VISCORREDUCCIN

Introduccin
Petroqumica es aumentar el rendimiento del
producto.
El proceso bsico es el craqueo
La viscorreduccin es uno de los muchos mtodos de
craqueo para el procesamiento de crudos y otros
productos de petrleo, para uso comercial.
Procesos de craqueo, aun cuando no son llamados
viscorreducciones, operan en modo
viscorreduccin.
Viscorreduccin
Proceso de ruptura trmica para conversin de fracciones
pesadas de hidrocarburos en productos ms livianos y de
mayor valor
Proceso de craqueo trmico no cataltico
Convierte los residuos atmosfricos de vaco a gas, nafta y
destilados.
Conversin del 10 %.
Puede disminuir la produccin de fuel oil (hasta en un 20 %)
"visbreaker" proceso reduce (rompe) la viscosidad del aceite
residual.
Objetivo
Reducir la cantidad de aceite residual y aumentar el
rendimiento de destilados medios de alto valor.
Reducir la viscosidad de la corriente de alimentacin.
Reducir la cantidad de fuel oil residual producida por
una refinera
Aumentar la proporcin de destilados medios en la
salida de la refinera
Con residuos atmosfricos produce la mxima
cantidad de diesel y gasolina
Con residuos de vaco reducir la viscosidad al mnimo
PROCESO DE LA PLANTA
VISCORREDUCTORA
La alimentacin a la unidad se da desde el residuo de
la unidad de destilacin al vaco a 670F. La corriente
de carga es bombeada por la bomba a los
intercambiadores, donde es calentada a 920F.
Las variables importantes son la calidad de la
alimentacin, la temperatura de craqueo y el tiempo
de residencia en las tuberas. Temperaturas bajas
pueden producir un rendimiento pobre mientras que
temperaturas altas producen la formacin de coque.
Segn el tipo de viscorreductor
TIPOS DE VISCORREDUCTORES

Comercialmente son dos tipos:

serpentn y soaker o cmara.

Bajas temperaturas (soaker)

Altas temperaturas (serpentin).
Serpentn
Reacciones en los tubos del horno.
Proceso a una alta temperatura y un
corto tiempo de residencia.
Tiene dos zonas que permiten tener
mejor control del suministro del calor.
El descoquizado en el horno se
realiza con mayor facilidad mediante
el uso de aire y vapor.
La corriente de salida es enfriada y
llevada a un fraccionador donde se
realiza la separacin de productos.
Soaker
Prolongar el tiempo de residencia y
dismunuir la temperatura de operacin.
Inicialmente en el horno y la mayoria se
llevan a cabo en el soaker.
Objetivo: mantener una buena estabilidad
de fuel oil y alimentacion en residuo de
menor viscosidad.
Disminucion de la energia requerida en el
horno, implica reduccin del consumo de
energia.
Desventajas: dificultad para descoquizado
y no se ajusta a los cambios en la calidad
de la carga
CONDICIONES DEL PROCESO

Propiedades de la carga
(alimentacin)
Temperatura
Inicia en el horno a 400-450F.
Tiempo de residencia
Presin de reaccin
REACCIONES
La carga se deshidrogena para dar olefinas, as como tambin puede ocurrir
la aromatizacin de las estructuras naftenicas de las molculas del sistema de
reaccin, de esta forma se propone una reaccin que pueda representar el
proceso de Visbreaking: R P R -> R PH + R H
Donde R y R son unidades poli condensadas que estn unidas por un puente
aliftico P.
Implica que parte de la molcula, por ejemplo el fragmento R, se
deshidrogena, transformndose en R.
Luego, el hidrgeno liberado de este proceso es adsorbido por R y R P para
dar R-H y R- PH, respectivamente, donde R-H puede ser una olefna.
Si el puente P (cadena aliftica) es corto, entonces, ser poco reactivo ante el
proceso de Visbreaking, si el puente P es largo, entonces, P es muy reactivo
bajo las condiciones del proceso de Visbreaking.
REACCIONES
La fuerza motora para lograr los procesos de craqueo es la
activacin trmica en el rango de temperatura aplicado.
La energa de activacin es menor para molculas grandes y
mayor para molculas pequeas. Est determinado por la
energa del enlace c-c en el hidrocarburo.
La descomposicin trmica que se produce en la transicin de
baja a alta temperatura se relaciona con el cambio de fase de
los componentes.
La reaccin de viscorreduccin es endotrmica y que la
reaccin se lleva a cabo a altas temperaturas el calor debe
ser transferido a travs de los pasos del horno.
PRODUCTOS

Gases (metano, etano).

Gasolina de
viscorreduccin
constituida por las
molculas ms estables
(Nafta).
Aceites intermedios o
metales de reciclo
(gasoil).
Brea y Coque (residuo).
ESTABILIDAD DE LOS
PRODUCTOS.
El proceso de viscorreduccin puede producir fuel oil inestable,
particularmente desde la fraccin de residuo de la alimentacin.
La estabilidad de un residuo viscorreducido est relacionado a la
severidad con se muestra en la siguiente ecuacin:
CONVERSIN
Es una medida del grado de conversin de los reactantes
suminnistrados al proceso, en viscorreduccin se define como la
produccin de gas combustible y gasolina expresado como
porcentaje de la alimentacin:

REDUCCION DE VISCOSIDAD
Se calcula con:
METODOS PARA ESTIMAR
ESTABILIDAD Y COMPATIBLIDAD
DE LOS COMBUSTIBLES
 LIMITACIONES
Contenido de asfaltenos.

VENTAJAS
Proceso simple
Inversin baja.
Reduccin de fuel oil de alta de azufre
Reducir la viscosidad del aceite combustible y aumentar el
rendimiento de destilados en la refinera.
Los productos obtenidos de la viscorreduccin se pueden
alimentar al hidrocraqueo.
DESVENTAJAS
Pobre estabilidad del residual producido y conversin
limitada.
No reduce contaminantes, azufre y metales.

IMPACTO AMBIENTAL
Principal contaminante: coque,
Impurezas, toxicidad
Azufre incrementado durante el proceso
Contaminantes atmosfricos NO, CO, CO2, partculas
slidas (PM), NH3, aldehdos y cianuros
Calentamiento global y el efecto invernadero.
CONCLUSIONES

ECONOMICAS
Es siempre una necesidad la mejora de los procesos de conversin de los
residuos.
La disminucin de la viscosidad del crudo pesado y extra pesado para
mejorar su calidad, manejo, transporte, demanda y rentabilidad para
dejar en el pasado su imagen y valor marginal, se considerar entonces
un proceso de conversin
DE PROCESO
Las condiciones de conversin requerida de productos se puede alcanzar,
ya sea, aumentando la temperatura y disminuyendo el tiempo de
residencia dentro del sistema.
Las caractersticas de la carga de alimentacin es un factor que limita el
rendimiento de productos
EJEMPLOS: SIMULADOR
 VISCORREDUCTORA REFINERIA CARTAGENA COLOMBIA:
EJEMPLOS: ECOPETROL - EMPRESA COLOMBIANA DE PETRLEOS
EJEMPLOS:
EJEMPLOS:
REFERENCIAS:

CARACTERIZACIN OCUPACIONAL, MESA DE REFINACIN Y TRANSPORTE DE

HIDROCARBUROS SENA, Bogot, Colombia, marzo de 2006
https://es.scribd.com/doc/229805176/Viscorreduccion-Trabajo

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR, SIMULACIN DE LA UNIDAD DE

VISCORREDUCCIN 2 DE LA REFINERA, TESIS DE GRADO PARA LA
OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO QUMICO
file:///C:/Users/soporte/Downloads/T-UCE-0017-34.pdf

UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO MONAGAS, REAS DE CRUDOS PESADOS
PROCESAMIENTO Y COMERCIALIZACIN DE CRUDOS PESADOS,
VISCORREDUCCIN
https://es.scribd.com/doc/229805176/Viscorreduccion-Trabajo