http://www.losadhesivos.com/termoplastico.

html
http://www.losadhesivos.com/termoestable.html
http://www.losadhesivos.com/elastomero.html
NOMENCLATURA
 DENOMINACIO

Para la siguiente tabla se presentan las caractersticas y

denominacin de losplsticos ms importantes. Tener en
cuenta lo siguiente:Columna "siglas": Las siglas indicadas
estn normalizadas en DIN 7728, aunqueno todasColumna
"nombre qumico": Los nombres qumicos son los de la norma
DIN 7728;los plsticos, siglas, etc. se formularon de acuerdo
con ella.
Columna "grupo plstico":
Las abreviaturas significan:
T : termoplsticos
TE: termoplsticos
E : elastmero
TPE: elastmero termoplstico
D: termoestable
am: amorfo
tk : semicristalino
Columna grupo de plsticos:
En caso de termoplsticos semicristalinos ytermoplsticos, los
intervalos de fusin de cristalitas (IFC) en C se indican entre ( ).
 TAREA
INVESTIGAR, DESCRIBIR LOS
METODOS ANALITICOS QUE SE
UTILIZAN PARA DETERMINAR EL PESO
MOLECULAR DE MATERIALES
POLIMERICOS.
Peso molecular promedio en
numero (Mn)
Donde Ni es la especie y Mi la
masa molecular de la especie

Considerando
Peso molecular promedio en peso
(Mw)

ndice de
heterogeneidad o
polidispersidad (ip)
Identificar nombres especficos de materiales polimricos con excesiva
aplicacin por familia de polmeros.
Espumas de polietileno y
de polipropileno.
Tanto los polietilenos, como el
polipropileno, pueden espumarse
mediante la adicin de
determinados agentes
gasificantes (blowing agents,
BA) para producir distintos objetos
y prefabricados (paneles, lminas,
etc.) de baja densidad, cuyo
interior se encuentra formado por
pequeas y numerosas burbujas o
celdillas vacas, uniformemente
distribuidas por toda la masa. La
relacin (resistencia a la
flexin/peso de polmero) de estos
productos resulta alta y su uso
proporciona una importante
economa, teniendo en cuenta,
adems, su mayor capacidad
aislante, en comparacin con los
materiales no espumados.
 La operacin de espumado
tiene lugar generalmente a
la vez que se procesa el
compuesto o compound
previamente preparado, con
todos sus aditivos, cargas,
plastificantes, etc., mediante
extrusin o moldeo por
inyeccin, cuyas mquinas
son prcticamente las
mismas que las utilizadas
para los plsticos sin
espumar, aunque con
algunas variantes. Tambin
se emplean otras especficas
como el moldeo rotacional.
 Aplicaciones del polietileno (PE) y
del polipropileno (PP).
Las aplicaciones del polietileno y
polipropileno son
numerossimas, producindose
un solape en la utilizacin de
uno y otro material en todos los
campos. En general puede
decirse que cuando se busca
una mayor flexibilidad se recurre
al PEBD y cuando se requiere
una cierta rigidez al PEAD o al
polipropileno. Este ltimo es
especialmente til cuando se
requiere una cierta resistencia a
la flexin alternada y a
temperaturas del agua hirviendo
(lavavajillas, por ejemplo).
 Filmes para envases
de abonos y otros
productos que
requieren una cierta
estanqueidad con
relativamente alta
flexibilidad para que
no se rompan, en su
manipulacin y
transporte.
 Filmes para usos agrcolas,
invernaderos impermeabilizantes, etc.
Recubrimiento (plastificado) de papeles, cartones, hojas de
aluminio, etc. para proporcionarles estanqueidad y/o facilitar su
sellado.
Recubrimiento de cables elctricos. Polietileno principalmente
para baja tensin
Objetos moldeados por inyeccin o soplado (frascos flexibles,
bidones, tapones, etc.). Se obtiene una superficie de mayor
calidad con el polipropileno, que, adems presenta una menor
retraccin. Constituye el mayor campo de aplicacin del
polipropileno (copolmero principalmente).
 Tuberas y mangueras. En general las de uso agrcola se fabrican a
base de PEBD y las industriales a base de PP. Las tuberas de
polietileno se utilizan cada vez ms en los pases desarrollados
para todo tipo de aplicaciones (agua, gas, etc), si bien, en Europa el
uso principal de los tubos de polietileno es para el transporte de
agua (abastecimiento, saneamiento, riego, agua fra/caliente), uso
que suponen ms del 50 % del total de sus aplicaciones.