PERMEABILIDADES
FACTORES INFLUYENTES EN LA
GEOMETRA DE FRACTURA
YACIMIENTO
ALTURA DE FRACTURA
PROPIEDADES DEL FLUIDO(COEFICIENTE DE FILTRADO)
PERMEABILIDAD Y POROSIDAD(COEFICIENTE DE FILTRADO)
CONTRASTE DE ESFUERZOS
FLUIDO DE FRACTURA
COEFICIENTE DE FILTRADO
PROPIEDADES REOLGICAS
DENSIDAD
TRATAMIENTO
VOLUMEN TOTAL
TASA DE INYECCIN
PROPIEDADES
DE LOS FLUIDOS DE
FRACTURA
BAJA PRDIDA DE FLUIDO
CAPACIDAD DE TRANSPORTE DEL MATERIAL APUNTALANTE
BAJA PRDIDA DE FRICCIN
FACILMENTE RECUPERABLE DE LA FORMACIN
COMPATIBLE CON LOS FLUIDOS DE FORMACIN
CAUSAR MNIMO DAO A LA FORMACIN
ESTABLES A TEMPERATURA DE FONDO
PRUEBA DE MINIFRAC
PARMETROS QUE SE DETERMINAN:

COEFICIENTE DE PRDIDA DE FLUIDO (leakoff )
PRDIDA INSTANTNEA DE FLUIDO (spurt)
EFICIENCIA DEL FLUIDO
ISIP
PRESIN DE EXTENSIN DE FRACTURA / TASA BOMBEO
PRESIN DE ESFUERZO MNIMO
GRADIENTE DE FRACTURA Y ESFUERZO
PRUEBA DE MINIFRAC
PRESIN DE EXTENSIN DE FRACTURA
Pf=Ps -Pfric+ Ph
PRESIN INSTANTNEA DE CIERRE
Ps=ISIP
Gfract=(ISIP+Ph)/D
PRESIN DE
FRICCIN
PRESIN DE CIERRE DE FRACTURA

(ESFUERZO MNIMO)
CAUDAL(BPM)
PRESIN DE FONDO (LPC)
PRESIN DE RUPTURA
TIEMPO
REGISTRO DE TEMPERATURA
REGISTRO DE
IMGENES
GEOMECNICA PETROLERA
DETERMINAN LA ORIENTACIN DE LOS ESFUERZOS

Exploracin y Produc cin
ORIENTACIN DE CAMPO DE ESFUERZOS
ORIENTACIN A PARTIR DE ANLISIS DE RUPTURAS DE HOYOS

(Registros de imgenes)
RUPTURAS DE HOYO
h
SECCIN TRANSVERSAL
RUPTURAS DE HOYO
REGISTRO
Seleccin del agente apuntalante (proppant agent)

El esfuerzo mximo de cada uno de los principales tipos de
apuntalarte depende, de factores tales como el tamao de
grano y la calidad del proceso de fabricacin y/o fuente de
arena entre otros.
En algunos casos aunque la cermica de baja densidad es dos a

tres veces mas costosa que la arena frac, se obtiene tres o cuatro
veces mas permeabilidad, incluso a bajas presiones de cierre
debido a su esfericidad y redondez.
Estimulaciones
Fracturamiento hidrulico
Procedimiento
No.
R e v e s t id o r
d e p r o d u c c i n
M a te r ia l
s o s t n
F lu id o d e
fr a c t u r a m ie n t o
F ra c tu ra s
E s tra to
p ro d u c to s
Pasos
1 Probar las lneas de

inyeccin de superficie
2 Aplicar presin en el espacio
anular
3 Aplicar presin hasta
fracturar la formacin
4 Bombear el material sostn
(Propping agent)
5 Circular para sacar el exceso
del material sostn

Diagnostico y Reactivacion de Pozos Postgrado N

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Judul Asli

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Diagnostico y Reactivacion de Pozos Postgrado N

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DIAGNOSTICO Y

Presentar el Diagnostico de los Pozos a partir

Tipos de Trabajos que se Realizan en los Pozos

Fluidos de Completacin y/o de Reacondicionamiento

Tcnicas de Control de Arena

PROCESO ORIGINAL DE UNA ACTIVIDAD

(Diferida ordinaria (aceptada))

Diagrama Causa Efecto

Diagrama Causa Efecto (Estacin de flujo)

Diagrama Causa Efecto (Lnea de flujo)

Diagrama Causa Efecto (Cabezal del pozo)

Diagrama Causa Efecto (Completacin)

Diagrama Causa Efecto (Suministros externos)

Diagrama Causa Efecto (Yacimiento)

Falla del revestidor

Alta prod. de gas

Ejercicio sobre alta produccin de agua No. 1

Ejercicio sobre alta produccin de agua No. 2

Ejercicio sobre alta produccin de agua No. 3

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS

BAJA TASA DE PRODUCCIN.

Como detectar el problema

BAJA TASA DE INYECCIN.

1. Pruebas de Produccin (Utilizar las

Segn el Mtodo de Produccin, se debe adicionar :

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

Como detectar el problema

1. Pruebas de Produccin (Utilizar las

y el resto de los parmetros se mantienen

Problema de Alta Produccin de Agua:

y el % AyS aumenta; el resto de los

Problema de Alta Produccin de Gas:

y la RGP aumenta; el resto

Pozo instalado para L.A.G.

Sistema tpico de LAG

Cabezal de pozo con LAG

Lnea de gas para LAG

Medidor de gas (Orificio)

Brida Vlvula reguladora

Vlvulas operadas con presin del anular

Sistema de Bombeo Mecnico

Ciclo de la Bomba de Subsuelo

Bomba de Cavidad Progresiva (B.C.P)

Bomba de Cavidad Progresiva (B.C.P)

Sistema de Bombeo Hidrulico

Fluido motor: Petrleo o agua

Sistema de Bombeo Hidrulico abierto

Fluido motor +formacin

Se mezcla el fluido motor

Sistema de Bombeo Hidrulico cerrado

Sistema de fluido motor abierto

Sistema de Bombeo Hidrulico cerrado*

Tanques de fluido motor

Bomba de chorro (Jet pump)

Bomba de chorro (Jet pump)

Sistema de Bombeo Electrosumergible

Bomba Electro Centrfuga

Preseleccin del Mtodo de Produccin

4. Bombeo electro sumergible (BES): aplica bien en

Preseleccin de Mtodos de Produccin - Mapa de Pennwell

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS