HORNOS DE FUSIN POR

INDUCCIN DE CHATARRA
INTRODUCCIN
 FUNDAMENTO

Consisten en una
Equipos elctricos que unidad de potencia
utilizan una corriente que inyecta corriente
HORNOS DE inducida para fundir la de frecuencia alterna
INDUCCIN carga (material). y variable a una
bobina
 CAMPO
HORNO CARGA ELECTROMAGNETICO

Cuando la carga es introducida al horno, el campo electromagntico

penetra la carga y le induce la corriente que lo funde; una vez la carga
esta fundida, el campo y la corriente agitan el metal, la agitacin es
producto de la frecuencia suministrada por la unidad de potencia, la
geometra de la bobina, densidad, permeabilidad magntica y
resistencia del metal fundido.
 DISEO: Horno de Crisol

El revestimiento refractario puede ser

cido o bsico dependiendo del tipo
de aleacin que se va a fundir. Por ejm
Capacidad:
usar la cuarcita de 99 por 100 de con
1g hasta 320 ligante quimico de cido borico.
Tn

HORNO DE
El Inductor o Bobina
CRISOL esta fabricado con tubo
de cobre en forma de
Rango de espiral con varias
frecuencia de espiras envolviendo el
operacin: crisol. Las espiras se
aislan una de otra con
50 Hz hasta 10 fibras de vidrio o
KHz asbesto.
Fuente: Articulo Hornos de Induccin: Produccin Limpia y Eficiente Federico
Botero* Ingeniero de Ventas Inductotherm Corp.
Espesor de revestimiento en funcin a la capacidad del
crisol.

Fuente: Libro Hornos industriales de induccin-Julio Astirraga Urquiza.

 OPERACIN

carga fusin colada

PREPARACIN DE
CHATARRA
ALMACENAJE DE
CHATARRA
PROCESO DE
CARGA
 Carga: Preparacin de la chatarra
Lo primero que debemos advertir al operador es que slo algunas chatarras
son aptas para refundir en horno de induccin. En la eleccin de chatarras
debemos privilegiar lo siguiente:

Trozos gruesos de Composicin

chatarra qumica conocida

Generan mayor eficiencia

electromagntica para el
calentamiento y fundir
ms rpido ahorrando
energa y tiempos de
produccin.
El fundidor debe estar dispuesto
a gastar un poco ms de dinero
en la adquisicin de chatarra
clasificada, de composicin
qumica conocida.
 Carga: Almacenaje de la chatarra
La chatarra debe
Almacenarse
perfectamente clasificada
Debe almacenarse y rotulada con un sistema
en lugares secos y de cdigos basados en
cubiertos. smbolos y colores, en
tambores y recipientes de
tamao conveniente.
 Carga: Proceso de carga
EMPAQUETAMIENTO
Colocar pedazos gruesos de
chatarra o retornos de
composicin qumica conocida en
el fondo del crisol.
El resto de la carga se agrega
dejando para el final las latas,
varillas y piezas de forma
irregular, que pueden atraparse y
obstruir el descenso de la carga a
medida que la fusin se produce.
ORDEN DE CARGA
Chatarra gruesa y retornos gruesos.
Chatarra delgada.
Ferrosilicio. Se agrega para mantener desoxidado el metal, durante la
colada y principalmente desde que se produce metal lquido
Ferromanganeso. Si se agrega antes que el Ferrosilicio, slo sirve para
desoxidar, y se pierde como escoria a travs de oxidacin. es fcil
demostrar que si se agrega Ferromanganeso a un bao pobre en Silicio, la
absorcin de Manganeso por el bao es menor y de gran variabilidad,
dando como resultado prdidas por oxidacin, y generando una escoria
corrosiva, que desgasta el refractario aceleradamente.
Otras ferroaleaciones. Especial cuidado con las ferroaleaciones de alto
valor, tales como el Ferromolibdeno, que deben aplicarse a un bao bien
desoxidado para mejorar la eficiencia de absorcin del metal. En este
caso se debe preferir la inmersin de las colpas de ferroaleacin.
Grafito. Para ajustar la composicin y aumentar la eficiencia de la
absorcin por el metal lquido se debe aplicar a temperaturas sobre
1550C. Siempre se debe agregar a un metal desoxidado.
Metales puros. Normalmente se aplican al final, una vez que se conoce
la composicin qumica del primer anlisis. En el caso del Nquel y el
Cobre tienen aprovechamiento cercano al 100%.
Ferrosilicio. Para ajustar composicin y desoxidar el bao antes de colar.
 PRENSADO

Si se dispone slo de chatarra

delgada, se debe privilegiar a
alguna forma de compactacin y
prensado
 Fusin

Aplicacin de potencia Desoxidacin Temperatura mxima

Se debe asegurar que el Esta desoxidacin busca

horno trabaje con un ciclo evitar la quema de El ciclo trmico debe
de carga que se acerque elementos tales como el evitar sobrepasar la
mucho a una aplicacin de Manganeso y Carbono, y temperatura mxima
potencia mxima en todo la formacin de escorias recomendada.
momento. reactivas que degradan
el refractario del horno.
 Colada
La colada es la culminacin de todo el proceso que condujo desde la
chatarra hasta el metal lquido de composicin conocida y verificada. Se
debe tener en cuenta lo siguiente:

La temperatura del La La desoxidacin

metal en la cuchara desoxidacin

Absorcin de gases en el
molde
APLICACIONES

SE EMPLEAN EN TODAS LAS ALEACIONES ORDINARIAS

FUSION DE ACERO MOLDEADO
FUSION DE FUNDICION GRIS NODULAR
FUNDICION DE ALEACIONES LIGERAS PARA LA FUSION DE CHATARRA DE
ALUMINIO
FUSION DE ALEACIONES DE COBRE
FUSION Y COLADA AL VACIO
Sin embargo, la imposibilidad prctica de efectuar operaciones de afino,
que conlleva la exigencia de utilizar chatarras previamente seleccionadas
por lo tanto hay que selecciorlos debido que en este proceso el material
conserva en un alto porcentaje sus caractersticas qumicas.
CONCLUSIN

El conjunto de carga, revestimiento y bobina va dispuesto dentro de una

estructura metlica de gran rigidez.
La bobina es claramente un elemento muy importante de este horno.
Estar provista de un asilamiento elctrico adecuado para altas tensiones
empleadas en bobinas y de un aislamiento trmico suficiente por el
interior para no someter el asilamiento elctrico a temperaturas
elevadas.
El resultado del proceso de fusin por induccin, implica costos de
operacin ms bajos en diferente aspecto como en la materia prima.
BIBLIOGRAFA

Libro Hornos Metalrgicos Industriales-Arturo Lobato F.

Libro Hornos industriales de induccin-Julio Astirraga Urquiza.
Articulo Hornos de Induccin: Produccin Limpia y Eficiente Federico
Botero* Ingeniero de Ventas Inductotherm Corp.