Qu es la siderurgia?
Imantacin
Separacin por densidad (Flotacin)
Imantacin: Consiste en hacer pasar las rocas por un cilindro imantado de
modo que aquellas que contengan mineral de hierro se adhieran al cilindro y
caigan separadas de las otras rocas, que precipitan en un sector aparte. El
inconveniente de este proceso reside en que la mayora de las reservas de
minerales de hierro se encuentra en forma de hematita, la cual no es
magntica.
Separacin por densidad (Flotacion): Se sumergen todas las rocas en agua, la
cual tiene una densidad intermedia entre la ganga y el mineral de hierro. El
inconveniente de este mtodo es que el mineral se humedece siendo esto
perjudicial en el proceso siderrgico.
Una vez realizada la separacin, el mineral de hierro es llevado a
la planta siderrgica (en forma de plets o sinter) donde ser
procesado para convertirlo primeramente en arrabio y
posteriormente en acero.
PROCESOS DE
SIDERURGIA
Planta siderrgica
Hornos de coque
Altos Hornos (SOLAMENTE RUTA INTEGRAL)
Aceracin (Convertidor, Horno Elctrico)
Colada
Procesos de Conformacin (Laminado o forja)
Procesos de acabado en frio (laminacin, trefilado)
HORNOS
El coque es un combustible slido formado por la destilacin de carbn
bituminoso calentado a temperaturas de 500 a 1100 C sin contacto con
el aire.
El proceso de destilacin implica que el carbn se limpia de impurezas.
Este combustible o residuo se compone entre un 90 y un 95 % de
carbono. N, O, S e H estn presentes en cantidades menores.
El coque se utiliza en grandes cantidades en los altos hornos,
aprovechando ciertas reacciones qumicas.
ALTOS HORNOS
RUTA INTEGRAL
La siderurgia integral utiliza la ruta del alto horno para la reduccin de los
minerales de hierro, eliminando el oxgeno y obteniendo un hierro con
contenidos totales superiores al 95-96% que se denomina arrabio.
Este arrabio ser tratado fuera del horno, normalmente en una planta
de desulfuracin y ser posteriormente afinado en la acera LD para
obtener acero.
PROCESO DEL HORNO
C + O CO
CO + C 2CO Gas activo para la reduccin.
PROCESO DE AFINO
Al insuflar oxgeno en el arrabio se produce una descarburacin exotrmica
(C+O2=CO2+calor) que tambin facilita la oxidacin de elementos perjudiciales que
pasaran a la escoria (reduccin del contenido en Si, Mn, P) as como una
desoxidacin posterior (eliminacin del contenido de oxgeno) aadiendo
ferrosilicio (Fe-Si)
Eliminacin de lingoteras
Menor mano de obra
Menor consumo energtico
Mayor relacin acero producido/ producto obtenido
Mayor calidad superficial del producto
Procesos de conformacin
(laminacin y forja)
El acero que sale de la colada es convertido en acero bruto fundido en
lingotes de gran peso y tamao que posteriormente hay que laminar o
forjar para poder convertir el acero en los mltiples tipos de perfiles
comerciales que existen de acuerdo al uso que vaya a darse del mismo.