Intercambiadores de Calor

FACULTAD DE INGENIERA
NAVAL Y
CIENCIAS DEL MAR
INTERCAMBIADORES DE
CALOR
Dirigido a:
ALUMNOS DEL VIII CICLO
Instructor:
JEFE DE MAQUINAS
Luis A. Pariona Garcia
Semana
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Descripcin y funcionamiento
Fallas y posibles soluciones
Intercambiadores compactos.- Existen 4 tipos bsicos.
I/C a placas
I/C tipo espiral
I/C de laminas
I/C tubulares compactos
La siguiente tabla muestra un resumen general de datos de funcionamiento de 4

tipos de I/C ALFA LAVAL.
SUPERFICIE
PRESION MAXIMA MAXIMA DE
TEMPERATURA
DE TRABAJO TRANSFERENCIA
TIPO FLUIDOS CIRCULANTES MAXIMA DE
(ATMOSFERAS) DE CALOR (m2)
TRABAJO ( C)
LIQUIDO/LIQUIDO
PLACAS VAPOR/LIQUIDO 150 - 200 10 - 20 100
GAS/LIQUIDO
LIQUIDO/LIQUIDO
400 C
ESPIRAL VAPOR/LIQUIDO 15 200
GAS/LIQUIDO
600 C
LAMINAS GAS+VAPOR/LIQUIDO 35 800
TUBOS GAS/GAS 800 C

100 1000
COMPACTOS LIQUIDO/LIQUIDO
Intercambiador de calor de placas.-
Intercambiador de Calor
Cuando se requieren grandes superficies de
transferencia de calor, los I/C compactos de placas
constituyen la solucin mas idnea y excelente.
Funcionamiento.-
Como todo I/C compacto, funciona segn el

principio de calentamiento y enfriamiento indirecto,
es decir que la transferencia de calor entre los
fluidos circulantes se realiza a travs de una pared
conductora de calor, de poco espesor y diseo
especial. Dicha pared puede ser de acero
inoxidable, latn de aluminio, cobre, acero dulce,
etc.
Construccin.-
Los materiales con los que se fabrican los I/C

compactos en general se eligen teniendo en cuenta la
naturaleza de los fluidos circulantes, propiedades
anticorrosivas o corrosivas, as como las presiones y
temperaturas de servicio.
Los canales por donde pasan los fluidos circulantes,
poseen un diseo de manera tal que la velocidad y
turbulencia sean optimas para obtener el mayor grado
de trasferencia de calor.
Ventajas.-
Pueden instalarse en espacios reducidos. Sus

dimensiones externas son pequeas en relacin con
las grandes superficies de transferencia de calor.
Usos.-
Los I/C a placas as como los dems de tipo compacto tienen su

aplicacin abordo especialmente como enfriadores y como
condensadores. En el caso de enfriadores se encuentran instalados en
los circuitos de refrigeracin de aceite y agua dulce de las maquinas
principales, motores de grupos electrgenos, cajas marinas de inversin
de marcha, plantas oleo hidrulicas, etc.
Como condensadores se encuentran instalados en los circuitos de

plantas evaporadoras para obtener agua dulce para los motores,
calderas, uso domestico y otros.
Los I/C a placas estn constituidos por un conjunto de placas

acanaladas que se agrupan por paquetes y se comprimen en un
bastidor.
El numero de placas depende de las necesidades especificas del

servicio.
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS
INTERCAMBIADOR
DE CALOR TIPO
ESPIRAL
Intercambiador de calor tipo espiral.-
Esta formado por dos laminas o chapas de las cuales dos son de acero u otro
metal, provisto de esprragos distanciadores, enrollados formando un cuerpo
cilndrico cuyo perfil interior tiene la forma de un canal doble en espiral. Los I/C
tipo espiral son unidades donde la transferencia de calor se realiza mediante
flujos opuestos o bien mediante flujos cruzados.
Este tipo de I/C tienen solamente un conducto para cada fluido, con una velocidad
de circulacin alta y uniforme con lo cual se reduce grandemente las posibilidades
de incrustacin. Los usos mas frecuentes abordo estn recomendados para
circuitos de calderas y sistemas de escape (gases).
INTERCAMBIADOR
DE CALOR DE
LAMINAS
Intercambiador de laminas.-
Se compone de laminas de acero con un perfil especial, soldadas por parejas y

reunidas en un haz de seccin recta, pero compuesto de canales tubulares
planos. El haz va encerrado en una envolvente cilndrica que constituye un
verdadero recipiente de presin.
Este I/C permite obtener una superficie de transferencia de calor hasta 3 veces
mas para una seccin transversal determinada que cualquier I/C convencional de
tubos y envolvente de igual longitud.
INTERCAMBIADOR
DE CALOR DE
LAMINAS
Debido a la gran velocidad de los fluidos y sin cambios de direccin, los riesgos
de incrustacin en estos I/C son mnimos.
La aplicacin de estos I/C tienen lugar en sistemas donde se requiere una gran
transferencia de calor con tiempos de permanencia reducidas.
INTERCAMBIADOR
DE CALOR
TUBULAR
COMPACTO
Intercambiador de calor tubular compacto.-
Denominados tambin I/C de tubos rectos y carcasa, se emplea cuando se

requiere superficies grandes de transferencia de calor. Su aplicacin abordo esta
casi generalizada, ya sea para refrigerar el aceite de las maquinas principales y
otros equipos as como para procesos de condensacin o para calentar grandes
volmenes de agua a presiones elevadas.
INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBULAR COMPACTO
Construccin y componentes principales:
Esta constituido bsicamente por un haz tubular y una carcaza o envolvente

que sirve de alojamiento a este de modo que uno de los fluidos circulan por
el interior de los tubos.
Complementariamente estn provistos de termmetros y manmetros para el

control de los fluidos circulantes, tambin lpices de zinc (nodos galvnicos)
instalados en los cabezales para efectos de proteccin catdica (corrosiones).
El haz tubular: El conjunto de tubos que forman el haz son fijados en sus
extremos en dos placas denominados placa tubular o espejos mediante dos
Procedimientos.
a)Por rolado
b)Por casquillo
Construccin y componentes
principales:
El haz tubular: El conjunto de tubos

que forman el haz son fijados en sus
extremos en dos placas denominados
placa tubular o espejos mediante dos
Procedimientos.
a)Por rolado
b)Por casquillo
a) Por rolado:
En la placa se perfora un orificio cuyo dimetro es apenas mayor que el

dimetro exterior del tubo. Se coloca el tubo dentro del orificio y se inserta un
colocador en el final del tubo. El rolador es un mandril rotatorio de conicidad
pequea, capaz de exceder el limite elstico del metal del tubo hasta una
condicin semi plstica, de manera que se escurra hasta las hendiduras que
formen un sello perfecto. El rolado es una operacin extremadamente
delicado, pues poder delimitar la resistencia estructural del sello, por
adelgazamiento demasiado del tubo.
b) Por casquillo
El orificio perforado en la placa donde se insertara el tubo provisto de

una seccin roscada del mismo paso que la del casquillo. Para lograr la
estanqueidad y rigidez del tubo en la placa, se usan anillos de metal
suave como empaque que es deformado por la presin de apriete del
casquillo.
Tubos para I/C.- Se conocen tambin como tubos para condensadores, cuyo
dimetro exterior es el exterior real generalmente en pulgadas dentro
de tolerancias muy estrictas.
Se fabrican generalmente de acero, cobre, bronce, cupronquel (70-30),

Aluminio bronce y aceros inoxidables en diferentes espesores dependiendo
de sus usos.
Espaciado de los tubos.- Los orificios
para los tubos que se practican en la
placa tubular, no pueden taladrarse
muy cerca uno del otro, la distancia
entre centros as como la distancia
mas corta entre dos orificios
adyacentes denominado claro o
ligadura, se calculan mediante
formulas especiales en funcin de
radio hidrulico.
Este espacio se ejecuta mediante dos

tipos de arreglos bsicos.
Arreglo o disposicion encuadrado: + +
Los tubos son accesibles para
limpieza externa y tiene pequena Area libre
caida de presion.
+ +
Radio hidraulico: Es un radio de un c
tubo equivalente a la seccion del
pt
anulo.
Diametero equivalente (De): Usado De = 4* Area libre

como factor de correccion en anulos, Perimetro humedo
es decir cuando el conducto por
donde fluye un fluido tiene una
seccion diferente a la circular, pero De = 4* (pt2 do2)
para efectos de calculo se usan do
formulas para tubos. Es igual a 4
radios hidraulicos. De = Diametro equivalente
Do = Diametro exterior del tubo
Pt = Espacio de los tubos
Arreglo triangular: +
4 ( pt * 0.86 pt do2 / 4) + +
De = c
do pt
Coraza o envolvente:
Las envolventes hasta 24 de diametro exterior se fabrican de tubos de
acero (Aprox. 60 cm).
Las envolventes mayores de 24 de diametro exterior se fabrican
rolando planchas de acero.
Para envolventes de diametro inferiores a 24, el espesor standard es
de totalmente satisfactorio para presiones de operacion hasta
300lb/pul2
Deflectores.- Son elementos que usan
para inducir turbulencia, haciendo que
el liquido fluya a travs de la coraza a
ngulos rectos con respecto al eje de
los tubos. Usualmente el espacio de
los deflectores, no es mayor que una
distancia igual al dimetro interior de
la coraza, o menor que una distancia
igual a 1/5 del dimetro interior de la
coraza.
Las mas comunes son:
Deflectores segmentados:
Son hojas de metal perforadas cuyas
alturas son generalmente un 75% del
dimetro interior de la coraza se les
conoce con el nombre de deflectores
con 25% de corte.
Mantenimiento.- Los I/C no tienen
piezas moviles. Su funcionamiento es
silencioso. No producen ruido de
choques que indiquen anormalidad
como ocurre en otros tipos de equipos
mecanicos.
Su bajo rendimeinto es causado por la
acumulacion de solidos en las
paredes inrteriores expuestos en los
fluidos. A medida que los tubos
empiezan a obstruirse el I/C reduce
su capacidad intercambiadora de
calor, efecto que paulativamente se
va incrementando hasta producir
averias importantes de la unidad.
Reglas genricas de mantenimiento:
1.No quitar las cubiertas, cabezales, conductores etc.

Antes de haber disipado totalmente la presin y drenado
el fluido.
2.Limpiar peridicamente los tubos de acuerdo a las
condiciones especificas de operacin. Una ligera capa de
incrustaciones o sedimentos en uno u otro tubo, reducir
grandemente su rendimiento. Un notable aumento en la
cada de presin ser indicio de obstruccin y se
proceder a su limpieza.
3.No descuidar la limpieza de los tubos, pues podran producir

obturaciones de alguno de ellos y en consecuencia excesivo
calentamiento o enfriamiento de unos con respecto a otros
originando danos por desigual limitacin trmica.
4.Renovar siempre[re que sea necesario las varillas o placa de
zinc (nodos).
5.Manipular cuidadosamente el haz tubular. No usar ganchos
u otras herramientas que puedan daarlo, cuando es
trasladado de un lugar a otro usar bastidores o alojamientos
apropiados (cunas).
6.No arrastrar el haz tubular. Los deflectores o placas de apoyo

pueden doblarse fcilmente. Deflectores daados por causas de
trabajo normal del equipo.
7.Los sedimentos y otros dispositivos slidos pueden eliminarse
mediante lavadas con compuestos qumicos comerciales.
Depsitos blandos pueden eliminarse haciendo circular petrleo,
las sales pueden lavarse haciendo circular agua dulce caliente.
Para incrustaciones duras pueden utilizarse limpiadores
mecnicos denominados (rascadores) pero nunca deben
golpearse el interior ni el exterior de los tubos con herramientas
metlicas.
8.Para localizar fugas en las puntas o tubos rotos corrodos

someter al I/C a pruebas de presin hidrosttica de 1.25 a
1.5 de presin con respecto a la presin de trabajo. El
liquido a emplearse debe ser preferentemente frio sin
embargo cuando las sospechas de fugas son mayores
usarse lquidos calientes.
9.Para ser estancos las puntas de los tubos que presentan
fugas. Utilizar un expansor adecuado. No mandrilar los
tubos que no presentan fugas pues con ello se adelgazara
innecesariamente sus paredes.
Muchas Gracias

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FACULTAD DE INGENIERA

La siguiente tabla muestra un resumen general de datos de funcionamiento de 4

TUBOS GAS/GAS 800 C

Como todo I/C compacto, funciona segn el

Los materiales con los que se fabrican los I/C

Pueden instalarse en espacios reducidos. Sus

Los I/C a placas as como los dems de tipo compacto tienen su

Como condensadores se encuentran instalados en los circuitos de

Los I/C a placas estn constituidos por un conjunto de placas

El numero de placas depende de las necesidades especificas del

Intercambiador de calor tipo espiral.-

Se compone de laminas de acero con un perfil especial, soldadas por parejas y

Intercambiador de calor tubular compacto.-

Denominados tambin I/C de tubos rectos y carcasa, se emplea cuando se

Esta constituido bsicamente por un haz tubular y una carcaza o envolvente

Complementariamente estn provistos de termmetros y manmetros para el

El haz tubular: El conjunto de tubos

En la placa se perfora un orificio cuyo dimetro es apenas mayor que el

El orificio perforado en la placa donde se insertara el tubo provisto de

Se fabrican generalmente de acero, cobre, bronce, cupronquel (70-30),

Este espacio se ejecuta mediante dos

Diametero equivalente (De): Usado De = 4* Area libre

1.No quitar las cubiertas, cabezales, conductores etc.

3.No descuidar la limpieza de los tubos, pues podran producir

Reglas genricas de mantenimiento:

6.No arrastrar el haz tubular. Los deflectores o placas de apoyo

Reglas genricas de mantenimiento:

8.Para localizar fugas en las puntas o tubos rotos corrodos

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