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ARP, IM y AC y RSPA

Las herramientas de Anlisis de Riesgos en los


Procesos, Integridad Mecnica y Aseguramiento de la
Calidad y Revisiones de Seguridad Pre-arranque es
conveniente trabajarlas en conjunto.

Para Calidra Zona Oriente Sur la estrategia es integrar


la informacin proporcionada por los expertos y la
experiencia de nuestro personal con los sistemas de
administracin del mantenimiento bajo el enfoque de
ASP.
Visin del Sistema ASP para
ZOS

ASP
Implementacin

Seguridad

Manuales Realizacin Supervisin


ARP, IM y AC y RSPA
de tareas
implementacin

Cmo se esta implementando?


Se revisan la documentacin perteneciente al equipo,
manuales, instructivos, hojas de datos.
Se verifica el contenido con las actividades realizadas
por el personal.
Las actividades son llevadas a un Anlisis Modo Efecto
de Falla, para valorar el nivel de riesgo. (ARP)
Cada una de las actividades es detallada a manera de
procedimiento y/o instructivo; Anexando herramienta a
utilizar, refacciones requeridas e insumos si son
necesarios . (IM y AC)
Implementacin

Finalmente se enlistan cules son los puntos a verificar


antes de entregar el equipo y ponerlo en marcha.

Contenido de Listas de
Manuales y Instructivos de
Actividades en Matriz de ARP verificacin pre-
experiencia mantenimiento
el MP9 arranque.

Todas estas practica siguiendo el principio:


La seguridad es primero.
Implementacin

La fase de implementacin cierra con una capacitacin


interna cuyo contenido es toda la informacin recopilada
y analizada de manuales, operadores, tcnicos,
ingenieros, etc. Dando lugar a la potencial
estandarizacin de las buenas practicas operativas
(Reduccin de la probabilidad de incidentes)
Implementacin

Ejemplo practico:
Se rene un equipo de trabajo para documentar la
informacin relacionada a la inspeccin del tromel de
secado y poder realizar ARP, IM y AC y RSPA.
Francisco (Mecnico)
Gabriel Loranca (Administrador del MP9)
Hur Aguilar (Coordinador de Mantenimiento)
Del software MP9, se toman las actividades realizadas por
los mecnicos.
Estas actividades son llevadas a un formato AMEF donde
se evalun:
Tipo de actividad (Rutinaria o no rutinaria)
Riesgos
Evaluacin (Nivel de Prioridad del Riesgo)
Controles
Implementacin

Se realiza un instructivo el cual incluye los pasos a seguir


en las actividades.
Implementacin

Este instructivo tambin contempla la revisin de puntos


especficos antes del arranque del equipo.

La informacin contenida ser sujeta a revisin y


aprobacin para posterior capacitacin del personal
cerrando el ciclo de la mejora.
Conclusin

La forma de trabajo desarrollada en ZOS es sinrgica, ya


que conjuntando los datos existentes para un equipo o
maquinaria y su informacin se establecen controles para
mejorar continuamente y evitar:
Malas practicas operativas.
Actos y condiciones inseguras.
Mal uso de los equipos, herramientas e insumos.
Paros por fallas en los equipos.

El ASP, es un sistema
til para el cambio y la mejora
continua