MANAJEMEN PRODUKSI dan

OPERASI

Nuning Setyowati,SP.MSc
Erlyna Wida R,SP,MP
 No Materi Pengampu
1 Pendahuluan Nuning S
2 Penentuan Lokasi dan Fasilitas Produksi Nuning S
3 Perancangan dan Pengelolaan Tenaga kerja Nuning S
4 Perencanaan Kapasitas Nuning S
5 Manajemen Persediaan Nuning S
6 Pemeliharaan Kapasitas dan Penanganan Nuning S
Bahan
7 Pengendalian Biaya Produksi Nuning S
8 Manajemen Kualitas Erlyna WR
9 Desain Fasilitas dan Layout Erlyna WR
10 Perencanaan Proses Produksi Erlyna WR
11 Peramalan Permintaan akan Produksi dan Jasa Erlyna WR
12 Penjadwalan dan Pengawasan dengan Metode Erlyna WR
PERT
14 Perancangan dan Pengembangan Produk Erlyna WR
 Referensi :
Hani Handoko, T. 2000. Dasar-Dasar
Manajemen Produksi dan Operasi
Richard J. Tersine. 1985. Production and
Operation Management. Concepts Structure
and Analysis. Prentise Hall. Englewood Cliftt.
New Jersey
Jay Heizer and Barry Render. 2005. Operation
Management. Prentise Hall. Englewood Cliftt.
New Jersey
Buku-buku lain yang terkait dengan
management produksi dan operasi
 Tujuan MK MPO
Utk mengkaji cara2
pengelolaan fungsi produksi
Memperkenalkan peralatan
dan teknik standar yg dpt
digunakan manajer produksi
Mengembangkan apresiasi bg
interaksi kegiatan manajemen
produksi dgn sistem
manajemen lainnya
 PENDAHULUAN
Manajemen produksi / operasi :
usaha-usaha pengelolaan
secara optimal penggunaan
sumberdaya dalam proses
transformasi bahan mentah
dan tenaga kerja menjadi
berbagai produk dan jasa
 Mengapa mempelajari manajemen
Produksi??
Manaj produksi adl suatu fungsi utama sebuah
organisasi dan secara utuh berhubungan dgn
semua fungsi bisnis lainnya
Untuk mengetahui bagaimana barang dan jasa
diproduksi
Memahami apa yang dikerjakan manager produksi
/ operasi
Merupakan bagian yg paling banyak
mengeluarkan biaya dlm sebuah organisasi
 BIDANG2 TANGGUNG JAWAB
MANAJEMEN PRODUKSI
Peramalan Transformasi: Output
Permintaan Input Lokasi fasilitas Penelitian dan
Produk dan Perancangan dan Layout fasilitas pengembangan
Jasa pengelolaan tng krja Pemeliharaan dan Desain produk
Manajemen persediaan penanganan bahan dan jasa
Manajemen pembelian Perencanaan Pengawasan
Analisis investasi modal kapasitas dan stndar
Penjadwalan dan kualitas
pengawasan proyek

Fungsi Manajemen Metode dan Teknik

Kuantitatif
 Tantangan yang dinamis
Dulu Permasalahan Masa Depan
Fokus lokasl/ Komunikasi global dan jaringan Fokus global
nasional transformasi
Jml pengiriman Perlunya modal mengharuskan untuk Pengiriman yang just in
besar mengurangi persediaan time
Penawaran rendah Penekanan kualitas mengharuskan Kemitraan rantai
pemasok terlibat dlm peningkatan pasokan,perencanaa
produk n sumberdaya
perusahaan, e-
commerce
Pengembangan Siklus hidup pendek, internet, Pengembangan produk
produk yg lama komunikasi internas yg cepat, yg cepat,
desain dgn bantuan komputer, pengembangan
kerjasama internas desain , kerja sama
Produk yang Pasar global yang melimpah, Customization
distandarisasi bertambahnya proses produksi yg
fleksibel
Job spesialization Berubahnya social budaya pergaulan, Pemberdayaan pekerja,
meningkatnya masy yg syarat tim & perampingan
informasi & pengetahuan produksi
Fokus pd biaya Permasalahan lingkngan, Produksi yg peka thd
rendah meningkatnya biaya pembuangan lingk, bahan yg dpt
limbah didaur ulang,
PENENTUAN LOKASI
DAN FASILITAS
PRODUKSI
Pemilihan lokasi

Menghindari sebanyak mungkin

seluruh segi negatif
Mendapatkan lokasi dgn paling byk
faktor positif
Meminimalkan biaya jangka pendek
maupun jangka panjang
Meningkatkan daya saing
perusahaan
 Pilihan-pilihan yg ada dlm
lokasi :

Tidak pindah tetapi meluaskan

fasilitas
Mempertahankan lokasi
sekarang selagi fasilitas lain di
tempat lain
Menutup fasilitas yang ada dan
pindah ke lokasi lain
Berbagai perangkap dlm
pemilihan lokasi

Memilih lokasi dimana tenaga kerja

sulit didapat
Membeli tanah untuk usaha dgn harga
murah tetapi kondisinya jelek
Lokasi perusahaan yg jauh di luar kota
Lokasi perusahaan yg tidak
memungkinkan pembuangan limbah
 Faktor-faktor yg
berpengaruh dlm pemilihan
lokasi
Lingkungan masyarakat
Kedekatan pasar
Tenaga kerja, produktivitas tenaga
kerja
Kedekatan dgn bahan mentah dan
supplier
Fasilitas dan biaya transportasi
Sumberdaya alam
Harga tanah
Dll
 Metode Evaluasi
Alternatif Lokasi
1. Metode Pemeringkatan
Faktor
2. Analisis Titik impas lokasi
3. Model Transportasi
 1. Metode
Pemeringkatan Faktor
Faktor kualitatif dan kuantitatif yg
dipertimbangkan dalam memilih lokasi
Manajer memberi bobot untuk
membuat proses pengambilan
keputusan mjd lebih objektif
 Metode Pemeringkatan
Faktor
a. Membuat daftar faktor yang berhubungan sbg
faktor penunjang keberhasilan
b. Memberikan bobot utk setiap faktor utk
menggambarkan kepentingan relatif
perusahaan
c. Membuat skala utk setiap faktor mis 1 100
atau 1 10
d. Meminta penilaian manajemen utk setiap
lokasi dan setiap faktor dgn menggunakan
skala pd langkah c
e. Kalikan nilai dgn bobot utk setiap faktor dan
jumlahkan nilai total utk setiap lokasi
d. Membuat rekomendasi berdasarkan nilai poin
maksimal yg jg mempertimbangkan hsl dr
pendekatan kualitatif
 2. Analisis Titik Impas
Lokasi
Pengunaan analisis biaya volume
produksi utk membuat suatu
perbandingan ekonomis diantara
alternatif lokasi
Analisis titik impas dpt dilakukan
secara matematis dan grafis
Langkah analisis titik impas
a. Tentukan biaya tetap dan biaya
variabel utk setiap lokasi
b. Petakan biaya utk setiap lokasi dgn
berdasarkan biaya dan jml produksi
c. Pilih lokasi yg memiliki biaya total
paling rendah utk jml produksi yg
diharapkan
3. Model transportasi
Menetapkan pola pengiriman terbaik dr
beberapa titik pemasok ke beberapa titik
permintaan sedemikian rupa shg
meminimalkan biaya produksi dan
transportasi lokal
Digunakan bila perush yg memiliki
beberapa pabrik dan beberapa gudang
bermaksud utk menambah kapasitas satu
pabriknya atau realokasi pelayanan dari
setiap pabrik serta penambahan pabrik
atau gudang baru
 Secara tehnis metode untuk
memecahkan masalah
transportasi antara lain metode
sudut kiri atas, MODI (Modified
Distribution Methode), VAM
(Vogels Approximation Methode)
Ex Soal:
Bagaimana perusahaan mendistribusikan
produknya ke masing2 penyalur di kota2 yg
berbeda utk meminimumkan biaya
transportasi total?
Dari A B C Persediaan
Ke

W 20 5 8 90

H 15 20 10 60

P 25 10 19 50

Kebutuhan 50 110 40
 TUGAS
John Galf Shipping ingin mengirimkan produknya dari 2 pabrik
berbeda ke gudang yang berbeda. Diketahui :
Produksi pabrik A sebesar 18 unit
Produksi pabrik B sebesar 22 unit
Kebutuhan di gudang I sebesar 10 unit
Kebutuhan di gudang 2 sebesar 20 unit
Kebutuhan di gudang 3 sebesar 10 unit
Biaya pengiriman per unit adalah sebagai berikut :

Pertanyaan :
Berapa unit yang harus dialokasikan dari masing-masing pabrik ke
masing-masing gudang
Tabel 9. Biaya transportasi per unit dari setiap pabrik ke setiap gudang

Gudang 1 Gudang 2 Gudang 3

Pabrik A $4 $2 $3
Pabrik B $3 $2 $1