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TIPOS DE

DISTRIBUCIN EN
PLANTA
David Gallarta Senz
David Villota Miranda
Distribucin por producto
Originalmente conocida como cadena de montaje.
Se basa en una organizacin lineal segn las
operaciones requeridas para la elaboracin del
producto.
Ejemplo: Automocin
Caractersticas
Como es lgico la instrumentacin estar organizada
por zonas segn el producto, y ordenadas segn el
proceso de fabricacin.
Es utilizada cuando el producto demandado es
estndar, es decir, se requieren todos los productos
iguales.
La produccin tiende a ser por lotes de cada artculo, en
vez de una secuencia mezclada continua.
Se adecua para grandes volmenes
Puede variar desde un desarrollo pleno hecho por los
trabajadores hasta el otro externo, totalmente
Ventajas
Disminucin de los retrasos, puesto que sigue rutas
mecnicas directas y contnuas.
Menor manipulacin de los materiales.
Reduccin del tiempo, se evitan tiempos de espera
entre mquinas.
Menor acumulacin de materiales
Fcil prediccin en cuento a almacenaje, debido a la
continuidad.
Superficie til necesaria menor, puesto que la
maquinaria se encuentra concentrada.
Desventajas
Elevada inversin inicial
Menos flexibilidad , puesto que las mquinas suelen ser
especficas par una funcin determinada.
Mano de obra con poca pericia, pues requiere el
aprendizaje de una nica labor repetitiva.
Cuando es recomendable
Cuando se fabrique una pequea variedad de piezas o
productos.

Cuando difcilmente se vara el diseo del producto.

Cuando la demanda es constate y se tiene altos


volmenes.

Cuando es fcil balancear las operaciones


Distribucin celular
Es una distribucin que busca poder beneficiarse
simultneamente de las ventajas de las dos
distribuciones anteriores.
Procesos Flexibilidad

Producto Eficiencia

Bsicamente trata de la divisin de la


produccin en subtareas donde son
realizadas mediante cadenas de montaje.
Ventajas
Menor costo de produccin

Menor tiempo de produccin

Menor manipulacin de los materiales.

Mejora de suministro y atencin al cliente


Desventajas
Incremento del costo, ya que supone ms maquinaria

Reduccin notable de la flexibilidad

Puede generar incremento de tiempos inactivos.

Riesgo de rpida desactualizacin debido a la rpida


evolucin de los productos.
Formacin de las clulas
Es importante seleccionar correctamente las piezas en
las que disgregar la produccin, para optimizar el
tiempo de las subtareas.

Cuanta mayor sincronizacin halla entre subtareas,


menor tiempo de inactividad en las mquinas.

Correcta localizacin de la maquinaria con el fin de


ahorrar tiempo.