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Ao uma liga metalica formada essencialmente

por ferro e carbono, com percentagens deste


ltimo variando entre 0,008 e 2,11%. Distingue-
se do ferro fundido, que tambm uma liga de
ferro e carbono, mas com teor de carbono entre
2,11% e 6,67%.
Histria do Ao
A fabricao de ferro teve incio na Anatlia, cerca de 2000
a.C. tendo sido a Idade do Ferro plenamente estabelecida
por volta de 1000 a.C. Neste perodo a tecnologia da
fabricao do ferro espalhou-se pelo mundo. Em,
aproximadamente, 500 a.C., chegou s fronteiras orientais
da Europa e por volta de 400 a.C. chegou China
O teor de carbono dos primeiros aos fabricados variava de
0,07% at 0,8% sendo este ltimo considerado um ao de
verdade. Os egpcios por volta de 900 a.C. j dominavam
processos relativos a tratamentos trmicos nos aos para
fabricao de espadas e facas. Como quando o teor de
carbono supera 0,3% o material torna-se muito duro e frgil
caso seja temperado (resfriado bruscamente em gua) de
uma temperatura acima de 850 C a 900 C, eles utilizavam
o tratamento denominado revendo que consiste em diminuir
a fragilidade minimizando-a por reaquecimento do ao a
uma temperatura entre 350 C e 500 C.
Tipos de Ao

Ao damasco
Ao rpido
Ao corten
Ao inoxidvel
Ao maraging
Ao Damasco
O Ao damasco a unio de dois
ou mais aos de caractersticas
diferentes, unidos pelo mtodo de
caldeamento. Uma barra de
damasco pode ter vrias
camadas, que podem variar de 50
a 600. A grande vantagem do
damasco, alm da beleza da
lmina, a flexibilidade que ele
proporciona, pois geralmente o
cuteleiro que forja damasco
mistura um ao de alto teor de
carbono com um de mdio a baixo
teor de carbono.
Composio qumica: 2% de
carbono , ou um maior nvel de
resistncia ainda dctil e
malevel, no outro, com cerca de
0,5% carbono.
Ao Rpido
Ao rpido, High Speed
Steel (HSS), em ingls, Liga
de ao composta por 0,67 a
1,3% C, 5 a 12% Co, 3,75 a
4,5% Cr , 0,3% Mn, 4 a 9%
Mo , 2 a 20% W, 1 a 5% V e
apropriado tratamento
trmico.O uso principal do ao
rpido continua a ser na
fabricao de vrias
ferramentas de corte: brocas,
fresas, serras, bits de
usinagem, discos para cortar
engrenagens, plainas, etc.
Embora tambm seja usado
em prensas ultimamente.
Ao corten
Ao Patinvel, tambm
conhecido por pelas marcas
Corten, Cor-Ten, Cosacor
ou Niocor um tipo de ao
que em sua composio
contem elementos que
melhoram suas
propriedades
anticorrosivas. Este tipo de
ao muito utilizado na
construo civil, apresenta
em mdia 3 vezes mais
resistncia corroso que o
ao comum.
Ao Inoxidvel
O ao inoxidvel uma liga de ferro e
crmio, podendo conter tambm nquel,
molibdnio e outros elementos, que
apresenta propriedades fsico-qumicas
superiores aos aos comuns, sendo a
alta resistncia oxidao atmosfrica
a sua principal caracterstica. As
principais famlias de aos inoxidveis,
classificados segundo a sua
microestrutura, so: ferrticos,
austenticos, martensticos,
endurecveis por precipitao e Duplex.
Composio: definido como um ao
liga com o mnimo de 10,5 ou 11% de
cromo contedo em massa.
Ao Maraging
Os Aos maraging caracterizam-se por
apresentarem elevados limites de
resistncia, que podem chegar a 280
kgf/mm
Os Aos maraging possuem baixos teores de
Carbono (0.03% Max) mangans,
silcio,fsforo e enxofre e alto teor de nquel
(de 17% a 23% em mdia)
Esses aos so submetidos a um tratamento
trmico o qual confere endurecimento por
precipitao. O ao aquecido entre 590 a
700 e em seguida resfriado rapidamente, o
que confere uma estrutura martenstica
apesar do baixo teor de carbono, com uma
matriz de soluo slida de nquel no ferro
alfa. Ao ser reaquecido entre 425 e 510C
ocorre endurecimento por precipitao e
aumento da resistncia mecnica.
Tratamento
Trmico
A tmpera refere-se a um

arrefecimento brusco.
mais frequentemente
usado no endurecimento
de ao ao introduzir
martensita, submetendo o
ao a um arrefecimento
brusco e obrigando-o a
passar pelo seu ponto
eutetide, a temperatura
onde a austenita se
encontra instvel.
Composio
Quando um ao ferramenta
contem um combinao
com mais de 7 %
tungstnio,molibdnio e
vandio, com mais de
0.60% carbono, ele
chamado Ao Rpido. Esse
termo, que descreve sua
habilidade de cortar metais
"rpido", usado desde
1940 quando a ferramenta
de ao predominante era a
de alto teor de carbono,
que no era capaz de
cortar em altas
velocidades.
Propriedades Gerais e Especficas
do Ao

Elasticidade
Plasticidade
Ductilidade
Resistncia
Fluncia
Dureza
Elasticidade

a propriedade do metal de retornar


forma original, uma vez removida a fora
externa atuante. Deste modo, a
deformao segue a Lei de Hooke, sendo
proporcional ao esforo aplicado:
Plasticidade

a propriedade inversa da elasticidade,


ou seja, do material no voltar sua
forma inicial aps a remoo da carga
externa, obtendo-se deformaes
permanentes. A deformao plstica
altera a estrutura de um metal,
aumentando sua dureza. Este fenmeno
denominado endurecimento pela
deformao frio ou encrua mento.
Ductilidade

a capacidade do material de se
deformar sob a ao de cargas antes de
se romper, da sua grande importncia, j
que estas deformaes constituem um
aviso prvio ruptura final do material, o
que de extrema importncia para
prevenir acidentes em uma construo,
por exemplo
Resistncia

a capacidade de absorver energia


mecnica em regime elstico, ou seja, a
capacidade de restituir a energia
mecnica absorvida.
Fluncia

mais uma outra propriedade


apresentada pelo ao e metais em geral.
Ela acontece em funo de ajustes
plsticos que podem ocorrer em pontos de
tenso, ao longo dos contornos dos gro
do material.
Dureza

a resistncia ao risco ou abraso: a


resistncia que a superfcie do material
oferece penetrao de uma pea de
maior dureza. Sua anlise de
fundamental importncia nas operaes
de estampagem de chapas de aos.
As trs principais classificaes de
Ao

AO DOCE

AO MEIO

AO DURO
AO DOCE
contendo at 0,25% de carbono
AO MEIO DURO
com teor de carbono compreendido
entre 0,25% e 0,50% de carbono
AO DURO
com teores acima de 0,5% de
carbono

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