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Soldagem em Ligas No Ferrosas

Maca, Novembro 2016

Breno Valinhas
Jean Gonzalez
Kevin Pinto
Leonardo Regufe
Lucas Beraldo
Rodrigo Borges

Universidade Federal do Rio de Janeiro Soldagem Soldagem em Ligas No Ferrosas 28/11/2016 < 1 >
Agenda

1 Introduo

2 Soldagem de Ligas de Nquel

3 Soldagem de Ligas de Cobre

4 Soldagem de ligas de Alumnio

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Introduo

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Agenda

1 Introduo

2 Soldagem em Ligas de Nquel

3 Soldagem em Ligas de Cobre

4 Soldagem em ligas de Alumnio

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Caractersticas Principais

Colorao Branco-Prateado
Condutor de Eletricidade e Calor
Material dctil e malevel
No pode ser laminado, polido ou forjado facilmente.
Resistente corroso e oxidao.
S pode ser utilizado como revestimento por eletro deposio.
Elevado ponto de fuso: 1453C

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Principais Ligas de Nquel

Ni: Meios Alcalinos


Ni-Cu: cidos Redutores.
Ni-Mo: cidos Redutores.
Ni-Fe-Cr: cidos Oxidantes.
Ni-Cr-Si: cidos Super-Oxidantes.
Ni-Cr-Mo: Meios Alcalinos e todos os cidos

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SOLDAGEM DE LIGA DE NQUEL

Quando somente uma seo fina de uma liga de nquel necessria para proteger o
componente de uma corroso significativa, possvel fabric-lo em liga de ao e revesti-la com
liga de Nquel.

Chapas de ao liga so facilmente revestidas por processos convencionais de soldagem


utilizando os consumveis de liga nquel padro.

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SOLDAGEM DE LIGA DE NQUEL

Depositar ao sobre carbono em liga de nquel no recomendado, pois os mesmos podem


diluir os componentes da liga de nquel e pode causar no ao dureza excessiva e rachaduras.

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Agenda

1 Introduo

2 Soldagem em Ligas de Nquel

3 Soldagem em Ligas de Cobre

4 Soldagem em ligas de Alumnio

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O cobre e suas propriedades

O Cobre e suas ligas so o terceiro metal mais utilizado no mundo,


atrs apenas dos aos e alumnio. Suas principais caractersticas so:

Elevada condutividade eltrica (depois da prata, o metal que


melhor conduz eletricidade).
Boa resistncia corroso causada por gua salgada, produtos
qumicos e alimentos em geral.
Elevada resistncia mecnica e fadiga.
Densidade de 8,94 g/cm- (um pouco acima da do ao).
Temperatura de fuso de aproximadamente 1083C.

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Tipos de ligas de cobre

Cobre puro Com no mnimo 99,3% de pureza.


Ligas de Cobre-zinco (Lato).
Ligas de Cobre-estanho (Bronze).
Ligas de Cobre-alumnio (Bronze Alumnio).
Ligas de Cobre-silcio (Bronze Silcio).
Ligas de Cobre-nquel (Cupro-Nquel; Monel).
Ligas de Cobre-nquel-zinco (Alpaca).

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Principais Elementos de Ligas

Alumnio: Aumentando a quantidade de alumnio aumenta o limite de escoamento e a


dureza. O alumnio forma uma camada de xido que deve ser removida durante a
soldagem.

Cromo: Pode desenvolver uma combinao de alta resistncia e boa condutividade.


Tambm forma uma camada de xido refratrio.

Nquel: Cobre e Nquel so completamente soldveis em todas as propores. Embora


as ligas de cobre-nquel sejam facilmente soldadas, os elementos residuais podem
gerar fragilidade e fraturas a quente.

Estanho: O estanho oxida quando exposto atmosfera, e este xido pode reduzir a
resistncia da solda se aprisionado dentro do metal de solda.

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Principais Elementos de Ligas

Zinco: o elemento de liga mais importante usado comercialmente com cobre.


Se volatiza facilmente no metal fundido com superaquecimento muito leve.
Pode causar porosidade ou rachaduras.

Silcio: Silcio usado tanto como um desoxidante e como um elemento de liga para
melhorar a resistncia, maleabilidade e ductilidade.
Boa soldabilidade.
O xido formado interfere com as operaes de brasagem e solda, a menos que um
fluxo adequado seja aplicado antes do aquecimento.

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Soldagem do cobre e suas ligas

A unio de cobre e suas ligas podem ser efetuadas por processos de soldagem e por
brasagem.
O processo de brasagem adequado para componentes de dimenses relativamente
pequenas, devido a grande condutividade trmica do cobre.
Os processos de soldagem empregados na unio de cobre e suas ligas so
basicamente o MIG e o TIG. Eletrodo revestido pouco utilizado.

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A soldagem do Cobre Puro

Maiores dificuldades na soldagem do cobre: obteno da fuso do material base, devido a


grande dissipao trmica; grande formao de xidos durante o aporte trmico.

TIG: devido dissipao trmica, indicado somente para peas de massa relativamente
pequena devido as limitaes de potencia dos equipamentos, bem como a dificuldade de
deposio, visto que em peas de massas maiores o pr-aquecimento torna-se indispensvel.

MIG: utilizado para juntas mais espessas, ou de massa maior. O pr-aquecimento sempre
necessrio. Para facilitar a fuso do material base, emprega-se elevado aporte trmico,
mantendo a tenso e intensidade de corrente elevadas e velocidade de soldagem mdia/baixa

Gs de proteo: Argnio, podendo tambm ser utilizado misturas de Argnio com Hlio.

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A soldagem do Lato

H dois elementos encontrados nas ligas de lato que dificultam a solda:


zinco e chumbo.
Soldagem de peas de grandes dimenses: prtica no convencional
(quando necessrio, aplica-se um pr-aquecimento entre 200C e
300C).
TIG: muito utilizada na correo de defeitos em peas fundidas
Processo de brasagem apresenta resultados superiores.

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A soldagem do Bronze

Utiliza-se metal de adio de composio qumica similar.


TIG: empregado em juntas pequenas, correes de defeitos em peas
fundidas e passe de raiz.
MIG: empregado em juntas maiores, sendo que os parmetros de
processo so semelhantes aos empregados para o cobre.
Soldagem de tubos: utiliza-se purga de Argnio ou Hlio, para se obter
proteo satisfatria na raiz.

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Especificaes Normativas (BR N0133)

Metal de Base: Cobre comercialmente puro ASTM B 111 liga C-10200 e ligas de cobre com a designao Cu-Ni
ASTM B 111 liga C-70600, que atendam especificao de material indicada pela norma de projeto do
equipamento.
Consumvel:

Tcnica de Soldagem: Tcnicas de remoo de escria, limpeza e corte


Preaquecimento e Temperatura Interpasse: No deve ser requerido
Ps-Aquecimento: No deve ser requerido
Inspeo: O ensaio com lquido penetrante, na extenso especificada na norma do equipamento, deve ser
executado nos lados internos e externos do equipamento quando houver acesso. O ensaio visual deve ser
executado em 100 % no passe de raiz.

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Aplicaes Industriais

Ventiladores de refrigerao para motores


eltricos a prova de exploso

Utiliza-se ligas de cobre por causa de suas


propriedades no magnticas e por no
produzirem fascas.
Componentes so montados e soldados usando
o processo TIG

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Aplicaes Industriais

Destiladoras de gua do mar para instalaes


offshore

Fabricado de liga de cobre-nquel


Excelente proteo contra corroso
Pode-se usar processos TIG e MAG

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Aplicaes Industriais

Tanque de gua para condensadores


de navio

Usado para arrefecimento do vapor de


exausto da turbina.
Ligas de Cobre-Nquel
Eletrodo Revestido

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Agenda

1 Introduo

2 Soldagem em Ligas de Nquel

3 Soldagem em Ligas de Cobre

4 Soldagem em ligas de Alumnio

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Alumnio

Propriedades

Baixa densidade

Excelente resistncia a corroso

Condutividade trmica e eltrica

Boa tenacidade

Excelente conformabilidade
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Alumnio

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Ligas de Alumnio

Ligas de Alumnio
Ligas Fundidas Ligas Trabalhadas

Baixo custo Propriedades


mecnicas otimizadas
Propriedades
mecnicas limitadas Anisotropia

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Ligas de alumnio

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Ligas de Alumnio

Ligas da srie 2000 e 7000 so


no-soldveis

Usar ligas
Friction Stir
soldveis Usar rebites
Welding
(6056)

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Principais aplicaes

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Principais dificuldades:

Presena de uma fina camada de xido refratrio que se forma na


superfcie do metal e que lhe confere resistncia corroso

A alta condutividade trmica e eltrica do alumno, bem como o seu alto


coeficiente de expanso linear, influnciam nos requisitos de soldagem

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Soldagem em ligas de alumnio

Sua afinidade qumica pelo oxignio resulta na formao de xidos


do tipo Al2O3 na superfcie do metal.

A camada de xido fina, tenaz e refratria. E possui alto ponto de


fuso. Enquanto o alumnio se funde a aproximadamente 660 C, a
camada de xido se funde a mais de 2000 C.

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Soldagem em ligas de alumnio

Mecanismo para retirada do filme de xido:

1. Meios qumicos (solvente e decapagem)


2. Mecnicos (lixamento, escovamento, etc)
3. Eltricos (ao de limpeza catdica do arco)

Alm de criar uma atmosfera que impea a regenerao da camada de


xido

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Soldagem em ligas de alumnio

A elevada condutividade trmica provoca um alto escoamento de calor


ao longo do material, dificultando o aumento da temperatura localmente.
Dessa forma a soldagem por fuso, por exemplo, necessria um
grande aporte de calor para que a fuso seja obtida.

Preaquecer a pea 100 a 150 C

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Preparao para soldagem

Armazenamento e manuseio adequado do metal base e metal de adio


- Evita contaminao, descontinuidades, instabilidade, porosidade

Corte e preparao do chanfro


- Garante a fuso completa do metal de base e a penetrao total

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Soldagem em ligas de alumnio

Processos de soldagem a arco eltrico com proteo gasosa

GMAW (Gas Metal Arc Welding) ou MIG (Metal Inert Gas)

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) ou TIG (Tungsten Inert Gas)

Em ambos os processos, a seleo de consumvel baseada na


composio qumica e em aspectos metalrgicos e mecnicos. A
especificao de consumveis para a soldagem de alumnio e suas ligas
para os processos GTAW e GMAW coberta pelas normas AWS A5.3 e
A5.10.

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Soldagem em ligas de alumnio

Soldagem MIG: soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa, utiliza-se


para uma larga faixa de espessura.

Gs de proteo
Argnio Indicado para soldas semi-automticas, materiais de pequena
espessura, boa estabilidade do arco, penetrao acentuada

Hlio Maior aporte de calor, poa de fuso mais larga

Mistura Ar+He Associa vantagens dos dois gases

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Gs de proteo

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Soldagem em ligas de alumnio

Modos de transferncia:
Curto-circuito, Globular, Goticular (spray), Controlada (spray pulsado)

Caractersticas:
Acabamento, penetrao, produtividade

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Soldagem em ligas de alumnio

Vantagens do processo MIG

Aplicvel a todas as posies de soldagem

Eficiente remoo da camada passivadora atravs do arco eltrico

Controle sobre a profundidade de penetrao

Gerao de zonas termicamente afetadas estreitas

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Soldagem em ligas de alumnio

Limitaes do processo MIG

Dificuldade para alimentao do arame (dobramento do arame na


entrada do condute e consequente interrupo de sua alimentao)
-devido s modificaes necessrias para o processo de soldagem das
ligas de alumnio.
Velocidade de alimentao - o arame precisa ser alimentado lentamente
para possuir capacidade de fudir a quantidade de arame estabelecida.
Controle de tempo de extino do arco - evitar a interrupo abrupta do
arco eltrico (queima do bico de contato, burn-back). E evitar a
interrupo lenta (colagem da ponta)

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Soldagem em ligas de alumnio

Soldagem TIG

Soldagem a arco eltrico que utiliza um arco entre um eletrodo no


consumvel de tungstnio e a poa de soldagem.

Processo protegido pelo gs de proteo que soprado pelo bocal da


tocha

Pode-se utilizar metal de adio ou no (soldagem autgena)

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Soldagem em ligas de alumnio

Vantagens do TIG

Produz soldas de alta qualidade, geralmente livre de defeitos;

Livre de respingos que ocorrem em outros processos;

Pode ser utilizado com ou sem metal de adio;

Excelente controle na penetrao do passes de raiz.

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Soldagem em ligas de alumnio

Limitaes do processo TIG

Taxas de deposio inferiores em relao aos processos com eletrodos


consumveis;
Pode haver incluses de tungstnio;
Pode haver contaminao da solda se o metal de adio no for
adequadamente protegido;
Vazamento no sistema de refrigerao pode causar contaminao ou
porosidade.

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Corrente de soldagem

Controla a penetrao da solda

Geralmente utilizada corrente alternada (CA) para soldar alumnio e


suas ligas, para que haja limpeza catdica

Pode-se utilizar corrente contnua (CC) com eletrodo positivo

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Eletrodo de tungstnio

Tem o papel de servir como um dos terminais do arco que gerar o calor para o processo.

A adio desses elementos tem a finalidade de aumentar a emissividade eletrnica, a


estabilidade do arco e a durabilidade do eletrodo.

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Gs de proteo

O gs de proteo direcionado pela tocha de modo a proteger o arco e a poa de fuso,


evitando a degradao do eletrodo e a contaminao do material metlico fundido pela
atmosfera.

Usa-se argnio, hlio ou a mistura de ambos assim como no processo MIG. O argnio
mais utilizado nesse processo devido s seguintes caractersticas:
Possibilita arco mais suave
Penetrao reduzida
Ao de limpeza mais intensa
Baixo custo e alta disponibilidade
Melhor partida do arco

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Gs de proteo

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Obrigado pela ateno

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