TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Agregados.

ING. MAGNO CHAPARRO SALAS

 AGREGADOS
Alrededor de las tres cuartas partes (75%) del volumen
del hormign convencional es ocupado por agregados
que consisten en materiales como arena, grava, roca
triturada, elementos inertes del concreto que son
aglomerados por la pasta de cemento para formar la
estructura resistente.
Se utilizan en diferentes tamaos,
densidades y origen geolgico
Se ha establecido convencionalmente la
distincin entre agregado grueso (piedra) y
agregado fino (arena) en funcin de las
partculas mayores y las menores de 4.75
mm (Malla Standard ASTM # 4).
4.75
0.075
milmetros
Agregado fino: arena Agregado grueso: grava

No. 200 malla 4 pulgadas

No. 4
DEFINICIONES
Es un conjunto de partculas, resultante de la
desintegracin natural (desgaste) de las rocas o
que se obtiene mediante la trituracin de ellas,
o de otros materiales suficientemente duros
que permiten obtener partculas deforma y
tamao estables
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS.
1. por su procedencia,
2. por su tamao
3. y por su gravedad especfica.
1. POR SU PROCEDENCIA

Agregados naturales.- Formados por procesos

geolgicos. resultado de un proceso de
obtencin o transformacin natural.
Agregados artificiales.- Provienen de un
proceso de transformacin de los agregados
naturales, piedra triturada (chancada), etc.
Piedra triturada.- Producto que resulta de la
trituracin artificial de rocas, piedra boleada o
pedruscos grandes, del cual todas las caras
poseen aristas bien .
2. POR SU TAMAO
Agregado grueso.- Agregado retenido por el
tamiz No. 4 (de 4.75 mm). es denominado
Grava.
Agregado fino.- Agregado que pasa por el tamiz
No. 4 (de 4.75 mm). y es retenido de modo
predominante por el tamiz No. 200 (de 75 m;
se denomina Arena,
3. POR SU GRAVEDAD ESPECIFICA
Ligeros, Gs < 2.5 :la Piedra Pmez y las Cenizas,
se utilizan para producir concretos aislantes,
para unidades de mampostera o estructural
ligero que pesa entre 400 y 2000 kg/m3.
Normales, 2.5 < Gs < 2.75. concreto de peso normal,
por lo comn de 2300 a 2500 kg/m3, incluyen las arenas
y gravas, roca triturada. Granito, Basalto, Arenisca,
Piedra Caliza y Cuarcita
Pesados, Gs > 2.75. Los agregados pesados,
como la Magnetita, la Barita o el Hierro de
desecho, se usan para producir concreto de
2900 a 3500 kg/m3, utilizado para blindaje
contra la radiacin y para contrapesos de
hormign.
CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS
Un agregado es fsicamente sano si conserva su
integridad bajo cambios de temperatura o
humedad y si resiste la accin de la intemperie
sin
descomponerse.
1. Textura superficial.
2. Forma del agregado.
3. Resistencia estructural.
4. Gravedad especfica y absorcin.
1.TEXTURA SUPERFICIAL
La textura superficial de los agregados afecta la calidad
del hormign en estado fresco y tiene gran influencia en
las resistencias.
Mientras mayor sea la rugosidad superficial de los
agregados mayor es la superficie de contacto con la
pasta de cemento; haciendo necesaria la utilizacin de
mayor contenido de pasta para lograr la trabajabilidad
deseada, pero favorece la adherencia pasta-agregado y
as mejora las resistencias.
Esto es caracterstico de los agregados de
trituracin.
En el caso de los cantos rodados, donde su
superficie es lisa, da mejor trabajabilidad al concreto
pero menor adherencia pasta-agregado.
 2. FORMA DEL AGREGADO
Un agregado grueso con muchos ngulos, que presentara un
mayor nmero de vacos, exigir una
mayor cantidad de arena para dar lugar a un hormign
trabajable, pero tendr una mayor trabazn.
Inversamente, el agregado grueso bien redondeado que
tiende hacia las partculas esfricas

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requerir menos arena y tendr mayor trabajabilidad,
pero tendr una menor trabazn.
Las formas delgadas y alargadas dan lugar a
hormigones de peor calidad. Disminuyen la
trabajabilidad del hormign, obligando a una mayor
cantidad de agua y arena, lo que en definitiva se
traduce en una disminucin de la resistencia.
3.RESISTENCIA ESTRUCTURAL
No se puede producir hormign de alta resistencia que
contenga agregados estructuralmente dbiles.
A pesar de la aparente relacin obvia entre la resistencia
del hormign y la del agregado, al menos en los casos
extremos, otros factores, como la forma de la partcula,
textura superficial, gradacin y relacin A/C, se conjugan
contra la evaluacin precisa de la contribucin de la
resistencia estructural del propio agregado.

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Se considera que las arenas provenientes de ro son las de
mejores caractersticas puesto que, en su mayora, son de
cuarzo, por lo que no habra que preocuparse acerca de su
resistencia y durabilidad.
Si se trata de arena proveniente de agregados artificiales se
puede considerar de buena calidad siempre y cuando
provengan de una buena fuente.
La resistencia de la grava se encuentra ligada a su dureza,
densidad y mdulo de elasticidad. Para este propsito se
realizan ensayos de resistencia al desgaste por abrasin
mediante la mquina de Los ngeles.
4.GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN
es la relacin entre la densidad del agregado y la del agua
(1000 kg/cm3). Sin embargo, todos los agregados son
porosos hasta cierto punto, lo que permite la entrada de agua
en los espacios de los poros o capilares cuando se colocan
en la mezcla de hormign, o bien, ya estn hmedos cuando
entran al concreto.
Se debe tomar en cuenta tanto el peso como el volumen de la
porcin de agua contenida dentro de las partculas. El agua
libre que se encuentra sobre las superficies exteriores del
agregado hmedo no entra en el clculo de la gravedad
especfica, pero contribuye a la relacin A/C del concreto.

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Se presentan cuatro estados en el
agregado, dependiendo del
contenido de agua en sus poros y
superficie:
1. Seco (Secado al horno)
2. Parcialmente Saturado
3. Saturado con la superficie seca
(SSD, por sus siglas en ingles);
poros llenos de agua y
seco en la superficie.
4. Saturado hmedo en la
superficie; poros llenos de agua y
hmedo en la superficie.
 REQUISITOS
Requisitos obligatorios
Granulometra del agregado grueso.- Cuando se
determine de acuerdo con la norma ITINTEC
400.012, el agregado grueso deber cumplir con
la gradacin establecida en la Tabla N1
Granulometra del agregado fino.- Cuando se
determine de acuerdo con la Norma ITINTEC
400.012, el agregado fino deber cumplir con los
lmites especificados en la Tabla N 2.
Sustancias dainas.- Las sustancias dainas, no
excedern los lmites especificados en la Tabla
N 3.
 TABLA N 2
GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO
Porcentaje de Peso (Masa) que Pasa
TAMIZ
Lmites Totales C M F
9,50 mm (3/8") 100 100 100 100
4,75 mm (N4) 89-100 95-100 85-100 89-100
2,36 mm (N8) 65-100 80-100 65-100 80-100
1,18 mm (N16) 45-100 50-85 45-100 70-100
600 m (N30) 25-100 25-60 25-80 55-100
300 m (N50) 5-70 10-30 5-48 5-70
150 m (N100) 0-12 2-10 0-12* 0-12*
 TABLA N 3
LMITES DE SUSTANCIAS DANINAS
Agregado Agregado
fino grueso
Partculas 3 5
deleznables, mx.
Porcentaje
Material mas fino
que la malla
ITINTEC 75 m (N
200) mx.
Porcentaje 5 1
Carbn y lignito, 0.5 0.5
mx. Porcentaje
REQUISITOS
Requisitos complementarios
El agregado para concretos de f'c > 210 Kg/cm2 y
los utilizados en pavimentos de concreto debern
cumplir adems de los requisitos obligatorios, los
siguientes:
Resistencia mecnica.- A la abrasin e impacto

TABLA N 4
Resistencia mecnica de los agregados
Mtodos alternativos No mayor que %
Abrasin (mtodo los ngeles) 50
Impacto 30
Mdulo de fineza.
El modulo de fineza, representa un tamao promedio
ponderado de la muestra de arena, pero no representa
la distribucin de las partculas.
Suma de los porcentajes retenidos acumulativos de la
serie Standard hasta el Tamiz N 100 dividido entre 100.
Est demostrado que independientemente de la
granulometra, los concretos con agregados de igual modulo
de fineza, mantienen las mismas condiciones de
trabajabilidad y resistencia.
Debe evitarse contaminaciones de manera similar al
caso del agua.
Debe observarse los agregados reactivos con lcalis,
para prevenir aparicin de gel expansivo (algunas andesitas)
La serie especificada de tamices para la determinacin del MF
son:
150 m (No. 100)
300 m (No. 50)
600 m m ( No.30)
1.18 mm (No. 16)
2.36mm (No 8)
4.77mm (No. 4)
9.5mm (3/8)
19 mm (3/4)
37.5 mm (1 )
75 mm (3)
150 mm (6)
La serie especificada de tamices para la determinacin del MF
no incluye el tamiz de malla 150 mm (6)
El MF es un ndice de finura del agregado.
Cuanto mayor el MF, ms grueso es el agregado
Agregados con granulometra diferentes pueden tener el
mismo modulo de finura