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APLICACIN DE NUEVAS TECNOLOGAS EN LA

RECUPERACIN MEJORADA
El Fracturamiento Hidrulico es una
tcnica de terminacin de pozos por la
cual la roca reservorio es fracturada
mediante la inyeccin de fluidos a altas
presiones (Figura N 1). El objetivo es
aumentar el flujo de petrleo o gas
natural al pozo a travs de las fracturas
generadas en el entorno de formacin
que lo rodea. Las fracturas
permanecen abiertas gracias a la
colocacin de arena u otro material
granular en las mismas.
Figura N 1. Esquema de la
tcnica Fracking.
Equipos usados en el Fracturamiento
Hidrulico
EQUIPOS DE SUPERFICIE:
Equipos usados en el Fracturamiento
Hidrulico
EQUIPOS DE SUBSUELO:

Packer (Obturador o Empacador).

Figura N 4. Esquema de uso de los empacadores y su


empleo en la fractura hidrulica. Elaborado a partir de distintas
fuentes
FLUIDOS
TIPOS DE FLUIDOS:
Los principales tipos son:

"Pad" o colchn: Constituye el mayor volumen de fluido bombeado. Su


misin es iniciar o producirla fractura y abrirla lo suficiente durante la
operacin para que pueda ingresar el agente de sostn.

Tratamiento: Es un fluido cargado del denominado propante o


soportante que actuar como agente de sostn evitando el cierre de la
fractura, pero permitiendo el paso de fluidos.

"Flush" o enjuague: Son fluidos de limpieza que se utilizan en distintas


etapas de la operacin con objeto de limpiar o lavar el pozo.

Existe un ltimo tipo de fluidos que son los denominados fluidos de retorno o
"Flowback", trmino que designa a los efluentes del pozo constituidos por
agua y sustancias lavadas de las formaciones objetivos y que retornan a
superficie.
Composicin de Fluidos de Fractura
Hidrulica

El fluido de fracturamiento suele componerse de agua (84 - 90%) y


arena (material soportante, entre 15 y 9%) que juntos constituyen el
mayor volumen del fluido de fracturacin. El total se alcanza con la
incorporacin de algunos aditivos qumicos que corresponden a
porcentajes entre el 0,5 y el 0,8%. En la Figura N 5, se resume una
composicin tpica de un fluido de fracturacin.

Figura N 5. Composicin de los Fluidos usando en el Fracking.


Resumen de los pasos del Fracking
APLICACIN DE LA FRACTURA HIDRULICA
FRACKING EN LA CUENCA ORIENTE ECUATORIANA

Geologa Regional de la Cuenca Oriente.

La Cuenca Oriente est en una posicin de


antepas, entre los Andes Ecuatorianos y el
escudo Guyans. Forma parte del conjunto
de cuencas subandinas de backarc o
retroarco, que se extiende desde Venezuela
hasta Argentina que consiste en el actual
surco frontal o foredeep entre las cuencas
de Putumayo en Colombia y Maran en
Per.
ANLISIS ECONMICO DE LAS OPERACIONES
DE FRACTURA HIDRAULICA EN ECUADOR.

Los pozos sobre los que se centra este anlisis estn ubicados en el
denominado bloque 7 ubicado en la Provincia de Orellana, de la
Cuenca Oriente, Ecuador.

El objetivo son las areniscas productivas en la formaciones Napo


subnivel "U" superior y Formacin Holln.

Las propiedades petrofsicas


promedio son las siguientes:
Costo de la Operacin de "Fracking"

Para evaluar el costo de las operaciones de fractura


hidrulica se van a emplear los datos de cinco pozos
reacondicionados (por razones de confidencialidad no
se ofrece ubicacin ni denominacin) considerando los
costos y empresas que participan en el proceso.
POZO 1

Este pozo estaba produciendo 217 BPD antes del proceso de


fracturamiento. Posterior al proceso la produccin promedio fue de
870 BPD.
POZO 2

Con una produccin acumulada


de petrleo de la formacin
Holln de 330.047 BLS se han
calculado 86.979 BLS de
reservas remanentes que
corresponden a un 20.1% de las
reservas originales. Su ltima
produccin fue de 74 BPD. Tras
las operaciones de fractura
hidrulica la produccin promedio
fue de 584 BPD.
POZO 3

Con una produccin acumulada


y procedente de la formacin
Holln de 325.452 BLS de
petrleo, se estima que el pozo
dispone de 844.788 BLS de
reservas remanentes que
corresponden al 72% de las
reservas originales. Su ltima
produccin registrada en el ao
2009 fue de 80 BPD. Despus
del proceso de fractura hidrulica
la produccin promedio fue de
230 BPD.
POZO 4

Con una produccin acumulada y


procedente del reservorio de la
formacin Napo el intervalo "U"
superior de 831 BLS se dispone de
163.471 BLS de reservas
remanentes que corresponden a un
99,49 % de las reservas originales.
En pruebas lleg a producir 90 BPD.
Tras los trabajos de Fracking la
produccin promedio fue de 161
BPD.
POZO 5

Con una produccin acumulada


desde el reservorio de la formacin
Holln de 553.724 BLS de petrleo
se dispone de 556.427 BLS de
reservas remanentes que
corresponden al 50,2 % de las
reservas originales. Este pozo se
encontraba produciendo en
diciembre de 2011, 100 BPD.
Despus del proceso de fractura
hidrulica la produccin promedio
fue de 130 BPD.
Costo de la Operacin de "Fracking"

Considerando estos datos y un precio


medio del barril de 97 $ USA en el ao
2012 (Banco Central del Ecuador) se
deduce que la inversin realizada en
cada uno de los pozos se ha
amortizado a fecha de hoy.

Estos cinco pozos generaron unas


ganancias brutas para el estado de
ms 20 millones de dlares hasta
diciembre de 2012.
Comparacin previa y posterior al Fracking.
Elaboracin propia, 2013 .
THAI - Toe To Heel Air Injection
Descripcin del proceso THAI.

El proceso THAI (Toe to Hell Air


Injection o inyeccin de punta a punta)
es un nuevo mtodo de recuperacin
para yacimientos de crudos pesados y
extrapesados. Bsicamente es una
variante de un proceso convencional
de Combustin en Sitio en la que se
integran conceptos del mismo con la
tecnologa de pozos horizontales. Figura N 7. Representacin del Proceso THAI.
THAI - Toe To Heel Air Injection

EQUIPOS DE SUPERFICIE:

Entre algunos de los equipos de superficie que se deben utilizar en un


proceso de THAI se pueden mencionar:

Planta compresora.
Centro de control.
Planta de tratamiento.
Separadores.
THAI - Toe To Heel Air Injection

CRITERIOS PARA LA APLICACIN DEL THAI

El yacimiento debe ser lo ms uniforme posible.


Crudo con alto contenido de componentes pesados.
Crudos con cierto porcentaje de asfltenos.
El espesor de la arena debe estar entre 8 y 100 pies.
La gravedad del crudo debe ser de 8 a 25API.
Se recomienda que la profundidad se encuentre entre 3000 y 5000 pies.
Presencia de zonas con lentes de lutitas que acten como barreras para
el vapor no es crtica.
Presencia de gas libre es perjudicial.
THAI - Toe To Heel Air Injection

VENTAJAS DEL PROCESO:

Proceso de combustin a corta distancia.


El estimado de recuperacin de recurso es de un 70-80%.
Mejoramiento del crudo hasta 10 API, por ende se requiere de menor refinacin.
Mejor control sobre la direccin hacia la cual se mueve el frente de combustin.
Obtencin de agua de mejor calidad durante el proceso de produccin.
Los pozos as como las instalaciones de superficie son convencionales.
El combustible para mantener la combustin es el coque resultante del craqueo.
No hay segregacin gravitacional del aire o adedamiento
THAI - Toe To Heel Air Injection

DESVENTAJAS DEL PROCESO:

Temperaturas extremadamente altas.


Cambios en la composicin del crudo producido
Los remanentes de coque quemado pueden sellar el pozo horizontal
mientras avanza el frente de combustin.
Severa corrosin en los equipos de subsuelo.
CAPRI

El proceso CAPRI es una versin


mejorada, al incluir tambin,
(atendiendo a la necesidad de
incrementar la calidad del crudo
desde su origen y reducir los costos
de refinacin en superficie) un
catalizador de fondo.

La diferencia principal del proceso


THAI/CAPRI con respecto al THAI
est en un catalizador comercial (se
trata de un reactor cataltico de fondo
o mejorador in-situ) que se agregar al Figura N 11. Representacin del Proceso
relleno de grava alrededor del pozo THAI/CAPRI.
de produccin horizontal.
CAPRI

La seccin horizontal del pozo


productor contiene catalizador
granulado, que incrementa y acelera
el craqueo trmico, permitindole a
un crudo pesado alcanzar una
gravedad de 28 API y viscosidades
de 40cp.

El catalizador utilizado puede ser de


desecho de refinera, por lo que es Figura N 12. Seccin transversal de
tubera con empacamiento de catalizador.
de muy bajo costo.
CAPRI
VENTAJAS DEL PROCESO:

No deteriora el medio ambiente.


Se utilizan pozos horizontales de produccin.
La recuperacin esperada es del 80%.
Permite aumentar la calidad del crudo, incrementado su API.
Permite un ahorro considerable en los precios de refinacin.

DESVENTAJAS DEL PROCESO:

Temperaturas extremadamente altas.


Cambia la composicin del crudo producido
PROYECTO THAI EN CANADA
REA WHITESANDS

Se estima que en Canad de 1,7 billones de barriles de bitumen,


aproximadamente 170 millones de barriles son considerados reservas
recuperables con las tecnologas actuales.

Cerca del 20% de las reservas de arenas bituminosas de Canad son


accesibles a travs de minera a cielo abierto, mientras que el 80% son
demasiado profundas para ser explotadas y deben ser recuperados mediante la
perforacin de pozos.

Los factores de recuperacin tradicionales se estiman entre 10% y 50%,


dejando a la mayora de los recursos atrapados en el subsuelo. Es por esto que
surge la necesidad de implementar nuevas tecnologas que permitan extraer los
recursos ms profundos, valindose por lo general del calentamiento o
procesos trmicos, como lo es la tecnologa THAI.
Localizacin del Proyecto Whitesands

En el ao 2004, la Alberta Energy and


UtilitiesBoard, Alberta Environment y la
Municipalidad Regional de Wood Buffalo
le otorg a una asociacin entre
Petrobank y WhitesandsInsitu, la
aprobacin para desarrollar un proyecto
a unos 13 km al oeste de Conklin, y 120
km al sur de McMurray, Alberta; con la
Localizacin del proyecto Whitesands, Petrobank, 2010
finalidad de demostrar la tecnologa THAI
o inyeccin de punta a punta.
Proyecto Whitesands
En el proyecto Whitesands se estim que es posible
recuperar de 70 al 80% del bitumen presente en el yacimiento,
e igualmente obtener menores costos de operacin, usar
menos agua y emitir niveles ms bajos de gases de efecto
invernadero que otros procesos de recuperacin de crudo
aplicados en los yacimientos actualmente.

El proyecto Whitesands est diseado para producir hasta


1.800 BBLS/DA de bitumen mejorado de la Formacin
McMurray en las arenas petrolferas de Athabasca.
Comparacin del Bitumen y el crudo mejorado obtenido
mediante el proceso THAI de la Formacin McMurray.

Figura N 18: Comparacin a nivel de


laboratorio del Bitumen de la formacin
McMurray y el crudo mejorado obtenido
por el proceso THAI.

Fuente: Reporte Anual de Petrobank, 2010


PROCESO THAI/CAPRI.

A finales del segundo trimestre de 2008, Petrobank perfor el pozo P-3B y las
operaciones de completacin comenzaron a finales de julio de ese mismo ao.
Este pozo ha sido diseado para demostrar el potencial de mejoramiento
adicional del proceso CAPRI, en el cual se coloca un lecho de catalizador activo
entre dos liners ranurados concntricos.

En pruebas de laboratorio, CAPRI ha conseguido un efecto de mejora de siete


grados API, adems de mejorar el efecto resultante del proceso THAI.

El petrleo producido a travs del pozo P-3B ha sido mejorado a 11.5API


(desde 8 API del bitumen original en sitio), debido nicamente a los efectos
de craqueo trmico del proceso THAI, ya que dicho pozo est funcionando a
una temperatura por debajo del rango ptimo para que el catalizador sea
eficaz. Sin embargo se tiene planteado aumentar la temperatura del pozo hasta
300C para lograr una ptima eficiencia del catalizador.
APLICACIN DE LA TECNOLOGA
THAI EN VENEZUELA

UBICACIN

La Faja Petrolfera del Orinoco est ubicada en el sur


de los estados Gurico, Anzotegui y Monagas. Abarca
un rea geogrfica de aproximadamente, 55.000 km2,
con arenas hidrocarburferas que superficialmente se
extienden en unos 12.000 km2.

CRUDOS DE LA FAJA PETROLFERA DEL ORINOCO


Crudo Pesado / BITUMEN
Extrapesado

Gravedad API 6 - 15 < 10


Viscosidad, cps 1,000 - 7,000 > 10,000
Contenido de Azufre, % 3,0 - 4,5 5,0 - 7,0
Mtodos de Extraccin Produccin en Mneria y Produccin
fro y RMH Trmica
Productividad de Pozo Media - Alta Baja
APLICACIN

La industria petrolera venezolana no descarta la opcin de aplicar la


tecnologa THAI en caso de que se contine obteniendo resultados
satisfactorios en los campos de Alberta, debido a que la tecnologa
tiene posibles aplicaciones tanto en los campos petroleros ms viejos
de Venezuela como en la Faja petrolfera del Orinoco, por ser esta la
acumulacin de crudos pesado y extrapesados ms grande del mundo
con un POES de 1.360 miles de millones de barriles y 235.000
millones de barriles de crudo como reservas primarias.
Justificacin del Proceso
En los campos tradicionales de Venezuela, los operadores recuperan
aproximadamente un 30% de los recursos, mientras que en la Faja
petrolfera del Orinoco se estn recuperando solo de un 6% a un 8% del
POES (1.360 miles de millones de barriles de crudo).

THAI promete incrementar significativamente el factor de recobro, lo cual


colaborara con el objetivo propuesto por PDVSA de llevar dicho factor
hasta un 20%.

Adicionalmente, la faja cuenta con arenas petrolferas uniformes y


continuas, cuyos espesores varan de 30 a 100 pies, por lo que la
tecnologa THAI puede ser aplicada de forma satisfactoria.

Cabe destacar, que a lo largo de la Faja petrolfera del Orinoco se cuenta


con la infraestructura necesaria de pozos horizontales que bien pueden ser
aprovechados junto con la perforacin de pozos verticales de inyeccin,
reduciendo el tiempo y el costo de la implementacin de dicha tecnologa.
Criterios para la Aplicabilidad del Proceso
THAI y CAPRI en la FPO

Aplica
Criterios para la
Caracterizacin
Parmetros Aplicacin THAI y
de la FPO Si No
CAPRI

Uniformidad Lo ms uniforme posible Yacimientos uniformes x

Contenidos de
componentes Alto Alto x
pesados
Espesor de 8 a 50 pies
30 a 200 pies x
arena Hasta 100
API 8 a 25 API 7.5 a 8.5 x
Profundidad 3000 a 5000 pies Hasta 3500 x
So 80% o menos Hasta 85 % x
PRUEBA PILOTO DEL THAI EN VENEZUELA

En Venezuela existe de momento


un proyecto para una prueba piloto
en la Faja Petrolfera del Orinoco,
especficamente en el Campo Bare,
Distrito San Tom del Estado
Anzotegui, sin embargo este no
se ha desarrollado hasta la fecha.
APLICACIONES BIOTECNOLGICAS

El Mejoramiento de la Produccin de Petrleo Mediante el Uso de


Aplicaciones Biotecnolgicas, es una tcnica conocida como recuperacin
asistida por bacterias, la cual consiste en la inyeccin de microorganismos
seleccionados dentro del reservorio y la posterior estimulacin y transporte de
sus productos metablicos generados in situ a fin de obtener una reduccin del
petrleo residual dejado en el reservorio. Estos microorganismos pueden
actuar como agentes mobilizantes de petrleo residual o agentes tapn para
aislar selectivamente zonas no deseadas del reservorio.
Mecanismos del MEOR.
En el proceso de "fermentacin bacterial in situ" una combinacin de
mecanismos es la responsable de la estimulacin de la produccin o el
mejoramiento en la recuperacin de petrleo.

Todos los posibles mecanismos se muestran a continuacin:

Mejoramiento de la movilidad relativa del petrleo con respecto al agua


mediante biosurfactantes y biopolmeros.

Re-presurizacin parcial del reservorio por la liberacin de gases como


el metano y el CO2.

Reduccin de la viscosidad del petrleo a travs de la disolucin de


solventes orgnicos en la fase petrleo.
Mecanismos del MEOR.

Incremento de la permeabilidad de la rocas carbonticas en reservorios


calcreos debido a cidos orgnicos producidos por bacterias anaerbicas.

Limpieza de la vecindad del pozo mediante los cidos y gases originados


in situ. El gas sirve para empujar petrleo de poros muertos y remover finos
que taponan las gargantas porales.

Modificacin de las condiciones de mojabilidad. Una vez que la


biomasa se adhiere a la superficie de la roca, sta genera membranas
biolgicas que liberan el petrleo adsorbido sobre la superficie de la roca.

Taponamiento selectivo de zonas altamente permeables mediante la


inyeccin de bacterias "gelificantes" seguidas por una solucin azucarada
que "enciende" la gelificacin por produccin extra de clulas gomosas. La
eficiencia areal de barrido es as mejorada.
Criterios de Seleccin de Reservorios Candidatos para
el Mtodo para Recuperacin Asistida por Bacterias
ANLISIS ECONMICO
VENTAJAS ECONMICAS Y OPERATIVAS

Los microorganismos y nutrientes inyectados son baratos, fciles de


obtener y manejar en el campo.
El MEOR es econmicamente atractivo en campos productores marginales.
El costo del fluido inyectado no depende del precio del petrleo.
Generalmente, la implementacin de este proceso necesita slo pequeas
modificaciones en las facilidades existentes de produccin, lo cual reduce el
costo de inversin.
El mtodo es fcil de aplicar con equipamiento de produccin convencional.
El MEOR es menos costoso de implementar y ms sencillo de monitorear
que cualquier otra tcnica de recuperacin asistida (EOR).
Los productos del proceso de MEOR son todos biodegradables y no se
acumulan en el ambiente.
ANLISIS ECONMICO
LIMITACIONES ECONMICAS:

Los limitados anlisis econmicos existentes de los ensayos de campo


muestran que el mayor costo de un proyecto de MEOR se encuentra
en el costo del nutriente para alimentar los microorganismos.

En estos momentos, el costo del nutriente reportado en la


literatura es de aproximadamente $100/ton
THSF - Proceso Toe to Heel Steam Flood

La tcnica THSF, consiste en


inyectar vapor a travs del pozo
vertical. Al ingresar en la
formacin, ste forma un frente de
vapor, dando como resultado una
zona de petrleo mvil. Entonces,
en este proceso es necesario
propagar vapor en frente del
banco de aceite pesado, para
producir luego por el pozo
horizontal.
.
Factores que afectan el proceso THSF

Espesor de la zona productora. El proceso THSF depende


bsicamente de los efectos gravitacionales generados en la zona
productora. Por esto, la existencia de un espesor productor que
favorezca este efecto, permitir que el factor de recobro aumente.

Intercalaciones de arcillas. La presencia de estos elementos en


procesos trmicos es siempre importante, ya que se ha comprobado
que tienden a capturar el vapor que es inyectado.

Tasas, presiones y calidad de inyeccin del vapor. Dependiendo de


la presin se pueden presentar daos a la formacin y segn la tasa y
calidad del fluido, el avance de la inyeccin se ver afectada.

Propiedades de los fluidos de la formacin. Dependiendo de los


fluidos presentes en la formacin y de las posibles prdidas de fluido
inyectado, el proceso puede aumentar su eficiencia.
Desventajas - THSF

La principal limitacin del uso del vapor es que una fraccin muy
grande del petrleo queda inmvil.

Este proceso y sus diferentes configuraciones solo pueden ser


considerados para yacimientos donde el petrleo tiene alguna
movilidad inicial bajo condiciones de yacimientos.

Es necesario controlar la canalizacin a travs del pozo horizontal


productor.

Es mucho ms difcil obtener una propagacin estable del frente


trmico en el proceso THSF comparado con el proceso THAI.

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